3S检查标准及考核办法
为进一步做好3S活动的推进工作，使3S活动的各项工作落实到实处，特制订本检查标准及考核办法。
第一部份：检查标准
序号 检查项目 地面通道没有标识，每处 1 地面标识 地面通道标识不明确，每处 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 工装治具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关班组 工装治具2 （数量管控治具） 工装治具存放的位置与实际划分位置不符合，每个 现场工装治具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任班组 工装治具实物与帐物不符，每个扣相关责任班组 工装治具乱摆放乱，每处 生产现场地面上发现生产零件，每个 非工位上的零件的检验状态无标识，每种 3 零件 工位上的不合格件无明显标识，每处 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣计划供应部 看板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处 看板损坏，每块 4 看板 看板有栏目，但内容空白，每处 看板牌面过时和信息过时，每处 看板无责任人，每块 看板未定置或未放于规定位置，每块 工装治具柜无责任人，每个 工装治具柜上或下放有杂物，每个 5 工装治具柜 工装治具柜内没有物品清单或物单不符，每个 工装治具柜中物品摆放乱，取用不便，每个 工装治具柜损坏没有及时修理，每个 6 厂房内 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 检 查 内 容 评分 －1 －1 －1 －1 －1 －2 －1 －1 －1 －1 －2 －2 －1 －1 －3 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1
空间 厂房四壁有积灰，每处 厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 定置线内无定置物（可移动工作地点的除外），每处 7 现场区划 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处 现场存放的件与区域标识不一致，每处 垃圾 8 清运 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 垃圾箱没有放于规定的位置 不可回收垃圾和可回收垃圾混放的，每处 有过期的或者不必要的文件，每件 文件没有按规定的位置摆放，每件 9 工艺文件 文件摆放混乱、不整齐的，每处 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 文件撕裂和损坏的，每件 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 10 设备 设备没有按规定位置存放的，每件 设备污脏，每件 设备上放有杂物，每件 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 11 工作台 工作台没按规定位置摆放的，每张 工作台上物品摆放混乱，每张 工作台上放有杂物，每张 库房没有定置图， 物资没有按定置图规定定置摆放，每处 12 库房 物资没有标识或标识不明确，每处 物资摆放混乱，每处 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 13 照明 照明设备污脏，每处 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －2 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －5 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 水、电、 使用过程中，有污脏的，每处 14 气等各 种线管 有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处 －2
生活卫 员工休息室不整洁、污脏，每处 15 员工休息室内物品摆放无序的，每处 生设施 清洁用具没有放于指定的位置，每处 员工现场打闹，举止不文明的，每人次 16 人员素养 员工说脏话，语言不文明，每人次 违反工艺，野蛮操作的，每人次 没有按规定佩戴劳保用品的，每人次
－1 －1 －1 －1 －1 －2 －1 第二部份：评价标准
1、每月由公司3S稽核小组评分一次，评比以季度为单元进行，取第一名，授予“本季度3S最佳单位”锦旗和发放奖金人民币300元，连续二个季度以上获得第一名，奖金可提升为500元。，最后一名发给“本季度3S最差单位”警示旗，以示鞭策。
2、各车间（班组）的实际成绩应在公司公告栏上（或目视板上、，网站上）进行公布，成绩的好坏以相应的颜色标识来表示： 绿色○：90分以上 蓝色○：80～分 黄色○：70～79分 红色○：70分以下
3、锦旗、奖金和警示旗于每季度现场改善成果发布会上颁发，由总经理或3S项目负责人主持颁发。
4、所颁锦旗和警示旗于下次现场改善成果发布会前收回。 5、所颁发锦旗和警示旗必须悬挂于指定位置。
6、成绩均未达到80分时，不颁发第一名锦旗；成绩均超过80分以上，不发最后1名警示旗。
7、颁发的奖金作为部门基金，用作部门文化建设或公共活动基金，严禁将奖金平分下发或私分。
第三部份：问题点的整改及考核
1、对稽核过程中发现的的问题点，采取红牌作战方式整改，由稽核员对该问题点发放整改红牌及红牌表单，责任单位根据红牌表单上的内容，在规定时间内将问题点整改完毕，稽核员对该问题点的整改情况进行闭环确认。
1-1、定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。
1-2、作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；②、红牌上有改善期限，一目了然；③、引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。
1-3、红牌的形式：①、红牌尺寸：大约长13厘米，宽10厘米，将标牌涂上红色；②、红牌表单：（如下表）
责任单
位： 编号：
□物料 □产品 □电气 □作业台 □机器 项 目 区 分 □地面 □墙壁 □门窗 □文件 □档案 □看板 □办公设备 □运输设备 □休息室 □厕所 问题现 红牌原象描述 因 理 由
发行人 改善期限 改善责任人 处理方案 处理结果 效果确认 □可（关闭） □不可（重对策） 确认者： 1-4、红牌作战的对象：①、工作场所中不要的东西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清洁的设备；④、卫生死角。
1-5、实施要点：①、不要让现场的人自己贴；②、不要贴在人身上；③、理直气壮地贴，不要顾及面子；④、红牌要挂在引人注目处；⑤、有犹豫的时候，请贴上红牌；⑥、挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦；⑦、可将改善前后的对比摄下来，作为经验和成果向大家展示；⑧、挂红牌的对象可以是：设备、搬运车、工作台、工装治具、桌椅、资料、备品、材料、产品、空间等。 2、考核
2-1、每月对红牌问题进行总结，对于相关责任部门发现无特殊原因在整改期限内没有完成红牌任务的，对直接负责人一次红牌任务未完成记警告一次，二次红牌任务未完成记小过一次，三次红牌任务未完成记大过一次，以后每增加一次红牌任务未完成记大过一次。
审核： 制订：江永红
2005年6月14日
