设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书-———--冲床

设备名称、型号：开式压力机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL—2016001 点检内容 外观 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格(标准值) 操作者 维护者 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 目视 手试 无破损、固定无松动 压制、回程、急停按钮，反应灵敏可靠 固定牢靠、无异损 1S 1D ○ ○ 3 电器、控制 部分 操作面板、各个按钮 1 动作 1S 1D ● ● 外观 照明灯 2 亮度 目视 目视 1S 1D ○ ○ 照明正常 油量高于最低刻度线，否则添加润滑油 加入符合要求的润滑油，并摇动摇杆给机床注润滑油 1S 1D ● ● 2 1 油量 工作部分 润滑注油箱 3 加油 手动 目视 1S 1W ○ ○ 1S 1D ● ●

设备日常点检标准作业指导书--—-—-油压机

设备名称、型号：油压机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL—2016002 点检内容 外观 操作面板、各个按钮 1 功能 手试 压制、急停工作正常使用 1S 1D ● ● 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值) 操作者 维护者 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 3 5 2 电器、控制 部分 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 限位开关 2 功能 手试 功能正常,起限位作用 油泵、紧固无漏油，无晃动 每次作业前必须先按回程，查看滑块是否故障,不可直接压制 注油孔灌注润滑油润滑 1S 1D ● ● 油泵、 3 外观 目视 1S 1D ○ ○ 4 工作部分 滑块 4 1 润滑 5 功能 手试 1S 1D ● ● 外观 目视 1D 1W ○ ○

设备日常点检标准作业指导书---——-剪板机

设备名称、型号：剪板机 所属管理单位:浙江铁流离合器股份有限公司 表号:ZJTL-2016017 点检内容 外观 操作面板、各个按钮 电器、控制 部分 1 功能 手试 压制、急停工作正常使用 1S 1D ● ● 点检状态标记符号:●运行中 ○开机前 点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值） 操作者 维护者 图号 编制: 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 脚踏开关 2 功能 试车 开关灵敏,动作有效 1S 1D ● ● 刀架及台面 3 4 1 2 3 外观 目视 刀口无裂缝，缺口损坏，台面清洁 轴承加油口润滑加油 1S 1D ○ ○ 工作部分 机床轴承润滑 4 外观 目视 1S 1W ○ ○

设备日常点检标准作业指导书—-——-—钻床

设备名称、型号：钻床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL-2016005 点检内容 外观 1 动作 外观 功能 外观 功能 手试 目视 试车 目视 试车 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值) 操作者 1S 维护者 1D 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 1 2 3 4 5 工作部分 操作面板、各个按钮 电器、控制 部分 目视 无破损、固定无松动 启动、急停按钮工作灵敏可靠 照明灯固定牢固 照明亮度合适 润滑油泵是否工作 各档手柄操作是否灵敏 主轴电机无异响，转动平稳 ○ ○ 1S 1D ● ● 1S 1S 1D 1D ○ ● ○ ● 照明 2 润滑系统 3 1S 1D ● ● 手柄 4 1S 1D ● ● 传动系统 5 功能 试车 1S 1D ● ●

设备日常点检标准作业指导书----—-数控车床

设备名称、型号：数控车床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL—2016006 点检内容 外观 动作 外观 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值） 操作者 维护者 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 1 操作面板、各个按钮 电器、控制 部分 1 数控系统、伺服电机及各传感器 目视 手试 手试 无破损、固定无松动 能正常使用 回零操作正常，显示屏无报警显示 润滑装置齐全、畅通、充足无污物 自动油泵各部位润滑供油能到位 是否牢固可靠、清洁 主轴运行时是否有异响、各运动部件是否平稳 1S 1D ○ ○ 1S 1D ● ● 2 1S 1D ● ● 外观 润滑系统 4 功能 目视 试机 目视 1S 1D ○ ○ 1S 1D ● ● 4 3 工作部分 防护罩、挡屑板 3 外观 1S 1D ○ ○ 传动系统 2 外观 目视 1S 1S ● ●

设备日常点检标准作业指导书——-—--普通车床

设备名称、型号:普通车床 所属管理单位:浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL-2016007 点检内容 外观 动作 3 功能 外观 外观 外观 6 油位镜 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 目视 试车 手试 目视 目视 目视 目视 目视 试车 要求规格（标准值) 无破损、固定无松动 动作有效,可靠 动作有效,可靠 表面无拉伤研伤 润滑良好、无拉伤 各润滑部位有油润滑 油位镜达到镜面一半位置以上 无磨损，松动 各操控杆灵敏有效，整体滑动灵敏、无卡阻 操作者 1S 1S 1S 1S 1S 1S 维护者 1D 1D 1D 1D 1D 1D 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 ○ ● ● ○ ○ ○ 维护者 ○ ● ● ○ ○ ○ 点检部位简图 点检部位 项目 1 2 操作面板、电器、控制 各个按钮、部分 摇柄 1 主轴箱 3 5 4 6 光杆,丝杆，操纵杆 各导轨面 润滑系统 工作部分 5 油位 外观 动作 1S 1D ○ ○ 卡盘、刀架 2 1S 1D ○ ○ 尾座 4 1S 1D ● ●

设备日常点检标准作业指导书————--铣床

设备名称、型号:铣床 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL-2016008 点检内容 外观 动作 外观 外观 功能 点检状态标记符号:●运行中 ○开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 目视 手试 目视 目视 试车 要求规格（标准值） 无破损、固定无松动 操作灵敏动作可靠 运转正常，无其他异常噪声、震动 操作者 1S 1S 维护者 1D 1D 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 ○ ● 维护者 ○ ● 点检部位简图 点检部位 项目 1 3 2 4 5 操作面板、各个按钮操作杆 电器、控制 部分 电机导轨工作状况 接地装置 升降台主轴，主轴箱,进给箱 1 2 1S 1D ● ● 4 接地牢固、无松动 转动灵活、变速灵活无其他异响 油面达到镜面一半位置 1S 1D ○ ○ 3 1S 1W ● ● 6工作部分 润滑系统 5 外观 目视 1S 1D ○ ○ 安全防护门 6 外观 目视 齐全、牢固 1S 1D ○ ○

设备日常点检标准作业指导书-----—加工中心

设备名称、型号：加工中心 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号:ZJTL-2016009 点点检部位简图 点检部位 项目 图号 检内容 外观 操作面板、各动1 作 功能 目视 手试 试车 无破损、固定无松动 能正常使用 回零操作正常，显示屏无报警内容 气管无破裂、接头无松动,定位准确、无破损 无破损缺失零件，各刀库灵活无卡阻 无破损，油位在最低线以上 主轴无晃动、无异响 滑行灵活、无卡阻 齐全、牢固，清洁整齐 1S 1D ○ ○ 1D 1D ○ ○ 1S 1D ● ● 1S 1D ● ● 方法 要求规格（标准值） 操作者 1S 1S 维护者 1D 1D 操作者 维护者 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制: 工业工程部 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 点检状态 1 3 个按钮 电器、控制 部分 ○ ● ○ ● 机床背部 5 机床背部 气自动开关 2 动作 试车 刀库 3 外观 外观 外观 动作 外观 目视 目视 目视 试车 目视 7 4 2 6 工作部分 自动油泵 4 主轴箱 各方向工作滑台 安全门防护门、板、罩 5 1S 1D ● ● 6 1S 1D ● ● 7 1S 1D ○ ○

设备日常点检标准作业指导书-————-动平衡机

设备名称、型号：动平衡机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年 点点检部位简图 点检部位 项目 图号 检内容 方法 要求规格（标准值） 操作者 维护者 操作者 维护者 点检周期 点检状态 编制： 工业工程部 表号：ZJTL-2016010 2 操作面板、各个按钮 1 外观 目视 无破损、固定无松动外 1S 1D ○ ○ 1 电器、控制部分 动作 手试 启动、停止，急停按钮能正常使用 1S 1D ● ● 仪表、指示灯 2 外观 目视 是否显示正常，无报警提示 1S 1D ● ● 3 功能部分 转台 3 外观 目视 干净清洁，无杂物 1S 1D ○ ○ 功能 试车 转动平稳，无异常声响 1S 1D ● ●

设备日常点检标准作业指导书—-——-—测试机

设备名称、型号：测试机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL-2016011 点检内容 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制： 工业工程部 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值） 操作者 维护者 点检状态 操作者 维护者 图号 点检部位简图 点检部位 项目 外观 电器、控制部分 操作面板、各个按钮 1 动作 手试 夹紧，松开，急停按钮灵敏有效 目视 无破损、固定无松动 1S 1D ○ ○ 1 1S 1D ● ● 2 工作部分 紧固部件 外观 2 目视 紧固部件和气缸松开夹紧动作灵敏 1S 1D ● ● 机床表面 外观 目视 轨面完好整洁，没有损坏 1S 1D ○ ○

设备日常点检标准作业指导书——-—-—激光打标机

设备名称:激光打标机 管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号:ZJTL—2016011 点检内容 外观 1 动作 编制： 点检周期:S班 D天 W周 M月 工业工程部 Y年 点检周期 方法 目视 手试 要求规格（标准值） 无破损、固定无松动 能正常使用 无断裂和老化现象,接头活插头处紧固不可松动 冷却水水位应高于满刻度2/3 冷却水水温22±4℃ 出光口玻璃片表面清洁，打标字迹清晰 操作者 1S 维护者 1D 点检状态 操作者 ○ 维护者 ○ 图号 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检部位简图 点检部位 项目 1 1 2 3 操作面板、各个按钮 1S 1D ● ● 机床电线 4 外观 目视 1S 1D ○ ○ 电器、控制部分 机床冷却系统 2 外观 目视 1S 1D ○ ○ 4 5 机床激光光路 3 外观 目视 1S 1D ○ ○ 5 外观 目视 1S 1D ○ ○

设备日常点检标准作业指导书--—--—铆接机

设备名称、型号：铆接机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL-2016012 点检内容 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 编制: 点检周期:S班 D天 W周 M月 工业工程部 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值） 操作者 维护者 点检状态 操作者 维护者 图号 点检部位简图 点检部位 项目 2 电器、控制部分 脚踏开关 1 功能 试车 功能正常，作用有效 1S 1D ● ● 3 工作部分 传动系统 2 外观 目视 各传动系统运转正常,紧固可靠 1S 1D ● ● 1 机床外表 3 外部 目视 电机罩子完好 1S 1D ○ ○ 润滑系统 2 外部 目视 润滑装置齐全，各滑动部位有油润滑。 1S 1D ○ ○

设备日常点检标准作业指导书-—-—-—磨床

设备名称、型号：磨床 所属管理单位:浙江铁流离合器股份有限公司 表号:ZJTL-2016013 点检内容 外观 1 动作 2 外观 外观 手试 目视 目视 动作灵敏准确、可靠 砂轮无裂痕 1S 1D ● ● 编制： 点检周期:S班 D天 W周 M月 工业工程部 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值) 操作者 1S 维护者 点检状态 操作者 ○ 维护者 ○ 图号 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检部位简图 点检部位 项目 操作面板、电器、控制 各个按钮，部分 各操作杆 目视 无破损、固定无松动 1D 1 2 3 4 砂轮 1S 1D ○ ○ 各防护罩挡板 3 齐全、牢固 1S 1D ○ ○ 工作部分 外观 目视 工作台往复运动平稳，换向无障碍 工作台 4 1S 1D ● ●

设备日常点检标准作业指导书—----—薄膜缠绕机

设备名称、型号:薄膜缠绕机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL-2016014 点检内容 外观 点检状态标记符号:●运行中 ○开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值) 操作者 维护者 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 目视 手试 无破损、固定无松动 正转,翻转，急停按钮,反应灵敏可靠 1S 1D ○ ○ 1 电器、控制 操作面板、部分 各个按钮 1 动作 1S 1D ● ● 2 动作 目视 转台灵活 1S 1W ○ ○ 2 工作部分 转台，及缠绕机 3 动作 手动 缠绕电机工作正常 1S 1D ● ● 2

设备日常点检标准作业指导书--——-—清洗线

设备名称、型号:清洗线 所属管理单位:浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL—2016015 点检内容 外观 操作面板、各个按钮 电器、控制 部分 1 动作 手试 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格(标准值) 操作者 维护者 图号 编制: 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 目视 无破损、固定无松动 运行停止按钮正常，急停按钮,反应灵敏可靠 油泵电机工作正常，无异响 1S 1D ○ ○ 1S 1D ● ● 油泵电机 2 动作 目视 1S 1W ● ● 工作部分 输送带 3 1 2 3 动作 试车 输送带工作流畅,无卡顿减速电机工作正常 1S 1D ● ●

设备日常点检标准作业指导书-—-———开箱机

设备名称、型号：开箱机 所属管理单位:浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL—2016016 点检内容 外观 电器、控制 操作面板、部分 各个按钮 1 动作 手试 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值） 操作者 维护者 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 目视 无破损、固定无松动 运行停止按钮正常,急停按钮，反应灵敏可靠 上下料机械手动作正常无卡滞 1S 1D ○ ○ 1S 1D ● ● 上下料系统 2 动作 手试 1S 1W ● ● 工作部分 运输带 3 动作 手动 运输带流畅不卡滞 1S 1D ● ● 3 1 4 2 开箱机刀口 4 外观 目视 刀口无灰尘，缺口 1S 1D ○ ○

设备日常点检标准作业指导书—--———自动堆码机

设备名称、型号：自动堆码机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号：ZJTL-2016017 点检内容 外观 电器、控制 操作面板、部分 各个按钮 1 动作 手试 点检状态标记符号:●运行中 ○开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值） 操作者 维护者 图号 编制: 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 目视 无破损、固定无松动 运行停止按钮正常，急停按钮反应灵敏可靠 上下料机械手动作正常无卡滞，电动机无异响 1S 1D ○ ○ 1S 1D ● ● 上下料系统 2 动作 手试 1S 1W ● ● 工作部分 运输带 3 动作 手动 运输带流畅不卡滞 1S 1D ● ● 3 1 2

设备日常点检标准作业指导书--———-抛丸机

设备名称、型号：抛丸机 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号:ZJTL-2016018 点检内容 外观 电器、控制 操作面板、部分 各个按钮 1 动作 手试 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值) 操作者 维护者 图号 编制： 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 目视 无破损、固定无松动 正转，翻转，急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ○ ○ 1S 1D ● ● 电机 2 动作 手试 电机无异响，加油润滑 1S 1W ● ● 工作部分 运输带 3 动作 手动 运输带流畅不卡滞 1S 1D ● ● 1

3 2

设备日常点检标准作业指导书———---流水线

设备名称、型号：流水线 所属管理单位：浙江铁流离合器股份有限公司 表号:ZJTL-2016019 点检内容 外观 电器、控制 操作面板、部分 各个按钮 1 动作 手试 点检状态标记符号：●运行中 ○开机前 点检周期:S班 D天 W周 M月 Y年 点检周期 方法 要求规格（标准值) 操作者 维护者 图号 编制: 工业工程部 点检状态 操作者 维护者 点检部位简图 点检部位 项目 目视 无破损、固定无松动 正转，翻转，急停按钮，反应灵敏可靠 1S 1D ○ ○ 1S 1D ● ● 电机 2 动作 手试 电机无异响,加油润滑 1S 1W ● ● 工作部分 2 2 1 3 运输带 3 动作 手动 运输带流畅不卡滞 1S 1D ● ●