焊接缺陷指导书实物示意图不良形式成形差焊接塌陷产生原因产生危害措施焊瘤焊缝截面突变，形成尖焊瘤：焊接时，熔化金属流淌角，造成应力集中，降低接头的疲劳强度！到焊缝以外未熔合的母材上形焊缝处局部多有未熔合，成金属瘤的现象表面上形成虚焊、假焊，严重影响焊缝的可靠性！焊缝塌陷：焊缝无余高，低于母材平面以下的现象，焊接时行走速度过快或者工件组对间隙不均匀，焊后会出现焊缝塌陷影响焊缝强度，出现此类缺陷的焊缝极易发生断裂焊偏：焊接时运偏离焊缝中心线，导致熔化金属大部分偏在一侧母材上对焊接电流以及焊移动速度微调调整焊焊接角度、位置焊偏版本号B/0编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期第 1 页，共 7 页 球明汽车零部件（天津）有限公司
焊接缺陷指导书实物示意图不良形式气孔产生原因产生危害措施气孔1、焊接时，焊缝中产生的有害气体会不断逸出，若焊接速度较快就会在焊缝表面形成成串气孔； 2、若焊接速度过快，也有部分气体来不及逸出，于是在焊缝内部形成深层气孔 注意：需打磨或无损探伤后方可现 气孔的存在减小了焊缝的有效截面，对焊移动速度降低接头的致密性，以及气体流量微从而导致接头承载能调力和疲劳强度的降低版本号B/1编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期第 2 页，共 7 页 球明汽车零部件（天津）有限公司
焊接缺陷指导书实物示意图不良形式咬边1、平焊位大电流高速焊时，焊接线能量输入大，最容易出现咬边2、焊对接接头时，焊运行不稳，使焊丝端头触到焊件边减小焊缝的有效截缘，导致母材迅速熔化，形成面，在母材边缘形成咬边，这是客车生产时出现咬对焊接电流、焊尖锐缺口，造成应力边的主要原因移动速度、焊高度集中，降低接头3、腹板处于垂直位置的角接角度微调强度和承载能力。焊，若一次焊接产生的焊脚过大或电压过高时，在腹板上也会产生咬边4、平板与角板对接时容易在角板的折弯处发生咬边产生原因产生危害措施版本号B/2编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期第 3 页，共 7 页 球明汽车零部件（天津）有限公司
焊接缺陷指导书实物示意图不良形式烧穿产生原因产生危害措施焊穿1、电流过大2、速度过慢3、坡口间隙过大4、钝边过薄 减小焊缝的有效截面，在母材边缘形对焊接电流、焊成尖锐缺口，造成应移动速度微调力高度集中，降低接头强度和承载能力版本号B/3编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期第 4 页，共 7 页 球明汽车零部件（天津）有限公司
焊接缺陷指导书实物示意图未焊透产生原因产生危害措施不良形式未焊透1、电流过小。2、速度过快。3、焊接角度不正确形成尖锐缺口，造成应力集中，严重影响接头的疲劳强度，是对焊接电流、焊CO2中最为严重的焊接移动速度微调缺陷。版本号B/4编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期第 5 页，共 7 页 球明汽车零部件（天津）有限公司
焊接缺陷指导书实物示意图不良形式未焊透焊坑产生原因产生危害措施1、熄弧过快。2、薄板焊接时电流过大。3、收弧是没有填满弧坑减小焊缝的有效截面，在母材边缘形成对焊接电流、焊尖锐缺口，造成应力移动速度微调高度集中，降低接头强度和承载能力版本号B/5编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期第 6 页，共 7 页 球明汽车零部件（天津）有限公司
焊接缺陷指导书实物示意图夹渣产生原因产生危害措施不良形式夹渣1、焊道之间清理不干净。2、电流过小。3、焊接方法不当。减小焊缝的有效截面，在母材边缘形成尖锐缺口，造成应力对焊接电流微调高度集中，降低接头强度和承载能力版本号B/6编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期第 7 页，共 7 页 球明汽车零部件（天津）有限公司
