600万吨/年清洁能源综合利用项目
水环真空泵(共4台)
买 方: 签 字: 卖 方: 签 字:
技术协议
2020年8月8日
水环真空泵技术协议
目 录
1. 总则 2. 设计基础 3.执行标准
4.水环真空泵技术参数 5.水环真空泵总体要求 6.供货范围:(每台套) 7. 检验、试验与验收 8. 质量保证与服务 9.资料图纸交付 10.其它 附件:
液环真空泵数据表 PID流程图
水环真空泵技术协议
- 2 - 1.总则
XXXX有限公司 (以下简称买方)和XXXX有限公司(以下简称卖方)就xxxx有限公司XXXXX综合利用项目水环真空泵(共4台)的配置、设计、制造及试验等事宜,经充分协商达成本技术协议。
本技术协议作为水环真空泵订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。
2.设计基础
2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度 38.6℃ 极端最低温度 -30℃ 2.1.2相对湿度 平均
56%
2.1.3.大气压力 年平均 .69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1
电源
高压电 10000V三相 50Hz 低压电 380V 三相 50Hz 低压电 220V 单相 50Hz
2.2.2.冷却水 (1)循环水
供水压力 0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力 0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力 0.4MPa (3)除盐水 供水压力 0.4MPa 2.2.3.蒸汽
低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风
压力 0.6MPa; 温度:常温
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- 3 - (2)氮气
压力 0.2MPa; 温度:常温 2.2.5仪表信号 气信号:0.02~0.1 MPa 电信号:4~20 mA
2.2.6水环真空泵的安装位置: 安装位置为室内
2.2.7 防爆、防护要求: 见附后数据表
3.执行标准
JB/T 7255-2007 《水环真空泵和水环压缩机》
GB/T 13929-2010 《水环真空泵和水环压缩机试验方法》 GB/T 13930-2010 《水环真空泵和水环压缩机 气量测定方法》 GB150-2011 《钢制压力容器》 GB151-1999
《管壳式换热器》
HG/T20592~20635-2009 《钢制管法兰、垫片和紧固件》 HG/T20507-2000 《自动化仪表选型设计规定》 HG/T20509-2000 《仪表供电设计规定》 HG/T20510-2000 《仪表供气设计规定》
HG/T20511-2000 《信号报警、安全联锁系统设计规定》 HG/T20512-2000 《仪表配管配线设计规定》 HG/T20513-2000 《仪表系统接地设计规定》
GB50058-92
《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》 JB/T7565-2004 《隔爆型三相异步电动机技术条件》 GB3836-2000
《爆炸性环境用防爆电器设备》
所有标准按最新版本执行,技术协议、标准、数据表有冲突时,按有利于买方的最严条款执行。4.水环真空泵技术参数
见附后数据表
5.水环真空泵总体要求
5.1基本设计要求 结构形式: 水环式 泵转速: 〈= 360r/min 噪音值: ≤85dB
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- 4 -
机组性能保证:
寿命指标: 寿命大于20年 可靠性指标: 连续运转时间大于3年 真空泵平均轴功率:偏差不大于+3%
真空泵排量:无负偏差(按入口最大流量设计) 真空泵排气压力:正偏差大于10%
真空泵机组噪音:按JB2747-80;不大于85分贝 轴封采用集装式外置机械密封 5.2底座
◇泵和驱动机共用重型焊接联合底座,底座按API610标准执行。供安装泵及驱动机的接触面应进行机械加工。
◇底座上设汇集和排放泄漏液体的集液盘,排放区域以至少1:100 的斜度朝排出口方向倾斜,排放液体的管接头有径至少为25mm 的螺纹并安装在靠泵一端的底座上。
◇重量超过200kg的驱动机,应在底座上安设横向和轴向对中定位用的千斤顶螺钉; ◇灌浆孔的设置应使得能灌满底座下面整个空穴而不致形成空气囊;
◇底座和基础支承组合件应具有足够的刚性,以便于在没有灌浆的情况下安装,灌浆不作为获得必要的刚性的手段;
◇底座里面应焊接加强横向肋板,加强肋的形状应有利于牢固固定到灌浆中,所有接头(包括结构元件的钢腹板)应进行连续密封焊,以防止裂缝腐蚀。
◇底座内的地脚螺栓、螺母、垫圈、辅助管线及附件由卖方成套供应。 5.3铭牌
◇采用不锈钢制作,并牢固固定在泵体容易观测的位置。 ◇旋转方向采用牢固突起的箭头涂明显的油漆以便观测。 ◇铭牌上应包括以下内容:
设备位号、制造厂名称、买方的设备编号、制造日期、型号和规格、泵的(出厂)顺序编号、泵过流部件材质、额定流量、额定扬程、转速、清水轴功率、配用电机型号、泵质量。
5.4联轴器和护罩
联轴器采用加长金属膜片式,加长部分公称长度至少为125mm,并应便于检修拆下联轴器、轴承、密封和转子,而不必拆卸驱动机、吸入管路、排出管路及其他的附属设备。联轴器满足传递驱动机的最大扭矩和可能达到的最高转速的要求,联轴器服务系数不小于1.75,防护罩是无火花可开启型。
5.5控制方案
就地监测及DCS控制项目一览表:
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就 地 检测项目 DCS项目 备注 显 示 报警 控制 连锁 现场压力表就地显示 泵组进口压力 ● ● 压力变送器远传DCS进行显示、监测并控制回流调节阀开度及启闭实现流量控制 泵组排口压力 ● 现场压力表就地显示 磁浮子液位计现场显示; 分离器高液位 ● ● 液位变送器控制排液气动开关阀 开启排液至基准位置 为真空泵运转基准液位 分离器正常液位 ● ● 控制补排液气动开关阀关闭 磁浮子液位计现场显示 分离器低液位 ● ● 液位变送器控制补液气动开关阀开启 补液至基准位置 配置双金属温度计, 工作液进换热器温度 ● 就地指示工作液进换热器温度 配置双金属温度计, 工作液出换热器温度 ● 就地指示工作液出换热器温度 6.供货范围:(共计4台套)
6.1单台套供货范围(卖方负责机组成套供货,本供货范围只列举主机及辅机重要的零部件) 类别 序号 名称 型号规格 泵型号SKA420-340 泵体 圆盘 主机 1 水环真空泵 泵盖 叶轮 轴套 轴 材质 SS304 SS304 SS304 SS304 SS304 45#调质处理 1台 双山真空 数量 厂家 - 6 - 水环真空泵技术协议
类别 序号 名称 型号规格 密封型式:集装式单端面机械密封,外置式 轴承 材质 石墨/SiC/304/FKM (丹东克隆/四川日机) FAG/SKF 数量 厂家 传动 1 减速机 使用系数2.5 YB3-315M-4/132KW/380V ExdIICT4/IP54/F 管程材质采用304不锈钢。壳程材质碳钢,腐蚀余量取3mm。 1台 SEW/弗兰德 卧龙电气南阳防爆集团/1台 佳木斯电机股份 副机 1 防爆电机 换热器 1 管壳式换热器 换热面积:≥30m 按120%热负荷计算; 规格:配套 21台 双山真空 容器 1 1 2 气液分离器 容器类型:常压容器 吸入管路 排出管路 排液管路 供水管路 循环液管路 自动补排液管路 手动阀门 开车滤网 入口止回阀 Y型过滤器 篮式过滤器 手动蝶阀 DN300 DN300 DN25 DN50 DN50 DN25 根据P&ID配套 DN300 DN300 DN15 配套 蝶阀采用三偏心硬密封结构 0-100KpaA 4~20mA带Hart协议 ExiaIICT4 量程500mm 4~20mA带Hart协议 ExiaIICT4 配套 4~20mA带Hart协议 ExiaIICT4 碳钢CS 1台 双山真空 (腐蚀余量取4mm) 碳钢CS 碳钢CS 碳钢CS 碳钢CS 碳钢CS 碳钢CS 碳钢 滤芯SS304 碳钢CS 碳钢CS 碳钢CS 碳钢CS 1组 双山真空 1组 双山真空 1组 双山真空 1组 双山真空 1组 双山真空 2组 双山真空 1台套 上海双恒 管 路 3 4 5 6 手 动 阀 门 1 2 3 4 5 6 1件 双山真空 1件 双山真空 1件 上海双恒 1件 上海双恒 1台套 2件 宁波阀门 罗斯蒙特/ 川仪 烟台东润/ 上海雄风 1 仪 控 元 件 压力变送器 SS304 2 磁翻板液位计+ 液位变送器 SS304 1件 3 流量变送器 SS304 1件 福瑞德 - 7 - 水环真空泵技术协议
类别 序号 4 名称 气动隔膜调节阀 型号规格 DN100 带智能定位器 ExdIICT4 DN25 ExdIICT4 WSS-411 0~100℃ Z-100 Y-100 配套ExdIICT4 配套ExiaIICT4 配套 配套,带加长段 配套 材质 SS304 数量 1台 厂家 川仪/ OK国际 川仪/ OK国际 5 6 7 8 控制系统 1 2 1 非过 流件 2 3 专用工具 说明 气动开关阀 双金属温度计 真空表 压力表 防爆接线盒 防爆接线盒 底座及地脚螺栓 膜片联轴器 防火花护罩 1台套 SS304 SS304 SS304 SS304 SS304 SS304 碳钢CS 组合件 AL 2件 2件 布莱迪/ 新时代 布莱迪/ 1件 新时代 布莱迪/ 6件 新时代 1件 华荣防爆/ 1件 燎原防爆 1套 双山真空 1台套 1台套 无锡创明/ 丹东克隆 双山真空 1.与PID互为补充。 2.交接法兰标准执行HG/T20615-2009,class150系列。 3.所有交接口均带配对法兰。 6.2年备品备件清单(计入总价) 序号 1 2 3 备品〔件〕名称 阀板 V型轴封 机械密封 SKA420 型号 单位 台套 台套 台套 数量 4 4 2 备注 6.3主要分供商一览表 序号 1 2 3 4 5 6 外供部分名称 轴承 联轴器 机械密封 电机 减速机(使用系数2.5) 压力变送器 分 供 方 FAG/SKF 无锡创明/丹东克隆/大连佳特 四川日机/丹东克隆 卧龙电气南阳防爆集团/佳木斯电机股份 SEW(SEW-传动设备(天津)有限公司) 弗兰德(西门子机械传动(天津)有限公司) 罗斯蒙特/川仪 备注:水环真空泵供货范围与PID流程图互为补充。
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7. 检验、试验与验收
7.1工厂检验:检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验、出厂试验。 7.1.1工厂试验内容:材料的化学分析和力学性能试验、水压试验、运转试验、性能试验、振动测量、噪声测量、平衡试验。
7.1.2 材料的化学分析和力学性能试验方法应符合国家和行业有关标准的规定。
7.1.3 承受流体压力的零件应进行环境温度下的清水压力试验, 试验压力应不低于工作压力的 2 倍且不低于 0.3MPa。
7.1.4 水压试验的持续时间不应小于30min,不得有漏水和渗水等现象。 7.1.5 泵的运转试验、性能试验应按 GB/T 13929 的规定进行。 7.1.6 泵的振动测量应按 JB/T 8097 的规定进行。 7.1.7 泵的噪声测量应按 JB/T 8098 的规定进行。
7.1.8 转动部件的静平衡、动平衡试验应按 GB/T 9329 的规定进行,平衡等级G6.3。
7.1.9设备出厂前应进行机械运转试验和性能试验,并提前10天通知买方参加试验见证,并对以上试验内容进行记录,交货时形成报告交付买方。
7.1.10 在出厂前对泵组完成对中找正方可发货。 7.2现场性能验收试验
7.2.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合设计及工艺要求,检验的项目和测点及性能允差按 GB/T 13929 的规定进行。
7.2.1 货物到达目的地后,供需双方组织对货物的外观及件数进行验收,发现不符,由双方代表确认卖方责任后由卖方处理解决,其它协商解决。
7.2.3 性能验收试验的地点由合同确定。
7.2.4 性能试验由买方主持,卖方参加。试验大纲由卖方提供,买方根据试验大纲形成试验方案,卖方确认。现场试验条件由买方提供,卖方确认,确认后进行现场试车。
7.2.5 性能验收试验:装置满足设备运行条件后,设备连续运行 72 小时进行机械性能考核,装置满足标定条件后进行实际标定,根据买方现场具体情况,提前10天通知卖方参加,合格后双方进行现场验收签字。
7.2.6 卖方提供安装及调试、试车现场服务,现场安装指导服务。
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8. 质量保证与服务
8.1 质量保证
卖方承诺:保证产品质量按照图纸及技术协议的要求。买方在卖方制造厂的检查并不解除卖方在合同中所承担的责任。产品质保期为12个月(从设备投用之日计算)或18个月(从设备到货之日计算),以两者先到的时间为准。产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时,卖方免费为买方更换或修理产品或零部件,更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有效,质保期外我公司免费给予技术支持,如备件损坏给予优惠价格供货。
8.2 服务
产品使用的过程中,如发现质量问题,在接到用户通知后 2小时内予以答复,并提出处理意见,如需现场解决,如需要在12小时内到达现场。若属制造质量问题,所发生的费用由卖方承担;若属用户使用原因,卖方也应立即响应并提供有偿技术服务。
8.3 及时的备件供应:卖方在工厂设立了庞大的备件库,可以随时以优惠的价格提供给需方。 8.4 设备制造过程中,如需在卖方生产现场进行检查,卖方应提供相应的工作便利。 8.5 设备到达用户现场后,由买方和卖方共同验收。
8.6由卖方提供设备的安装指导,并进行设备原理、操作、维护、检修培训。
9.资料图纸交付
9.1 卖方应向设计院和买方提供的图纸资料如下: 9.1.1交付资料份数:
A类资料4份(含A类资料软盘一份,AUTOCAD绘制),B、C类资料7份(一正五副,含A类资料软盘一份,AUTOCAD绘制),
9.1.2下列资料注A则表示合同生效后7天内进交付。审查后10天内卖方向买方和设计院提供最终资料。注B则表示合同生效后4个月内提供。注C则表示随机资料。
9.2 卖方交付的图纸资料名称
9.2.1(A)泵组外形尺寸图,图中应表示出各单机的性能数据、转向、泵组质量及质心位置、各单机质量及质心位置、各单机转子质量及质心位置;泵组的扰力及扰力矩的大小方向和作用点;接管嘴子的受力大小;工艺气体进出口、冷却水进出口位置及尺寸等。
9.2.2(A)泵系统流程图。
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9.2.3(A)泵剖面图及相应的零件材料明细表。 9.2.4(A)完整的泵数据表(按API610标准)。 9.2.5(A)预期的性能曲线。 9.2.6(A)仪表清单。
9.2.7(A)泵进出口法兰允许的力和力矩。 9.2.8(A)泵基础施工图
9.2.9(B)规定的试验、检验报告。
9.2.10(B)机组安装说明书 9.2.11(B)机组维修说明书 9.2.12(B)机组操作说明书
9.2.13(C)工厂试验检验报告,所有供货设备的合格证书。 9.2.14(C)备件清单 9.2.15(C)特殊工具清单 9.2.16(C)装箱单
9.2.17(C)其它常规的出厂随机资料
注:(1)上述资料中,所有流程图均应有图例、所用符号、代号的说明。图中应 标有供货范围、分工符号。
(2)所有资料(包括本协议)所出现的计算单位均采用国际单位制,压力(压强)单位MPa后无后标的
为表压,加后标(A)的为绝压。
10.其它
本协议一式五份,买方四份,卖方一份,本协议作为合同的技术附件,与合同同时生效,并具有同等的法律效力。
未尽事宜,协商解决。
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