技师工作总结

　　我是xx年进湖北省钟祥市轻工机械三厂工作，也是我高中毕业未能考取大学第一次走进工厂的职工，为了进入角色，我实习期间即被分配加工车间直接跟师傅跟班学习车工，在车间跟师傅学习，使得我怎么也不能把在学校学的东西与工厂实际场合联系起来。后来通过厂组织职工政治学习和工厂职工职业技能培训，使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分，对振兴民族工业，促进国民经济迅速发展，使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的重要的作用，担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务，是技术进步的重要基础，在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代，对机械制造工业提出了更新更高的技术要求，作为现代工厂的职工，要明白自己在工厂里的作用和价值，因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业，就要有过硬技术本领，扎实的基础，从基层学起，我很快调整好心态跟师傅脚踏实地地做起，首先从熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始，进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法，还要认真学习车工在工作中的要求。

　　1、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护，以便能正确使用车床，熟悉车床的加油部位，了解机床的润滑系统，能够保养和维护好机床。

　　2、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构，能够正确地对其使用和保养。

　　3、了解车工常用量具的结构、精度，能正确使用量具并进行检验。

　　4、看懂零件图，清楚技术要求，明白加工工艺，能按要求加工零件，学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。

　　5、懂得掌握车削和加工工作中的有关计算，并能正确查阅有关的技术手册和资料。

　　6、了解常用金属、非金属材料的牌号，性能及热处理方面的知识。

　　7、学会正确合理地选择切削用量和切削液、刃磨刀具、定位装夹的基本原理和方法，从掌握车削轴类、套类、螺纹锥面等基本车削。开始，进而掌握对长轴、深孔，复杂型面等的车削方法。

　　8、了解有关车削新工艺，新技术以及提高产品质量并根据实际情况尽可能采用先进工艺。

　　9、懂得如何节约原材料和提高劳动生产效率。

　　还要掌握车工安全操作规程：

　　1、开车前检查机床各部分机构是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确，检查所有注油孔，并进行注油润滑，然后低速开车两分钟，查看运转是否正常（冬季尤为重要），若发现机床有毛病，立即切断电源，通知维修人员进行修理。

　　2、进行车床主轴和进给系统的变速检查，使主轴回转和纵横向进给低速到高速运动，检查运动是否正常。

　　3、主轴回转时，检查齿转是否甩油润滑。

　　再就是我们在工作中应：

　　1、工作时应穿工作服、戴袖套、女生应戴工作帽、辫子或长发应盘塞在帽内，夏季禁穿裙子、背心、短裤、戴围巾、拖鞋或高跟鞋进入工作场地操作，操作时严禁戴手套。

　　2、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞进眼内，当高速切削或切屑细而飞散时，必须戴上护目镜。

　　3、主意手、身体和衣服不能靠近正在运转的机件，如皮带轮、皮带和齿轮等。

　　4、凡装卸工件、更换刀具、变换速度、测量加工表面时必须先停车。

　　5、车床开动时，不准用手抚摸工件表面，尤其是加工螺纹工件，严禁用手抚摸螺纹表面，严禁用棉沙擦抹回转中的工件。

　　6、工件和车刀必须装夹牢固，避免飞出伤人，加工中吃刀不可过猛，毛坯从主轴孔的尾端伸出不得过长，并要作标记，以防伤人或甩弯后碰坏别的东西，卡盘必须装有保险装置，车偏心时，应加配重块平衡，工件装夹好后，卡盘板手必须随即从卡盘上取下。

　　7、停车时，不可用手刹住转动的卡盘。

　　8、不准用手直接消除切屑，尤其在高速切削时，严禁用手拉断切屑，应该用专用的.钩子清除。

　　9、物件摆放要井然有序，工具、量具摆放在固定位置上，图纸工艺卡片要放在便于使用处，毛坯和成品分开摆放，排列整齐，既要让操作者取用方便，又不妨碍操作者自由活动。

　　10、操作中若出现异常现象，应及时停车检查。出现故障事故应立即切断电源，及时申报由专业人员检修，未修复不得使用。

　　通过一段时的认真学习和实际工作，为了掌握深厚牢实的过硬本领，在xx年还参加了全国企业经济管理函授培训，并顺利结业，在xx年又参加了市专门为工厂技术人员组织的专业技术培训，做到文明生产。

　　（1）爱护刀具、量具、工具，并正确使用，放置稳妥，整齐、合理、存放在固定的位置，便于操作时使用，用后放回原处。

　　（2）爱护机床和车间其它设备、设施、车床主轴箱盖上不应放置任何物品。

　　（3）工具箱内应分类摆放物件，重物放置在下层，轻物放置在上层，精密的物件应放置稳妥，不可随意乱放，以免损坏和丢失。

　　（4）量具应经常保持清洁，用后应擦净、涂油，放入盒内，并及时归还工具室。所使用的量具必须定期校验，使用前应检查合格证确认在允许使用期内，以保证其度量准确。

　　（5）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。

　　（6）装夹较重的工件时，应用木板保护床面，下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。

　　（7）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。

　　（8）车削铸铁或气割下料的工件，应擦去车床导轨面上的润滑油、铸件上的型砂、杂质应尽可能去除干净，以免磨损床身导轨面。

　　（9）使用切削液时，车床导轨面上应涂润滑油，切削液定期更换。

　　（10）毛坯、半成品和成品应分开放置，半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。

　　（11）图样、工艺卡片放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。

　　（12）工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。

　　（13）根据工件材质、硬度、加工余量大小，合理选择进刀量及主轴转速。

　　（14）工作时不任意让车床空转，不无故离开机床，人离开机床要停车，并随手关灯。

　　（15）批量生产的零件要首件送检，在确认合格后，方可继续加工，要注意防锈处理。

　　（16）工作结束后，须将所有用过的物件归位，并清理机床、刷去切屑，擦净机床各部位的油污，按规定应加润滑油，将车鞍摇至床尾一端，各手柄放置到空档位置，清扫工作场地，关闭电源。

　　因此我在工作不断自修和刻苦钻研技术，不断完善自己和精于求精地对待工作，在技术方面，不使工作中出现差错并进一步掌握车削加工守则。车削加工工艺守则是车削时应遵守的基本规则，也是安全、文明生产在操作技能方面的具体要求。

技师工作总结

　　一、专业技术成绩

　　经过在水电建设工地生产一线工作多年的学习实践，深感安全文明生产的重要性。无论是在三峡工地担任维护班长还是在云南小湾工地担任供电班长和副中队长期间，我始终把“安全第一，预防为主”的方针贯穿到生产过程中去，以熟练的技术作为安全文明生产的重要保障，在生产过程中取得了一定成绩。

　　20xx年在三峡工地主持对覃家坨603高压架空线路进行改造，首先我们安装了拉线、安装了横担、然后放线、收紧线、安装附件、搭设引流、立、撤杆塔地线、拉线及附件工作。在绝缘子调爬过程中使用托瓶架、大刀卡更换耐张绝缘子，用铝合金双钩、紧线器、手拉葫芦更换直路绝缘子，用新绝缘子渡旧绝缘子的方法大大降低了劳动强度。我和同事们一道安全、优质、高效、及时地完成了这项工程，并博得了一致的好评。

　　20xx年7月也就是三峡工地最热的月份之一，在坝前MQ126060T门机上司机反映门机自带6KV变压器最近好像温升过高，我们让电工和司机观察运行，几日后通过协调我们对变压器停电检修，通过测试发现该主变铁芯对地绝缘电阻为零，随即对变压器吊芯检查，

　　（1）检查各间隙，槽部没有发现异物；

　　（2）用铁丝对铁芯底部进行清理，也没有发现情况：

　　（3）测量压板连片的绝缘均为100兆欧以上；

　　（4）测量穿芯螺栓绝缘时，发现右上的'穿芯螺栓对铁芯绝缘为零。对该螺栓进一步检查时发现端部的绝缘套过短，螺栓压破绝缘套与上夹件相碰。当时曾怀疑穿芯螺栓穿过铁芯时与铁芯相碰而引起接地，因此用绝缘纸板把穿芯螺栓垫起，再对穿芯螺栓与铁芯摇绝缘为100兆欧以上，说明穿芯螺栓内部并没有与铁芯接触，只是由于受到冲击和振动时，使穿芯螺栓移位造成端部与上夹件接触。再对铁芯接地片仔细检查，没有发现有变色现象，可以判断该处没有很大的环流电流流过。用万用表测得铁芯对地电阻为54欧，并再次对上、下夹件、铁轭、芯柱等处进行检查，还是没有发现异常情况。随后决定采用交流法查找接地点，从低压侧加200V，用毫安表沿铁轭各级逐点测量，发现铁芯靠下部左侧的电流为零，可以初步判断该处为接地点。通过以上综合分析，造成铁芯多点接地，可能是由于铁芯毛刺或悬浮物引起的接地故障。如果利用电焊机进行大电流冲击法，现场操作不方便，点焊时间不好掌握，易造成铁心绝缘受损。若采用兆欧表对电容器充电，再由电容器对变压器铁心放电的方法，也存在操作不便，且电容器参数不好选择的缺点。通过比较，决定用电容放电法进行处理，采用FCE—T型放电检验仪，输出电压0～400V输出电流，放电时间10～20μs，采用该检验仪主要是考虑该仪器的输出电流大，而时间极短，不会对铁芯绝缘造成危害。首先用100V电压对铁芯进行放电，此时听到左下角有放电声，用万用表测得铁芯对地电阻为兆欧，考虑铁芯对地绝缘垫片较薄，升到400V电压再次冲击，第3次升压后再冲击时已听不到放电声。立即用摇表测得铁芯绝缘为300兆欧以上说明故障点已消除。经过我们的不懈努力安全高效的排除了故障保证了前方施工顺利进行。

　　二、技术革新成果

　　本人自参加工作以来，一直从事计算机专业理论与实践课程的教学工作。

　　一、在教学方面

　　在教学工作过程中，能够认真备好每一堂课、上好每一堂课。能够根据教学大纲和教学计划的要求上课，平时的课堂教学受到学生的一致好评。在教学过程中以培养技能型人才为目标,注重培养学生的动手能力。通过教促学，通过学提高教，在不断的教与学的过程中，提高了自己的教学水平与专业技能水平。

　　二、在专业技能方面

　　近几年来，培训学生参加第二届、第四届、第六届江西省省级计算机操作技能竞赛，并分别取得了团体二等奖、三等奖和个人一等奖、二等奖、三等奖的好成绩。

　　三、在论文发表方面

　　xx年5月 撰写的论文《利用启明星无盘系统组建RPL Windows98无盘》在国家级杂志《硅谷》上发表。

　　xx年12月 撰写的论文《浅淡职业院校强化学生动手能力的培养》在20xx年江西省职业教育优秀论文评选活动中荣获教育教研成果三等奖。

　　综上所述，本人能全身心的投入到工作当中，不断钻研业务，刻苦学习，从而不断提高自己的教学水平与专业技术水平。

技师工作总结

　　转瞬进入工厂从事电焊工工作已经有两个月了，从刚开头进到工厂时被工厂翻天覆地的变化所震动到此刻在的指导下进展简洁的操作。回想这一路走来，可谓感受颇深，受益良多。

　　对于所从事的电焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充分的心理预备，但应对生疏的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在和同事的帮助指导下很快便烟消云散。

　　安排到班组后的第一课是“安全生产学问”。要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻留意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。

　　为了让我们尽快熟识工作，给我们布置了阅读学习金属工艺学》、《机械根底》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简洁的理论认知，并结合理论熟悉了各种型号的根底原材料。如，H型钢，槽钢，带钢，锰钢等。

　　进入实际生产后，每当生产图纸下发时，便要求我们一齐读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中参加了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的复原，以得到真实、牢靠、精确地数据。这就要求我们对给定数据做精确的计算。为了保证这一点，有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会屡次来回技术部和生产现场，应要求我们同他一齐进展多遍的计算。师傅说：“只有用精确的数据才能生产出符合标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更是对产品的负责。”这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。

　　虽然我们进展了初步的理论学习并由的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。

　　首先，由于数控直条切割机的`安装位置与机床初始设置不同，说明书中的x、Y轴和实际的x、Y轴相反，让我很长时间调整但是来。

　　其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比方在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供给，提高生产效率是必不行少的。会在切割时多加一道刀，在保证内应力不变的状况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原先生产两块板材的四道刀变成三道刀，到达节省板材，节省气体，节省时间，提高效率的目的。

技师工作总结

　　本人自20xx年参加工作以来，曾参加了大秦线、襄樊长虹大桥、广东鸡啼门大桥、珠海机场路大桥、深圳大水坑和盐坎高速、南昌生米大桥、丰城剑邑大桥等多项铁路公路大桥的建设。20多年来我严格按照公司和项目部的总体规划要求，认真学习理论及专业技术，不断提高自我修养和道德文化水平。工作期间我一直把吃苦奉献作为我的基本准则，在困难面前不低头、不服输。虚心学习，善于总结，时时刻刻认真履行一个装吊工的职责。

　　在工作期间，我用自己所学和多年的经验解决了工地施工中出现的一些实际问题，现将近四年来的主要业绩做如下简述：

　　1、在丰城剑邑大桥任桥梁装吊工时，采用的是有底和无底套箱两种，而无底套箱采用灰填片石进行封底，由于该段淤泥覆盖过厚，有可能会使封底失败。于是我建议用浮式吊先抓表层淤泥，再用沙袋灰填，这样增加了密实度，提高了封底成功率，同时又降低了费用。

　　2、在修建丰城剑邑大桥时，主墩为3m的大孔桩，钢护筒为20mm厚的钢板，焊接连成后用浮式龙门下沉时，龙门横梁受力过重严重向下弯曲。于是我立即让停止作业，建议用加厚钢管焊接，形成三脚架进行加强下弯强度。这样使以后所有护筒都安全，并顺利下沉振动到位，消除了事故隐患。

　　3、在修建九江长江公路大桥时，主敦百米高，采用爬模工艺。当时槽口内模板难以脱模，用油顶或倒链顶拉，甚至模型变型都无法脱模。我建议内模板采用两边倒角，即在模板两侧加焊了两条铁板，由直角变成了75度斜角，这样大大提高了脱模效率。

　　20xx年3月份，我被调到九江长江公路大桥项目，当时只征到部分地，为了减少征地拆迁对我们施工进度的影响，我带领我们班组工人积极参加到项目部的临建建设中，配合安装起了拌合站和灰灌，硬化施工区域内的场地。我们加班加点，不怕苦不怕累，在短短一个月就保质保量的完成了所有的临建任务，得到了项目部领导和业主的一致好评。

　　工作以来我一直按照集团公司的要求，不断加强自身修养，努力提高思想道德水平，认真进行各项文化和专业技术知识的深化学习，积极开展职能范围以内的工作，积极参与技术交流和科技创新活动，大力做好传，帮，带。全面完成了工作任务，在施工中发挥了应有的作用。

　　一、自觉加强理论学习，提高个人素质

　　没有坚定正确的政治方向，就不会有积极向上的'指导思想。为了提高自己的政治思想素质，几年来我注意关心国家大事，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析思考，并把这种思考付诸于实际的生产过程之中，不断追求自身进步。

　　二、端正工作态度，起好带头作用

　　作为一个班组长和一名技术工，我深知自己身上肩负的责任与重担。因此，在平时的工作中，我不仅要求自己班组成员在工作时要认真仔细，做到一丝不苟，而且自己还深知“打铁还须自身硬”的道理。我对我自己做出了严格的要求：一要在遇到脏累苦险的工作时抢在工人前头干,而且还要比工人干的多；二要在遇到技术性难题时挺身而出,尽自己最大的努力攻克技术难关。三是我要求自己要勇于承担责任；我认为既然自己是一名技术人员，那么在业务技术等很多方面可能就要比一般工人要强一些。在单位分配任务时，在有一般工人完成起来比较困难的任务时，自己要主动请缨承担，更不能与工人推诿扯皮。要做出师者的风范，勇挑重担！

　　我不仅是这样要求自己的，在实践中，我也是按照自己的要去做的。同时也取得了一定的成绩，受到了单位领导和职工的好评，发挥了一名技术人员应有的作用，树立了一名技术人员应有的形象。

　　三、加强业务学习，提高技术水平

　　“学无止境，用到老，学到老”这句话是我的座右铭。一年来，我搜集了大量的学习资料，不断的学习专业知识。例如《桥梁装吊工》，《桥梁工程》等，在学习这些知识的过程中，我学到了很多新的知识。不仅拓宽了我的知识面，还在很大程度上提高了我的技术水平，也使我对更高层次的理论及技术知识的学习产生了浓厚的兴趣！

　　四、开展技艺互传，做好传、帮、带工作

　　在平时的工作中我经常与其他职工进行技术探讨与交流，把自己所学到的知识与大家共享，并从别人身上学习自己所不了解到知识，实现了共同进步。另外，我经常利用业余时间给一些新工人讲解施工方法，帮助他们提高技术水平。在我的带领下，我们班组总是又快又好的完成任务。

　　我深知，作为一名合格的装吊工，不但要把自身工作做好，还要带动身边的每一位同志，时刻提醒他们，工作要负责，质量要牢靠，安全是第一的方针。目前我已经带出了不少徒弟，他们在自己的岗位上兢兢业业，得到认可与好评。在以后的工作中我会更加严格要求自己，不断学习，不断进步，努力让自己成为一名优秀的桥梁装吊工，为我公司的建设事业做出应有的贡献。