一、试车前检查
1、检查附设的安全夹板是否卸掉。 2、检查各锁紧部位是否牢固。
a.查筛格上的筛面是否压紧
b.查橡胶垫与筛体及机架的联接是否牢固 c.查振动电机与筛体的联接是否牢靠。 3、检查振动电机 a.检查电源电压
b.检查振动电机的联锁控制装置
c.拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉 d.检查两电机安装角度是否一致 4、进料装置
a.检查闸板是否收紧
b.检查进出口的软管联接是否密封，同时不应过紧，否则会在筛体运动时扭破。 二、空载试车
1、机器运转时，筛体与机架等不得有碰撞或异响。
2、检验筛体的振幅是否符合分离要求。筛体作往复直线运动时，不得有扭曲等不正常
现象。 3、运转10-15分钟后拧紧驱动机的所有螺栓。 三、操作
1、开机。先启动电机，等筛体运转正常后再打开闸门进料，调节物料流量。 2、影响产量和质量因素的调节
四、故障及原因
现象 发生原因 1．进料口内物料未落到进料箱中部 排除方法 1． 调整偏心进料锥管，使物料落在进料箱中部闸板上 2． 调节进料箱内闸板，控制物料的分流状况 3． 保证机架安装水平，四只橡胶弹簧一样高 4． 把两电机调成一背向转动 1． 校正机架水平度，选择一样高的橡胶垫更换橡胶件 2． 更换橡胶件 3． 调整扇形块的相对相位角，使之相同，并拧紧螺栓 4． 调整电机安装角度 5.检查电机电路，及时维修 1． 拧紧紧固螺栓 2． 调节压紧机构 3． 固定好氮化板 4． 调整挡栓蝶形弹簧，增大张紧力 1． 调整振幅 2． 调整振动角 物料走单边 2．沿下料斗宽度方向下料不匀 3．筛体横向不平 4.两电机同向转动 1． 四个支撑点受力不匀 2． 中空橡胶垫损坏 筛体运动3． 两个电机扇形块相位角不同 有扭摆现象 4． 两侧电机安装角度不一致 5.一侧电机没有运转 1． 各部件紧固螺栓可能松动 运动时有异响 2． 筛格松动 3． 进、出料斗内的氮化板螺栓松动，产生板间碰撞 4． 进料箱挡栓的张紧力太小 1． 振幅大小不宜 杂率低产量小 2． 振动角大小不当 3． 筛面倾角偏大或偏小 3． 调整筛面倾角 4． 筛孔堵塞 4． 清理筛面 5． 进料箱匀料板或出料阻风板5． 调高匀料斗或阻风板（增大间隔） 位置太低 1． 筛网破损 2． 进料箱与筛格间有缝隙 3． 压条与筛格间有间隙，筛格太薄或太厚 1． 更换筛面 2． 更换密封条或加厚密封条 3． 调整压筛机构，增减筛格压条厚度 第二道筛下物有饱满粮粒
