工程造价投标书-技术标

1.1 编制依据

编制依据内容如下：

（1)新泰市．小协镇．协庄社区服务中心施工图纸、合同、工程施工预算 （2）《岩土工程勘察报告》

（3）新泰市安居物业有限公司提供的有关质量文件

（4）国家行业有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等 （5）建筑工程质量、安全管理条例以及有关法律、法规等

1.2 施工准备

1.2。1施工准备工作程序

现已着手进行施工准备工作，施工项目班子已初步选定,中标后，将按以下程序进行准备工作；

熟悉工程资料——编制材料计划、机械设备进行计划——红线定位复查-—布置临时设施。 1。2.2 技术准备

(1） 图纸会审

组织现场施工技术人员及专业工长认真看图,提出问题，然后通知与甲方,由甲方组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审。

（2） 编制施工组织设计

以本方案为蓝本，并根据实际情况作更详细的施工组织设计，对现场施工进行规范管理。

（3） 技术交底

技术交底采用三级制，管技术的项目副经理或技术负责人—-工长-—班组长。技术负责人向工长交底,要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底. 1.2。3 资源准备

（1） 组建劳动组织

根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建专业班组和混合班组。专业班组按施工分项工程和专业的单一的工程组成,混合班组由多工种组成,便于统一指挥、协调施工,以利于加速工程进度和提高工程质量。

（2) 材料、机具按计划进场 1。2。4 现场准备

(1）现场清理和测量放线：测量定位由技术负责人组织有关人员进行，作好记录后及时请甲方复核签证.

（2）临时水、电、管网铺设：施工用水、电按施工要求接入现场。 （3）临时设施：临时设施要对文明施工现场的要求和施工平面布置图搭设. （4）临时住宿，管理人员就餐设施按要求准备，并达到卫生安全标准。

1.3 技术经济条件

交通运输:本工程在小协镇驻地，福泉路东、平安路北侧，交通比较便利。 定额选用:民用建筑安装工程统一劳动定额，山东省建筑工程综合预算定额。 材料供应情况：能满足工程要求。

劳动力供应情况:技工和普工均可满足施工要求。 技术装备情况：施工单位设备齐全，可满足施工要求.

现场水、电、路情况：附近有上、下水管网及供电设施可利用,场区内道路可由城市主修干道修至工地。

1.4 施工现场管理机构

根据对此工程的施工指导思想和方针，对本工程实行项目管理,形成一个管理精干、纪律严明、作风过硬的现场生产指挥体系.在项目经理的领导下，组织技术、计划、质量、安全、经营等工作,直接调度作业层施工，这样责、权、利分明能及时排除种种障碍，处理现场施工中遇到的问题,做到上下一心，确保工作按预期目标顺利进行，在建设单位现场指挥机构领导下，拟组成如下项目管理体系:

根据以下管理体系，结合本工程实际情况,管理人员必须具备以下条件:技术素质较高，有相关工程施工经验、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、日夜奋战。通过具体分析每个人的性格特点,适合职位的角色去安排分配.如图2—1所示：

项目经理 技术总工 项目副经理 施工员 质检员 资料员 预算员 安全员 材料员 钢筋班组 模板班组 混凝土班组 图2—1 施工组织机构网络

1.5 工程保修

工程保修内容如下:

（1）基础设施工程、房屋建筑的地基与基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限。

（2）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。 （3）供热和供冷系统，为2个采暖期和2个供冷期. （4）电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。 (5)其它项目的保修期由发包方与承包方约定。

建设工程的保修期，自竣工验收合格之日（或交付使用之日）起计算。

第2章工程概况

2。1 工程概况

2。1。1工程名称:协庄社区服务中心；

2。1.2本工程为地上四层、地下一层,一层高4.8m，其他层均为4。2m,建筑面积6870m2，东西总长30.7m，南北总宽44。2m,建筑高度为17.80m；屋面为平屋面; 2.1.3本建筑为多层综合公共建筑,内火等级为二级；

2.1。4本工程按民用建筑工程设计等级为三级，屋面防水等级为3级； 2。1。5建筑结构形式为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

2.1。6本工程结构环境类别:地下结构为二（b)类；除卫生间为二（a)类，其余上部结构均为一类.

2。1。7本工程建筑结构的安全等级为二级；建筑抗震设防烈度为标准设防类，抗震设防烈度为7度第二组.设计地震基本加速度为0。10g，特征周期为0.40s;建筑物的耐火等级为二级，主要构件防火极限为:钢筋混凝土柱、梁、板和隔墙应分别不低于为2。5h、1.5h、1.0h和1。0h。

2。1。8本工程为框架结构体系，框架的抗震等级为三级；基础设计等级为丙级;场地类别为1。

2.1。9本工程施工中应严格遵照国家现行的验收及施工规范规定进行. 2.1。10本工程荷载除特别注明外,按国家注明荷载规范执行.

2.1。11本工程所注明尺寸以毫米为单位，高程以米为单位,坐标以米为单位。 2.1.12未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。

2.1。13本工程结构计算采用中国科学设计研究院结构所计算机辅助设计工程部编制的”PKPM”系列程序（2008版）。

2.1.14本工程地下部分超长，采取了设置一道温度后浇带，超长方向适当增加

了温度钢筋，屋面采取保温措施。

2。1。15本工程+0.000相当于绝对标高97。60米。

2。2 编制范围及承包方式

工程承包范围和施工内容：据本工程施工招标文件及提供的图纸,本次投标工程承包范围和内容。承包方式本工程承包方式采用包工、包料、包工期、包质量和包安全施工的方式进行合同价格一次包干的施工总承包.

2.3 施工条件

（1) 水源、电源已从施工场地外部接至施工区域边缘.

（2） 开通施工场地与该镇公共道路的通道，满足施工运输的需要，保证施工期间的畅通.

（3） 提供施工场地的工程地质和地下管线资料。 （4） 具有足够大的施工场地即工作面.

2。4 施工现场的布局及作业区间的划分

施工作业为封闭式作业,进出口均设保安人员，凡施工有关人员必须佩带证件，否则，需凭业主有关证明方可入内；材料只入不准出,如确需要，经本公司工地负责人同意并签署有书面意见，方可运出。封闭施工作业区间具体划分如下： （1）砂浆搅拌区 （2) 碎石、河砂堆放区 （3） 模板制作、堆放区 （4)钢筋制作、堆放区

（5） 水泥、墙地砖、给排水材料、电气材料仓库 (6） 项目办公室

施工作业区间的所在会由于施工工序的完成发生变化和迁移，变化和迁移后的区域划分需按现场施工的实际情况另作安排。平面以楼层主入口为进入施工面交通道路,施工面内，各施工作业区间留出交通道路。（临时设施计算表,公式：S=N*P）

表2—1 临时设施计算表

名称： 办公室 项目经理办公室 监理办公室 食堂兼礼堂(相应生活区另行设置） 试摸养护室及构件堆放仓库 门卫室 厕所 洗刷间 养护池+工具存放+仓库面积 2个 8 m2一个 男女厕所各一个 S=150＊0。1 m2 m2 m2 m2 260 16 20 15 计算公式: S=8＊3.5 S=4*3。5 S=4＊3.5 S=100*0。9 单位: m2 m2 m2 m2 结果： 28 14 14 90 2.5 施工单位工程之间配合

2。5。1土建工程与安装工程的配合

（1)预埋配合:

预留人员按预留预埋图纸进行预留预埋，预留中不得随意埋置建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋；墙体上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。

(2)设备间施工配合

土建湿作业及内粉刷作业完工,门窗安装完成后。才开始设备间内的设备安装。 （3)卫生间施工配合:

在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口、孔）.

（4）灯具、开关插座，面板安装配合:

灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板.

（5)施工用电及场地使用配合：

因各工种专业多,穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。

（6)保护的配合：

安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商,确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

工程项目部与各专业工种协调共同搞好安装成品保护工作，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵.

2。5。2安装各工种之间的配合

消防管道、给排水管道、电气管线安装的配合:

各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整各工程管道、电气线路走向及支架位置，以便各工种互相创造施工条件。

油漆施工配合:

施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。 消防调试的配合:

自动消防调试以管道和弱电配合进行,其消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案，并为主操作.

第3章 施工方案

3.1 施工测量

工程测量包括：平面定位；轴线（垂直)测量；标高（水平）测量；建筑沉降观测。

开工前应了解工程总体布置、建筑红线和标高情况，用业主提供的已知坐标点和高程点来检查建筑红线桩，经校核后,做好完整的记录，作为整个工程控制网测设的依据。每次施测前，要将所需测设工具配备齐全，并对测量仪器进行检查、校正，使仪器处于良好的使用状态,对其它测量用具（如钢尺）进行鉴定，以满足测设精度.

3.1.1校对测量仪器

将本工程使用的日本拓普康GTS—700 智能电子全站仪、光学垂准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准,保证测量仪器的准确性。

3。1.2 现场施测前准备

(1）根据建筑总平面要求，对规划勘测部门提供的坐标点和水准点进行复核，确保工程测量的准确性。

（2）对施工现场内影响施测的障碍进行处理.

3。1。3 建筑物定位和基础工程测量放线

（1）依据建筑总平面图,定出本工程各楼的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并作出永久性标识,便于以后使用.平面控制：用坐标引测并做出主控制点，设在基坑外较坚固且不被扰动的部位，用铁栏杆维护，用于控制轴线定位。

(2)轴线控制网布设，根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则.本工程基本轴线尺寸为44200mm。

（3）施工轴线测量：本工程楼外控基准点的布设根据工程的实际情况，将轴线控制点设置在周围永久性设施上或相对固定的地方。

①基础阶段采用“外控法：利用外围轴线控制点进行投测；为保证投测精度,控制点前不许堆放材料和其它杂物，以保证其通视良好。

②主体阶段采用“内控法”： 根据主体结构施工轴线定位测量控制平面，控制点设在基础底板上，（预埋200mm×200mm×4mm 钢板，钢板面做永久性标志点为控制点），主体施工时，每次安置垂准经纬仪于控制点向上投测,测出各正交轴线。

3.1.4施工高程测量

(1）水准点引测根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个（根据现场总平面图实际确定水准点个数及位置)，以便于相互校核和满足分段施工的需要。

（2)标高控制标高起算点为市政水准点，在施工围墙内增设一固定水准点BMl， AL32 型水准仪按三等要求施测并平差.1~5 层标高均以首层线为基准进行标高传递。传递方法是采用水准仪配合钢尺施测.

3。1.5沉降观测

在距建筑物100~200m处,分别设置间距为20～40m的三个水准观测点,其埋设深度大于2m，高程在埋设10d后测定，在建筑物四周每隔10～15m设一个观测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两则、层高不同的连接外两侧、纵横墙交接处和柱子等设观测点。观测点采用角钢制作，并埋设在便于是观测的基础、墙和柱子上。施工中,每升高一层就观测一次，工程竣工后，也定期进行观测，直至工程沉降稳定后，整理后形成方字资料移交给业主。沉降观测采用精密水准仪及锢瓦尺进行，人员固定、仪器固定，每次观察均需采用环闭全方法或往反闭合方法当场进行检查，同一观察点两次测量之差不得大于1㎜.

3。2 土方工程

土方开挖本工程土方开挖及边坡支护为建设单位分包项目,我部进场只做垫层以上的施工项目。

土方回填：

（1)回填土方要求本工程边坡支护采用护坡桩技术，基坑肥槽较小；回填土要求采用1:3灰土分层夯实， 回填土压实系数0.93， 夯实后的回填土密度不应小于15KN/m3。土方回填施工前，将土样及灰样送公司试验室做试配,确定压实系数.

（2）回填土方施工: 外墙防水及其保护层由下往上分三步施工，待施工至第二步后，即可插入土方回填工序。回填土有机质含量应小于5%, 夯实后的干密度不应小于15kN/m3。基础位于回填土上时，土方回填，严格控制施工工序和土质的含水率,回填土质的含水率一般以手握能成团，落地后能摔碎为宜， 以确保回填质量； 回填时， 基坑内的碴土、积水等清理干净,做到干燥不潮湿.当土层含水率较大时，掺入白灰粉降低含水率,对于含水率过大的土质， 将铺开晾晒,仍不能满足要求的,重新换土.土方回填时，采用蛙式打夯机沿东西两侧，由南向北同时作业，

夯实遍数不少于四遍（ 以现场实验为准）.分层回填，分层厚度不大于300mm。

3)回填土方质量验收: 回填前技术人员绘制回填平面图，并注明回填层数,检查点位；现场试验员每层取样试验， 合格后方可进行下层回填， 并做好记录。

3.3 砌筑工程

3.3。1墙体砌筑

施工前先在基层弹线，在砼墙、柱上弹出垂直线，对表面的垃圾、杂物进行清扫。由于本工程砌筑砖体数量不多，因此要求同一段的墙体同步砌筑.在砌筑过程中要注意保持墙面平整垂直，灰缝饱满。砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的头缝要饱满，没有漏缝。并按设计和规范要求设置拉墙筋。在施工过程中认真执行自检制度，如发生偏差及时纠正。砌墙时要派技术好的施工人员立尖角，同时预留门窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求，在砌筑过程中用托线板及线锤经常检查头角墙面，保证墙面垂直。并及时清扫墙面。砂浆根据不同要求配制，计量要准确，搅拌均匀且有良好和易性。当天砂浆当天用完，并按规定留置试块。对于灰砂砖的施工，必须做到隔夜浇水湿透。

3.3。2砌体工程施工技术措施

1）砖块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。

2）砌筑前楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束,为今后的门窗安装创造条件.

3）施工留搓统一排齐,尽量减少留搓部位,以减少留搓洞口对墙体削弱。 4）严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水,水洇湿砖10mm 为宜。墙体砌筑时按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。

5）砌筑泥工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。

6）墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。

7）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3 。

8）砌块排列上、下皮应错缝搭接,搭接长度一般为1／2,不得小于砌块与高度的1／3。

9）转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋,竖向间距为500mm2Φ6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm，端部弯成90◦弯钩.

10）砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1。5m，留预2Φ6拉筋，伸入墙内不少于500mm，当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高1。5m，加设2Φ6或3Φ6钢筋带,保证墙体的稳定性。

11）砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实,“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。

12)砌体每天砌筑不应超过2m。砌筑到接近梁板时,应留一定空隙,待间隔7d后,再将未砌部分补砌挤紧。

13)砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理,预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1。2m以内,每边埋２块，高度在1－2m，每边埋3块，高度2－3m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布.

14）预留孔洞等应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放.

15)采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高,墙面就要张；里手低，墙面就要背.在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差,应及时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在三小时内用完,不得使用过夜砂浆. 3.3。3加气混凝土砌块砌体工程

（1)作业条件

砌加气混凝土墙的层段经结构验收合格,在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。

弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。

砌筑前应须知好地面垫层，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基或混凝土基础带。

砌筑前一天，应瘵预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘

结。

（2）操作工艺 1)基层清理

砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，应剔除高出落地的凝结灰浆,并清扫干净。 2）砌加气混凝土块

①砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3.砌块砌筑墙体时，墙底部应砌200mm高普通混凝土小型空心砌块.最下一层砌块的灰逢大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用不低于M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉入扒钉一个，梅花形错开.

②砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,铺砌时将拉结筋理直，铺平。埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。拉结钢筋应居中置于灰逢中。水平灰逢厚度应大于钢筋直径4mm以上。

③墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，或有可靠拉结，一般每1。5m预留2ø6拉结筋伸入墙内。当墙高大于3m时,应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求时，一般第1.5m加设2ø6或3ø6钢筋带，保证墙体的稳定性。

3)砌块与门口联结

采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块.混凝土块四周的砂浆要饱满密实，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。

采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实.同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英雨半钉子，与加气混凝土块钉牢。方法是预先钉在门框上，且外露出钉子尖，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。

门洞上角过梁端部砌块灰缝或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂防锈漆的铁皮予以加固。

门口过梁部位，当洞口宽度小于50cm时又列钢筋混凝土带时,可采用三个砌块加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1～3d后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于50cm时，上口须做钢筋混凝土带。

4）砌块与楼板(或梁）底的联结

当楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆（下层水

平灰缝仍用混合砂浆)，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实，灰缝刮平.

3.4钢筋工程

3.4。1原材料要求：

进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌.对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 3。4.2钢筋放样：

本工程采用03G101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》制图,施工图标注简单，进行钢筋放样时要进行二次设计工作量较大。为此计划设专人根据施工图和图集要求进行二次绘图、放样， 确保钢筋放样准确。 3。4。3钢筋加工：

因施工场地窄狭， 全部钢筋的加工设于场外材料库院内，由专业钢筋加工队进行加工；钢筋加工成半成品后，根据现场施工部位和所需钢筋型号, 运至现场工作面进行组合、连接、绑扎成型。加工完的钢筋根据钢筋加工料表的规格、型号、数量及使用部位做好标识牌,并设专职质量检查员进行验收。钢筋使用时,严格领料手续。

3。4.4钢筋连接

1)竖向钢筋连：接柱、暗柱、墙竖向筋: 直径d≥ 25mm， 采用套筒冷挤压连接；直径162）水平钢筋连接： 直径d≥ 22mm， 采用冷挤压连接;直径d＜ 22mm， 采用绑扎连接。

3.4.5钢筋绑扎

1)基础钢筋绑扎：条形基础钢筋绑扎： 根据施工图纸， 由测量工把整个工程的暗梁、暗造柱位置线及其他控制线测放在基层上，并用红油漆标识清楚，工程技术人员认真复查；开始绑扎底板下层铁.下层绑扎完成后，按底板的梁位置线绑扎暗梁钢筋和安装上铁钢筋马蹬，再绑扎上铁钢筋，最后绑扎墙体及墙体暗柱钢筋。

2）墙柱、钢筋绑扎:楼板混凝土浇注完后先弹出墙、柱的边线，根据边线调整墙、柱的钢筋位置，清理钢筋上的灰浆；先连接竖向钢筋，然后在竖向钢筋上标注水平筋和箍筋的位置，绑扎水平筋时拉线绑扎。箍筋要四角控制,保证箍筋水平。

柱筋接头及插筋尺寸按图纸规范要仔细检查，在同一截面内500mm范围内的钢筋，接头数量不得大于截面钢筋50%（对于梁截面不得大于25%），且接头错开间距不少于45d。按抗震构造要求,闭口箍端头弯成135°弯钩，直段长度10d.钢筋的接头，各钢筋搭接锚固长度要严格按图和规范要求施工，焊缝质量饱满可靠。接头施工时设专人负责，由专业人员操作.柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d 长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时,先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。

3）梁、楼板钢筋绑扎：楼板混凝土浇注完后先弹出墙、柱的边线，根据边线调整墙、柱的钢筋位置,清理钢筋上的灰浆;先连接竖向钢筋，然后在竖向钢筋上标注水平筋和箍筋的位置，绑扎水平筋时拉线绑扎。箍筋要四角控制，保证箍筋水平.

3.5 混凝土工程

3.5。1混凝土浇筑

1)顺序：现浇筑墙、柱混凝土,在浇筑梁板混凝土。运输过程中搅拌和温度控制，防止混凝土早凝。

2）混凝土浇筑采用泵送混凝土工艺，个别墙角、柱头部位使用塔吊、料斗辅助入模。在基坑东面布置两台混凝土泵，北面、西面各设置1 台混凝土泵，负责混凝土输送，主楼核心筒底板混凝土施工时增加1 台汽车泵以便加快浇筑速度。到地上施工后，泵车的具体位置根据每次浇筑的实际情况可相应加以调整。

3）不同部位混凝土浇筑要求

①混凝土浇筑流程: 模板、钢筋验收→混凝土泵、管布置→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收。

②底板混凝土施工本工程底板的厚度为500、2200、3000、50mm，每段底板混凝土应连续浇筑施工,除设计的后浇带外，不再留设其他施工缝。

③墙体混凝土施工:本工程墙体按施工流水段划分及设计部位分次施工,根据混凝土浇筑量做好施工安排；地下室外墙为防水混凝土，除设计后浇带部位外，不再留设竖向施工缝。

4）柱混凝土浇筑

①框架柱混凝土浇筑采用塔吊吊运，浇筑前先在柱根部铺5cm 厚与混凝土同

配合比水泥砂浆，然后按浇筑带，分层浇筑混凝土,每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。

②柱高在3m 之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m 时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑.

③柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离,做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑。

④浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。 5）楼板混凝土施工

①楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间应控制在6～8 小时，混凝土的塌落度控制在13～15cm。

②梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振动器振捣。 ③混凝土浇筑振捣完成后,初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。

④待混凝土表面收水后,再用木抹子反复抹压,闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布待12 小时后洒水养护。

3.5。2楼梯混凝土施工：

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 3.5.3混凝土振捣

1）基础、剪力墙采用插入式振动棒振捣,板混凝土采用平板振动器振捣。

2）振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1。5 倍,振动棒的作用半径按300mm 考虑,则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。

3）振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短,也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制,以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。

4）用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接,以防

漏振.

3.5。4混凝土养护及成品保护:

混凝土在常温施工，浇筑12h 内即进行浇水养护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护,养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。

3.6 模板工程

3。6.1 模板的选择及支撑方案

模板均用胶合板木支撑方式，所有模板为预制模板，现场拼装；由于上部结构变化有几层相似，模板加工成定型模板，便于模板从下层周转到上部施工层时直接用于相应部位拼装。所用到的材料如下：胶合板—梁柱及平板模板 松木方料（50㎜～ 100㎜）—模板连接排挡 钢管-围楞、支模架、柱箍 扣件—各类直角扣件、旋转扣件（用于支模钢管架体的连接与牢固） 脱模剂-BY-3型脱模剂

1）支撑前的准备工作：

a. 拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

b. 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用.

c。 根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线，控制线距墙10cm，并在柱、墙钢筋上部做好高程控制点，用以控制梁板模标高。

d。 搭设模板支撑体系,用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑。

3.6。2柱模支撑操作工艺

柱模的安装顺序是：搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。 吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定. 随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。 先安装上下两个柱箍，

并用脚手管和架子临时固定。 逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理千净,封闭清理日，检查合格后办预检。 3.6。3梁模支撑操作工艺

梁模安装顺序：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。

当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑,当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定.

3.6。4板模支撑操作工艺

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正. 将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

3。6.5模板的拆除原则及注意事项

（1）拆模时整体原则：先支的后拆,后支的先拆，先拆非承重的后拆承重的构建，竖向为自上而下的拆。

(2)拆除框架结构模板的顺序是：首先是柱模板，然后是楼板底板，梁侧模板，最后是梁底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端.

(3）非承重木板（如侧板)应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失时方可拆除。

（4）承重构件的模板应在与结构同条件养护的试块达到表2—2规定的强度，方可拆除。

表2—2：整体式结构拆模时所需的混凝土强度

项次 结构类型 结构跨度(m） 按砼强度的标准值百分率计（％) 1 板 ≤2 ＞2，≤8 ＞8 50 75 100 75 100 100 2 梁、拱、壳 ≤8 ＞8 3 悬臂梁构件 ＞8 （5）楼层板支柱的拆除应按下列要求进行:上层楼板正在浇注混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板的模板支柱仅可以拆除一部分;跨度为4米及4米以上的梁下均应保留支柱。

（6)拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块板落下伤人. (7） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

3。6.6模板施工注意事项

(1)在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处

(2）模板的接缝不应漏浆;浇注混凝土之前木模板应浇水湿润，但是模板内不应有积水。

(3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但是不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂.

（4)浇注混凝土前，木板内的杂物应清理干净。

（5） 梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响砼的外观质量， 一定要精心制作，固定牢靠，严禁穷拼乱凑.

（6) 砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密. （7）模板支设要点:

由施工人员弹出柱平面位置的墨线，定出柱平面位置。立柱模板，校正垂直度，并紧固牢靠。柱子模板加固采用钢管箍，钢管箍间距450mm，正方形柱子在一个平面上每道管箍设两道对拉螺栓，矩形柱和异形柱对拉螺栓纵横向间距控制在450mm左右；由测量人员定出控制轴线、标高，弹出各构件平面几何尺寸线。

用钢管和钢管顶撑搭设支撑体系，立杆纵横间距700mm左右。安装梁、板模板，梁截面高度超过600mm，在梁中加一道对拉螺栓,间距500mm;检查支撑体系是否牢固,模板标高和形状尺寸、相互位置是否正确。

3.7 脚手架工程

3.7.1 施工程序安排

根据施工图纸和施工流程安排，每个单体工程主要分二个施工段，故相应将脚手架搭设调整为二个施工段落,以满足施工要求。

第一施工段：地下室条形基础上坪至二层顶板搭设落地式钢管脚手架. 第二施工段:三层至五层搭设悬挑式脚手架。

3.7.2 材质要求

（1）钢管选用截面尺寸Ф48×3。5㎜钢管，符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700）中235-A钢筋规范，每根钢管最大质量不应大于25KG，钢管表面不得有裂缝、节层、毛刺、压扁和焊后划痕及焊口。钢管上严禁有孔洞。钢管长度选用6米、4米、3米、2米四种规格。

(2)扣件：扣件选用十字扣件、对接扣件、旋转扣件三种规格.扣件使用符合现行国家标准的《钢管脚手架扣件》(GB15831）的规范，螺栓在拧紧达65N/m时，不得发生破坏，使用中的扣件不得有滑丝，裂缝和变形现象，严禁使用玛钢扣件. （3）脚手板:脚手板使用冲压钢脚手板，应符合现行国家标准规定的P235—A级钢的规定。使用过程中，脚手板不得有锈蚀、弯曲、断裂、扭曲等现象并有防滑措施。

(4）垫木：垫木采用4至6米通长木板 ，宽：25cm厚5cm，材质应完好，并做双面防腐处理。

(5)安全网：安全平网使用筋绳间距不大于30㎝、宽1.2米、长10米绵纶平网，票证齐全。 安全立网使用2000目绿色安全网,宽:1。5米,长6米，票证齐全。 3.7.3 落地式脚手架

（1）待工程施工进度满足搭设内外脚手架时，由生产管理人员安排处理夯实脚手架基础。安全、技术、材料等有关人员对现场进行检查和验收.验收完毕后，技术人员同架设人员针对夯实好的基础进行定位放线，标出脚手架距墙尺寸。安全人员及时对搭设人员进行交底，材料供应搭设所需物料，一切准备就绪后开始搭设。

（2）根据规范及施工要求确定各部位尺寸：

落地式脚手架周围外出建筑物1.2米:内立杆距墙间距0。3米，立杆间距1。5米,纵向水平杆间距1。5米,横向水平杆间距1.5米，扫地杆离地0.2米设置，横向水平杆内伸长度0.3米.各杆件外伸出扣件边缘长度最低不少于10㎝。

（3）确定搭设程序：定位放线→铺设垫木→ 摆放钢底座 →设扫地杆 →竖立杆 →绑纵向水平杆及横向水平杆→ 设连墙件 →剪刀撑→ 铺设脚手板及挡脚板→挂立网→验收。

(4）剪刀撑：剪刀撑自一角开始设置,然后根据现场及工程实况每隔9-15米设一道，剪刀撑与地夹角：45°～60°角之间,剪刀撑用旋转扣件固定在伸出的横向水平杆或立杆上，斜杆接长采用搭接长度不小于1米，且不少于3只扣件固定。杆件外伸扣件端头不小于10㎝.

(5)铺脚手板，挂平网、立网，挡脚板，护身栏杆。

（6）验收：脚手架每段搭设完毕，及时组织有关人员进行验收后，方准交付使用。并在脚手架上挂置验收合格牌。

（7）内脚手架:内脚手架搭设方法同外脚手架，加固方法采用整体连接固定，剪刀撑自四角开始自上而下搭设，剪刀撑水平间距每隔四排立杆设置纵向剪刀撑,从顶层往下每隔两步设一道。水平剪刀撑，内脚手架搭设完毕后，开始铺设脚手板，靠近墙及柱部位操作层脚手板处压顶满铺，并固定牢固,墙柱之间脚手板铺设时，间隔不大于20㎝，且脚手板必须用铁丝固定牢固，以防滑动。

3。7.4 脚手架施工质量要求

（1）立杆的垂直允许偏差:全高垂直偏差不大于100mm，相邻两根立杆的接头应错开50cm以上，不在同一步距内,立杆的对接扣件距离主接点的距度小于1/3h。 （2）纵向水平杆四周交圈.同一排水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm，纵向水平杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。

（3）同一跨度内上下两根纵向水平杆接头应错开50cm以上，不宜出现在同一跨内。

（4）用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧,不应朝上，螺栓要朝上，以防止水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下,确保安全(如直角扣件开口朝下，螺丝一断钢管即滑脱掉下来)，内外立杆连接必须用对接扣件，不得采用搭接。

（5）剪刀撑的搭设，将斜杆连接在立杆上，用扣件扣牢,避免钢管扭曲，剪刀撑两端扣件与立杆连接点的距离不大于200mm,中间1～2个扣接点，剪刀撑钢管的接长用搭接方法；用3个扣件固定搭接长度不少于100cm，采用三只回转扣件接紧。

(6）连墙杆应与脚手架垂直，并尽量拉撑在立杆与纵向水平杆的交接处。 （7）脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。 （8）底座沉降小10mm，步距偏差±20mm，纵距偏差±50mm,横距偏差±20mm. 3.7.5 脚手架验收及拆除

（1）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐流水段,由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收，并填写验收单。

验收时，要检查架子所使用的各种材料,配件、工具是否符合现行国家和颁布标准，各有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求。 （2）脚手架的拆除

1)架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内.

2）拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。 3）拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆除中间扣,然后拖住中间，再解端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除.

3。8 抹灰工程

抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种,应按设计要求选用.水泥选用32.5号普通硅酸盐水泥，砂用中砂,使用前应过筛。砂浆配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用，并应控制在初凝前用完。

凡钢筋混凝土与墙体连接处或不同材料交接处，在抹灰前,应加铺300mm宽小眼钢板网一层，并绷紧，用射钉固定。

所有室内门窗、墙体阳角处均匀用1：2水泥砂浆做护角。

抹灰前一天，先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净,浇水湿透。

混凝土基层抹灰时，用喷或扫的方法将1：1水泥砂浆均匀喷或扫到基层表面上，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上结硬，手掰不动为止，以增强底灰层与基层的附着力。

外墙抹灰工程施工前，安装好门窗框和预埋件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。

大面积施工前先做好样板间,经检查合格后再全面进行抹灰. 抹灰工程主要工序如下：

基层处理→阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整表面压光

加强施工过程控制，及时按严格规范要求检查表面平整度、立面垂直度、阴阳角垂直方正及分格(缝)平直等。杜绝空鼓、开裂现象.外墙水泥砂浆抹灰层，必须进行浇水养护。

抹灰时使用的高凳、脚手架等，要架设稳固。拆除脚手架或移动高凳时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐,不得撞坏门窗、墙面和口角等。

加强文明施工管理，不得抹住电线槽盒、水暖设备预留洞等，及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，防止污染，做到工完场清.

3.9 门窗工程

3。9。1 铝合金金窗 （1)施工准备

铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

窗框连接件与洞口墙体连接采用预埋带木砖的砼块螺丝固定. 窗小五金应按窗规格、型号配套. 窗安装时应准备木楔、钢钉。

密封膏应按设计要求准备,并应有出厂证明及产品合格证。

主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射击、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 （2）作业条件

结构工程已完成，经验达到合格标准，已办好工程之间的交接手续. 按图示尺寸弹好窗的位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。

检查窗表面色泽是否均匀，是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 (3）操作工艺 1)工艺流程

弹线找规矩→洞口处理→安装连接件的检查→窗外观检查→按图示要求运到安装地点→窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理.

2）检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 3)按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线. 4）安装窗框上的铁脚。

5)安装窗框并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，固定正侧面垂直及对角线,合格后，木螺丝将铁脚与预埋木砖固定好。

6)窗框与墙体的缝隙，用沥青麻丝填实,表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 7）窗框件安装:安装应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤可硬物敲打，防止损坏材料。

8）安装后，注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。 3.9。2防火门及木门 (1）作业条件:

结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求。

门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再行拼装。

门框、扇进场后及时组织油漆工将靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料，其它各面涂刷清油一道，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，不准日晒雨淋。

门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装应在抹灰后进行。 (2）操作工艺

1） 弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装。

2） 室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋带木砖和砼块数量是否满足,1.2m高的门口，每边预埋两块带木砖的砖块,高1。2～2m的门口，每边预埋件4块带木砖的砖块，用钉子使木砖与门框钉牢。

3) 门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

4) 安装门框，应考虑抹灰厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。

5） 安装门扇时，检查门口尺寸是否正确，边框是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点放线.

6) 将门扇靠在框上划出相有尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出的部

分刨出,若扇小应加绑木条，且木条应在装合面的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁,顺木送入框内1.2mm。

7） 第一次修刨后的门扇应以能塞入口为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第五次修刨线，标出合页槽的位置,同时应注意口与扇安装的平整。

8） 门扇第五次修刨缝隙尺寸合适后,即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头后的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里时出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧，螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3 。 （3）注意事项

1)安装前应按设计要求,核对门的规格、型号、形式。

2）门框安装应校正规方，钉好斜拉条,无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止安装过程中变形.

3小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替，应先用锤打入1/3螺丝长的深度，然后拧入,严禁打入全部深度。

4）上装门锁时，必须安装在内层骨架的垫木上。 （4）成品保护

门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴承中心为准，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修的质量.

修刨门时应用木卡，将门边垫起卡牢，以免损坏门边.门框扇进场后应入库妥善管理，防止受潮.

安装工具应轻拿轻放，不得乱放,以防损坏成品。

安装的门扇应设专人管理，门扇下用木楔背紧,防止刮风时损坏。 门扇安好后不得在室内再使用手推车.

3。10 屋面防水工程

本工程屋面采用高聚物改性沥青卷材防水。

高聚物改性沥青卷材防水层施工的一般工艺流程为：基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整.

3。10。1基层处理剂的涂刷：

涂刷基层处理剂要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。涂刷时间宜在铺毡前1~2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。基层处理剂涂刷后

宜在当天铺完防水层,但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水不渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

3。10。2防水层施工

应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、口檐方向，减少搭接。

3。10.3搭接方法

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向)搭接。合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严.

3.10。4卷材与基层的粘贴

卷材施工时必须注意：距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

3。11 外墙涂料

工艺流程为：基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第五遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收。

基层清理:对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10％以下。

刮防水腻子找平:对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。

封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

防水腻子修补打磨:第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300—400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。

第五遍涂抹：喷涂同第一遍。

三遍涂抹：检查第五遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。

检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。工作面完成，拆除脚手架,注意成品保护，不出现嗑碰。

第4章 施工准备

4.1 组建管理队伍

认真贯彻落实国家和省市发布的生产法规、规程,建立健全施工网络体系，分段分部位做到质量过硬,使之做到经常化、制度化、标准化。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，各层管理人员协同管理,把工地建设成为示范化工地。

4.2 施工技术准备

（1）施工进度控制措施

为了保证工程在合同工期内竣工,我们将采取如下措施：

1)把地基与基础、主体工程、装饰工程、屋面、楼地面、门窗等工程的施工日期用表列出，贴在生产办公室内，施工中严格、精确地组织人力、物力进行施工。

2）利用本工程工作面大的特点，多投入机械和人力，采用分段多流水面作业，减少机械停歇和人员的闲置。

3）克服季节性的影响，制定季节性施工方案,并严格实施，精心安排工作任务,减少季节性停歇等不利影响，保证工程进度。

4）加强班组建设，召开各种协调会，按总进度计划制定的控制节点，定期组织施工协调工作会议，检查计划实施情况，及时解决施工中出现的困难和问题,根据工程进展,还要不定期召开务和协议会，协助建设单位、监理单位与社会各业务部门的关系明确保工程进度。

5）制定奖罚措施，促进本项目部的各项管理工作纳入正常的运行轨道。

4。3 质量控制措施

（1）施工质量控制措施

1）成立质量领导小组,充分发挥质量领导小组的作用，每天都得组织相关人员对各分项工程的质量进行检查，对不合格的地方必须在限定时间内整改完毕，并通过复验。

2)认真学习图纸标准认真交底、落实交底、检查交底实施情况，达到隐蔽工程一次验收通过.加强职工的技术培训，提高工人的操作技能和操作水平。 (2）施工成本控制措施

1）工程开工前,按人工费,材料费、机械费、及其他的直接费和管理费等建立计划成本，通过实际成本的事先控制，材料费用的控制。

2)成本管理小组，随时检查现场的各阶段状况、及时作出整改意见更好地为现场服务.

3)建立健全岗位责任制。各负其责地编制合理施工方案，对各分部分项工程施工方案进行比较，优化选择成本合理、确保质量的施工方案。

4）正确执行劳动定额,严格实行限额领料制度,实行计量工资制，工程施工前应先下发任务单，提取材料用料表，并严格遵照执行。

5）加强技术管理，加强过程控制和认真交底、杜绝返工,减少浪费、损失,采用先进技术和工艺提高材料利用率，注意现场材料的节约与综合利用,制定一整套的材料发放管理制度，加强材料管理工作。

6）合理使用机械，加强机械周材的维修,保养、增加周材周转次数，合理安排工序，避免待料窝工。对现场的各项材料必须统一堆放并及时回收、保养。

4.4 做好工程技术交底工作

组织有关人员认真学习图纸、图纸会审、设计变更学习规范、规程和标准。认真研究施工方案,制定措施制定成交参照有关国家工艺标准。在每个分部分项工程开始施工之间，组织有关班组长召开现场交底，书面交底、口头交底和现场交底逐级进行贯彻和施工的要求。

4。5 施工人员准备

建立工作队（组）情况根据本工程的特点及以往成熟的施工经验,在施工现场建立1个混凝土工班组计20人,钢筋班50人、木工班100人，一个砌筑班组(技工与壮工等比例为3:1）。

4.6施工物资准备

（1）根据工程进展情况及时组织货源订购，安排运输和贮备，满足施工需要，材料和机具入场后要运到指定地点.

(2)按照计划组织施工机具进场，做好混凝土输送泵站和塔吊布置及各种机电设备的位置安排并按平面图搭设操作要求,接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作.

4.7 施工现场准备

(1）清除现场障碍物，实现“三通一平”.

（2）建立现场测量控制网，并做好检验校正仪器，校验轴线桩与水准点，制定测量放线方案等工作,测定后提交有关部门和建设单位、监理单位验线,以保证定位的准确度。

（3）建造各项临时设施和施工设施(具体见附录图-2施工现场平面布置图）。

第5章 季节性施工措施

5。1 暑雨季施工措施

暑雨季施工主要包括基础主体钢筋混凝土工程。

5。1.1 暑雨季施工技术安全管理措施

（1）结合不同时间利用班前班后学习有关技术安全规程，加强职工的行为教育和管理，做好暑雨季施工材料和物资准备,建立临时性应急排险抢救组织，及时掌握天气预报，做好灾害预防，把施工生产技术安全工作置于控制状态 。 （2）加强领导，建立领导责任制，明确责任人。

(3）积极做好暑雨季节施工生产的各项生产后勤组织保障工作。关心职工生活，爱护职工，要对从事高空作业人员组织一次体检,不适宜的立即调整岗位；搞好饮食卫生;茶水供应到现场，杜绝食物中毒及中暑；搞好住宿卫生，消灭蚊绳.不断改善职工生活条件，调整工作时间，保证职工的睡眠和休息。

（4）建筑施工脚手架和设备的安全防护与防雷措施，库房场地排水及消防设施，工程特殊分项和材料的防雨防潮防护等.在建筑及高耸构筑物作业人员对高塔、电梯的防雷接地设施进行检查，确定安全有效.

（5)雨期施工需解决雨水的排除，必须作好临时排水系统的总体规划，职工的防暑降温工作等。

5。1.2 材料管理措施

(1）根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划做到暑雨季节用料用具有计划，一次进场,并有保管措施，在雨季施工中，货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足。

（2）雨季前要对材料检查分类存放，怕雨、怕潮要入库保管封存，仓库要检查是否畅通,库房周围做好排水坡，门窗口角上要做遮雨挑檐，为防洪水侵害，应建立昼夜巡检制度及应急措施;

（3）雨季施工，所用水泥,库中不宜多存，不同标号厂家的水泥，分类堆放，雨季中经常清扫仓库,减少撒灰潮湿损失，室外用蓬布苫盖的怕雨材料应加高垛底. （4)钢材、木材做好防雨防潮措施;氧气、乙炔、汽油等做好防雷措施。以免引起火灾。

（5)所有在建工程的材料必须是合格品，能复验的必须到试验室做材料复验，且堆放合理防雨防潮。

5。1。3 钢筋混凝土工程 （1）模板工程：

1)隔离层要选用耐雨水冲刷的脱膜剂，在刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。已经被雨水冲淋者补刷隔离剂,雨季施工期预制砼台座，宜避免采用隔离剂。

2)雨后要及时检查有无松动. （2)钢筋工程：

1）基础钢筋工程分段随时检查验收，基础钢筋的运输必须抬放到垫层上，防

止粘泥土,如粘上泥土要仔细清理干净后，方可绑扎.

2）雨季施工的钢筋工程要做好防雨措施,绑扎好的预制件钢筋要集中堆放，放入加工棚或加薄膜覆盖，尽量在钢筋绑扎后短期内浇筑砼，以免生锈，钢筋如有泥土污染的要仔细清理干净。

3）钢筋焊接不能在雨天作业,若雨天施工应有防雨措施，焊条使用前必须烘焙。 （3）混凝土工程

1）遇到大雨应停止浇筑砼，已浇筑部位加以覆盖。必须经雨连续作业时，砼在运输时要加以覆盖,浇筑点应有防雨的临时架蓬。砼振捣后及时加防雨蓬遮挡，严格控制含水量的增加和水泥流失，避免造成砼强度降低。

2）砼浇筑前，要了解未来1-2d天气预报尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备充足的防雨塑料篷布材料，以备在浇筑砼时突然降雨时进行覆盖.

3）暑雨季施工期间的气温变化较大。要及时做好施工记录，来推算砼的增长速度，并应以同条件养护的砼试块强度作为拆模依据。对于施工中受力大的支承部位砼，必须等混凝土强度达到设计强度的100%，方可拆除模板.

4)覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行;浇水应使砼能始终保持处于湿润状态；砼的养护用水水质应达到拌制用水水质；梁及现浇板砼采用覆盖塑料薄膜浇水养护、剪力墙砼采用草苫子覆盖浇水养护，保证在养护期内草苫子始终处于湿润状态;养护工作应细致全面进行，每一工作完成后，进行检查，如有漏浇的部位接着补充。

5)暑期施工中的砼试块要留足，并要切实做好试块的标养工作。

6）雨季中钢筋工程要有防锈措施,并根据砼的浇筑进度安排绑扎，尽量绑扎后短期就能浇筑,以免生锈，钢筋受泥土污染的要仔细清理。

7）钢筋的焊接应尽量避免在雨天作业,若雨天施工应有防雨措施，焊条使用前必须烘焙。

5。1.4 砌体工程

（1）砖在雨期必须集中堆放,砌筑时，砖湿度要符合规范要求,砖湿度较大时不可上墙，砂浆稠度应适当.暑雨季施工中的各种砂浆应随拌随用。

(2）在干热的天气，砌体施工时，要注意砖块湿润，并采取喷水养护措施。

5.1。5 脚手架工程

脚手板要有防滑措施，脚手架应随时注意检查，为预防暴风骤雨的危害，要加固斜撑、拉撑,避雷及接地装置。

5.1。6 安全要求

(1）暑雨季节要进行一次安全“十防”、操作规程和制度的教育，并进行措施方法的交底，使施工人员有防患未然的常识,做到责任明确，措施得力。

（2）一般宜对于高空作业的人员，再进行体检一次(因暑雨季对高血压、心脏病等病人反映大)。工地卫生所要准备防暑、抢救药品，并进行一次夏令卫生、疾病预防、知识的普及教育，经常组织对伙房、办公、宿舍内外进行卫生大扫除。 （3）雨季中对通行载重车辆或平移重型设备的道路，要先检查路面的承载力是否达到要求，以免发生倾翻事故。

（4）雨季施工中,更要严格禁止攀登高空架子，避免违反操作规程现象的发生；一切高空架子都应有安全的斜道或爬梯，并做好防滑措施（钉木条、捆绑防滑绳）。 （5）雨季施工中的安全防范，既要考虑雨淋引起的安全问题,如电石水淋可能起火,又要考虑晴天高温引起的易燃材料的火爆防范措施；且应有骤来风雨的防范措施。

5。2 冬季施工措施

5。2。1 施工场地的准备工作

（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象。施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。 (2)搅拌机棚的保温

搅拌机棚，前后台的出入口应做好封闭。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。

（3）上水管、截门井、消火栓应做好保温.

(4）做好拌和水加热设备、设施的进场、搭设工作 .

5.2.2 冬期施工资源准备

(1）水泥准备：采用沂州水泥厂生产普通硅酸盐水泥。 （2）外加剂准备：采用济南建强防冻剂。

(3）保温材料准备： 30mm 厚草帘、隔气性能好的塑料薄膜、草绳、聚苯乙烯泡沫板、帆布篷等。

(1)大气温度测量：木制百页箱，最高最低温度计。 （2）混凝土测量：棒形温度计.

（3)室内测温：干湿温度计。

5.2.4 冬期施工职工劳动防护用品准备

(1）冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。

（2）施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。

（3）外加剂分装操作时应考虑:防尘面具、工作服、胶手套等。

5.2。5 施工人员培训

（1）冬期施工管理人员，通过学习有关冬期施工规范、规定;冬期施工的理论、冬期施工技术；学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工

方法、措施，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生.

(2）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等.

(3）检查冬期施工热源设备的运行情况，施工的安全措施执行情况。

5.2。6 冬期施工技术措施

结构层施工 (1）钢筋工程

1)负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验.钢筋在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕，撞击凹陷。

2）在负温下钢筋冷拉可采用控制冷拉率的方法，冷拉后的钢筋,应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。 （2）模板工程

柱模板选用保温性能好的竹胶模板，梁板模板选用组合钢模板,双层草苫.侧模在混凝土达到临界强度后方可拆除。模板拆除后要及时对混凝土表面进行覆盖。 (3）混凝土工程

采用综合蓄热法。为保证冬施工程质量，在建筑物西、北、东三面利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面，并对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

1)要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃.

2）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。梁板混凝土同时浇筑，浇筑方法采用从一端向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至5℃之前覆盖一层塑料薄膜，双层草帘保温。

3)混凝土养护：梁、板、梯底部模板采用钢模板支设,浇筑完混凝土后，底部生火进行保温养护.柱拆模后立即用塑料薄膜包裹覆盖，外围双层草帘保温。

第6章 质量和安全技术目标及措施

6.1 工程质量技术目标及措施

6.1.1 项目经理部质量职责分配

项目经理：负责组织本工程的质量策划，负责组织项目管理人员对施工组织设行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，确保顾客满意。

施工负责人：参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中的资源配置的合理性及对施工进度计划的可行性负责；负责本施工组织设计的具体实施.负责纠正预防措施的实施。

技术负责人：参与质量策划,根据质量策划编制施工组织设计；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施.

材料负责人：参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中的物资管理及基础设施配置的可行性负责；编制物资采购计划并按规定实施；负责本工程施工机械的进出场.

质检员:参与质量策划及施工组织设计的会审，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定；对工程质量的错检、漏检负责。

安全员：参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的安全控制措施的可行性负责;负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工.对安全隐患的错检、漏检负责。

技术员统计员:在技术负责人的直接领导下,负责所管部分的质量控制,使其符合图纸和规范要求。

6.1.2保证工程质量措施

6.1.2.1 施工管理

在现场施工中，现场施工管理是非常必要的。必须编制工程进度计划，使之符合合同工期要求而又切实可行，并便于检查。将全部工程内容分解和归纳为工程单项，并统计每项工程内容的工作量，计算完成每个单项工程工作所需的时间，按正常施工的各个单项工程内容的逻辑顺序和制约关系排列施工先后次序。

制订的各类计划： （1）设计工作进度计划; (2)材料物资采购进度计划；

(3）工程进度对材料的需求数量和供货时间计划； （4)劳动力计划;

（5）施工人员进场和退场计划； (6)安排专职人员掌握计划的监督和管理；

（7)控制保证材料质量，并确立施工中严格保质保量的具体措施; (8)材料物资供应和管理； (9）资金的管理及工程款的使用.

为加强工程施工的全面组织管理,切实做到安全施工、文明生产，确保工程质量和施工进度，确保工程质量，必须有健全的施工现场规范化管理措施和严格科学的现场管理规范：

①现场封闭作业

封闭作业就是将施工工地筑围保护,只留必要的入口、出口,并在出入口处设置保安，张贴进入施工现场规定,控制非施工人员进入施工现场以及材料、物资的运进各运出，以防止工地财、物的流失,加强施工现场人、财、物的管理，确保工程施工的顺利进行。

采取封闭作业，对非我公司人员拒绝进入工地；我公司工人未佩

戴施工证的也不得进入工地；外来参观人员必须办理临时出入证明方可进入现场.这样,方能保证工程施工井然有序地进行，为抓好施工质量、抓紧施工进度提供了保证。

②现场文明生产、施工管理

我公司进入施工现场人员均穿有统一标志的工作服、佩戴施工证；非指定区域，不得随意大小便；当天开料后的加工废料由杂工当天清理，不得拖延。施工现场整洁舒适,令工人精神振作，忙而有序地进行施工，树立公司良好的企业形象。

③科学规范施工工序

各工种及各工人必须严格按工序、进度进行组织施工；材料计划必须保证实施。各工序必要的交叉作业,必须经保护半成品为重。科学规范的施工工序,可节约材料、人工及机械，既能够省时、省力、省工,又有确保工程质量和进度。

施工现场必须建立严格的规章制度，采取得力的措施。为保证在电焊区、木工区、材料堆放区必须放置灭火器，此外公共部分平均每100m2范围内亦要适当设置灭火器；对工人进行安全文明教育,有专、兼职安全员进行检查,使安全责任落实到人；临时用电必须加装漏电保护器,电源必须用好插头连接,不得随便接电;电缆必

须高空铺设，或用防水线;禁止在施工现场吸烟，采取罚款措施;工人进入现场必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋施工；施工中，上空有电焊施工，其下部必须配置灭火器.

④质量控制队伍的管理 现场的培训

施工队伍进入工地施工以前,我公司组织5天的质量培训,内容如下： 质量意识培训； 质量管理知识培训；

质量体系文件宣传贯通各岗位职责的培训； 质检部的管理与分工(包括安全生产管理）

6.1。2。2施工过程质量的控制措施

影响工程质量的因素很多，包括所用材料、施工管理、施工方法与工序质量的验收标准等等,为了能有效地使我们的质量方针贯彻于整个施工过程，顺利实现我公司的质量目标，我们按照GB/T1901—2000标准及我公司的《质量手册》要求，建立一个严谨的质量体系,针对本工程工地，采取一系列有效的质量控制措施。 （1）施工前期准备

1）施工项目小组组织技术人员熟悉施工图纸，记录会议要点及提出问题。 2)施工项目小组派出人员和甲方监理方参与施工图纸会审，确保图纸中存在的问题得以解决，我公司整理《图纸会审纪要》文件。 （2）规范材料及物资的采购、保管

1）向甲方提出一个经评审后合格的材料供货商清单。提供这些供货商的供货信誉、产品质量及供货能力情况，供甲方参考；并会同甲方、监理、公司确定材料商。

2）材料入库时,若质量与要求不符，数量、品种、规格不对，或技术资料、质量保证资料不全。验收人员及保管员应提出材料不合格，不予入库。

验收标准：按这些材料的国家、行业优等品标准验收。

6.1.2.3 施工过程的检验

对所有的施工过程都要按规定要求进行检验,检验的内容层次分为：自检、交互检、专检.

在施工过程中，操作者负责自检,过程转序时进行交接检查，施工过程完成后，由班长负责检验，填写班组《施工质量检查表》，并经质检人员验证核定。

分项工程完工后，由质量检验员根据分项工程质量检验评定记录,填写《分项工程质量检验评定表》，交质量检验员确认。

分部工程完工后，由质量检验员根据分项工程质量检验评定记录,填写《分部工程质量检验评定表》。

单位工程完工后，由质量检验员根据分部工程质量检验记录，填写《单位工

程分部质量评定汇总表》。 6。1。2.4不合格工程的控制措施

（1）不合格品的管理

1）不合格材料的标识

材料员寻进库前的材料进行验收,发现不符合要求的材料及时挂上注明不合格品的标签,以示区别，并不得使用于本工程。

施工人员在施工过程中或其它场合发现材料不合格时,应将不合格的材料与其它材料隔离并标识,同时，及时将情况向材料员报告.

2）不合格材料的记录

材料员将不合格材料的情况记录在台帐上。 3）材料的评价

材料员提出对不合格材料的处理意见，报施工项目小组技术负责人审批，施工项目技术负责人应及时采取纠正措施。

4)不合格材料的处理

材料员负责对不合格材料的处理，材料需退货时，通过订货渠道 通知供货商退货，并重新组织合格材料；材料不得降级使用。

（2）不合格工程管理 1)不合格工程的标识和隔离

2）在施工过程中检验发现不合格工程应及时处理，如不能及时处理的，应采取挂牌或划区域隔离护栏等方式进行标识和隔离。

3)不合格工程的记录：不合格工程必须予以记录。 4)对不合格工程进行评审,评审后可能返工、报废处理。

不合格工程由质检员通知工长进行整改.专业工长应带领班组操作人员及时对不合格工程进行处理，确保不合格工程在未得到处理前不进入下道工序.处理完毕，专业工长口头通知质检员复检.并记录于《工程选题整改通知单》和《施工日志》上。

（3）不合格工程的纠正及预防措施 1）纠正措施

施工过程中出现的不合格，由施工项目小组技术负责人组织进行原因调查分析,填写《不合格报告》,制定纠正措施

管理评审内部审核或日常监督或运行中，发现质量体系出现不合格,由内审小组或质量管理办公室填写《内部质量审核不合格》，合格交有关部门制定并采取纠正措施。

分析不合格原因，必须依据实数据,必要时,可应用统计技术和质量管理的工具。

2）纠正措施的跟踪检查和验证

为了保证纠正措施的有效性，纠正措施必须行到跟踪检查和验证。其中，施工过程中的纠正措施由施工项目小组技术负责;质量体系的纠正措施由内审员或质量管理办公室负责检查和验证，验证情况记录在《不合格报告》或《内部质量审核不合格报告》中。

3）预防措施

潜在不合格信息和收集、分析和确定

公司所有的部门和员工均可向选题管理办公室反映有关潜在不合格的信息。必要时，质量管理办公室组织公司有关部门分析有关潜要不合格的信息，决定是否采取预防措施。

预防措施的制定的实施

对需要采取预防措施的问题，由质量管理办公室组织有关部门制定预防措施,并监督和督促有关部门实施预防措施。

预防措施的验证

预防措施的验证由质量管理办公室负责进行。

6。2 工程安全技术目标及措施

6.2.1 安全技术措施 （1)钢筋制作与绑扎

在进行钢筋制作和钢筋绑扎时工地技术员先组织本班组职工进行安全技术交底，作业人员必须按照技术交底进行施工，不得违章作业。 (2）模板拆除

1)拆除模板之前，必须由木工班长申请技术员同意拆除后，履行审批手续同意后,并进行模板拆除安全技术交底后方可进行施工。

2)在拆除作业区划分危险区，设警戒标志，专人看护，模板拆除顺序与模板组装顺序相反，在拆除区人员不要过于集中，不准大面积硬撬、硬拉，避免大面积模板脱落伤人. （3）墙体砌筑作业

脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮砖。同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板;不准站在墙顶上做划线、刮线及清扫墙面或检查大角垂直等工作.

(4）屋面工程

屋面工程为卷材防水屋面，施工中应注意以下问题；

1）对有皮肤病、眼病、高血压等不宜参加操作。操作人员不得赤脚、穿短裤和短衣服进行操作，并应配带手套护脚。

2）屋面、楼梯、通道周应设防护栏杆，屋面上有洞口时，应加盖封严或者在孔洞周边进行防护栏杆，设水平网。

3）雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，再继续进行工作，刮大风时，应停止作业。

4）所有分部、分项工程,施工前,由现场技术员进行分项工程安全技术交底，并办理签字手续,无交底者，班组有权拒绝施工。 （5）现场钢丝绳的选择

本工程所使用的起重钢丝绳必须符合国家规范标准，并由机械租赁公司提供，在检查中，发现断丝、扭曲、磨损等现象，立即进行报废更换。 （6）暑雨季节施工：

雨期施工时，应及时收听天气预报,并做好施工现场防洪排水措施，成立防汛领导小组，并对各种防潮材料应做好防雨、防潮保护。雨期过后，对施工现场的脚手架、临时用电线路进行检查,发现异常现象，及时进行处理。 (7）加强安全教育和宣传 (8）持证上岗与高处施工

在高处作业的人员必须做好自我安全防护措施,遵守操作规定，并对全体职工每年进行一次体格检查，患有心脏病、高血压以及不适应高处作业的人员，严禁安排高处作业.

6.2。2 安全技术检查

为控制在建工程生产过程中的危险因素,依据JGJ59－99检查标准对该工程进行定期检查和经常性检查。每日由值班人员和安全人员进行监督检查，并作值班记录,对施工现场的各种机械设备、漏电保护、防护设施进行验收、检测并进行签字手续。同时，随时积累安全管理经验和管理资料，以便于本项目在施工中随时制定有关的安全预防措施，不断提高安全管理水平。

6.2。3 现场防火措施

为了保证施工现场防火安全,首先健全消防领导小组。明火作业时，必须有动火手续，对现场使用的易燃、易爆物品，存放合理，专人负责检查.在防火区域挂设防火标志牌，对电气焊割作业使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须有回火装置，两瓶

之间要有一定的安全距离，不小于5m，乙炔瓶距明火作业不小于10m.车间内设置干粉式灭火器，工作完毕后，检查现场有无火花蔓延情况，确定无火灾隐患后，再离开现场。

木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。

氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。

6.2。4 安全防护

（1）基坑支护：基坑周围距基坑周边1m设防护栏杆,设挡脚板。

（2）安全网防护：本工程采用全封闭施工，以首层设固定低网,在施工层处设随升网，立网防护高度，高于建筑物1.2m，施工层设挡脚板,脚手板满铺,防护完毕后,验收检查合格后，办理签字手续。

作,安全帽必须具备合格证、准用证、核验证和安鉴部门许可证，否则禁止使用。 (4）安全带：现场架工作业人员以及在高处危险的施工人员，施工中必须戴安全绳或安全带,并且高挂低用，对进厂的安全防护用品,必须有核验证和推荐证购货凭据，否则不允许使用。

（5）临边安全防护在高度低于80cm时,都进行防护，防护高度1.2m，按照详图搭设并设上密目网和挡脚板。如深基础周边、楼层周边、楼梯边、平台、屋面周边都进行防护，防护栏杆上杆防地面1.2m，下杆距地面0.5－0.6m，预防作业人员在施工面上的边沿失足，进行有效的防护措施.

（6）洞口防护作业，施工中,所留的洞口,都要设置防护栏杆,用木板或钢筋网遮盖或封闭安全网，电梯井口防护措施采用钢筋焊接，铁栅门高度1.2m—1。4m,宽度大于洞口尺寸各边15cm，井内设首层安全网,随着工作面的升高，每大于10m设增设一层固定网,或用木板在各层防护严密。

6.2。5 机械设备进厂计划及验收 （1）中小型机具的使用

钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、木工用的平面刨。轮锯等设专人专机，安装验收合格后方可交付使用机械，操作时严格按安全操作规范，机械使用电缆线输送做好重复接地。

（2）塔吊安全管理： 塔吊的安装与拆卸

每栋楼使用QT－40塔吊一台，塔机基础依照技术说明书进行施工。安装、拆卸由租赁公司专业安拆队伍进行操作。

1）安装前,对塔机基础进行验收,塔机部件、各限位等进行全面检查，确定良好后，方准作业。

2）作业人员必须持证上岗，严禁酒后上班，违章操作，杜绝违章指挥,严格按照方案顺序进行，安装完毕后，进行检查验收，合格后，办理移交签字手续.

3）在拆卸期间，本单位依据租赁公司专业拆装队伍的拆除方案进行配合，在拆除作业区，设专人看护和防护警示协助拆除队伍做好安全工作。

4)加强对塔机吊司机和塔吊指挥者教育，要求严格按照规定和项目制定的方案操作，明确自己的责任，思想集中认真对待每一项工作，确保施工安全。 （4）安全注意事项

1）安装、拆除、使用必须由经考核取证后的专职电梯司机操作。

2）每班首次运行必须进行空载及满载试运行，对各种限位器进行检查发现隐患，及时排除。

3)风力在六级以上,应停止工作，将梯笼降到底层.

4)各层的通道口，接料平台,应安装安全门、防护栏杆和立网等。

第7章 资源需求计划

劳动力计划为了确保工程质量和工程进度，我部结合以往的施工经验和现行施工劳动定额，根据不同阶段工程量的大小将该工程分为基础结构施工、主体结构施工和装修及安装工程四个阶段。

表7-1 劳动力需求表 序号 需要量人数和时间 工种 5 钢筋工 木工 混凝土工 抹灰工 油漆工 剔凿工 养护工 机电工 架子工 起重工 瓦工 其他 20 15 30 6 5 2 2 5 8 10 6 60 100 35 6 3 5 10 4 10 7 60 100 30 10 4 5 20 4 20 10 8 60 100 30 20 10 4 5 20 4 40 10 9 60 100 30 40 15 4 5 16 6 40 10 10 20 10 40 10 15 2 3 15 10 11 0 0 0 0 12 0 0 0 0 0 0 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

表7-2主要施工机械需求表

名称 塔式起重机 搅拌机 装载机(搅拌站后台用) 推土机 翻斗车 电焊机 卷扬机 振捣器 大钢模及钢平台、三角挂架 吊灰斗 电锯 电锤 桥式脚手架 钢管井架 倒链 空气压缩机 涂料喷斗 电缆 电焊把线 照明电缆 钢丝绳 安全网 套管机 射钉 清理屋面用吹风机 电动涂料搅拌器 规格或性能 TQ60/80 JS350 0.6m3 55马力 400L Bx3-330 JJK—1A TZ—50，TZ-30 全套 1。2m3 MJ104 全套 高25m 3t O.6m3 50mm2 2*1。5mm2 φ12。5mm 3*6m SD-302 300W 300W 3L 单位 台 台 台 台 辆 台 台 台 个 台 合 座 台 台 个 m m m m 块 台 台 个 个 3 数量 1 1 1 1 4 2 1 5.2 2 1 2 1 6 2 4 140 120 80 230 40 1 2 2 1 个 表7-3主要材料计划表

序号 1 2 3 4 钢材 其中:钢筋 木材 水泥 砖 材料名称 单位 t t m t m 33数量 246。422 244.4318 57.387 1105。8783 786。34

第8章 技术保证措施与建筑通病防治

8。1 消除质量通病的机构

成立消除工程质量通病小组:组长由项目技术负责人担任，组员有质检员、施工员、技术员、操作班组长。

8.2 质量通病部位及处理对策

（1) 本工程的质量通病集中表现在“渗、漏、堵、泛、壳、裂、砂、锈、粗、污”等方面。

渗、漏:指屋面漏水、楼地面漏水、上下水管道漏水、卫生洁具漏水和墙面渗水。其中以墙面渗水尤为重要.

壳、裂：“壳”指墙面，天棚粉刷层和楼地面起壳.“裂”指墙面、地面和屋面裂缝。起壳、开裂最容易导致渗漏和面层脱落。

砂:指楼地面起砂。

粗、污:“粗\"指门窗、木制品等加工粗糙，拼缝、接榫不严密,门窗开启不灵活，关闭不密封，零件脱落，油漆粗糙，门窗上下口漏刷,刷纹明显，油漆皱皮、流坠，内外墙面粉刷、天棚粉刷和地面粗糙。“污”指墙面、地面、门窗、玻璃、上下水管道及卫生洁具等沾满灰尘和垃圾、污染严重。

（2） 处理对策

配备熟练的施工技术人员、管理人员，固定技术人员不频繁更换。 建立各级技术责任制，技术工作实行统一领导和分级管理.

健全图纸会审制,合理分配图纸、标准图、有关资料，督促施工技术人员认真学习图纸，熟悉图纸，不盲目施工。

认真依据“施工组织设计”指导施工，对施工方案和各种有效的施工技术措施加以实施和落实。施工方案应考虑季节性措施并具有针对性，掌握正确的施工顺序。

土建与各专业施工队伍之间应建立良好配合协作关系。

技术交底认真且交底清楚明了，特别是对设计和施工比较复杂或有特殊要求的部位交底清楚和在采用新结构，新材料、新技术和新的施工方法时，进行必要的技术交底。

施工中不乱改设计，所有变更均需设计同意方能施工。

施工中严格按有关的施工及验收规范施工,按有关的操作规程施工。

工程技术人员按规定对进场材料和制品进行检查验收,做好见证取样工作，在建筑工程整个施工过程中，配合监理对操作，试验和测量等方面进行监督,认真进行中间交接的质量检查验收工作。

出了质量事故后，认真调查事故的全部情况，认真分析事故产生的原因和进行必要的计算.按照“三不放过”（事故原因不清不放过，没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则总结经验教训。

8。3 治理质量通病的技术措施

8.3。1 模板工程

模板安装前,先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。

（1)梁模板 通病现象:

梁身不平直，梁底不平及下挠,梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。 防治措施:

支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉通线后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。 砼浇注前，模板应充分用水浇透。 （2）柱模板 通病现象：

炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施:

根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

成排柱模支模时,应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

四周斜撑要牢固。 （3）板模板

通病现象：

板中部下挠，板底砼面不平。 防治措施：

楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 支顶要符合规定的保证项目要求。 板模按规定起拱。 8。3.2 钢筋工程

（1）钢筋加工

钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

（2)钢筋绑扎与安装

钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形.

保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

(3）钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

（4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形,间距不对要及时调整好。

(5）柱子箍筋接头错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误立即纠正。

(6）浇筑砼时,受到侧压，钢筋位置出现位移时，应及时调整.

(7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 8。3。3 砼工程

(1）砼浇筑

蜂窝

产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥砂浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

露筋

产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。

麻面

产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

预防措施:模板应平整光滑，安装前要把粘浆清楚干净，并满涂隔离剂，浇捣

前对模板要浇水湿润.

孔洞

产生原因：在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头）应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器.

缝隙及夹渣

产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚. 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

柱底部缺陷(烂脚）

产生原因：模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。

预防措施:模板缝隙宽度超过2。5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50~100mm厚度的水泥砂浆。

楼板表面平整度差

产生原因：振捣后没有甩拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；砼达到1.2MPa后才允许在砼面上操作.

砼表面不规则裂缝

产生原因；一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

缺棱掉脚

产生原因：投料不准确，搅拌不均匀,出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不对。

预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不应在拆模板而受损时方能拆模，拆除时对构件棱角应予以保护。

梁柱结点处（接头)断面尺寸偏差过大

产生原因：柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的饿最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直

度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。

钢筋保护层垫块脆裂

产生原因:垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

柱砼强度高于梁板砼强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇筑梁板砼。

(2）砼缺陷的处理

麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1：2.5水泥砂浆抹平。

蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1：2。5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。

孔洞：凿去疏松软弱的砼，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号砼捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。

严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求.

8。3.4 砌体工程

墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘脚的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

墙面游丁走缝.造成原因；砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选，排挝撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口的边线相齐,在砌筑操作过程中.没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。

墙面粗糙.造成原因：砌筑时半砖头集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（60°）顶贴几挤紧.

8。3。5楼地面工程

地面砖空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润;砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满，砖勾缝不严均可引起空鼓.

花岗石地面裂缝:地面回填土夯实不密实,或因基土受冻、解冻时分解，致使基土离析，地面与基土间产生应力作用，而导致地面裂缝.

预控对策:

地面回填土的干土质量密度必须符合施工规范的规定,回填土的土质严禁含有

有机杂物和冻结的土块；填土应分层铺设夯实，严格控制施工温度，防止基土受冻。

地面面积较大时应做好分包处理，或收取配筋措施,以减弱地面沉降和垫层砼收缩引起面层裂缝。

砼垫层浇筑后应加强养护,防止垫层失水收缩，影响面层质量。所以，花岗石地面，应在砼垫层稳定后，再行铺筑面层。

对面积较大的荷载集中的地面，垫层中应配筋，板缝灌缝必须符合设计要求和规范的规定;接缝处应彻底清扫，冲洗洁净、浇水湿润后一道素浆，再用细石砼浇筑严密。

暗敷管线上面至少应有20mm厚砼保护层。

石渣水泥浆应采用干硬性的砼砂浆，其和易性和稠度，必须严格遵守规范和技术标准的规定。 8。3。6 装饰工程

（1)一般抹灰

门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：

门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实.

基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水.

基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。

配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

抹灰面层起泡,有抹纹。开花（爆灰仔）.主要原因有如下几点：

抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见.

底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后,水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰前出现开花（爆灰)现象。

抹灰表面不平，阴阳角不垂直,不方正.主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作

时随意留施工缝造成.留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等.主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又反尺把上口赶平、压光。

管道抹灰不平.主要是工作不认真细致，没有分层、找平。 （2）涂料工程

透底：产生原因是涂层薄,因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底.

接搓明显：涂刷时要上下顺刷,应配足人员，互相衔接。

刷纹明显：漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大. 刷分色线时，施工前认真划好分线,用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当,从上而下或从左至右刷。

涂刷带颜色的漆时,配料要合适，保证面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。 8。3.7 屋面工程

（1）水泥砂浆找平层

常见的质量通病有：水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂等. 消除质量通病措施： 屋面基层垃圾清理干净。 找平前应浇水湿润。

砂浆配合比或水灰比要掌握好.

找平层施工前先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋,保证跑水方向正确、坡度均匀。

找平层施工完后及时养护，避免早期脱水. （2）卷材防水层

常见的质量通病有:防水层起泡、剥离渗漏等。

消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根，地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中施工人员应加强对特殊部位处理，平立面交接处、排汽道口、水变形缝等均应增铺附加层等加强措施。

8。3。8 水电工程

（1)给水排水管道系统防渗漏方案

a 由于塑料给水管道伸缩装置设置不合理导致管段变形和渗漏，影响正常使用和观感质量，所以应明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量和座标位置.

b 在塑料管道系统试压的过程中,各项试验的工艺参数施工现场随意确定，竣工交付后常有渗漏的投诉，所以必须明确给水管道试验压力、排水管道系统的灌水、盛水和给排水管道通水试验的工艺参数、试压条件和合格条件。

c 因施工现场把关不严,阀门渗漏现场经常发生，在施工中对同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽检数量为同批进场总数的10%,且每个批次不少于2只。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。

d 引入室内的管道埋设周围环境复杂，有较多原因直接导致管道受损而产生渗漏。引入室内的管道垫层应采用砂土垫层，同时要求管沟砂土垫层不少于10mm，回填应采用细砂土回填至管顶300mm处，并且分层夯实后回填原土。

e 当管道沿墙体或地面敷设时,在找平层内其外径不宜超过

25mm,且中间不得有机械式连接管件。必要时,可根据土建施工的要求铺贴钢丝网,以防止墙体或地面开裂.如果成排管沿同一方向敷设时，管直径应视为成排管道所有管道直径的总和。在工程竣工后,因装修造成本户内管道或其他户管道的破损不断,在工程竣工验收前必须把住宅内所有管线标识清楚，向业主进行交接。

f 为了消除给水排水管道在穿过楼板（墙）处的渗漏，在穿过楼 板或墙时应设置套管以防渗漏。

h 施工人员对塑料排水系统伸缩节设置的位置、型式和数量的掌

握，对两个固定支架之间的伸缩节伸缩量应控制好，对伸缩节与支架的选型应配合好.根据苏南苏北的温度特点，再根据冬季温度和夏季温度来划分范围控制伸缩范围。

i 对雨水管道同样伸缩节的设置和安装不能混乱,以防渗漏。 j 对各楼层的排水管道应做好灌水试验，以防住户对管道的隐蔽 而无法维修。

（2）消除消防隐患方案

防火套管和阻火圈的设置已广泛采用，其部件质量参差不齐，在进场时控制合格证和检测报告应齐全有效,本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌.

施工过程中经常发现暗装消防栓箱位置与结构有冲突而无法预留洞口；而明装消火栓箱会影响通道正常通行，交付后损坏严重,因此施工前各专业应校核消火栓箱的位置.

(3)卫生洁具不牢固和渗漏的防治方案

选用节水型大便器、卫生器具以及相关配件必须匹配成套供应，

在轻质墙上安装卫生器具，必须预先设置加固件或采取加固措施,以保证器具安装稳定、牢固.

卫生器具安装结束后，必须立即进行必要的盛水和通水试验,避免卫生器具与管道接口处产生堵塞和渗漏,防止卫生器具及五金件不匹配产生卫生器具漏水或影响使用寿命，保证卫生器具的密封性能和冲洗性能，同时考虑可拆卸性.

带有溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。

（4）排水系统水封破坏、排水不畅的防治方案

室内的排水系统在受水口处，应注明水封的位置和选用的水封部件类型。 屋顶水箱溢流管和疏水管应设置空气隔断和防止污染的措施，并不得与排水管及雨水管相连，防止造成水封的破坏。

地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。 排水系统各受水口在不能满足排水口水封高度时,需采取措施选用管道水封的方式来保证排水管道系统的封闭。禁止在一个排水点出现双水封是因为双水封容易引起排水不畅。

严格擅自改动通气管，防止由于透气口被封闭导致排水不畅和水封破坏。 地漏安装及地面坡水不够常造成地面积水，地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周边地面应以1%的坡度向地漏,且地漏周边应防水严密,不得渗漏。 （5）防雷、等电位联结不可靠,接地故障保护不安全的防治方案

住宅电气工程接地故障保护应采用TN-C—S、TN-S或TT接地保护形式。在各区域电源进线处应设置总电位联结。各区域的总等电位联结装置宜通过建筑物地下结构内设置的等电位联结装置连接，并作用于全建筑物.

设有洗浴设备的卫生间应预设局部等电位联结板做局部等电位联结，并应在设计平面图中标明所有外露、外部可导电部分与其联结。

在卫生间0—2防护区域内，不应有与洗浴设备无关的配电线路敷设,防护区域的墙上不应装设与配电箱等无关的用电设施。

有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4m时，应设置PE线保护。

等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施.当设计无要求时，防雷及接地装置中所使用材料应采

用经热浸镀锌处理的钢材。

防雷、接地网应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝饱满，搭接长度应符合相关规范的要求.

房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间应按设计要求设置局部等电位联结装置。保护线与本保护区内的等电位连接箱连接可靠。

在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接应连接可靠，可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线的接续导体.

（6）电导管引起墙面、楼地面裂缝,电导管线槽及导线损坏的防治方案

埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管，金属导管宜选用镀锌管材.

为防止电导管在墙体敷设时引起墙面、楼地面裂缝而采取以下措施：严禁在混凝土楼板中敷设管径大于板厚1/3的管材，对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时，应有相关措施。如果预埋管成排布置时，管道直径指所有成排管道直径的累加。墙体内暗敷电导管时,严格在承重墙上开凿长度大于300mm的水平槽。为防止建筑物沉降变形损坏电导管线槽及导线，电导管和线槽在穿过建筑物结构时应设置补偿装置。

（7）电气产品无安全保证,电气线路连接不可靠的防治方案

进场的开关、插座、配电箱(柜、盘）、电缆线、照明灯具等电气产品必须有3C标记，随带技术文件必须合格、齐全有效.电气产品进场按规范要求验收,对涉及安全和使用功能的开关、插座、配电箱以及电缆线应见证取样，委托有资质的检测单位进行复试.

安装高度低于1。8m的电源插座必须选用防护型插座,卫生间和阳台的电源插座采用防溅型，洗衣机、电热水器的电源插座应带开关.

在施工过程中,芯线与电器设备的连接应符合相关规定；配电箱内应分别设置中生和保护线汇流排,汇流热电厂的孔径和数量必须满足中性和保护线经汇流排配出的需要,严禁导线在管、箱内分离或并接。配电箱内回路功能标识齐全准确。同一回路电源插座间的接地保护线不得串联连接。插座处连接应采用如下措施:a “T”型或并线绞接搪锡后,引出单线插入接线孔中固定。b 选用质量可靠的压接帽压接连接.

（8）照明系统应进行全负荷试验

照明系统通电连续试运行必须不少于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。对不安装照明灯具的，应用临时光源进行全

负荷试验，以确保今后住户用电安全.

第9章 文明施工管理

9。1 现场围挡

本工程位于新泰市协镇驻地,福泉路东、平安路北侧，在施工现场划分生产、生活和办公二个区域，工程现场北侧设高度2.0米，10米宽大门,用彩色钢板围挡；

9。2 封闭管理

在门口设门卫并制定制度，凡外来人员进出入施工现场，由保卫人员进行监督检查,并履行签字手续。现场管理人员及职工佩戴工作卡，在围墙悬挂企业简介、工程概况牌、建筑工程立体效果图、施工平面布置图、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌,在施工现场门口设置安全生产日历牌、入场须知牌、无质量通病警示牌及宣传栏、黑板报和仪容镜等；施工现场悬挂安全标语和警戒标志。在生活区,办公区设宣传栏、读报栏、黑板报，加强职工安全教育。

9.3 施工场地

保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水,排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌整洁,随时清理建筑垃圾。施工场地全部进行硬化,并保持场容场貌整洁，现场排水，通过专用排水沟，先进入施工现场沉淀池、滤油池、化粪池，再排入市政下水道，施工现场每天由卫生值日小组进行洒水清扫干净，无泥浆、污水、废水等现象。

9。4 材料堆放

建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。材料堆放高度要符合有关要求，码放要整齐、美观,各种建筑材料堆放要挂设标识牌,对实验或检验合格的材料,用绿色标识牌标明材料名称、规格、生产厂家，对不合格材料用红牌进行标识，以防混淆使用，造成质量安全事故.

对易燃易爆有毒物品，应单独分类按照产品说明要求进行存放，采取措施,标识明确.施工场地，应做到工完料尽，随时清理干净。

9.5现场防火

建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。划分重点防火区：仓库、机电车间、木工车间、职工生活区

9。6 材料设施

饮用水符合国家卫生标准，保证施工现场的生产生活用水质量。

食堂符合国家规定的饮食卫生标准,及时办好卫生许可证，炊事人员上岗前穿戴工作服、帽，保持好个人卫生.生、熟食品分开存放,并设有标记，设防蝇纱罩,食堂门口设挡鼠板，食堂所用餐具放置整齐，按卫生要求及时消毒。

9.7 保健急救

在生活区设保健室，保健箱内设急救药品（如：夹板、包扎带简单的急救器材）、担架等。制定各类受伤人员急救措施。如发生事故及时组织抢救，并报告上级，保护好现场。定期对施工现场职工进行经常性、季节性卫生防病宣传教育,提高职工卫生保健意识。

（1）严格遵守国家有关环境保律规定,采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害。 (2）严禁从高处向下抛垃圾,对工作面及时清扫，防止粉尘污染.

(3）施工现场设化粪池、沉淀池，不得将废水直接排入下水道内，施工中产生的泥浆和废水必须经沉淀方可排放，垃圾集中堆放入垃圾箱,定时清理,施工中不随意抛掷建筑材料、残土和其他杂物.严禁将有毒有害物作土方回填。

（4）噪音不扰民，使用机械尽量避开人们休息时间,设防护棚防止噪声污染.

第10章 技术经济指标

10.1 施工工期

本工程计划开工日期为2012年7月1日，用两个多月完成全部基础及地下外线工程，然后安装好塔式起重机，8月初具备结构工程施工条件。

结构施工时，每2天完成一个流水段,每地上层10d左右完成一层全部工作量,全部结构计

划在50d完成,结构完成后利用塔式起重机完成屋面工程。总计200d(包括基础施工后结构施工前立塔式起重机6d）。按照《建筑安装工程工期定额》规定，此类建筑总工期应为240d，本工程可提前40d。为避免劳动力高峰极大值过于集中带来的多种不便，装修工程不考虑在结构施工阶段同时插入，全部安排在屋面工程完成后进行。

10.2 施工总成本和利润

计划降低成本6％；机械利用率85％；人均劳动生产率10万元。材料节约指标:要求水泥节约达到8％,钢材节约达到8％,木材节约48％，砖节余7％，砂节余12％，总成本降低8％。

10.3 施工质量

单位工程质量等级为合格。

10。4 施工安全

无死亡率和重伤率，轻伤率在千分之五以内,经济损失率在万分之一之内。

10.5 施工效率

采用PC320挖掘机挖土以及混凝土的泵送工艺、大胶合板工艺及垂直运输能力的加强，降低了工人的劳动强度，提高了工程的施工效率15％以上。

结 论

本标书是对新泰市小协镇协庄社区服务中心所进行的工程投标书编制,投标书主要包括商务标部分和技术标部分，其中商务标部分主要是工程量计算.通过工程量计算,在实际案例中完善自己的造价知识,掌握了工程量清单计价的方法。技术标则主要是施工组织设计，通过自己的实习，在工地现场学习施工操作技能,施工工艺，工地管理技术.后期则是内业的整理和完善.完成整个标书后,我从中认识和掌握了投标书的编制过程,明确了投标书编制所包含的各项工作,并对编制过程中遇到的相关问题进行了探讨，不断细化问题，解决问题。

通过实习在实际操作过程中，论证理论知识，同样又在实践中完善自己，不断补充自己，是自己的知识不断扩充,锻炼了自己的实践和思考、解决实际问题的能力。而最后的整理，让自己通观整个过程，从全局去考虑实际问题.,

总体来说，整个的毕业设计过程是比较顺利的，完成了学校交给的设计任务，

达到了自己锻炼自己的目的。但是在实习过程中，自己也深深的认识到自己知识储备的不足，所以以后要不断补充自己，完善自己.

致 谢

本设计在完成过程中，得到了吴晓伟老师的真诚帮助和指导。最初对于设计满头雾水，而吴晓伟老师帮助我整理思路并且告诉我设计的具体内容,要注意的事项和能够取得查资料的方法和渠道，使我在以后的设计中少走不不少弯路，让自己有了一个清晰的思路。而设计过程中又对我的提出的每个问题给予耐心的指导,还在我困惑的时候给了我鼓励，使我恢复信心抱着积极的态度完成了本设计.温晓慧、尚文勇、王京鹏等老师严肃的与人态度,严格求精的工作作风，严谨的治学精神,深深地感染和激励着我。在此谨向温晓慧、尚文勇、王京鹏等老师致以诚挚的感谢和最崇高的敬意。

我要感谢敬爱的老师们，是你们在我一次次困惑的时候帮助我，让我有了前进的动力。是你们在我骄傲的时候给予我冷静，让我找到根大的目标。仅三年的大学生活,无可厚非这是人生中最灿烂的时候，在这里让我学到了将来生存的技能、为人处事的态度和做人的道理.再次向你们致以诚挚的感谢和最崇高的敬意。

感谢所有帮助过我的同学们和工地的师傅们,正是由于你们的帮助和支持,我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本设计的顺利完成。你们是在设计过程中，从实际出发传授我技能的解决的现场问题的能力。让我真正的体会到面对问题和团队协作的同等重要性。

再次感谢，帮助过我的每位同学和老师！

参 考 文 献

[1]

郑少瑛.土木工程施工技术.北京:中国电力出版社,2007. ［2王金玲。工程测量.武汉：武汉大学出版社，2004. ］ [3]

姚刚.土木工程施工技术。北京:人民交通出版,2000。

[4］ 郭正兴。建筑施工.南京：东南大，1997。 ［5金德钧.施工项目成本管理。 ]

［6李政训.项目施工管理与进度控制.北京：中国建筑工业出版,2003 ]

[7］ 中华人民共和国建设部。混凝土结构工程施工质量验收规范.北京：中国建筑

工

业出版社,2002

［8建筑图集.北京:中国建筑出版社,2000. ]

［9李伟。建筑与装饰施工工艺。北京： 中国建筑工业出版社，2001. ]

［1Online Computer Library Center, Inc。 History of OCLC[EB/OL］.2000。

0http://www. oclc. org/about/history/default。 htm. ］

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附录

表5-3 协庄社区服务中心工程施工进度计划表工程名称： 协庄社区服务中心 结构形式： 建筑面积: 序号 框架结构 6870m2 分项工程名称 工作 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 7813211.11元 起止时间： 施工总期： 200天 计划起止日期：2012年7月1日至2013年1月17日 工程总造价: 施 工 进 度 2012 7月 8月 9月 10月 11月 2013 12月 1月17 施工准备 基础工程 主体结构 屋面工程 砌筑工程 外墙面抹灰、装饰 内墙面抹灰、装饰 防水工程 地楼面工程 门窗工程 给排水、采暖工程 电气工程 竣工清理 7 27 50 20 62 30 20 6 60 25 80 70 3

表5—3 协庄社区服务中心工程平面布置图