uv漆的组成成分是什么?使用有什么注意点?

有网友碰到这样的问题“uv漆的组成成分是什么?使用有什么注意点?”。小编为您整理了以下解决方案，希望对您有帮助：

解决方案1：

uv漆成分特点及注意事项介绍

uv漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。那么我们怎样能够用好它，每个成分有什么注意点需要我们掌握，下面将作详细介绍。

一、光敏树脂
现在uv漆一般以丙烯酸聚氨酯和丙烯酸环氧酯居多。丙烯酸聚氨酯具有优异的物理机械性能，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好：丙烯酸环氧酯的硬度大，光泽和耐化学性好，附着力强，可制光敏底漆与光敏腻子，做面漆可以抛光

二、 光敏剂
作为引发剂的物质很多，选择时需要考虑在uv光照射下自由基产生的速率。以及在阴暗处的保存性、热安定性、溶解性、毒性、挥发性与黄变性等。较多的使用用安息香醚类做光敏剂。如安息香、乙醚等。

三、交联单体
早年应用的光敏漆多用苯乙烯。现代则多用多官能基的丙烯酸脂类。因为官能基数量对涂膜性能有决定性的影响，所以单官基的丙烯酸树脂较少使用，常用二官能基、三官能基以及六官能基的多官能基的丙烯酸单体。此外光敏漆中交联单体的选用时还需要考虑到对皮肤的刺激性以及对涂膜收缩的影响，后者还需要考虑硬化度，涂膜之厚薄及光源照射强度与距离等对收缩性的影响。

四、溶剂
加入溶剂的uv漆在施工时最好先经过红外线辐射加热，使溶剂蒸发，预热对湿涂层之流平性也有很大的帮助，但需要注意的是可能会发生流挂;在无法加热时，至少湿涂层也应静置一段时间再进行照射。但不可静置太久，以免大量氧气影响固化速度，因此低沸点溶剂较适合使用

五、助剂
与普通反应型涂料的有以下几点区别方法：
1、 要求100%固含量之uv漆需要用100%固含量助剂。所以如助剂还含有溶剂等挥发成分，则uv漆便不是100%固含量了。
2、 绝大部分uv漆皆有酸性，需要考虑助剂之酸碱以及其后的色移现象是否会发生。
3、 除高浓度作业外一般很少使用消泡剂。
4、助剂本身在uv照射下是否会发生裂解或黄变等。
更多相关资料请参考http://www.uvledprinting.com/uvqi/

解决方案2：

♞
☯
☢
☎

解决方案3：

uv漆的固含量达到95%以上，使用过程中无有机溶剂的挥发，所含成分全部固化成膜。对人体的健康危害及环境的污染都是最低的，是真正的绿色环保产品。而我们常用的聚氨酯漆（pu漆）、不饱合聚酯漆（pe漆）及硝基漆（nc漆），在施工过程中有近一半的溶剂（如甲苯、二甲苯、酮、酯、苯乙烯）及游离单体（如游离甲苯二异氰酸酯tdi）挥发到空气中，污染环境、危害人类的健康。
2003年7月1日国家强制执行pu混合液中游离甲苯二异氰酸酯（tdi）的含量要低于0.7%。就是因为该物质吸入人体内后易于聚集，影响神经系统、生殖系统、消化系统。同时一些国际性的家具贸易商如瑞典的宜家（查看地图）等也于近期签署了可持续发展的协议，对与其合作的家具厂从劳工的工作时间、木材的采购来源（是否属于乱砍乱伐），工作环境等规定了详细的标准。uv漆的使用也正迎合了这一标准，使用uv漆的产品在日本等国虽然比同类产品价格偏高，但是非常流行，热销。
uv漆的基本组成成分
uv漆主要成分为在紫外光下可迅速固化的丙烯酸酯类化合物。涂膜具有优良的耐候性、耐化学品性能，且流平性好、尘点少，光泽丰满度高，硬度和耐磨性能良好。uv油漆基本组成可归纳为：
1．活性稀释剂
主要作用是溶解uv油漆中的固体组分，调节体系粘度。uv油漆中的稀释剂不是一般涂料使用的挥发性有机溶剂，而是直接参与固化成膜过程具有反应能力的无挥发性溶剂。活性稀释剂就化学结构而言，一般是分子量不大而分子内含有可聚合官能团的一类单体，成膜后成为漆膜的一部分。
2．低聚物
也有称齐聚物或寡聚物，是uv油漆中的基本骨架，在紫外线光子的作用下形成具有立体结构的漆膜，并赋予漆膜的各种特性，例如硬度、柔韧性、附着力、光泽、耐老化等性能。
3．光引发剂
是uv油漆中的关键组成部分，其作用在于传递紫外线光子的能量，迅速引发单体和低聚物的交联聚合，促进体系的液固转换过程。根据引发机理，光引发剂可分为自由基和阳离子两大类型。
4．助剂
顾名思义是为满足具体使用要求、改善漆膜性能而添加的某些辅助性组分，如流平剂、消泡剂、基材润滑剂、消光剂、分散剂、稳定剂、表面滑爽剂等。这些助剂与溶剂型涂料常规使用的助剂没有什么两样。