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JNNF旋转式暖风器
安装使用说明书
济南海源电力设备有限公司 Jinan Haiyuan.Electric Equipment C.,Ltd 二零一四年
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目 录
一、产品简介 .................................................... 3 1.1产品功能 ..................................................... 3 1.2 工作原理 .................................................... 3 二、结构简介 .................................................... 3 2.1结构组成 ..................................................... 3 2.2 产品结构图 .................................................. 3 2.3 材质说明 .................................................... 4 2.4 结构说明 .................................................... 4 三、性能参数表 .................................................. 5 四、设计制造技术标准 ............................................ 5 五、产品结构特点 ................................................ 6 六、安装说明 .................................................... 6 七、使用说明 .................................................... 7 7.1工作状态说明： ............................................... 7 7.2 暖风器状态转换： ............................................ 8 八、产品展示 .................................................... 8
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一、产品简介 1.1产品功能
旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中，可以在冬季使用，保护空气预热器免受低温腐蚀；当夏季风温高时，暖风器旋转至与风道平行位置，防止风道堵塞，并提高了锅炉热效率。
1.2 工作原理
旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。
暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。其设计原理是以高温蒸汽的凝结放热过程为设计基础，使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽，再冷凝放热成饱和水，风道加热蒸汽对翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程，释放出全部的汽化潜热，进行热交换。高温蒸汽放热后凝结成饱和水不断排出，从而提高了机组热力系统的循环效率。
二、结构简介 2.1结构组成
旋转式暖风器主要由框架壳体、蒸汽侧旋转轴、蒸汽侧连接法兰、蒸汽侧轴承、蒸汽联箱、翅片管束、疏水联箱、疏水侧旋转轴及正反法兰、疏水侧轴承、减速机构、传动机构、旋转手柄等主要部分组成。
2.2 产品结构图
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2.3 材质说明
双金属翅片管：采用整体轧制的双金属翅片管，其中： 翅片材质：AL1060； 芯管材质：20； 暖风器框架材质：Q235；
管板,联箱，进汽侧、疏水侧连接轴材质：20；
2.4 结构说明
暖风器整体为组合积木式结构，每片暖风器设有吊耳，以便检修及起吊搬运，每片暖风器（组合后）用法兰与两侧风道相连，片与片之间用耐高温环保密封垫密封，以防漏风。并同时钻孔，方便现场安装。
暖风器的旋转功能在线实现，暖风器换热片分组设计，每组换热片都具备单独投入运行或退出运行的功能，且互不影响。换热片之间、换热片与风道旋转部位之间密封严密。
暖风器换热片旋转功能通过手动驱动装置实现。手动驱动装置具有减速装置和
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限位装置，以实现任意调整和手动双向闭锁功能。
手动驱动装置额定转矩不小于 2500N·M，最大手驱动力不大于 150 N。进出风口用法兰连接，并由供方提供连接反法兰。暖风器接口法兰内尺寸与风道一致。暖风器安装在水平风道上。换热面均匀分布，没有“空气走廊”。
三、性能参数表
一次风暖风器技术参数表 序号 1 2 3 4 5 项目 型号 工作压力 工作温度 单位 / MPa ℃ 数据 序号 项目 换热面积 风侧阻力 管排材质 管板/联箱 外形尺寸 单位 m2 Pa mm 254 数据 JNNF-1.5/380-254 6 0.8~1.1 300~350 1.5 380 7 8 9 10 ≤200 钢铝 20G 2455x2855x600 设计压力 MPa 设计温度 ℃ 二次风暖风器技术参数表 序号 1 2 3 4 5 项目 型号 单位 / 数据 序号 项目 换热面积 风侧阻力 管排材质 管板/联箱 单位 m2 Pa 800 ≤200 钢铝 20G 3955x6635x700 数据 JNNF-1.5/380-800 6 0.8~1.1 300~350 1.5 7 8 9 工作压力 MPa 工作温度 ℃ 设计压力 MPa 设计温度 ℃ 380 10 外形尺寸 mm 四、设计制造技术标准
可旋转式暖风器的设计制造严格遵照以下设计标准和规范性文件： DL/T 455-2008 《锅炉暖风器》 GB 109-1996 《板式换热器》
D-LD2000 《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》
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DL 5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》 GB150-1998 《钢制压力容器》
JB/T4709-92 《钢制压力容器焊接规程》 GB4730-94 《压力容器无损检测》 其它相关国际和行业标准
五、产品结构特点
(1)采用动态可翻转式暖风器，在锅炉停运期间，通过0-90度任意翻转，将暖风器从风道内切除，形成直通风道，大幅度减少一、二次风道通风阻力，保证压降≤200Pa（运行/停止），降低风机阻力损失，实现风机节能，在有效控制低温腐蚀的同时，提高机组运行的经济性和安全性。
(2) 运行采用可翻转技术，解决堵塞的问题：采用新型的翻转结构，可以在一年的大部分时间内将暖风器折成与烟道水平的角度，使杂物随风带走，避免对暖风器的堵塞。 (3) 采用新型换热管技术，解决内部泄露问题：采用新型的换热管技术，可以避免热应力对焊管的破坏，使热应力在一个方向上自由释放。同时提高传热效率，保证温升，实现真正的无泄漏和免维护，避免前后排散热管温差大而产生水击。 （4）采用HALF密封轴承结构，防止外部泄露
六、安装说明
为保证旋转式暖风器的正确安装和使用，请安装前先仔细阅读本说明书。 安装旋转式暖风器的主要步骤如下：
6.1 本设备属分体安装，货到现场后，应先找一块较平整的地面，参考总装图将暖风器管箱按顺序摆放，边角对齐，保证所有减速机在暖风器的同侧、且相同位置，用暖风器的蒸汽侧及疏水侧框架上预留的M16*70螺栓将相邻两组固定，检查暖风器
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横竖及对角线尺寸均相等后，将所有螺栓拧紧固定。
6.2 确认安装位置范围内无任何障碍且安装工器具全部到位。
6.3 吊装：用吊装工具将暖风器起吊，至风道安装暖风器的预留位置，用螺栓将暖风器与上、下侧反法兰连接并紧固。
6.4 安装暖风器风道反法兰与密封毛毡：单台暖风器共有上下两个风道反法兰，首先将密封毛毡固定在法兰平面上，底侧法兰与下侧风道，顶侧法兰套入风道上侧，保证两法兰平面均水平，用M16*45螺栓进行固定并分别将反法兰两两之间焊接固定。
6.5 焊接：暖风器与上、下侧反法兰螺栓连接并紧固，后暖风器上、下风道法兰分别与风道连续满焊牢固，并且保护好毛毡密封垫防止高温烫化。最后将每组暖风器通过减速机进行试旋转，检查是否与风道无干涉碰撞。确认无干涉后复位。
6.6 蒸汽、疏水侧管道焊接：将暖风器调整到0°状态，将蒸汽、疏水侧连接法兰与管道对位、焊接牢固，并根据现场合理布置蒸汽管道及吊支架。
6.7 安装完毕，参照DL455-2008《锅炉暖风器》对施工管段进行管道密封性试验；
6.8 管道保温：根据管道施工规范，对管道进行保温处理。
6.9 试验合格后，必需在暖风器运行前进行管道吹扫、清理，保证风道清洁，防止运行时异物吹起对暖风器造成损坏。
七、使用说明 7.1工作状态说明：
暖风器蒸汽侧减速机表面有工位指针和刻度盘，当工位指针指向刻度盘的0°时，代表暖风器处于工作状态（即投运状态），当工位指针指向刻度盘的90°时，代表暖风器处于非工作状态（即停运状态）。
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7.2 暖风器状态转换：
暖风器由非工作状态转成工作状态时，先将蒸汽侧和疏水侧法兰与反法兰的螺栓全部拆开，再转动减速机手轮，暖风器内的翅片管箱做90-0°旋转，使暖风器翅片管箱与风道平行，从而降低风阻；待减速机转指针指向0°（即投运状态）时，再将螺栓装上、拧紧；反之，同理。
7.3 暖风器保养：
暖风器在非工作状态时或在旋转时，均可对蒸汽侧轴承和疏水侧轴承部位加耐高温润滑脂进行润滑保养；
八、产品展示
8.1以下为部分三维效果示意图 一次风暖风器
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二次风暖风器
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