屏蔽泵故障分析及处理

屏蔽泵是一种采用屏蔽技术设计的离心式水泵，主要用于输送各种中低粘度的液体。它具有结构紧凑、噪音低、运行平稳等优点，被广泛应用于建筑、市政、污水处理、农业灌溉等领域。然而，在使用屏蔽泵的过程中，由于其结构复杂，加之使用环境恶劣，常常会出现一些故障，下面就常见的故障进行分析及处理。

一、噪声大

屏蔽泵运行时，噪声过大会对使用者造成不必要的干扰，可能是以下原因：

1.轴承过度磨损或轴承损坏：这种情况下，需要更换轴承内径或轴承。

2.叶轮偏心或磨损：经常遇到液体颗粒过大或重负荷工作导致的。

3.电机故障：可能是电机内部存在局部缺陷或出现故障。 处理方法：

对于以上故障，可以检查轴承并更换有问题的轴承及其滑动表面，更换磨损严重的叶轮，检查电机状态并更换故障部件。为了减少噪声，还可以采用减震材料降低传输噪声和设备噪声的措施。

二、泵送流量减少

屏蔽泵出现泵送流量减少时，主要原因有以下几种： 1.进口阀门关闭不严：容易被发现，重新调整阀门即可。 2.叶轮部位堵塞：可能由于颗粒物过大、异物等造成。 3.叶轮结构磨损：由于设备的使用时间过长会导致叶轮的磨损。

处理方法：

对于以上故障，应当及时进行检查和维修，例如清除叶轮结构内部的树枝、草丝等杂质，并及时更换磨损严重的叶轮。

三、液体泵送效率下降

液体泵送效率下降是常见的问题，通常由以下因素引起： 1.泵内部存在堵塞：可能由于颗粒物和异物造成的。 2.叶轮结构磨损或失真：过度使用或负载过重都可能导致叶片的磨损或弯曲。

3.泵内存在气囊或气蚀：当泵的进口压力过低，或泵内存在气体时，容易出现气囊或气蚀现象。

处理方法：

对于以上故障，应该进行清洗堵塞物、更换叶轮、填充好空气、检查进口过滤器等操作。

综上所述，屏蔽泵在使用过程中出现故障是很常见的，但是只要及时的进行检查维修，再配合实施正确的维护保养措施，就可以较好地延长设备的寿命和提高故障排除效率。