栏杆安装技术交底
一、施工准备
1、技术准备
技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业指导。
2、材料准备
根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工制作，确保不合格材料不得使用。
3、制作工艺
（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。
（2）室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口，保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
（3）楼梯、阳台、露台及入口栏杆制作后进行，除锈达到无锈无痕，完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方，安装过程中注意
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不要擦伤损坏。
二、安装要求
1、水平安装工艺
楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺
（1）产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。
（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
（3）室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。
（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。
（5）预埋件，楼梯、阳台栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求。扶手直线度＜3mm，垂直度＜3mm，栏杆内距误差＜3mm，对角线误差＜3mm，预埋件垂直误差＜3mm，水平误差＜3mm。
（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。
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（7）楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。
（8）室外栏杆安装过程中，防止阳台栏杆擦伤损坏，应做防护。
3、阳台栏杆玻璃安装
（1）玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸。
（2）不锈钢螺栓预埋安装。
4、楼梯、阳台金属栏杆油漆
施工准备：
①、材料要求：
a、油漆：光油、调合漆（油性调合漆）、清漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。
b、填充料：原子灰等。
c、稀释剂：汽油、松香水等。
d、催干剂：钴催干剂等液料。
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②、主要机具：
a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具）、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
③、作业条件：
a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。环境比较干燥。
b、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。
d、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
④、操作工艺：
a、工艺流程：
基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆 （防锈漆)→刷第二遍油漆 (擦玻璃、磨砂纸→刷最后一遍调合漆)。
b、基层处理：清扫、除锈、磨砂组。首先将金属栏杆表面上浮土、灰浆等打扫干净。
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已刷防锈漆但出现锈斑的金属栏杆表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将金属栏杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。
c、刮腻子：用开刀或橡皮刮板在金属栏杆表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
三、质量标准
1、主控项目：钢材
（1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 质量应符合设计和合同规定标准的要求：
检查数量：全数检查
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
（2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：
①国外进口钢材。
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②钢材混批。
③板≥，且设计有Z向性能要求的厚板。
④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。
⑤设计有复验要求的钢材。
⑥对质量有疑义的钢材：
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
2、焊接材料
（1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求：
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
（2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：
检查数量：全数检查。
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检验方法：检查复验报告。
3、切割
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于的缺棱。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。
4、矫正和成型
（1） 碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。
（2）当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900。 低合金结构钢应自然冷却。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。
四、成品保护
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1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。对于安装的成果应根据具体情况采取不同的措施进行保护，防止损坏、丢失，必要时要安排专人值班看守。
2、堆放场地平整，具有良好的排水系统。堆放场地应铺设细石，以防止雨水将泥土沾到构件上。最下一层构件应至少离地300mm。
3、构件的堆放高度不应大于5层，每层构件摆放的枕木应尽量放置在同一垂直面上，以防止构件变形或倒塌。
4、对于有预起拱的构件，其堆放时应使起拱方向朝下。
5、在设备、材料运输、装卸和保管时，吊索绳与设备材料间要垫软料，防止破裂、破损和破皮现象。汽车运输时，在物品底层应加铺缓冲材料，防止损伤。卸车时严禁野蛮装卸。不得在涂装好的构件上行走或踩踏。
6、上一工序完工后，下一工序在施工过程中要对其成品进行保护。
专业技术负责人：
交底人：
接受交底人：
交底日期：2017年 月 日。
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