SZB-320型自动包装机操作规程
一、目的：
规定包装机的操作要求，确保设备的正常完好，提高设备利用率，促进设备管理规范化。
二、范围：生产车间自动包装作业；
三、职责：
生产车间：负责自动包装机的具体操作和日常检查。
设备部；负责设备的日常维修与保养。
四、操作规程
①.包装机器主要参数：
1.制袋尺寸：长50～160MM 宽40～140MM
2.计量范围：5～130g
3.包装速度：35～100包/分钟
4.功率：1.5KW
②.操作调整：
1.下料调整：
调整供料时间，当横封模刚刚闭合时包装物填入袋中最佳。若下料时间不准，可打开转盘离合器手柄，然后用手托起与料盘连接的齿轮，此时可转动转盘，使落料口的落料时间与包装过程相匹配。
2.计量调整：通过“微电脑控制器”的功能设置进行参数设定，实现计量的调节。
3.速度调整：包装速度快慢可旋转主电机皮带轮的调速环------顺时针减慢、逆时针加快。
4.温度调整：一般按包装材料来选设定纵封调节仪和横封调节仪进行封合温度的设定。
5.封口调整：检查包装袋内压力和封口质量，适当调节热封温度和热封压力。
③.维护保养：
1.要对各转动部位及零部件加注润滑油或润滑脂，以防止零部件的磨损、发热、噪音过大、运动不平稳等现象发生，影响机械正常的使用。
2.减速器要保持高度油面，不足时应添加G-680W蜗杆油。
3.新机运转150～400小时后，要更换润滑油，以后每隔4000小时更换一次。
4.发现包装切口不齐或包装袋相连，应更换刀片。
5.运转应平稳、声音协调，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
6.本机停用后，要切断电源，并对料盘进行清洗；用塑料袋封好，以免灰尘、脏物进入，影响包装食品的卫生。
7.应按使用情况制定设备维护、保养计划，可延长其使用寿命和提高该机的工作效率，降低故障，减少检修费用支出。
