XX生活垃圾焚烧发电项目 墙体砌筑工程施工方案
XX生活垃圾焚烧发电项目
墙 体 砌 筑 工 程 施 工 方 案
编制人： 审批人： 批准人：
XX建筑工程公司
二0一二年六月五日
目 录
1、编制依据 ............................................................. 3 2、工程概况 ............................................................. 3 3、图纸设计要求 ......................................................... 3 4、材料要求 ............................................................. 4 5、砌筑施工方法 ......................................................... 4 5.1作业条件 ............................................................ 4 5.2机械、器具准备 ...................................................... 5 5.3操作方法 ............................................................ 5 5.4保证项目 ............................................................ 7 5.5基本项目 ............................................................ 8 5.6允件偏差项目 ........................................................ 8 5.7成品保护 ............................................................ 8 5.8应注意的质量问题 .................................................... 9 6、质量保证措施 ......................................................... 9 6.1建立质量保证体系 ..................................................... 9 6.2质量通病制定及防治措施.............................................. 11 7、作业的安全、环境/职业健康安全要求及措施 ............................. 11 8、文明施工的要求及措施 ................................................ 12
1、编制依据
1.1汾阳市垃圾焚烧发电项目工程建筑工程技术文件； 1.2中国轻工业广州设计工程有限公司的设计施工图纸； 1.3 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011 ） 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》（现行版本） 1.5《实施工程建设强制性标准监督规定》
1.6与本工程有关的国家及部颁的技术规程、规范、标准及国家电力公司颁发的其它有关规定
1.7经会审签证的施工图纸和设计文件 1.8类似工程的施工经验；
2、工程概况
2.1 工程名称: 山西省汾阳市生活垃圾焚烧发电项目。 2.2 工程地点: 山西省汾阳市阳城乡东路家庄东南约1公里
2.3建设规模: 新建规模为1×500t/d＋2×6MW生活垃圾焚烧发电机组 2.4 质量标准：优良。
2.5适用范围：本项目工程范围内的砌筑工程。
3、图纸设计要求
3.1防潮层在室内地坪下用M10（基土饱和时M15）水泥砂浆砌筑实心灰砂砖。 3.2填充墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，填充墙外墙厚300mm，内墙厚200mm。 3.3防潮层以上内外墙采用M7.5混合砂浆砌筑，半砖墙每隔500高配置2φ6钢筋，并与相邻砖墙拉结，每边伸入墙内长度不得小于500。
3.4所有砖墙除注明外，均在标高-0.060m处做20mm厚1：2水泥砂浆内加5%防水剂的防潮层，当室内地面标高不一致时均须在各地面以下处作防潮层，不同标高处的水平防潮层必须用垂直防潮层连接起来。
3.5后砌的非承重隔墙应沿墙高留阳槎，且每隔500mm配置2φ6钢筋与承重墙或构造柱拉结，每边伸入墙内不应小于500mm。
3.6层高超过3.6m或长度大于7.2m的房间，外墙转角及内外墙交接处，当未设构造柱时，应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋，并每边伸入墙内不小于1000mm。 3.7外墙砌体在窗台处设通长配钢筋混凝土带，高120mm，混凝土强度等级为C20，配筋2Φ10纵向钢筋，拉筋φ4@200。
3.8框架结构中的填充墙，应沿高度设置与柱拉结的拉墙筋2φ6@500，拉墙筋伸入填充墙内的长度，不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm。当填充墙高度大于4m时，应在墙高中部设置与柱连接的通长圈梁，圈梁宽度同墙厚，梁高为200mm，混凝土强度等级为C20。内配4Φ12纵筋，φ6@200箍筋。
3.9框架结构中的填充墙顶部，砖需斜放立砌顶紧上部梁板，砂浆填满缝隙。
4、材料要求
4.1水泥：水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。
4.2砂：砂宜用中砂，砂的含泥量：对水泥砂浆和强度不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
4.3水：水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5、砌筑施工方法
5.1作业条件
砌体材料准备：±0.000米以下内外墙体均采用实心灰砂砖240×115×53。±0.000米以上外墙300厚采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块200×300×600，200厚墙体采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块200×200×600。
办完地基、基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
设置皮数杆，在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位，皮数杆间距不应大于15m，在相对两皮数杆上砖上边线
处拉准线。
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。 5.2机械、器具准备
350砂浆搅拌机1台、瓦刀、线坠、灰槽、手推胶轮车等。 5.3操作方法
工艺流程：
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌墙→验评
5.3.1砌块浇水：砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；
5.3.2砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、砂浆王控制在±5%以内。采用机械搅拌。
5.3.3组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
5.3.4排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
5.3.5选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。 5.3.6盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5.3.7挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基
础。
5.3.8砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
5.3.9留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
5.3.10墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
5.3.11安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 5.3.12构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。
5.3.13临时施工洞口：其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 5.3.14不得设脚手眼的部位：
半砖厚墙；
过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 宽度小于1m的窗间墙；
墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 设计不允许设置脚手眼的部位。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
5.3.15砖墙顶部与梁的斜砖做法:待下部平砌砖墙沉实（至少7天）后再750斜砌墙，砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。 5.4保证项目
5.4.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
实心灰砂砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。优等品适用于清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。
实心灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
实心灰砂砖尺寸允许偏差和外观（mm） 项目 尺寸允许偏差/mm L B H 个数（≤）/个 缺棱掉角 最大尺寸（≤）/mm 最小尺寸（≤）/mm 对应高度差（≤）/mm 条数（≤）/条 大面上宽度方向及其延伸到条面的长度裂纹 （≤）mm 大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、顶面水平裂纹的长度（≤）mm 长度 宽度 高度 优等品 ±2 ±2 ±1 1 10 5 1 1 20 30 指 标 一等品 ±2 1 15 10 2 1 50 70 合格品 ±3 2 20 10 3 2 70 100 0
5.4.2砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
抽检数量：每一检验批且不超过250m砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。 5.5基本项目
砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 5.6允件偏差项目
砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 项目 检验方法 基础 墙 柱 用经纬仪复查或施工测量轴线位移 10 10 10 记录 用水平仪复查或检查施工基础顶面和楼面标高 ±15 ±15 ±15 测量记录 墙面每层 —— 5 5 用2米托线板检查 垂直全小于或等于10m —— 10 10 用经纬仪或吊线和尺量检度 高 查 小于10m —— 20 20 表面平整度 混水墙、柱 —— 8 8 用两米直尺和楔形塞尺检查 水平灰缝平用10m线和尺量检查 灰水墙 —— 10 — 直度 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） —— ±8 — 与皮数杆比较，用尺检查 用经纬仪或吊线检查，以底外墙上下窗口偏移 —— 20 — 层窗口为准 门窗洞口宽度（后塞口） —— ±5 — 用尺检查 5.7成品保护
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气
3
管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。 5.8应注意的质量问题
基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
6、质量保证措施
6.1建立质量保证体系
公司根据项目管理的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，执行国家质量管理和质量保证标准，强化质量职能，项目部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工方、各施工专业班组，项目质量目标通过对各施工方、各施工专业班组的严格管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。 质量保证体系网络如下图： 项 目 经 理
项 目 技 术 负 责人 质 检 员
木 工 负 责 人 钢筋负责人 瓦工负责人 施 工 班 组 质量保证体系网络图
项目经理：武养田 项目技术负责人：陆广金 质 检 员：卢乐正 木工负责人：陈建标 钢筋负责人：徐爱军
瓦工负责人：陆荣春 6.2质量通病制定及防治措施
由我司项目经理部及质安部门共同完成对工程质量的施工过程控制。
根据质量控制体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工，实行施工质量控制责任制。
6.2.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.2.3门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.2.4蒸压粉煤灰加气混凝土砌块墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
6.2.5拉结筋不合砖行：柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6.6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7、作业的安全、环境/职业健康安全要求及措施
7.1在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
7.2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 7.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
7.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意在叠加一层。
7.6砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
7.7在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，必须正确佩带安全帽。
8、文明施工的要求及措施
8.1对施工中的各种薄弱环节，具有针对性制定对策，安全、质量责任落实到人，加强执行力度，奖罚分明；由专人定期检查，发现问题及时提出。施工中分步检查，分步验收。
8.2各设备不经批准，严禁私自启动、关闭，若特殊情况，需办理相关手续，在取得同意后方可施工。
8.3作业应有计划进行，尽量减少设备在现场堆放的时间；施工垃圾和废料当天清理，做到“工完料尽场地清”，保证施工环境的清洁、整洁。
8.4杜绝习惯性违章，对于经常违章人员，要加强教育和加大处罚力度；对流动吸烟、乱扔烟头、垃圾等违反厂纪的行为，要求互相监督，共同遵守。
8.5执行三级验收程序，加强班组自检、工地联检，保证三级验收一次合格。
