选煤厂给煤机司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2检查设备→3开机给煤→4停机
序号 1 存在风险 1.给煤机闸板内卡矸 2 1.给煤机误开启伤人。 2.摆动伤人 3 1.跑水煤伤人 1、一般风险 1、一般风险 2、一般风险 风险级别 操作程序 1．确认空仓，系好安全带，停主皮带机。使用专用工具疏通。 1. 给煤机停电闭锁； 2.固定良好，护网、护罩有效。 1.及时关闭闸板，严格执行放水煤措施； 2.能捡出来的必须拣出来，不能拣出来的立即通知控制室做好捡杂准备。 1. 给煤机前方严禁站人； 2. 上带必须办理停送电手续。 操作标准及安全管控措施 一般风险 1.严格执行一人作业，一人监护。 1.严格执行停送电制度； 2.确认给煤机护网、护罩已经关闭。 2.铁器大矸伤带 2、一般风险 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
4 3.给煤机误启动伤人。 一般风险 1.停机后给煤机停电闭锁。 1.严格执行好停送电制度。 5 4.转动部位伤人 一般风险 1.运转部位防护到位； 2.人员经过安全培训。 1.及时检查保证防护齐全； 2.加强培训。 6 1.给煤机上滑倒伤人 一般风险 1.给煤机运行，人员不得上机处理问题。 1.岗位司机检查弹簧到位； 1.运行设备不允许在设备上作业。 7 2.弹簧飞出伤人 一般风险 1.强化岗位司机责任； 2.及时检查保证防护齐全。 1.强化岗位安全意识、加强培训； 2.检修前检查工具确保工具完好。 2.弹簧位置防护齐全。 8 3.更换箥箕时挤伤人员 1.提高职工安全意识； 一般风险 2.起吊工具完好。 选煤厂井下电气工安全风险管控清单
工艺流程：1 安全确认→ 2 检查工具、材料→ 3正规检修作业→ 4收尾工作
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序号 1 存在风险 1.猴车座挂人。 2.进入溜槽被上风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 1、一般风险 1.站位合理，关注猴车运行情况。 2.清理溜槽上方积煤。 1.矿灯和劳保穿戴合格，一人作业，一人监护。 2.挂好安全带，系好帽带。 方积煤掩埋或矸2、严重风险 石砸伤。 2 1.工具不完好造成人身伤害。 3 1.弧光伤眼。 2.高空作业掉落、摔伤、挤伤人员。 3、严重风险 3.起吊作业重物掉落将人员砸伤。 4、一般风险 1、一般风险 2、严重风险 一般风险 1.检查工具完好性，发现问题及时处理。 1.佩戴劳动保护用品，正确操作电焊机。 2.正确使用登高工具和安全用具。 3.重物捆绑牢固，先试吊后起吊。 4.及时关闭割，等待冷却后1.正确使用工具，人员站位合理。 1.佩戴焊工手套，护目镜，照明充足。 2.系好安全带，专人扶梯，杜绝高空抛物。 3.严禁超载起吊重物，设置警戒线，严禁人员进入起吊区域。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
4.气割作业回火烧伤。 4 1.工具遗漏在设备上造成设备损坏。 2.检修不合格造成设备损坏。 1、一般风险 2、一般风险 方可继续操作。 4.必须使用回火发生器。 1.检查工具是否已经全部回收，进行安全确认。 2.检查设备检修情况。 1.工具用完后及时放置到安全位置。 2.带班人员最后对设备进行检查，发现问题及时处理。 选煤厂皮带机司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
序号 1 存在风险 风险级别 一般风险 1.试机伤人。 操作程序 1.试机前检查转动部位是否有人工作。 1、一般风险 1.运转中严禁触碰转动部位。 1.各类护罩、护网必须安装齐全 操作标准及安全管控措施 2 1.运转伤人。 1.各类护罩、护网必须安装齐全。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
2.处理溜槽卡堵伤人。3.清扫卫生伤人。 2、一般风险 3、一般风险 2.人员站在溜槽侧面。 3.皮带运转中严禁打扫皮带架下卫生。 2.如需进入溜槽内，必须办理本机和上、下级设备的停电手续。 3.清扫皮带架下卫生必须将拉绳动作，并上锁，悬挂清扫卫生警示牌。 3 1.设备误启动伤人。 一般风险 1.检修必须办理停电、闭锁。 1.未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。 1.严格执行检修停电制度；2.制定措施。 4 调皮带、更换托一般风险 辊伤人 1.停电作业；2.采用方法适当。 选煤厂主皮带司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2验带→3正常生产→收尾工作
序号 1 存在风险 风险级别 严重风险 1.疏通溜槽造成1.严格按照疏通溜槽作业规程操作程序 操作标准及安全管控措施 1.严格执行停送电制度，进入溜槽必须办理停电手续，必须从上往下如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
人身伤害。 2 1.皮带划伤造成停产等重大非伤亡事故。 3 1.跑水煤伤人 。 1、严重风险 2.铁器、大矸伤带。 3.瓦斯超限造成事故。 5、严重风险 4.更换托辊时脱手造成托辊滚落伤人。 5.皮带运行伤人。 2、一般风险 3、严重风险 4、一般风险 严重风险 疏通溜槽。 处理溜槽。 1.严格执行原煤车间验带管理办法。 1.发现问题及时汇报值班干部。 1.及时关闭闸板，严格执行放水煤措施。 2.能捡出来的必须拣出来，不能拣出来的立即通知控制室做好捡杂准备。 3.控制好原煤仓仓位，合理开启风机。 4. 就近更换，系好软绳，两人配合，其中一个必须是班长。 5.开车状态严禁触碰转动、旋1.给煤机前方严禁站人，加强6#机尾巡检。 2.上带必须办理停送电手续。 3.严格执行选煤厂制定的瓦斯管理办法。 4.严格执行车间制定的更换托辊管理办法。 5.按规定穿戴劳保，遵守车间安全规定。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
转、传动部位，袖口必须扎紧。 4 一般风险 1.设备误启动造成人身伤害。 1.停车后鼠标放置到安全位置，启动前必须发信号2分钟以上。 1.严禁非工作人员触碰控制计算机。 选煤厂破碎机司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
序号 1 存在风险 1.试车时，检修门没关好。矸石射出伤人。 2.试车时，人员站在破碎机上，掉下致伤。 1、一般风险 1．严格执行操作规程。 2、严重风险 2.试车时，破碎机上严禁站人。 1.检查检修门是否关好。 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
2 1.运转过程中，打开检修门，矸一般风险 石射出伤人。 1.严格执行选煤厂安全技术规程。 破碎机必须在密闭状态下工作。 不准运转中打开检修门。 3 1.停机检查或清理破碎机中的杂物或者检修时，较大风险 设备突然开启伤人。 1.两人在场。一人作业一人监护. 1.严格执行停送电制度. 2.办理停电手续，并挂牌。 选煤厂振动筛司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
序号 4 存在风险 风险级别 操作程序 1、试机前检查转动部位是否有人工作。 操作标准及安全管控措施 1、试机伤人。 一般风险 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
5 6 1、运转伤人。 1、设备误启动伤人。 一般风险 1、运转中严禁触碰转动部位。 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 1、未停电设备全部视为运转设备，1、检修必须办理停电、闭锁。 严禁触碰转动部位。 一般风险 选煤厂堆取料机司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
序号 1 存在风险 1. 试车时堆取料机撞人。 2.料耙下有人工作或其它人员。被料耙砸伤。 3.行走轨道上有3、较大风险 1、一般风险 2、严重风险 1.严格执行操作规程。 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 1.经常检查堆取料机周围人员情况。 2.认真检查轨道上无杂物，确保畅通。 3.开车前按规定响启车信号. 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
杂物阻碍行走，致使设备掉道 2 1. 扯断电缆。 2.刮板链条断，1、一般风险 1. 严格执行操作规程。 2.密切注意设备运行情况，发现问题及时停机处理。 1.两人在场。一人作业一人监护. 1. 严格执行停送电制度。 2.办理停电手续，并挂牌。 1.经常检查电缆运行情况。发现问题及时停车。 继续开车间导致2、严重风险 事故扩大。 3 1.停机检查或检修时，设备突然严重风险 开启伤人。 选煤厂刮板机司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
序号 1 存在风险 1、试机伤人。 风险级别 一般风险 操作程序 操作标准及安全管控措施 1、试机前检查转动部位是否有1、各类护罩、护网必须安装齐全。如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
人工作。 2 3 1、运转伤人。 1、设备误启动伤人。 一般风险 1、运转中严禁触碰转动部位。 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。 一般风险 1、检修必须办理停电、闭锁。 选煤厂水泵司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机 序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 1、试机前检查转动部位是否有人工作。 操作标准及安全管控措施 1、试机伤人。 一般风险 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 2 2、开关阀门时气缸炸伤人。 一般风险 2、人员站在气缸侧面。 2、认真检查气缸是否完好。 3 1、运转伤人。 一般风险 1、运转中严禁触碰转动部位。 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
4 1、设备误启动伤人。 一般风险 1、检修必须办理停电、闭锁。 1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。 选煤厂离心机司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 1、试机前检查转动部位是否有人工作。 操作标准及安全管控措施 1、试机伤人。 一般风险 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 2 3 1、运转伤人。 1、设备误启动伤人。 一般风险 1、运转中严禁触碰转动部位。 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。 一般风险 1、检修必须办理停电、闭锁。 选煤厂振动筛司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
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序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 1、试机前检查转动部位是否有人工作。 操作标准及安全管控措施 1、试机伤人。 一般风险 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 2 3 1、运转伤人。 1、设备误启动伤人。 2、换筛板高空坠落伤人。 3、打筛板锤伤人、扁铲崩落伤人。 一般风险 1、运转中严禁触碰转动部位。 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 1、一般风险 2、严重风险 3、严重风险 1、检修必须办理停电、闭锁。 2、系安全带。 3、打锤时严禁带手套，打锤前后严禁站人。 1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。 2、高空作业必须系安全带。 3、作业前检查大锤、扁铲是否完好。 选煤厂重介浅槽分选机司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
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序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 1、试机前检查转动部位是否有人工作。 操作标准及安全管控措施 1、试机伤人。 一般风险 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 2 1、运转伤人。 1、一般风险 1、运转中严禁触碰转动部位。 2、拣浅槽内，必须使用钩子钩。 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 2、拣必须按下急停按钮，一人监护，一人作业，严禁人员进入浅槽内部。 2、拣伤人。 2、一般风险 3 1、设备误启动伤人。 一般风险 1、检修必须办理停电、闭锁。 1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。 选煤厂磁选机司机安全风险管控清单
工艺流程：1试车→2运转→3停机
序号 1 存在风险 1、试机伤人。 风险级别 一般风险 操作程序 操作标准及安全管控措施 1、试机前检查转动部位是否有1、各类护罩、护网必须安装齐全。如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
人工作。 2 3 1、运转伤人。 1、设备误启动伤人。 一般风险 1、运转中严禁触碰转动部位。 1、各类护罩、护网必须安装齐全。 1、未停电设备全部视为运转设备，严禁触碰转动部位。 一般风险 1、检修必须办理停电、闭锁。 选煤厂火车装煤工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2检查设备→3开机装车→4停机
序号 1 存在风险 1.液压泵转动部位伤人 2 1.液压泵高压油刺伤人 一般风险 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 一般风险 1.提高人员安全意识；2.转动部1.加强培训；2.及时检查保证防护位防护到位 齐全 1.人员安全意识强；2.液压油压1.加强培训；2.液压油压力未到零力到零时进行作业； 3.设备运行时严禁作业 时不充许作业3设备运行时不充许作业 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
3 1.人员掉入缓冲仓、定量仓 一般风险 1.强化人员安全意识；2.安全防护齐全 1.强化岗位安全意识、加强培训 2.及时检查确保仓检修口盖板完好 4 1.电器火灾、触电 一般风险 1.电线老化短路；2.接头不松动虚连；3.办公室用电器漏电保护齐全；4.电线绝缘老化；5.带电维护 1.经常检查,及时更换。2.安装漏电保护器3.执行电气作业规程 选煤厂火车整装工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2检查车皮→3开始整装→4整装结束
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 1.机车作业时严禁股道整装人员逗留 1.防遛铁鞋检查、放至完好，操作标准及安全管控措施 1.机车作业时股道人员撤离股道以外 1.严格执行防遛作业注意事项 1.机动车撞人 严重风险 2 1.车皮遛逸伤人 一般风险 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
确认安全 3 1.装车时煤炭掉落伤人 1.装车时人员站位得当； 一般风险 2.装车时人员操作前必须确认 1.强化岗位安全意识、加强培训； 2.严格执行操作规程。 选煤厂洗煤干燥工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2检查设备→3开机烘干煤泥→4停机
序号 1 清理溜槽掉入溜槽 2.进入溜槽系安全带 2 一般风险 存在风险 风险级别 操作程序 1.皮带机运行中不得清理溜槽； 操作标准及安全管控措施 1.皮带运行部允许清理卫生； 2.系安全带 热风炉火苗伤人 一般风险 1.先开启引风机，再开鼓风机，1.严格执行操作规程，杜绝压火现引风机开度必须大于鼓风机 象。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
3 热风炉挡火墙坍塌伤人 一般风险 1.岗位司机巡检到位； 2.挡火墙坍塌后立即停机 1.运转部位防护到位； 1.强化岗位司机责任； 2.严把工程质量 1.及时检查保证防护齐全； 2.加强培训 4 转动部位伤人 一般风险 2.人员经过安全培训 选煤厂地面煤质采样工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2检查设备→3开机采样机采样→4停机
序号 1 存在风险 采样机三角带飞出伤人 2 一级采样刀划伤皮带 3 转动部位伤人 一般风险 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 1.三角带松时及时紧固；2.三角1.按照检修周期及时紧固； 带护罩完好 2.及时检查确保护罩完好 一般风险 1.岗位司机巡检到位；2.按照检1.强化岗位司机责任；2.严把检修修周期及时调整采样刀位置 质量 一般风险 1.提高人员安全意识；2.转动部1.加强培训；2.及时检查保证防护如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
位防护到位 4 采样刀伤人 一般风险 1.皮带运行时人员严禁蹬跨皮带，或乘坐皮带； 2.停电后方可在皮带上作业 齐全 1.严格执行安全规程 选煤厂集中控制操纵工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2检查设备→3开机烘干煤泥→4停机
序号 1 存在风险 1.开车前未确认岗位人员及设备，造成伤人 2 1、电器火灾 一般风险 2、人员触电 1.电线老化短路；2.接头不松动1.经常检查,及时通知电工更换老虚连；3.办公室用电器漏电保护齐全；4.电线绝缘老化；5.化线路。2.漏电保护器齐全完好可靠 一般风险 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 1.开车前确认岗位司机到位，所有设备处于停车连锁状态 1.严格执行《集中控制操纵工操作规程》 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
带电维护 3 1.开车时先确认岗位司机到位严重风险 并确认设备无人，然后打信号开车 4 1.停车时误操作伤人 1.停车时严格按照顺煤流顺序停车，避免误操作伤人 1.开车时未打起车信号造成伤人 1.严格执行《集中控制操纵工操作规程》 严重风险 1.严格按照《安全规程》进行操作 选煤厂采制样工安全风险管控清单
工艺流程：1采样→2制样→3化验
序号 1 1.现场设备转动部位伤人。 严重风险 栏杆，一手采样；3.监护人站在采样人员旁边。 存在风险 风险级别 操作程序 1.一人采样，一人监护采样人站在采样平台上；2.一手抓住1.采样平台必须牢固可靠，监护人员要在离皮带拉线最近处； 操作标准及安全管控措施 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
2 1. 钵体飞出伤人；2. 触电； 1、严重风险 2、严重风险 1.严禁开罩启动研磨机；2. 执行电气作业规程；3.执行破碎机操作规程。 1.必须压紧钵体盖好防护罩；2.办理停送电手续；3.开启破碎机之前必须盖好防护盖。 3. 破碎机内碳块飞出伤人； 3 1.烧伤 2.氧气泄露 1、严重风险 2、严重风险 3、严重风险 1.严禁用手直接触摸高温容器。 2.确认氧气瓶阀门拧紧后，方可离开。 1.设置警示标志。 2.必须确认氧气瓶阀门完好，并关严。 选煤厂汽车司机安全风险管控清单
工艺流程：1行车前→2行车中→3收车后
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 1.司机出车前，要对车辆检查到1.制动系统失效 1、严重风险 2.车辆周围及底2、严重风险 1.车辆启动后，挂档前行，踩下脚制动踏板，车辆不能移动，位，不得开带病车辆上路 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
部有异常情况 说明制动有效 2.上车前，绕车一周仔细观察周围及底部情况 2 1.不按指示灯或路标行驶、超速行驶、酒后驾车一般风险 等违章行为造成的交通事故 1.按章行驶 1.驾驶员牢固树立“安全为天”的思想理念 2.平时注意学习相关法律法规 3.行驶时严格遵守各项交通法规 1.熄火下车后，锁好车门并检3 1.失盗 2.失火 3.溜车 1、一般风险 2、一般风险 3、一般风险 查 2.停车后关闭车辆总电源并检查有无漏油现象 3.停车后，踩下脚制动的同时，拉紧手制动，使车辆停稳不动 1.加强车辆日常检查，有问题要及时处理 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
井下机电队水泵机司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2开泵排水→3停泵
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危顶板掉渣或冒顶 严重风险 岩 2 1. 外露的转动或传动部位伤人 1、严重风险 2. 水泵附件或管路砸伤人 3 2、严重风险 2.人员注意观察，防止水泵附件或管路掉落砸伤人 矸、活煤， 1. 外露的转动或传动部位必须加1.人员站在安全位置 装防护罩或遮拦设施， 并保持安全距离 2.认真巡检管路，及时处理，保证吊挂合格 1.闸阀关紧后按下停止按钮2.开关打到零位并闭锁 操作标准及安全管控措施 严格执行敲帮问顶制度，敲掉活误启动伤人 严重风险 断电、闭锁。 井下机电队皮带机司机安全风险管控清单
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工艺流程：1安全确认→2开机→3停机
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危顶板掉渣或冒顶 严重风险 岩 操作标准及安全管控措施 严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤， 2 1.开机前未发预警信号. 2.皮带损伤或严重断裂1、一般风险 伤人3. 皮带机运行过程中落煤点、滚筒清煤伤3、严重风险 2、严重风险 1.开机前要先点动2—3次; 2. 加强检修维护;3.保证安全距离，皮带运行过程中禁止在滚筒下清煤 1.开机时，必须点动2.检修皮带要认真负责3.落煤点必须加装遮拦或在皮带机停机过程中另行清煤4. 外露的转动或传动部位必须加装防护罩或遮拦设施 人4外露的转动4、严重风险 或传动部位伤人. 3 误启动伤人 1、一般风险 断电、闭锁。 停机后必须闭锁 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
井下机电队猴车司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2开机→3停机
序号 1 存在风险 试车前未联系机尾司机 2 1. 钢丝绳脱轮导致出现伤人事故 2. 乘坐人员违章 1、严重风险 2、一般风险 1.运行过程中仔细观察，发现隐患及时处理2.乘坐人员按规定乘车 重物体乘坐猴车，猴车乘坐人员要自觉遵守乘车规定，杜绝荡秋千等现象的出现。 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 严格执行猴车司机的操作规程，试1、一般风险 试车前联系机尾司机 车前必须进行预警 1.司机要时刻关注吊椅座的吊挂情况，发现问题及时进行处理2. 司机要严格把关杜绝携带超长、超井下机电队配电工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2运行期间→3停送电操作
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序号 1 存在风险 硐室顶帮有裂皮、掉渣现象 风险级别 操作程序 敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危操作标准及安全管控措施 严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤， 一般风险 岩 2 1. 设备漏电伤人 2. 电气火灾1、严重风险 1.绝缘用具合格2.消防设备齐全完好3.严禁甩保护运行 1. 保持绝缘用具完好，严格执行停送电制度2. 要保证消防器具的安全3. 严格执行停送电制度，出现问题必须停机处理，严禁甩保护 烧伤事故 2 、一般风险 3. 甩掉保护违章操作 3 一般风险 停送电操作时伤人 3、一般风险 高压停电必须执行倒闸操作票制度，绝缘防护用具必须穿戴齐全。 严格执行停送电制度，高压停电必须执行倒闸操作票制度，绝缘防护用具必须穿戴齐全。 井下机电队清仓机司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2开机挖煤泥→3停机
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序号 1 存在风险 顶帮有裂皮、掉渣现象 风险级别 操作程序 敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危操作标准及安全管控措施 严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤， 一般风险 岩 2 1.煤泥涌出伤人2. 煤泥机运行过程中液压管断裂伤人3. 接水管或风管时，未2、严重风险 接阀门关严，水3、严重风险 管或风管伤人4. 煤泥机后面煤泥未清理干净，撤退路线不畅 4、一般风险 1、严重风险 1.随时观察煤泥情况2.勤观察液压管情况，有效部位加装防护罩3.接水管或风管时，阀门1. 清挖煤泥过程中，拖电缆或管路人员严禁站在前方；煤泥机司机时刻关注前方煤泥情况，发现异常立即撤人2. 清挖煤泥过程中，各有效部位必须加装护罩3. 接风管关严4.清挖煤泥清理后边煤泥 或水管时，阀门必须关严，打开时必须进行确认4. 清挖煤泥过程中，煤泥机后方必须清理干净 3 误启动伤人 1、严重风险 断电、闭锁。 停机后必须闭锁 井下机电队皮带检修工安全风险管控清单
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工艺流程：1安全确认→2停机检修→3开机
序号 1 存在风险 顶帮有裂皮、掉渣现象 2 1.起吊大件时伤人2. 高空作业伤人3. 硫化作业时伤人4. 更换加装挡煤板、3、严重风险 1、严重风险 1.起吊要求符合规定2.高空作2、严重风险 业要带保险带3.硫化作业时要清理无关人员4.作业时要停电闭锁 场拦人，现场要配备消防设备4. 在皮带上作业时，必须闭锁两个或两个以上的有效闭锁键 严重风险 断电、闭锁。 停机后必须闭锁 风险级别 操作程序 敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危一般风险 岩 操作标准及安全管控措施 严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤， 1.起吊是要检查起吊用具，无关人员必须站到起吊物5米之外2.作业人员必须正常使用安全带3. 硫化过程中，严禁外人随意靠近，要现过桥、托辊架及4、严重风险 托辊作业时伤人 3 误启动伤人 井下机电队井下电钳工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2停电检修→3送电
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序号 1 存在风险 硐室顶板有裂皮、掉渣现象 风险级别 操作程序 敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危操作标准及安全管控措施 严格执行敲帮问顶制度，敲掉活矸、活煤， 1.起吊是要检查起吊用具，无关人员必须站到起吊物5米之外2.作业人员必须正常使用安全带3. 严禁约时送电，必须佩戴绝缘用具 送电时必须确认，必须执行谁停电，谁送电的原则 严重风险 岩 1、严重风险 2、严重风险 3、严重风险 2 1.起吊大件时伤人2. 高空作业伤人3. 检修作业时伤人 1.起吊要求符合规定2.高空作业要带保险3.必须执行停送电规定 3 送电伤人 严重风险 送电时必须执行停送电规定 井下机电队管理维护工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认→2停风水检修→3送风水
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 敲帮问顶彻底，顶帮无悬矸危操作标准及安全管控措施 严格执行敲帮问顶制度，敲掉活顶板有裂皮、掉严重风险 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
渣现象 2 1.起吊大件时伤人2. 高空作业伤人3.停风水作业时伤人 1、严重风险 2、严重风险 3、严重风险 岩 矸、活煤， 1.起吊是要检查起吊用具，无关人1.起吊要求符合规定 2.高空作业要带保险 3.风水必须放完再作业，管路必须吊挂合格 员必须站到起吊物5米之外2.作业人员必须正常使用安全带3. 现场负责人必须检查确认将风水全部放完，再进行作业，任何作业完毕后必须将管路、阀门等附件吊挂牢固可靠。 3 送风水时伤人 严重风险 送风水水必须把螺丝拧紧 送风水时必须确认螺丝拧紧，人员必须站到5米之外 地面运行工区瓦斯抽放泵司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认——2检查设备——3开机运行——4停机
序号 存在风险 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
1 瓦斯爆炸 重大风险 1、确认站内无易燃易爆品。 2、确认无明火进入站内。 1、严禁易燃易爆品进入站内。 2、严禁明火进入站内。 2 瓦斯爆炸 重大风险 1、瓦斯管路上无电线、电缆等。 2、瓦斯管路密封严密，无漏气现象。 1、严禁电线、电缆搭接在管路上。 2、电缆沟封堵严密。 3 瓦斯爆炸 重大风险 避雷设施齐全可靠 金属管路接地可靠，每月进行2次遥测接地极。 严格按照操作规程进行操作 4 误启动伤人 严重风险 断电拉出小车 地面运行工区主通风机司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认——2检查设备——3开机运行——4停机
序号 1 存在风险 风叶折断 风险级别 较大风险 操作程序 1、确认叶片根部无松动。 操作标准及安全管控措施 1、定期进行检查，发现问题及时如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
2、确认无异物落入风筒内。 2 主轴承过热、烧毁 3 1、主轴疲劳断轴 1、较大风险 2、风叶疲劳 4 误启动伤人 2、较大风险 较大风险 1、不超负荷运行。 处理。 1、定期巡检，根据油质检测报告及时更换。 较大风险 1、润滑站油位、油质达标。 定期对叶片、主轴进行探伤、检验。 2、喘振保护灵敏可靠。 断电、拉出小车 严格按照操作规程进行操作 地面运行工区空压机司机安全风险管控清单
工艺流程：1检查设备——2开机运行——3停机
序号 1 主机损坏 较大风险 2、油气分离器油温正常 2 机头螺杆损坏 较大风险 2、压风机油质合格 2、定期巡检。 2、定期、定量进行更换 存在风险 风险级别 操作程序 1、油气分离器油位正常 操作标准及安全管控措施 1、定期检查油气分离器油位。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
3 误启动伤人 较大风险 断电 严格按照操作规程进行操作 地面运行工区副斜井提升机司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认——2检查设备——3开机运行——4停机
序号 1 1.主轴、天轮轴断轴 2.跑车 1、重大风险 2、重大风险 存在风险 风险级别 操作程序 1、不超载提升 2、钩头绳卡牢固 1、定期进行探伤、检验。 操作标准及安全管控措施 3、钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等2、定期进行检查。 未超出规定 2 跑车 重大风险 1、保护正常，能安全制动。 2、闸瓦间隙正常，制动闸正常。 1、严格按照操作规程，定期对保护进行试验。 2、每天进行测量、调整。 严格按照操作规程进行操作 3 误启动伤人 重大风险 确认断电 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
地面运行工区副立井井提升机司机安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认——2检查设备——3开机运行——4停机
序号 1 1、主轴、天轮轴断轴 1、重大风险 2、楔形装置、尾绳连接装置连接紧固。 2、制动失灵，蹲2、重大风险 罐、坠罐 3、钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等未超出规定 2 制动失灵，蹲罐、坠罐 重大风险 2、闸瓦间隙正常，制动闸正常。 1、严格按照操作规程，定期对保护进行试验。 2、每天进行测量、调整。 2.定期进行检查。 1.定期进行探伤、检验。 存在风险 风险级别 操作程序 1、不超载提升 操作标准及安全管控措施 1、保护正常，能安全制动。 3 制动失灵，蹲罐、坠罐 重大风险 1、悬挂装置销轴完好。 1、定期对悬挂装置销轴进行探伤。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
4 误启动伤人 重大风险 断电 严格按照操作规程进行操作 地面运行工区水厂处理工安全风险管控清单
工艺流程：1安全确认——2检查设备——3开机运行——4停机
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 1、及时给容易冻的地方加保温材料。 2 1、反洗时，阀门开启，控制水量。 3 误启动伤人 严重风险 断电、闭锁 管路冻裂 严重风险 1、管路保温材料完好 塌罐 严重风险 1、严格按照操作规程进行操作。 严格按照操作规程进行操作 地面运行工区立井信号把钩工安全风险管控清单
工艺流程：1检查设备——2开机运行
序号 存在风险 风险级别 操作程序 操作标准及安全管控措施 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
1 人员坠入井筒 严重风险 1、栏杆牢固、完好 严禁人员靠近栏杆往下扒瞧。 2、设备保护齐全完好 2 误启动伤人 严重风险 闭锁急停按钮 严格按照操作规程进行操作 地面运行工区电钳工安全风险管控清单
工艺流程：1检查设备——2开机运行
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 1、按规定停电、验电、放电、封接地线、挂、警示牌。 误操作触电伤人 严重风险 2、按规程进行操作。 3、设备标识牌清晰 2 触电伤人 严重风险 1、安全防护用具完好 按时对安全用具、绝缘工具进行校作规程》进行操作。 严格按照《电业安全规程》和《操操作标准及安全管控措施 2、电源线完好，绝缘性能良好。 验。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
运输队副斜井把钩工安全风险管控清单
工艺流程：1提升操作准备→2操作中→3停止作业
序号 1 存在风险 风险级别 操作程序 挂车前应做好如下检查工作：检查所挂车辆的联接装置碰头、轮对、轴卡等是否完好，插销链环是否有焊点。检查装车后材料设备的捆绑是否牢固、可靠、重心是否稳定。 2 1.矿车撞人、碾伤人员。 2.矿车前有障碍物，影响行车安全。 1、严重风险 2、严重风险 3、严重风险 1.车辆到达停车点后，车辆停稳、阻车器有效闭合。 2.每次挂钩完毕，搬顺道岔，进入躲避硐或信号房内后，发出开车信号。 把钩工只有在确认车辆已停稳、阻车器已有效闭合后方可进行摘挂钩工作。 对车辆各部位、保险绳、连接装置等检查一遍，观察车辆运行方向有操作标准及安全管控措施 其中任何一项不合格都不得挂车，更不得发出提升信号。 副斜井跑车、掉较大风险 道，提升过程中材料掉落。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
3.矿车提升、下放过程中掉道，脱钩。 3.副斜井设置的阻车器、挡车栏必须保持关闭状态。 无障碍物和隐患，确认无问题后，搬顺道岔，进入躲避硐或信号房内后，方准发出开车信号。 阻车器、挡车栏只有行车时可打开。 3 误启动造成伤人、跑车伤人。 严重风险 停止作业后摘下钩头、矿车打眼。 及时拉下井口挡车栏，并启动副斜井防跑车装置。 运输队电机车司机安全风险管控清单
工艺流程：1开车准备→2操作中→3停车
序号 1 存在风险 1.电机车漏电、失爆。 2.电池组滑动伤风险级别 1、严重风险 2、严重风险 3、严重风险 操作程序 1.机车外观检查。检查蓄电池箱、电机电缆有无损坏、润滑油贮存是否足够，外部螺栓是操作标准及安全管控措施 1.检查蓄电池电机车的联接装置、撒砂装置、制动系统、警铃、照明是否符合规定，完好有效。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
人。 3.电机车高温磨损。 4.电机车运行伤人。 4、严重风险 否紧固，磨损零件是否磨损。 2.检查电池组固定及联接是否牢2.检查蓄电池组的固定及电池联接是否牢固。 3.检查轴承箱的温度和电机的轴瓦是否温度超过75度。 4.检查制动系统是否可靠，制动瓦有无磨损过量。 固。 3.当温度超过75度时，必须停车检修。 4.制动瓦有无磨损厚度不应小于10毫米。 2 电机车运行伤人。 严重风险 开车前发出信号，将换向手柄转到向前或向后的位置上，松紧急情况下，应将控制器手柄、换向手柄全部打到零位，取下手把，开手制动。将主手柄搬到零位。紧好手制动。 如反向运行，等机车停稳后，转动换向手柄至正向位置。 3 电机车伤人 严重风险 停车时应将控制器手柄、换向手柄全部打到零位，取下手把，严格执行电机车司机操作规程。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
关闭总电源。 运输队胶轮车司机安全风险管控清单
工艺流程：1开车准备→2操作中→3停车
序号 1 存在风险 1.胶轮车制动失效。 2.胶轮车失爆。 风险级别 1、严重风险 2、严重风险 操作程序 1.检查发动机冷却液液位，排操作标准及安全管控措施 1.液位不足时应加软化水或防冻气降温系统水位；柴油、机油、液。温度大于90℃时不得加水；齿轮油、润滑油、变矩器油；排气栅栏的清洁状况。 2.检查车身有无损坏，供电是否正常。 排气栅栏一定将污物冲洗干净。 2.是否有线头裸露在外，及时处理。 2 1.胶轮车制动失效。 2.身体暴露在1、严重风险 2、严重风险 3、严重风险 1.行驶过程中应注意胶轮车各部工作状况。 2.发动机运转状态下，不得将1.发现不正常声响，应及时检查和排除。 2.严格执行胶轮车司机操作规程。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
外，造成挤伤。 3.水箱水温过高，导致烫伤。 3 胶轮车溜车。 手或身体的其它部位。 3.发动机加水时，缓慢松动以释放压力打开水箱盖。 胶轮车停放时，应拉下驻车制动，司机下车后必须将车轮打眼。 3.应缓慢松动以释放压力，防止高压水喷出伤人。 应拉下驻车制动，确保驻车制动安全有效；司机下车后必须将车轮打眼，否则不得离开车辆。 运输队行车司机安全风险管控清单
工艺流程：1开车准备→2操作中→3停车
序号 1 存在风险 障碍物伤人。 风险级别 一般风险 操作程序 司机开车前应检查滑道及滑道上是否有障碍物，检查保护装置等各重要部位是否完好。检查专用起吊工具。 操作标准及安全管控措施 检查保护装置等各重要部位是否完好，确认无误后，再行开车；不完好、不合格的吊具严禁投入使用。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
2 吊装过程中伤人。 严重风险 1.待设备物件捆绑固定好后然后缓缓起吊。 2.起吊时，起吊件不离地时不1.要使用专用起吊工具, 起吊时司机必须听从挂钩工指挥，再行开车。 准开车，起吊范围内不得站人,2.起吊时，胶轮车司机必须听从挂以免摇荡伤人。 3 行车误操作伤人。 严重风险 把开关都打到零位。 钩工指挥，再行开车。 关闭电源开关。 运输队小绞车司机安全风险管控清单
工艺流程：1开车准备→2操作中→3停车
序号 1 存在风险 1.顶板掉落伤人。 2.绞车脱落。 风险级别 1、严重风险 2、严重风险 3、严重风险 操作程序 1.检查小绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠。 2.小绞车的安装固定情况。 操作标准及安全管控措施 1.严格执行敲帮问顶制度。 2.绞车固定应平稳牢固，各地锚及基座螺丝紧固、不松动，临时绞车如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
3.钢丝绳拉断。 4、严重风险 4.小绞车误操作伤人。 3.检查钢丝绳。 4.检查并试验绞车信号及声光报警信号。 5.检查所挂车辆是否符合技术牌板上的规定并与现场的条件相符。 的压柱和戗柱齐全、牢固不松动。 3.要求无弯折、无压伤、无打结、无严重锈蚀、无断股、断丝不超限、在滚筒上绳端固定要牢固。 4.信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠，且必须是双向往返信号。 5.符合技术牌板上的规定，不提升。 2 误操作伤人。 严重风险 1.开车时先将靠近电动机一侧的制动闸向后拉刹紧滚筒，再将另一侧离合器闸向前推，松开离合器。 2.电动机运转正常后，驱动滚筒工作先把离合器闸把平稳向1.严格执行小绞车司机操作规程。 2.驱动滚筒工作先把离合器闸把平稳向后拉，等闸带与闸轮开始接触时，随即将制动闸把缓慢向前推，松开滚筒。 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
后拉 3 误操作伤人。 严重风险 停车时，先将制动闸平稳压下至将刹紧程度时，随即将离合器闸缓慢抬起放松，滚筒停止运转，然后按下停止按钮，电动机停止运转。
将制动闸平稳后拉到开始接触滚筒闸轮时，随即将离合器闸平稳向前推，松开离合器，滚筒停止转动，然后再按下停止按钮使电动机停止运转。关闭电源开关。
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