总第１７１期 ２０１７年第７期 机械管理开发ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ ＡＮＤ ＤＥＶＥＩＤＰＭＥＮＴ Ｔｏｔａｌ １７１ Ｎｏ７．２０１７ ．ＤＯＩ：１０．１６５２５０．ｃｎｋｉ．ｃｎｌ４一ｌ１３４／ｔｈ．２０１７．Ｏ７．９０ 矿用液压支架常见故障及维修措施 张桂锋 （山西昔阳运裕煤业有限责任公司， 山西摘昔阳０４５３００） 要：针对通用液压支架结构件、系统立柱、油缸泄漏等常见故障，分析其产生原因，并提出一些液压支架 支架故障维修措施 文献标识码：Ａ 文章编号：１ ００３—７７３Ｘ（２０１ ７）０７－０１ ９３—０２ 的维修措施，以期为制定液压支架的维修方案提供参考。 关键词：液压支架中图分类＂￣－：ＴＤ３５５．４７ 引言 液压支架是综采技术的关键设备，它的出现大 大提高了煤矿工作面的产量。其主要作用是控制采 煤工作面的顶板和隔离采空区，特点是工作阻力大、 移架方便以及安全性高。由于液压支架对复杂的地 质条件适应性差［１－２］，而煤矿企业效益近年每况愈 下，因此，开展液压支架的维修对于降低煤矿的运营 成本有重要意义。其次，对煤矿液压支架的常见故障 １—挑梁；２一前梁；３一千斤顶；４一立柱；５一阀组；６一顶梁与 侧护板；７一底座；８一推移杆；９一前连杆；ｌＯ—后连杆； １１—掩护梁；１２一尾粱；１３—插板 图１ 常用液压支架结构示意图 结构件大修（人工除锈 整形、补焊等） 进行分析，有助于预防液压支架的损坏，确保煤矿井 下的安全生产顺利进行。 １液压支架结构件故障分析与处理 图ｌ为常见的液压支架结构，在采煤工作时，液 压支架整体结构不仅受到来自顶板的矿山压力，而 且也会受到支架相互作用力以及支架自重的影响。 在多种力的综合作用下，使得液压支架的连接部件 出现极易脱焊甚至断裂等故障。对于简单的脱焊故 障，先对脱焊部位进行清洗，然后再实施补焊即可。 对于液压支架出现断裂等现象时，需要在断裂处进 行打孑Ｌ（钻孔直径８ ｍｍ为宜）防止裂纹进一步扩 展，然后再采用电焊进行焊接。在矿山压力作用下， 液压支架损坏的可能性较小，最常见的就是液压支 架变形严重。对于变形较小的销轴孔先进行扩膛作 业，然后安装材质相同的衬套。对那些变形比较严重 巫 翌 图２型鳖Ｈ匹 液压支架的维修流程图 ２液压系统立柱故障分析与处理 立柱是液压支架液压系统的核心组件之一，其 主要作用是调整液压支架的高度及提供支撑力，一 般是由活柱、导向环、导向套、缸体及密封元件等部 分共同构成。在日常运行过程中，导致液压支架立柱 运行故障的原因如下［３－４３。 １）密封器件损坏导致密封失败，引起部分杆件 失效的输出阻力降低。 ２）输送乳化液管路破损，连接件的作用降低。 的结构杆件，需要将损坏区域切割掉然后再对损坏 部位单独焊接回去。为了保证修复的结构杆件具有 较高的强度，需要在主筋板两侧进行焊固，结构杆件 的维修流程如图２所示。 ３）在使用过程中，导向件的额刚度降低变形太大。 ４）立柱的缸体和活柱老化或损坏。 收稿日期：２０１７－０３－０２ 作者简介：张桂锋（１９８１一），男，河北青县人，大专，机电助理工程 师，现就职于山西昔阳运裕煤业有限责任公司，研究方向为煤矿 机电。 导致第一类故障的主要原因是密封器件多为橡 胶器件，在长时间的使用之后老化严重，通过更换即 可进行维修。导致第二类故障的原因是部件的产品 质量太差，目前只能对其进行全部更换。导致第三类 机械管理开发 ｊｘｇｌｋｔｂｊｂ＠１２６．ｃｏｎ 第３２卷 故障的主要原因是长时间使用乳化液不纯，导致管 路腐蚀严重，需要根据具体的情况选择维修和更换。 由于立柱的缸体和活柱成本较高，通常是以维修为 主。当缸体发生严重变形发生膨胀时，为了安全考虑 一塞提升到底端，液压支架的油缸处于上升状态，此时 可以通过拆开油缸回路查看是否漏油。如果有液压 油漏出，需要检查密封件的完整性以及密封圈的完 整性。如果密封圈出现破损，则应对密封圈进行更 般选择对其更换。外密封配合面的锈蚀与拉划碰 换，阻止漏油问题的继续发生。 当油缸的壁筒内部与活塞之间的密封效果较差 时，漏油现象也会发生。因此，当发现筒壁内部不存 在损伤时，说明缸筒内壁与活塞之间存在较为严重 的磨损现象，此时可以更换密封用的活塞。在更换活 砸损伤，可通过“退镀一补焊一修磨一电镀”的顺序 进行，而内密封配合面由于作业空间狭小施工难度 大，对于锈蚀与拉划碰砸损伤很难进行修复，也是导 致立柱废弃的核心原因。 ３液压支架油缸泄漏故障分析及处理 塞之后如果密封性没有得到解决，需要检查密封圈 的尺寸是否配套。当液压支架的油缸缓冲阀出现异 常时也会出现漏油问题，则应该查看缓冲阀芯与支 座的磨损状况。如果缓冲阀与支座之间的磨损严重， 应考虑更换缓冲阀或者使用磨料对缓冲阀和支座进 行维修。 ４结语 液压缸漏油是液压支架在使用过程中经常出现 的故障，不仅会造成环境的污染，而且更重要的是容 易导致液压支架动力不足。导致出现漏油的主要原 因有以下几点。 １）液压缸的密封结构和材质存在问题，密封缸 的密封材质太软，工作过程中密封液会被挤入密封 的空隙内导致密封材料出现破损，若密封材质太硬， 很难与密封缸很好地接触。 ２）在使用过程中液压缸的不断摩擦，导致密封 结构破损，在工作过程中油缸密封装置表面会受到 一液压支架是综采工作面的重要设备，其质量关 系着采煤工作面能否顺利进行。由于液压支架是根 据煤矿的地质条件进行定制的，所以对液压支架的 维修尤为重要。针对液压支架在使用过程中出现的 些冲击或者表面拉伤密封装置不能正常工作。 ３）缸体表面拉上以及焊接存在缺陷，在安装过 液压支架结构件故障、立柱故障以及漏油故障，提出 相应的维修方法及故障判别方法，对于保证综采工 程中密封件的尺寸精度不符合要求或者表面过于 粗糙。 作面的回采和提高煤矿企业的安全性和经济效益具 有重要的意义。 参考文献 ［１］ 姜伟．矿用液压支架常见液压系统故障及维修探究［Ｊ］．科技展 望，２０１６，２８（３）：６７． 在处理液压支架的漏油故障时，要根据液压缸 的位移量或驱动装置的位移量判断液压支架油缸的 泄漏情况。如果液压缸或者驱动装置的位移量超过 ［２］ 丁文博．煤矿井下液压支架油缸油缸泄露故障及维修［Ｊ］．科技 创新与应用，２０１２，１９（２）：７８． ［３］ 王旭东．矿用液压支架常见故障及维修探究［Ｊ］．能源与节能， ２０１６（２）：５６—５７． 预定值，根据超过预定值的大小来确定液压支架漏 油量大小。根据漏油量的大小采取不同的维修措施， 下面针对不同的漏油故障提出不同的措施。油缸的 活塞是防止液压油内泄的主要元件，可以通过活塞 的工作状况来检查漏油状况。在检查时使换向阀活 ［４］ 吴闪珠．综采液压支架常见故障分析及对策［Ｊ］．机械工程与自 动化，２０１３（６）：１８６—１８７． （编辑：赵琳琳） Ｃｏｍｍｏｎ Ｆａｕｌｔｓ ａｎｄ Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ Ｍｅａｓｕｒｅｓ ｏｆ Ｍｉｎｅ Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ｓｕｐｐｏｒｔ Ｚｈａｎｇ Ｇｕｉｆｅｎｇ （Ｓｈａｎｘｉ Ｘｉｙａｎｇ Ｙｕｎｙｕ Ｃｏａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉｙａｎｇ Ｓｈａｎｘｉ ０４５３００） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｇｅｎｅｒａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔ ｓｙｓｔｅｍｃｏｌｕｍｎ，ｃｙｌｉｎｄｅｒ ｌｅａｋａｇｅ ｃｏｍｍｏｎ ｆａｕｌｔｓ ａｒｅ ，ａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｓｏｍｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｏｆ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ，ｔｈｅ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｏｆ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｓｕｐｐｏｒｔ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔ；ｆａｕｌｔ；ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ
