目 录
§1.0概述 ........................................................................................................................... 4
§1.1工程概况 ................................................................................................................ 4 §1.2施工特点 ................................................................................................................ 5 §1.3组织设计编制依据 ........................................................................................... 5
§2.0施工部署 ............................................................................................................... 6
§2.1施工管理组织 ...................................................................................................... 6 §2.2管理目标 ................................................................................................................ 6 §2.3施工组织计划 ...................................................................................................... 7 §2.4总体施工安排 ...................................................................................................... 8
§3.0施工进度计划 ................................................................................................. 10
§3.1施工进度安排 .................................................................................................... 10 §3.2证工期进度措施 .............................................................................................. 10
§4.0施工平面布置 ................................................................................................. 13
§4.1施工平面布置 .................................................................................................... 13 §4.2施工用水、用电计算 .................................................................................... 14
§5.0主要施工方法和技术措施 ....................................................................... 15
§5.1测量定位和控制标高 ........................................................................................ 15 §5.2主体钢筋砼结构施工 ........................................................................................ 15 §5.3无粘结预应力混凝土楼板施工 .................................................................. 19
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施工组织设计
§5.4脚手架搭设 ............................................................................................................. 21 §5.5砌体工程 .................................................................................................................. 22 §5.6装饰工程 .................................................................................................................. 24 §5.7门窗工程 .................................................................................................................. 27 §5. 8水电等安装工程预埋施工 ............................................................................ 30
§6.0工程质量保证技术措施 ............................................................................. 31
§6.1质量目标 .................................................................................................................. 31 §6.2质保机构 .................................................................................................................. 31 §6.3质控程序 .................................................................................................................. 32 §6.4保证工程质量措施 ............................................................................................. 33
§7.0保证安全生产措施 ......................................................................................... 45
§7.1建立安全保证体系 ............................................................................................ 45 §7.2安全管理 .................................................................................................................. 45 §7.3安全生产实施措施 ............................................................................................. 46 §7.4“三宝”、“四口”及临边防护 .................................................................. 47 §7.5施工用电 .................................................................................................................. 48
§8.0文明施工措施 ..................................................................................................... 49
§8.1工地布置 .................................................................................................................. 49 §8.2文明施工管理 ........................................................................................................ 49
§9.0防雨、防雷措施 ............................................................................................... 51
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施工组织设计
§9.1雨期施工准备 ........................................................................................................ 51 §9.2雨期施工 .................................................................................................................. 51
§10.0降低成本措施 .............................................................................................. 53
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施工组织设计
§1.0概述
华林大厦位于广州市北京南路3~15号,开发商为广州粤信华林房地产开发有限公司,承建单位为广州市第三建筑工程有限公司,设计单位为广州市九洲建筑设计院,。监理单位为广东重工监理有限公司。本工程为框架剪力墙结构,地面以上总建筑面积11456平方米,地下室三层,地上20层,其中裙楼5层,塔楼15层,现工程已施工至±0.00以上4层梁板结构。
§1.1工程概况 1、建筑设计
本工程地下室三层,层高分别为4.2 m,3.5 m,3.7 m。五层商场裙楼层高为;首层4.4m,其余4层为3.8m。标准层层高3.0m,标准层为写字楼综合用房,建筑物总层高74m。室外装饰为彩色釉面砖,铝合金窗,室内装饰为毛坯房(由购房单位决定装修标准)。
2.结构设计
本工程裙楼4层以下现已完成结构施工。地下室外壁为δ=800mm地下连续墙。基础桩用Φ1200人工挖孔桩,4层裙楼以上梁板采用无粘结预应力结构,砼标号C40,预应力采用15FO级高强钢束фS,楼板厚度150mm。
本工程外墙轻质砌块200mm。容重10KN/m3。
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施工组织设计
剪力墙砼强度C40。结构柱3~6层C40,7~11层C35,12层~天面C30。
§1.2施工特点
1.本工程已施工至4层梁板结构,应注意做好结构衔接工作。 2.场地狭窄,临时设施及材料堆放需合理布置。
3.本工程施工场地四周均为住宅区,在施工时要控制好作业时间,尽量减少对周边居民的生活影响。
§1.3组织设计编制依据
1.工程施工图纸。
2.国家和行业颁布的现行有关施工规范及标准。
3.国家及广州地区有关生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和标准。
4.尊重施工区域周边单位和居民的生活、工作习惯。 5.踏勘施工现场及调查咨询资料《地质勘察资料》。 6.本施工组织设计按一般结构施工编制,预应力施工工艺另编专题施工方案。
7.因为裙楼以上的标准层修改图纸正在设计之中,待接到正式施工图后,有变动的地方再编制相关的补充方案。
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施工组织设计
§2.0施工部署
§2.1施工管理组织
本工程实行项目法施工管理,由项目经理、施工组、材料组、质安组、资料组、试验组等组成项目班子。项目经理对工期、质量安全、成本等全面负责,并负责对领导班子成员开展具体工作;对工程项目进行全面的生产计划、施工技术、质量安全、机械管理和成本预算管理定期召开会议,解决生产、技术、质安等问题。施工管理构架详见附表。
§2.2管理目标
工程质量:按国家现行有关施工规范和验收规范的质量评定标准,确保优良,力争市样板工程。
合同工期:230天。
安全生产:杜绝重伤和死亡事故,轻伤事故月频率小于0.2%。 文明施工:广州市安全文明施工样板工地。
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施工组织设计
§2.3施工组织计划
1.劳动力进场计划
本工程施工拟组织经验丰富的各专业技术和管理人员组成地盘管理体系。生产班组在全公司范围内抽调技术硬、作风好的作业人员,确保施工力量的配备与本工程施工相适应。劳动力进场计划详见附表。
2.技术设备计划
所需之机具设备、周转材料等均在公司范围调配并优先保证。本工程施工将配备1台QT80塔式起重机,1台砼输送泵,提升井架1座、砂浆搅拌机4台,以及其它钢筋加工、模板加工、焊接设备等配套设备。主要机具设备投入计划详见附表。
3.周转材料投入计划
工程施工计划投入钢管脚手架80吨;胶合板模2500平方米,直边板模板300 m2 ,多功能门式脚手架2000套等与工程相适应的周转材料。周转材料投入计划详见附表。
4.施工准备
(1)修整场地,布置好场内之临水临电线路,接出电掣箱和水掣;在场地周围设置排水沟、砂井,连通市政排水管道,做好场地内排水系统。
(2) 按照施工平面布置图,结合广州市安全文明施工工地的要
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施工组织设计
求,建造高标准的临时设施。如工地办公室、宿舍、材料库等。
(3)学习熟悉图纸,组织图纸会审,了解设计和业主的意向。 (4)编制好施工预算,提前制定材料进场计划,特殊材料和设计、业主指定的材料尽早落实货源,保证工程不受原材料影响,确保工期。
(5) 编制和制定实施的施工组织设计和各分部分项工程施工方案,以及特殊工种专题技术措施,制定各部门工作计划和作业细则。
(6)组织各工种施工人员和施工机械进场。
§2.4总体施工安排
1、 分阶段组织施工
本工程由三层地下室、地上二十层商住楼组成,现工程已施工至±0.00以上4层梁板结构。接下来的工程施工中,分两个阶段组织施工:第一阶段是主体结构施工;第二阶段是室内外装修。流水作业仅在结构楼层之间进行,其中室内外装修、水电、防雷及设备安装(预埋)等均可与土建施工交叉穿插作业。
2、 主要施工程序:
主体框架→屋面→外装饰→外围工程
↓
墙体砌筑→门窗安装-----→内精装修→油漆 │ ↑ └─→内墙粉刷→楼地面──┘
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施工组织设计
内粗装修工程自下而上逐层流水作业,内精装修及外装修工程则在主体完成后,自上而下分层施工。
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施工组织设计
§3.0施工进度计划
§3.1施工进度安排
本工程合同工期为230个日历天。在编制进度计划时对各段施工的连接关系进行优化,需考虑节假日的影响,施工使用时可根据实际工程进度进行调整。
详细的进度安排详见进度计划附表。
§3.2证工期进度措施
为确保工期的实现,我们采取以下的主要措施: 1.项目组织机构的建立
选调优秀的工程技术管理人员组成工程项目经理部,责任到人,对工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时派出技术过硬吃苦耐劳的施工队伍,确保高标准高速度地完成本工程的施工任务。
2.采取合理的施工程序,缩短施工工期
在施工中以总工期为目标,以各阶段施工控制为保证,运用企业内的有利条件,采取动态管理,责任承包,使施工组织科学化、合理化。确保阶段计划按期或提前完成。
3.严格计划管理
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施工组织设计
推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程进度,网络计划和相应的年、月施工作业计划,做到各级施工人员对各分项工程的施工安排心中有数,使施工生产上下协调、长短计划衔接。坚持日平衡,周调度,确保月计划的实施,从而保证工程总工期的实现。
4.科学安排组织施工
为了加快施工进度,合理安排流水施工作业,为下一工序早插入提供一个良好的工作面,土建与各专业安装交叉施工作业必须服从项目经理的统一安排。土建施工时,紧密配合无粘结预应力安装等专业及时插入进行预留、预埋。保证施工科学地有序地进行,力争收尾工程减少,创造条件保证工期。 5.充分做好开工前的技术、资源准备工作
(1)充分做好开工前的图纸会审工作,通过会审使图纸中不够明确部分和相互矛盾之处得以解决,避免施工中因设计变更而贻误工期。
(2)根据施工图纸要求进一步详细编制施工组织设计,及时编制主要的分项施工作业计划,做好材料、设备、工具、配件的计划,并按进度计划提前进场,尤其是特殊材料更应提前计划,提早安排加工定货,以保证施工进度。
(3)选择性能优良、先进的机具,做好施工机械设备的检修、保养,以保证机械设备进场完好,正常运转。
6.坚持制度,做好工作,确保工期 (1)建立健全各级责任制,实行重奖重罚。
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施工组织设计
(2)建立甲、乙双方联席例会制度,例会每周一次,检查计划实施情况,研究解决影响工程进度的关键问题,安排下一步工作。
(3)建立卫生管理小组,加强对食堂和住所卫生监督和管理,减少病员,确保正常的施工劳力。
(4)在节假日期间,定立切实可行的措施,做好工作,增发补助,使职工思想稳定,增加凝聚力,以保证总工期的实施。
7.加强质量管理
严格按照质量要求,执行施工程序,接受及监理单位的监督,缩短工序间交验停歇时间,确保各分项工程质量一次成优,不因质量问题影响施工进度。
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施工组织设计
§4.0施工平面布置
本工程地处市中心,施工场地及进出口道路狭小,材料运输极为不便,为此要认真做好场地临设布置管理工作。
§4.1施工平面布置
1.于东南角向北京南路开设地盘进出口,在出入口设置大门,门口设洗车槽,门边设门卫;所有施工场地均采用C20砼铺面100厚。
2.场地排水系统:沿场地周边设置排水沟,排水沟截面尺寸为300×400mm,并每隔30m左右设一个沉淀池,沉淀池尺寸为800×800×800mm,排水沟通向市政排水出口处需设沉淀过滤池(1000×1000×1000mm)。排水沟、沉淀池等均采用120~180厚砖砌,面批1:2.5水泥砂浆。沟、池上盖预制钢筋砼块。
3.临时设施布置:工地办公室、监理、业主办公室设置在现场已完成裙楼的二层上;宿舍生活区设置在地下一层;厨房、冲凉房、卫生间设置在现场西侧围墙边。
4.施工机械布置:在拟建物的东向安装1台塔吊,南向安装1台提升机架,砼泵摆放在地盘东南侧靠近大门,钢筋、模板加工区设在首层内,材料堆放均采取动态布置。
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施工组织设计
5.施工临时水电布置
(1)用电布置:由配电房接出电缆线沿围墙四周布置,并接出8个施工电箱,其中5个作为生产用,3个作为施工照明及生活照明用;
(2)用水布置:由业主提供的Dg100水闸接出水管;沿现场周边设置5只水龙头作生产用水,另根据需要设置一定数量的水龙头作为生活用水。
设置一个消防水池及一台高压消防水泵,并分别在厨房区、宿舍区及办公区各设一个消防栓,作为消防用(消防另出专门方案)。
施工平面布置见附图 §4.2施工用水、用电计算
1.施工用水
本工程提供管径DN100供水管,在主楼施工时须设一个8立方米的铁皮水箱储水,采用压力泵供水,以满足楼层施工、消防用水要求。
2.施工用电
电动机械额定容量总和∑P1=318kw 取k1=0.7
P=1.24k1∑P1=1.24×0.7×318=276kw
提供300kw电源可满足要求。
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施工组织设计
§5.0主要施工方法和技术措施
§5.1测量定位和控制标高
1. 测量定位
根据设计施工图纸及业主提供的定位依据,采用经校验合格的J2级经纬仪,准确放好各轴线,经复核无误后,通知业主、监理方核准。并在建筑物外围设立施工期半永久性控制桩(点)。
2.标高控制
采用水平测定控制点,根据业主提供的水准基点,将控制标高投测在邻近稳定的建筑物上,并做好明显的标记。作为整个工程标高控制点。
§5.2主体钢筋砼结构施工
1、施工顺序
按以下顺序为一个流程:放线→柱(墙)筋→柱(墙)、梁、板模→柱(墙)浇筑砼→梁、板筋→梁、板浇筑砼→养护拆模。
2、钢筋工程 (1)钢筋工程 ①钢筋的制作
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施工组织设计
钢筋进场要有出厂合格证,并按有关规定分批抽样检验。进入场内的钢筋堆放要整齐,并用木块或木枋架起放置。
钢筋集中在工场制作,钢筋的抽料、加工严格按图纸规范要求进行,ф20mm及以上钢筋采用闪光对焊或电渣压力焊连接,Φ18以下采用电焊或冷接。
②钢筋绑扎
钢筋现场人工绑扎,绑扎钢筋时要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁(吊筋)以及负弯矩钢筋位置要准确,如板筋要先用粉笔定好间距再扎,钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。梁的受拉钢筋搭接位置要避开最大弯矩处,接头互相错开;板面负筋安装前必须先行完成各种设备的预埋管工作,并应再三复核,确保无遗留。梁板钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行。
为保证钢筋保护层厚度,需预先制作不同厚度砼保护层垫块,底板柱、梁、板钢筋需按不同的垫块设置,以保证保护层厚度符合设计和规范要求。
为确保梁的纵向受力钢筋上下排之间位置准确,在每条梁的面(底)筋的上排与下排之间设垫筋,水平间距每隔1米用一条Ф25钢筋斜向45度放置;为确保砼墙的墙体厚度,在砼墙内水平放置Ф
10@600*800支撑钢筋,以保证砼墙体不因对拉螺栓收缩而变形(地下
室外墙除外)。
砼浇筑前,要做好隐蔽工程验收工作并需建设单位及监理单位
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施工组织设计
驻场代表签证认可方可进行下一工序施工。
3、模板工程
模板采用胶合板组拼定型模板体系。
柱模板:均采用S=18厚木胶合板制作定型模板,柱箍每500~600设一道,采用木枋制作,当柱截面超过700时,加设对Φ14对拉螺栓,螺栓外套硬塑管以便周转使用。
墙模板:墙模板采用S=18厚胶合板组拼成分块定型模板,施工时可整体快速装拆,墙板设Φ14对拉螺栓(横距800,纵距600),板内设钢筋顶撑,保证墙体厚度准确。注意外墙板对拉螺栓要设止水装置。
梁、板模:梁底模采用S=18厚木胶合板,梁侧模及板模均采用S=15厚竹胶合模,局部用直边板拼接。梁、板跨度超过4m长,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1~2%。
支撑:楼面模板支撑均采用门式多功能脚手架搭设模板支撑,局部加设单立杆可调节钢管支撑和扣件式钢管脚手架,支顶安装时要注意留出施工通道,方便检查加固。支顶系统设纵横拉杆和上下斜撑,确保支顶的刚度和稳定。
模板拆除:非承重模板(如墙、柱、梁侧模)拆除,结构砼强度不低于1.2Mpa。承重模板拆除,应按规范强度要求。
模板支模示意详见附图。 4、混凝土工程
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施工组织设计
本工程采用商品砼,砼泵输送。
商品砼供应商均选择具有砼生产资质,并符合业主要求的厂家,确保砼质量;在确定砼供应厂商的同时,将有关资料提交业主、监理审核。
砼浇筑前,由商品砼供应商试配好砼配合比,并提交给业主、监理批准。每次浇捣砼,必须由专职施工员按规定留置砼试块,以确定砼强度。
砼由供应厂商用搅拌车送至现场,采用砼泵输送至操作点,砼浇筑原则上要连续作业,不留施工缝。入模的砼采用插入式振动器分层捣实,板砼结合平板振动器震捣。商品砼初凝时间为10小时,坍落度为14~18cm。
砼浇筑前,除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外,还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查,钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。
砼养护派专人负责,在结构砼捣制完成后12小时内,进行洒水养护或喷洒砼养护剂,如洒水养护不得少于7昼夜。
混凝土施工缝处理:在施工缝处继续浇筑砼时,要清除其表面上的水泥薄膜和松动的石子,并充分湿润和冲洗干净,且不得积水。浇筑砼前在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆才进行砼浇筑,混凝土经细致捣实,使得新旧砼紧密结合。
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施工组织设计
§5.3无粘结预应力混凝土楼板施工
1、无粘结预应力筋材料
无粘结预应力筋进场时每盘上都挂有标牌,并附有出厂证明书。每次同规格订货为一检验批,且每批重量不大于30t,其外观应逐盘按规定检查。
无粘结预应力筋装卸运输时应特别注意塑料护套被擦破,并应轻装轻卸,严禁摔掷或在地上拖拉;露天堆放时,不得直接与地面接触并采取覆盖措施,在堆放期间严禁碰撞踩压;在不同规格、品种的无粘结预应力筋上,均应有易于区别的标记。
2、无粘结预应力的筋铺设与固定
无粘结预应力筋的表面,如有破损,可用塑料胶带缠绕修补;胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2,缠绕长度应超过破损长度50mm。严重破损的部分,应切除。
(1)铺设顺序
在双向板中,无粘结预应力筋需要配置成两个方向的悬垂曲线。无粘结筋相互穿插,施工操作较为困难,必须事先编出无粘结筋的铺设顺序。其方法是将各向无粘结筋各搭接点的标高标出,对各搭接点相应的两个标高分别进行比较,若一个方向某一无粘结筋的各点标高均分别低于与其相交的各筋应点标高时,则此筋可先放置。按此规律编出全部无粘结筋的铺设顺序。
无粘结预应力的筋的铺设,通常是在底部钢筋铺设后进行。水
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施工组织设计
电管线一般宜在无粘结筋铺设后进行,且不得将无粘结筋的竖向位置抬高或压低。支座处负弯矩钢筋通常是在最后铺设。
(2)就位固定
无粘结预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠。无粘结筋的垂直位置宜用支撑钢筋或钢筋马凳控制,其间距为1~2m,水平位置应保持顺直。
在双向连续平板中,各无粘结筋曲线高度的控制点用铁马凳垫好并扎牢。在支座部位,无粘结筋可直接绑扎在板的底部钢筋上。
(3)张拉端固定
张拉端模板应按施工图中规定的无粘结预应力筋的位置钻孔。张拉端的承压板应采用钉子固定在端模板上或用点焊固定在钢筋上。无粘结预应力曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板相垂直,曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于300mm的直线段。
无粘结预应力筋铺设固定完毕后,应进行隐蔽工程验收,当确认合格后,方可浇筑混凝土。
混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、支撑钢筋及端部预埋件;张拉端与固定端混凝土必须振捣密实。
3、无粘结预应力筋张拉与锚固
无粘结预应力筋张拉须待混凝土达设计强度后进行,张拉前应清理承压板面,并检查承压板后面的混凝土质量,如有空鼓现象,应在无粘结预应力筋张拉前修补。
张拉时采用前卡式千斤顶单位依次张拉,并用单孔夹片锚具锚
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施工组织设计
固。无粘结曲线预应力筋的长度超过25m时,宜采取两端张拉。当筋长超过60m时,宜采取分段张拉。如遇到摩擦损失较大,则宜先松动一次再张拉。在梁板顶面或墙壁侧面的斜槽内张拉无粘结预应力筋时,宜采用变角张拉装置。
无粘结预应力筋张拉伸长值校核与有粘结预应力筋相同;对超长无粘结筋由于张拉初期的阻力大,初拉力以下的伸长值比常规推算伸长值小,应通过试验修正。
4、锚固区防腐蚀处理
无粘结预应力筋张拉完毕后,应及时对锚固区进行保护。 无粘结预应力筋锚固后的外露长度不小于30mm,多余部分宜用手提砂轮锯切割,但不得采用电弧切割。
在锚具与承压板表面涂以防水涂料。为了使无粘结筋端头全封闭,在锚具端头涂防腐润滑油脂后,罩上封端塑料盖帽。对凹入式锚固区,锚具表面经上述处理后,再用微胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。对凸出式锚固区,可采用外包钢筋混凝土圈梁封闭。对留有后浇带的锚固区,可采取二次浇筑混凝土的方法封端。锚固区混凝土或砂浆净保护层最小厚度;梁为25mm,板为20mm。
§5.4脚手架搭设
本工程外脚手架一至四层采用落地式双排扣件式钢管脚手架, 五层以上采用槽钢悬挑式双排扣件式钢管脚手架,步距宽1800,横向
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施工组织设计
800,步距高1800,离外墙200,在两钢管立杆之间加二根竹杆,设置剪刀撑,沿脚手架纵向两端和转角处,每隔10m 设一处斜杆与地面夹角为45°,沿高度布置。每层设一道与墙拉结件,水平距@4000。槽钢悬挑设在二层,并每隔八层设一道卸载装置。出入口二层面设一道悬挑防护网,二层以上每隔四层设一道安全斜挡板。
脚手架按以下顺序搭设: 槽钢悬挑→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一步、二步大横杆、小横杆→钢管斜撑→三、四步大小横杆→连墙拉结件及顶杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。
所有外围脚手架均设置密眼安全网封闭,在楼房的主要出入口搭设铁皮安全棚,确保施工安全。脚手架的搭设见附图。
脚手架拆除按以上相反顺序进行,脚手架拆除的运输应统一分类运送, 不得高空抛掷,保证安全。
本脚手架另出专门方案。
§5.5砌体工程
1.砌体准备
(1)根据工程量及工程进度制定砖块进场计划,按砖的强度、外观、尺寸、等进行验收,并抽样送检。
(2)水泥、河砂、石灰、过梁、木砖等也按材料计划进场,并抽样送检。同时按施工图要求,对砂浆进行试配。
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施工组织设计
(3)砖块砌筑前1天浇水湿润。
(4)清扫基层,用细石砼或高标号水泥砂浆找平,并将柱墙砼中拉结筋清理好。
(5)阅读有关施工图,实施技术交底,并根据已有抽线,放出砖墙的轴线及宽度线,在固定的结构物上标出高度,标明门、窗洞等的位置。 2.砖墙施工工艺
(1)立皮数杆:在房间的每个角据测好的标高设置一根。 (2)排砖撂底(干摆砖):通过墙基面试摆,使门窗之间墙长符合砖的模数,并进行盘考虑,以便施工时少打(锯)砖,外观美观。
(3)盘角:砌好撂底砖后,把大角的操作者开始盘角,按照皮数杆的砖层盘角,每次不超过五皮,并应及时吊靠,使大角平整度和垂直符合要求。
(4)挂线:砌筑1/2砖厚及以下者,单面挂二线;3/4砖及以上者,双面挂线。线要拉紧平直,每层砖均要穿线看平。 (5)砌砖:砌砖采用挤浆法或三一砌砖法,砌体的水平和垂直缝砂浆饱满度不低于85%,砌筑时随手将溢出灰块刮除,梁、板底填充砖必须待下部墙体砌5~7天并干燥后,方可用斜砌砖填充,并满塞砂浆。
(6)自检:使整个砌体平整度、垂直度以及砂浆饱满度等符合要求,应经常进行自检,发现偏差,随时纠正。
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施工组织设计
(7)安装:过梁、拉结筋、木砖安装等均要按图纸和规范操作,不得漏安。
§5.6装饰工程
1.装饰工程施工顺序
(1)内粗装修自下而上进行,内精装修、外装修则在主体封顶后自上而下施工,施工一层,封闭一层,直至交付。
(2)样板先行,大面积施工在后;室内普通粉饰先天棚后墙身,楼地面施工在后。
2.墙面底层抹灰
墙面底层抹灰前,均对基层彻底清洗干净,砼墙面要加喷粗面水泥砂浆结合层,水泥砂浆按1:1配比。无论内、外墙体均“冲筋打饼”。
外墙面:首先在各阴阳大角用特制重锤吊垂直线,•并辅以经纬仪观测,综合确定垂控线,并自上而下,用细铁线拉紧于膨胀螺栓上,以此做统一准线,然后每层在垂线之间横线,做为“标筋”的标准,做好标筋后才进行底层抹灰。
内墙面:墙身阴阳角先弹出90°,再用吊锤吊上墙身,然后通线抹标筋。内墙双层抹灰时,第二层施工要待第一层砂浆干缩后进行。
3.施工要点及措施
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施工组织设计
(1)室内粗装修采用双线控制,分别在距地面1米处墙面各侧弹一条水平线,然后天棚的梁、地面均要“冲筋打饼”,天棚只作打饼处理,分别控制楼地面施工平整度和天棚抹灰平整度。 (2)竖向柱墙面应先作阴阳角处抹灰,保证其上下顺直,棱角分明,以其作为大面墙体施工抹灰控制线。
(3)为防止因材性不同而引起界面开裂,在砖墙与砼梁、柱之间加设300宽钢板网片用射钉加以固定。根据工程规范要求,砌块墙体净高超过3米,净长超过6米应加强构造处理。
(4)抹灰前应严格进行基底清理,砼基层应清理干净砼流坠颗粒及油渍污染,并加以凿毛处理;砌块墙应对安装工程开洞剔槽部位填补密实,并沿开槽处加设300宽钢板网片用射钉加以固定,对局部削弱过多处应另行加强构造处理。 4.饰面层施工
本工程饰面层施工,均先做小面积样板,经甲方\\设计院\\监理验收合格后才进行大面积施工。 (1)楼地面砖施工
①施工工艺流程:基层清理→打饼找平→素水泥浆结合层→水泥砂浆找平层→地面砖粘贴→擦缝清洁。 ②施工要点:
a、室内地面砖施工应先作试排并分格弹线,在墙上测设水平控制线以控制平整度。
b、基层清理应彻底并全面施工素水泥浆结合层,防止找平层空
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施工组织设计
鼓。
c、卫生间地面应做好防水施工,在排污管道,卫生洁具安装就位,墙面、天棚基本施工完毕之后方可进行。
d、地面排水坡度根据地漏设置位置确定,保证积水排放通畅。 e、地砖镶贴前应进行排板,块料切割与收头尽量置于边角处不影响整体美观,遇有管道出入口应对地砖进行套割保证合缝严密顺畅。
f、贴前先找好水平线、垂直线及分格线,铺贴时必须满铺水泥浆,及时找平找正,一架完成后,即水泥砂浆抹缝,并清水抹干净。铺贴后24小时内不可践踏或碰或碰撞面砖,以免造成破损松动。 (2)外墙釉面砖
①材料选样
釉面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求,均为优质品,每张表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞,掉角和断裂等缺陷。并事先将釉面砖样板提供给甲方、设计人员确定,再订货组织进场。
②施工工艺流程:
墙面清理→做灰饼→做水泥砂浆底糙→弹线分格→素水泥浆粘贴釉面砖。 ③施工操作要点
a、将墙面清扫干净,清除残留砂浆等污物,并充分浇水湿润,用水泥砂浆打底拉毛。
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施工组织设计
b、用水平尺定出水平基准线,量出铺贴面积,并做好枞横皮数,划出皮数线,按设计要求进行排列,排列时应由上而下统一分派。
c、定出水平基准后,釉面砖厚度应比粉刷层凸出5mm,并用砂浆作塌饼,浇水湿润墙面,以皮数线为依据,在最后一皮釉面砖下口放好托尺作为贴一行的标准。
d、釉面砖在使用前必须剔选,对缺楞、掉角、挠曲变形的不合格品应剔除,并用清水浸泡2h以上,取出晾干备用。
e、釉面砖铺贴时,一般由下而上进行,用纯水泥砂浆贴上后用小铲木把轻轻调敲击,使灰浆饱满与基层粘结牢固,同时对偏斜的釉面砖及时纠正,严禁在铺贴砂浆收水后再纠编,否则会造成墙面空鼓。
f、铺贴釉面砖一般应从阳角开始,使非整块的留在阴角,如一个墙面,必须从中心往两边铺贴,完毕后,用整形铁皮将缝理直,并用托尺横向靠平竖向靠直,最后清理墙面后用白水泥嵌缝擦干净。 §5.7门窗工程
1.木门安装:根据本工程特点木门安装在粉刷前采用后塞法施工。
(1)塞框子
①按规范要求检查门框,并对门洞尺寸及木砖数量和间距进
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施工组织设计
行复核。门框外侧及木砖均刷防腐剂。
②塞门框时,先将框子试装于洞口中,四边用楔临时塞住,用线锤校正框子垂直,用水平尺校正冒头水平,要留出粉刷层位置。
③经校正无误后,用钉将框子钉牢于木砖上,每处钉两个,钉帽砸扁冲入框内。
(2)木门扇安装
①量出框口净尺寸,考虑风缝大小,在扇上确定高度和宽度。 ②修刨时,先将梃余头锯掉,对下冒头略为修刨,再仔细修刨上冒头;对门梃两边同时修刨。
③将扇试装合格后,再画出铰链位,剔出槽,进行安装。 2.铝合金窗 (1)材料准备
铝合金窗的规格、型号须符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有产品的出厂合格证。防腐材料、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆等符合图纸要求。
检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合,提前剔凿处理,并及时将孔洞内杂物清理干净。并按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤、划痕严重,外观色差大者,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。
(2)窗框安装
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施工组织设计
在最高层找出窗口位置后,以其窗边线为标准,用特制大线附将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持上皮标高一致。
根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间的窗台外露宽度一致为准,窗台板伸入铝合金窗7.5mm为宜。
窗两侧涂刷防腐材料防止水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触,产生电化学弧,腐蚀铝合金窗。
根据找好的规矩,安装铝合金窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。
铝合金窗与墙体固定采用射钉将铁脚与墙体固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
因设计未规定填塞材料,故在窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石砼,但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填,嵌填时防止窗框碰撞变形。
(3)窗扇安装
土建施工基本完成后,进行窗扇的安装。
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施工组织设计
§5. 8水电等安装工程预埋施工
本工程水电安装工程、设备安装工程等将由甲方确定分包单位,土建施工时应注意:
1.孔、洞预留:本工程楼面为现浇混凝土,各种管道孔洞的预留工作、对于保证结构质量十分重要。对于涉及到钢筋结构的大孔洞根据设计图纸积极与土建施工配合,确保孔洞位置准确无误,预留洞孔不得擅自切割钢筋,以免影响施工质量。小孔洞和穿墙洞按图和施工技术要求留孔洞套管。•套管在楼地面高出完工后的地平面50毫米,墙面套管两端与粉刷后齐平。
2.其它预埋件:其它水、电的预留铁件、螺栓、•挂钩等均按图纸及设备的实际安装尺寸进行预留,所有预埋件固定牢靠,•埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专人看护、检查,•以便共同做好预留预埋工作。
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施工组织设计
§6.0工程质量保证技术措施
§6.1质量目标
为保证和提高工程质量,严格执行ISO9002质量标准和公司质量体系文件,切实加强对施工质量的管理工作,健全质量目标管理和严格工序验收,着重抓好承台底板和外墙等抗渗砼和厨房、卫生间的防渗质量,做到无渗无漏,为实现本工程达到优良工程打下良好基础。
§6.2质保机构
为确保工程质量目标的实施,本工程将建立地盘工程师、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制度,通过自检、复检、抽检层层把关,将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。作到班组自检履盖面100%,专职质检员复检面必须达到100%,加大工序检查,使本工程质量达到国家规定的优良工程标准。
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施工组织设计
质量保证体系架构图:
项目经理 项目技术负责 质安员 主施工员 材料员 试验员 施工班组
§6.3质控程序
为了保证各工种,各专业的施工质量,施工中建立质量管理控
施工班组自检 否 项目专职质检员 否 合格 项目工程师 否 合格 监理公司监理工程师 合格 交 验 32
施工组织设计
制程序见下图:
§6.4保证工程质量措施
1.管理制度
(1)施工组织设计审批制度
施工组织设计必须要有项目经理签字,并上报公司技术部,由公司技术负责人审批后再提交给监理公司审定;并按审批意见进行修改完善同意后,方可进行实施。
(2)技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核由项目工程师牵头、质检员负责,复核内容包括建筑(定位)轴线、标高、模板、钢筋安装等。技术复核结果将填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。
隐蔽工程验收要会同工程监理人员进行,凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖如钢筋工程、砼工程、防水工程等均进行隐蔽验收。验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为工程档案资料保存。
(3)施工阶段级配及试块管理制度
混凝土级配均预先进行,并报交监理单位审批。混凝土试块由一名专职施工员负责制作、养护及送试。
(4)施工阶段“混凝土浇灌令”制度
“混凝土浇灌令”由项目经理填写申请单,项目工程师负责签
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施工组织设计
发前检查准备工作,报请监理单位批准。
(5)技术、质量交底制度
技术、质量的交底须采用书面确认形式,具体可分如下几个方面:
①当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。
②施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织项目全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。
③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
(6)分部分项工程质量自检制度
①分项工程施工过程中,各分管工种施工员必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕
②分项工程施工完毕后,由质检员组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认。
③项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
④公司工程技术质量管理部门对项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期
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施工组织设计
内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。
(7)半成品、原材料检查制度
钢材、水泥等材料应提供产品合格证,并按规定抽样检查,凡不合格的材料一律不准使用。
(8)资料管理制度
加强工程资料收集管理工作,做好日常施工日志记录,并设专职资料员进行隐蔽工程验收资料和设计更改等资料收集整理,确保资料齐全和准确,并按要求编制竣工资料。
2.原材料质量控制措施
加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退货。
3.抓好分项工程施工技术措施,确保工程质量 (1)钢筋工程施工技术措施
①钢筋绑扎前要认真熟悉图纸,并检查抽筋表是否与设计图纸相符。
②钢筋制作时须作焊接(对焊或电弧焊)试验,特别是采用进口钢材时,一定要先对可焊性进行试验合格后再加工制作,竖筋接
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施工组织设计
驳必须按规范要求留有足够的接驳长度。
③受力钢筋的保护层符合规范规定,墙板厚度小于10cm时为1cm,厚度10cm以上为1.5cm,梁柱为2.5cm,基础3.5cm(有垫层),7CM(无垫层)。
④箍筋接头在柱内应竖直方向交错布置,在梁内应沿梁的上部纵钢筋方向交错布置。梁与梁相交处应注意钢筋的排列,次梁的主筋应在主梁的底筋之上,主梁的主筋应在圈梁的底筋之上。
⑤钢筋绑扎接头的长度,如设计无特殊要求时,应按施工验收规范的规定施工,钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
⑥楼面堆放钢筋,要分散不要过于集中,砼强度未达到时应加板铺或用木枋支承在砼梁顶位置上。
⑦钢筋垂直运输吊绳要绑牢,吊点不少于2个,且要平稳起吊,使用把杆每次不得超过800公斤,并要专人指挥。
⑧钢筋绑扎完毕应自行检查,再请监理等有关单位验收评定, 凡未办理验收签证的钢筋工程不得交付下工序的捣砼工作。
⑨绑扎钢筋工作前及工作中,应先检查安装地方有无危险,(如模板是否牢固,装顶是否好,桥枋有无探头等)要在确保安全的情况下进行工作。
(2)模板工程施工技术措施
根据本工程的计划进度和实际需要,本工程采用2套模板和早拆体系相结合的形式。
①墙柱模板支撑必须有足够刚度,安装牢固,保证浇砼时不产
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施工组织设计
生偏移倾斜,楼面模板安装也必须保证大面积支顶体系的刚度和整体稳定,层高较高的支顶必须加强横牵和斜撑杆件,在浇灌砼时和浇灌后必须有专人检查复核板有无出现移动、倾斜、爆板、下沉等情况及时加固纠正。
②承台、地梁胎膜砌筑应明确图纸轴线,标高认真核对,基础弹线,地梁拉线核对,砌筑牢固,保持统一标高。
③柱模下脚应留生口板用以清除木屑杂物,在柱截面复杂钢筋过密,较高的柱都应留生口板便于砼的浇灌。
④楼层高在3.6m以下时可使用活动钢装顶,梁高小于50cm时可用单支顶(即牛头叉),其间距不大于60cm,梁高50-70cm,应用双排顶,横枋应用8×8cm,排顶距离不大于80cm,大梁超过30×70cm,在中间加多一排支顶。
⑤保证梁柱接头之平整垂直及截面尺寸准确,要求梁板安装前必须先装接头,后装底板及侧板,柱头模板安装必须紧贴其下柱砼面,保证模板拼装平整、紧密,缝隙小于2mm。
⑥柱及梁模板制作安装,加固和支撑间距不大于50厘米,当梁截面宽大于40厘米梁板高于70厘米时应用螺栓或8号铅线加固,柱位置用墨线引出,以便复查柱的位置是否正确。
⑦模板拆除要根据结构形式、砼标号和规范要求,由班组写出拆除模板申请表,项目技术负责人批准后才能拆除。
⑧模板安装完成和拆除模板后,要全面检查有无危险的地方,如有应及时排除。
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施工组织设计
⑨当结构施工进度较快,现浇砼结构的底模板及其支架拆除无法满足砼强度要求时,即对模板设立早拆体系。方法是:安装模板过程中,当梁(板)结构跨度≥8m时,在梁(板)中间跨度的1/3处设立两条钢管单支顶,上顶200宽的小块模板。在拆除模板时此单支顶及小模板暂不拆除,待砼达到设计强度后才拆除。
(3)砼工程施工技术措施
①砼的配合比必须严格按照砼强度配合比配料。
②浇灌中操作人员时必须交底清楚,防止交接部位砼出现漏振。
③施工缝必须根据结构和施工情况有计划设置,并符合施工规范要求。
④砼的浇筑应连续施工,如必须间歇,其间歇时间不宜超过砼初凝时间,由试验资料确定,无试验资料时,其间歇不宜超过2小时。
⑤浇灌柱或墙时砼应由模板中间垂直倾落,不得斜打冲射模板,当倾落的砼未曾捣插振动密实时,不得继续倾倒砼。
⑥使用插入式振动器,应采用垂直插入振捣方法,振点应按顺序移动,以防漏振,振距不应大于振棒作用半径1.5倍(一般振棒作用半径为30-40厘米)振捣时应快插慢拔,应做到振捣密实,不允许出现露筋蜂窝麻面现象。
⑦使用振动器时,注意避免触及钢筋和预埋件,尤其是连接范围较远的钢筋,以免振动传播影响初凝前的砼产生分离。
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施工组织设计
(4)抹灰工程施工技术措施
①抹灰工程采用的砂浆品种应按设计要求来选用。
②抹灰前必须把墙面(包括砼墙)遗留的灰尘污垢油渍清除干净,并淋水湿润,检查门窗位置是否准确牢固,墙体的施工孔洞及水电、管预留埋设位置的固定及堵塞、墙裙及脚线吊天花的高度预留位置。
③抹灰前应用相同标号的浆打墩和打栏。过厚时要考虑分层操作。底层每次抹灰,一般砖墙不大于10毫米,砼墙不大于8毫米,第二次抹灰应于前次砂浆干硬70%后进行,在每次抹底灰之前必须检查前一层有无龟裂、空壳、干湿度是否适宜等。每次批抹之后要压实磨平要稍带毛面。
④室内的门窗立边,墙柱等阳角宜用水泥砂浆做护角,其高度不低于2米,宽度不少于50毫米。门窗框与连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实,窗台板抹灰设计规定时应全部用水泥砂浆。
⑤外墙窗台、窗眉、雨蓬、阳台压顶和突出的腰线面上应做流水坡,下面做滴水线或滴水槽。
⑥抹灰内外各层必须粘结牢固无空鼓龟裂空壳现象,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,待前一层抹灰层凝结后方可涂抹一层石灰砂浆。抹灰层应待前一层7-8成干后方可抹后一层,抹灰砂浆干湿适宜时进行浇灰浆,过水磨应用灰压光。
⑦水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆允许掺入有塑化剂或皂化松香
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施工组织设计
(微沫剂),凡掺外加剂砂浆的配比应根据试验确定。
⑧抹灰质量要求应按装饰工程施工及验收评定标准。 (5)楼地面工程施工技术措施:
①砼基层必须提前将杂物、施工中遗留粘结于地面上的灰浆砂泥全部清理,用水清洗干净,不允许留有杂质或污染积存,并用清水充分湿润。
②水泥砂浆面层(包括找平层)一般 应采用中砂或中粗砂(含泥量不应大于3%),水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级32.5。
③楼地面水泥砂浆面层(包括找平层)不宜过厚,先通线打墩,如发现局部相差悬殊。应用细石砼将较低部分找平,待有一定强度再进行第二次批抹,批抹前先刷水泥浆一遍随刷抹。压光工作应在终凝前完成,如属地面砖、防滑砖等地面的找平层,在终凝前用磨板粗面增加下工序贴砌粘结。
(6)砌砖工程施工技术措施:
①砌筑用的砂浆,必须按照设计要求,由试验室提供的配合比配料,砌块的标号要符合设计要求,砌筑前按砌块类型,需要淋水湿润的,要隔夜淋水使其达到湿润。
②砌体的灰缝要横平竖直,并填满砂浆其水平缝厚度一般为10毫米,个别灰缝不应小于8毫米。
③隔墙与墙或柱如不同时砌筑可留斜槎,若留直线必须做成阴阳槎,并设Ф6拉筋,其间距沿墙高不大于50厘米埋入长度每边不
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施工组织设计
少于50厘米,末端应做900弯钩,12厘米厚墙每度可设一条,24厘米厚墙每度应设两条。
④砌筑钢筋砖过梁, 如设计无要求时, 底层应铺设3厘米厚1:3水泥砂浆,钢筋应埋入砂浆中,两边伸入支座不应小于24厘米,钢筋两端并设弯钩,埋入墙的竖缝内。
⑤砌筑实心墙平拱过梁的灰缝应砌成楔形,灰缝宽度顶面不大于15毫米,底面不应小于5毫米。砌筑由两端交替砌筑在拱中间收口,每边座不少于9厘米,平拱砌筑完成后要求在拱顶灌满灰浆。
⑥砌砖墙体的允许偏差不应超过10毫米,10米外20毫米每层5毫米。表面平整:清水墙,柱5毫米;混水墙柱8毫米。水平缝厚度(10皮累计数)±8毫米,水平灰缝平直度10米计清水墙±7毫米,混水10毫米,游丁走缝20毫米,外墙上下窗口偏移20毫米。
4.认真贯彻落实各项质量管理制度
(1)实行质量跟踪制度。现场各专业质量检查员发现问题分析原因,制定对策,进行改进。尊重、服从建设、监理单位和质量监督部门对本工程的监督检查。
(2)坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前,均应先做出样板,经自检并报公司质量监督部门检查验收认可后,方准大面积施工。
(3)实行质量岗位责任制。现场、项目经理对工程质量全面负责,班组保证分部分项工程质量。个人保证操作面和工序质量。严
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施工组织设计
格执行工序间质量自检、互检、交检制度。分部工程在“三检”和专业检查基础上,报请质量监督站检验同意后,方进行后续分部工程的施工。
(4)实行质量否决权,坚持贯彻公司质量奖惩规定,对工程质量实行重奖重罚。
(5)紧抓对质量影响面大,易发生质量通病的十个主要环节。实行全方位质量检查。十个主要环节是:
①砌筑工程:组砌方法正确,灰浆饱满,拉结筋符合规范和设计要求。
②模板工程:接缝严密,有足够强度、刚度、稳定性。 ③钢筋工程:无位移、变形,间距正确,钢筋保护层符合要求。 ④砼工程:密实,无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移,断面尺寸准确。
⑤屋面工程:细部做法、防水构造、防水层厚度,保护层符合规范和设计要求。屋面、厕浴间、外墙面无渗漏。
⑥地面工程:平整、无空鼓、粘结污染,块材需色泽协调、图案规则,对称、接缝均匀。
⑦内外饰面工程:表面平整,阴阳角方正、顺直、无空裂、块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致、缝隙均匀、套割规矩、台度一致。
⑧门窗框与墙体间填塞密实、铝合金框与墙体间塞材料符合要求,密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活、关闭严密、无翘曲变形,
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施工组织设计
五金齐全,夹板门按规定留有气孔。
⑨玻璃工程:底灰饱满,油灰八字形规整、粘结牢固,无开裂脱落,压条精细、牢固。
⑩油漆粉刷工程:无漏刷,透底、流坠、咬色、污染、涂刷均匀无明显刷纹。
针对以上十个主要环节按分部分项工程逐间、逐件全面检查,认真做好记录,及时整改,坚决消灭质量通病,确保工程质量。
5、做好工程成品保护措施,确保工程质量
(1)加工定货,如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料,要求厂家必须有可靠保护措施。
(2)铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏,凡缺少保护膜的在抹灰前应补好,与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡,防止烧坏。
(3)楼地面施工时,应用旧报纸或水泥袋将四周墙面保护好,防止污染。对地漏排水栓等应用纺织布包木塞堵口和低标号砂浆封闭,避免堵塞。
(4)刚完成的楼地面24h内严禁上人,在已完成的楼地面上作业时,必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。严禁在已完成的地面上拌和砂浆。
(5)门框安装后,其下部应加钉防护板。门扇安装好后,基底部设木楔塞挡,防止自由开关损坏。
(6)楼梯抹灰完成后,应装设护棱板,以防踩碰棱角。
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施工组织设计
(7)板块楼地面完成后,应铺锯末保护。
(8)室内装饰、门窗、水、电等工程完成后,应及时清理干净,关闭好门窗,不准闲人入内。
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施工组织设计
§7.0保证安全生产措施
§7.1建立安全保证体系
安全保证体系详见下图
§7.2安全管理
1.建立安全、防火责任制:项目部经理负责安全生产。直属项目部设安全员,班组设兼职安全责任落实到人。经济承包安全指标和奖罚办法。
2.安全教育:施工人员进入现场必须进行安全教育,组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。
3.安全技术交底:坚持做好分部分项工程技术交底,交底内
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项目经理 项目技术负责人 施工员 安全员 机管员 作业层 施工组织设计
容要有针对性,交接双方必须签字。
4.特种作业,操作人员必须经培训合格,持有上岗证,才可进行操作。
5.安全检查。执行专职日巡检制、班组检,公司半月检查制度,并及时写出书面记录。如发现事故隐患,要定人、定时间、定措施整改,并监督执行。
6.加强与当地部门、派出所的联系,做好治安、保卫和交通安全工作。
§7.3安全生产实施措施
1.施工现场应严格执行安全生产、防火管理规定,健全和落实工程安全、防火责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。
2.所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工,特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。
3.本工程设立专职安全员,安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。
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施工组织设计
4.按规定设置好消防笼头及消防灭火器材,确保消防措施落实到实处,确保施工安全。
5.施工现场各种用电用器具及有关机械设备,都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前,尤其是受潮淋雨后,都必须由电工检查,确认性能可靠安全的情况下方可使用。供配电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行,配选电缆规格,同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作,严防破损,漏电。
6.施工现场夜间施工时,必须确保足够亮度的夜间照明灯光。现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具,确保施工部位的照明需要。
7.严格动用明火审批手续,动用明火必须同步做好防护监控措施,施工现场必须建立防火档案,并按施工总人数的10%比例建立消防组织,并开展正常活动。
8.施工现场成立以项目经理负责制,由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组,建立工作制度,定期组织进行消防安全检查,落实制度,消防隐患,尤其是重点部位,更应制度齐全,措施到位, 有岗有人,确保消防工作落实至实处
§7.4“三宝”、“四口”及临边防护
施工现场入口挂牌示警,并设立门卫,禁止无关人员误入或闯入。所有人员进入现场必须戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋或赤脚
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施工组织设计
进入现场。现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。
基坑边、预留洞、楼梯口、上料口等尚未进行围护施工部位,均设栏杆或覆盖。楼梯须设牢固临时栏杆。
§7.5施工用电
用电线路架高符合规程规定,架空线采用“三相五线”。现场施工用电所铺的地下电缆做明显标志,注意保护避免损坏。每台机械都有专用开关,开关箱中装有触电保护器。用电设备按规定接地(零),熔丝搭配合理。
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施工组织设计
§8.0文明施工措施
§8.1工地布置
1.在地盘范围内修筑围墙,大门采用方钢铁皮制作,为四扇折叠式大门,下装滑输,门扇一律漆上色,间隔绘制公司的标志图案和简称。图样围墙均采用水泥砂浆粉刷,涂刷白色涂料。 2.地盘施工用场地铺设混凝土面,设排水沟,门口设冲洗池,使所出入地盘的车辆不带泥出路。
3.临设均采用砖砌墙,钢筋砼屋面。宿舍内悬挂卫生、防火制度牌,周围设加盖垃圾箱,安装水斗和下水管。公共场所专人负责日常清扫,保持干净整洁,并配好有效的灭火器材。宿舍定期组织检查、评比,开展竞赛活动。
4.在生活区设有专人定时清扫、倾倒垃圾和保洁,并保持无处溢现象。
5.施工现场、生活区按标准制作顶盖茶棚,茶桶必须上锁,茶水和消毒水有专人定时更换,并保证供水。
§8.2文明施工管理
1.加强安全文明生产的领导和教育,发动全体职工认真执行安全生产制度和文明生产的规定,大力推行节约材料奖励活动,减
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少建筑垃圾。在施工中尽量减少噪音对周围环境的影响,夜间施工时应尽量避免机具的碰撞和人员不必要的喧哗。
2.建立总平面管理及文明施工管理责任制,实行文明施工。 3.现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。
4.“五牌一图”及宣传栏等应设置现场明显位置。
5.施工用水、电管线安装必须符合规定,安装排列整齐、禁止任意拉线、接电。夜间安装必须有充分的照明。
6.施工现场保持场地平整,道路畅通,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台,并设专人负责冲洗。不准乱倒垃圾,严禁随地大小便。
7.现场办公生活应保护整洁、美观。工地临时饭堂,严格执行食品卫生法等有关制度,防止病从口入,职工膳食、饮水必须符合卫生规定。
8.每班收工前应及时清理回收散落材料和工具,做到工完场清,场地整洁。对建筑垃圾做到及时清运。
9.现场设专人负责安全保卫工作,施工现场四周设围墙,现场出入口设警卫,禁止非施工人员进入现场。工具、材料进出场必须符合规定手续,对消防器材要有防盗措施。
10.施工污水采取有组织排水,场内设排水沟,并定期清理,雨水、排水和生产废水集中沉淀后排入城市下水道,避免污水遍地流的不文明现象发生。
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§9.0防雨、防雷措施
§9.1雨期施工准备
1.对施工现场的排水系统进行疏竣或加固,保证雨季来临水流畅通,不积水,保证施工期水流畅通。
2.机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置,特别是塔吊的接地装置(包括防雷)要进行全面检查,符合规程要求。
3.对水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施。
§9.2雨期施工
1、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段分片、分期施工完成,重要的部位,应尽量在雨期前完成。
2、根据工程进度计划安排,掌握好气象情况变化,以便合理安排、组织施工,减少不必要的投入。
3、准备好足够的排水机具,对不可估计大雨的排水进行抽排。 4、加强施工人员对生活用水的管理,严禁生活用水排入地下室。 5. 做好安全防护,及时检查供电网络、防漏电、触电,做好外脚手架防滑、加固工作。
6. 组织施工人员学习雨期施工安全、技术操作规定,做到心中有数、责任分明,防范于未然。
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7. 准备足够的防雨布,及时对已浇筑的砼部位进行覆盖。
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§10.0降低成本措施
1.认真学习设计图纸,要求施工技术人员掌握熟悉图纸内容,在施工放线中坚持复核制度,减少施工中放线的误差而造成的损失。 2.模板、木枋要合理使用,尽量减少材料损耗,模板拆除后要及时保养,按规格堆放,便于使用找料,加快周转速度。
3.所有材料要认真实现核算制度,做到发料准确,工完料尽。 4.合理地安排劳动力,不出现或减少出现窝工现象。 5.做好成品、半成品的保护工作,减少因交叉作业引起的成品损坏。
6.采取合理的施工方案,使用性能良好的施工机械,提高劳动生产率,加快工程进度。
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