PCB成本核算方法
一、精准核算成本的作用
✓ 定价策略参考
✓ 内部管理控制
✓ 适应税法要求
二、PCB成本计算特性
1、PCB行业特性
多品种，小批量
产品工艺流程长，
产品的流程与工艺参数特性强
生产成本的差别大
2、影响PCB成本的因素
产品的类型
钻孔的数量、孔径的大小，叠板数
电镀的面积与厚度，蚀刻面积
沉金面积与厚度
板厚与TG值
……
三、确定成本计算对象和成本项目
✓ 直接物料 direct material cost ：板材、油墨、铜箔、半固化片等
✓ 间接物料 <工序费用> indirect material costs ：工具、仪器具等
✓ 制造费用 fixed and variable overhead cost ：水电费、厂房租金等
✓ 外包费用 sub-contract cost
✓ 人员工资 labour cost ：工人工资、社保、培训、食宿等
四、成本核算常用方法
1、 标准成本核算（非PCB行业通行做法）
依据物料需求用量清单（BOM）计算直接原材料成本 + 均摊费（间接物料、管理费用、生产成本等）；
优点：算法相对简单。 缺点：原材料价格只能采用加权平均单价，不能反映实际情况。 2、 回溯倒推法（PCB行业普遍做法）
月底统计原材料等当月发生的各项费用，按照固定比例计算成本。即：取得当月产量统计记录（一般以生产面积为指标），再统计月度发出材料汇总，将其一次性分摊到不同类型的成品产量中，可以得出标准材料费率。此用量可以视为该成品的原材料定额表。具体到每一款产品的成本计算时，只需要用产品的单只面积*标准材料费率即可。再加上管理费用。
优点：比较接近实际成本，计算方法相对简单，财税部门认可。 缺点：原材料价格是加权平均单价，不能突出工艺难度。 3、 分步法（规范化、信息化做的较好的PCB企业采用的方法）
月底汇总当月发生的各项要素费用，计算出各工序某一产品成本，再汇总得出实际成本；而某单一工序，可用千尺用量法。即：指生产一定产量（如1000平方英尺）的成品板所耗用的材料定额，如：绿油。也可用工单领料汇总法。即依据领料单和物料批次号，取得实际采购价格计算材料费。
优点：因较客观真实地反映实际成本。
缺点：统计和分析工作量大，需要得到生产各部门积极配合。 五、成本核算后续工作
✓ 找出报废率高的产品
✓ 找出工艺难度高的产品
✓ 重新调整报价策略
