吊篮施工技术措施
一、吊篮安装时安全措施
1、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；
2、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等； 3、安装时应检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用4个绳夹固定；
4、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全； 5、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤； 6、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；
7、禁止未放置配重时，移动或上升平台； 8、禁止悬挂机构拉钩未拉紧时，上升工作平台；
9、悬挂机构组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上距离，场地狭小时应采取防坠落措施；
10、在安装作业区附近，并设置护栏或警示标志。
11、本工程吊篮在架设时若存在交叉情况时，应将其中一台吊篮的后中梁架设在另一台吊篮的后/中梁下方，间距约为5-10cm；中/后梁在下方的吊篮悬挂钢丝绳从另一台吊篮梁与钢丝绳中间穿过。保证两台交叉架设的吊篮无接触点。
12、高处作业坠落半径是指在坠落高度基准面上，坠落着落点至经坠落点的垂线和坠落高度基准面的交点之间的距离。
坠落半径(m)
二、吊篮使用时安全措施
吊篮操作工人应该按高处作业使用说明书规范操作。正确安装吊篮（长1m、1.5m、2.0m、2.5m-6.0m、本工程选择篮筐最大规格为6米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据施工现场实际需要调整）。
1、严格遵守载荷规定
1）正常施工时，吊篮上作业人员应为≦2人，不得超载。 2）施工中吊篮内荷载应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的荷载，应适当减少施工工程中的一次性荷载，可分由2次或多次操作，该吊篮每天由吊篮公司现场负责人检查维护。
2、吊篮内严禁使用梯登
吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。
3、下吊篮时禁止跳上跳下
吊篮作业完毕后必须落至地面，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，严禁从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮，或在高空中从吊篮内进入施工楼层，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。
4、禁止离开操作岗位
吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。
5、戴安全帽、系好安全带
操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。
6、禁止进入操作区域
施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。
7、禁止在恶劣天气下操作
预测有大风（五级以上）、大雨、大雾等恶劣天气情况下要停止操作。
8、保持亮度
在暗处操作时，要准备安全操作所需要的照明(照明亮度不小于150LX)、暗处操作会因为视线而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。
9、发生异常时禁止运转
正在使用的吊篮设备发生异常振动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。
10、禁止连接电器仪器
吊篮设备的电器部件上不得连接其他电器仪器，否则容易引发故障。
11、在吊篮上进行电、气焊作业时
必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地使用线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器，氧气瓶等放入等工作平台。
12、通电时禁止触摸控制盘等处
通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电危险。 13、操作上的注意事项 不要同时按动两个以上的开关。
14、吊篮平台在运动时，作业人员不得进行操作，并且应密切注意周围情况，发现异常应立即切断电源。
15、吊篮平台操作人员的注意事项
操作平台人员应按规定的站位进行操作，平台上的荷重尽量平均分布。注意可能妨碍平台升降机的建筑机构外伸部位或物体进行处理，并做出适当处理，吊篮平台上、下或左右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。
16、吊篮正常运行时的注意事项
不应使用手动制动控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位而停止运动时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及
限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。
17、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10m。
18、高处作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面导致外墙材料破裂等情况发生；安装外墙板块时应尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装外墙的工具，尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层。
19、钢丝绳安全使用判定的标准
1）钢丝绳端部的紧固应按《起重机钢丝绳的保养、维护、检验和报废》使用规范标准执行；
2）绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能地靠近套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；
3）工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损坏和发生变形、扭曲、不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按《起重机钢丝绳的保养、维护、检验和报废》的有关规定要求执行。
20、屋顶封闭管理措施
针对吊篮安装在屋面将进行封闭式管理，出屋面门洞尽可能先安装好防火门或模板钢笆片临时固定封闭上并警戒，为防止有人随意挪
动悬挂机构，将进入屋面的门进行锁住，由使用方主要领导保管钥匙，吊篮维修保养人员保管一把，方便其上屋面进行巡查，如其他工种必须在屋面上进行作业，需进行旁站。
三、安全保证措施
1、悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
2、在吊篮5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。
3、吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要用麻绳与建筑物相捆绑连接牢固。
4、遇有其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。
5、建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全员流动巡视。
四、吊篮移位注意事项
1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；
2、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系； 3、待所有悬挂体系部件全部运至需要移动的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；
4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，排除作业障碍，避免事故发生。
五、成品保护措施
1、为保护外墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏外墙完成面。可用导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照物高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。
2、缓冲装置的安排：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料(如60mm厚度海绵体)包裹起来，特别是左右两个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。
3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂钩，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。
六、吊篮故障情况排除措施
1、指示灯不亮：可更换XD11-6.3灯泡，检查线路：合上QF，漏电开关；检查三相电源供电情况。
2、按启动按钮，第一个接触器KMO不吸合：可合上K3；复位急停开关或更换；调整或更换热继电器；
3、工作平台无法上升或下降：检查转换开关是否接触不良；检查KMO是否吸合；检查有关电气线路；
4、平台无法上升：检查或更换行程开关；检查、紧固接触器； 5、平台无法下降：检查、紧固KM1、KM3辅助接触点；
6、提升机不能工作：检查、插上6芯插头：检查接头是否松动；检查并调整制动器；
7、提升机运行时有异常响声：检查三相电源是否缺相；调整散热风叶位置；
8、提升机带电：进行干燥处理，查出碰壳引出线；修理或者更换接地线；
9、上升和下降时停不住：检查接触器主触点；更换手制动手把； 10、安全锁锁绳时打滑：清除钢丝绳上的油污；更换绳夹； 11、提升机制动后有滑降情况：调整提升机制动器间隙； 12、工作平台有明显倾斜：调整两端提升机电磁制动间隙大小； 13、制动器不工作：检查是否有99V直流电压；更换整流管；更换保险丝；调整制动器大小；更换制动线圈。
七、施工中突然断电
1、施工中突然断电时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使工作平台平稳滑降至地面。
2、此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。
八、工作钢丝绳突然卡在提升机内
1、钢丝绳松股、局部凸起变形或黏结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严
禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。
2、发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作平台。派经过专业训练的维修人员进入工作平台排险。
3、排险时，首先将故障端的安全钢丝绳在安全锁出绳口处，用绳夹夹紧，使安全钢丝绳承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作平台处，转换故障提升机。再将该端篮体提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳上的绳夹，使其恢复到自然悬垂状态，然后将工作平台调平后升至顶部取下故障钢丝绳。再降至地面，将提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。
九、季节性施工
在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；
1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能地防止雨水进入电机。
2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。
3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4、雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工，除了平时的日常检
查之外，在天气预报估计雷雨及大雪到来之前需重复彻底检查吊篮的接地情况。
5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时与建筑物连接固定。
6、风速8.3m/s以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。
7、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。
8、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。
9、冬季下雪天过后，吊篮施工前应反复在离地不超过3m处进行上下测试运行，检查是否有打滑现象。
10、台风环境下安全措施：当接到气象台发布24小时内风速大于8.3米/秒（相当于5级风力）时，应将吊篮降落至地面，对于无法降落至地面的吊篮，应用绳索将篮体固定于可靠结构上，固定好安全绳和钢丝绳。当施工中突遇强风时，应保持冷静，将吊篮尽量靠拢墙面，就近选择出吊篮位置，将篮体固定牢靠，待风力减弱时，再离开吊篮进入楼层避风。离开吊篮前，应按下吊篮电箱急停，切断电源。
十、日常使用的检查
操作、维护人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如
发现异常，应立即修理，然后才准投入使用。
1、设备各安装部分的连接是否牢固可靠。 2、检查电源线连接点，观察指示灯。
3、按操作开关按钮，检查平台是否处于水平、否则应调至水平。 4、检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常。 5、检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。检查安全锁是否可触发，钢丝强能否自由通过安全锁。
6、检查提升机。检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行，如果此时产生滑降现象，则检查调速制动器间隙或更换摩控片。间隙的调整：拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再旋转相应的三个内六角螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm；摩擦片的更换；摩擦片系易损失，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和风扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换摩擦片（摩擦片即可粘拉，也可铆接）。
7、钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。
8、不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异味等异常情况必须立即停止运行，由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。
9、电源电缆、导线、应有保护措施，不得有裸露、破损、老化等现象，检查有无漏电，绝缘电阻不小于10欧姆。
10、传动机构的润滑应保持良好，不允许有水和腐蚀性液体渗
入机内。
十一、文明施工保证措施 创安全文明工地
1、文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2、现场材料堆放整齐，标识清楚。
3、作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4、员工言语文明，无打架斗殴现象。 5、遵照总包方对文明施工的总体要求。 十二、环境保护措施
按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。
1、粉尘控制措施
1）设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内，集中采用塔机或门架运到地面，如未及时外运应进行覆盖，防止扬尘。
2）总平面范围及工地周边场地设置专人每天2-3次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。
3）松散颗粒材料堆放处砌筑砖围墙，表面覆盖竹席，防止刮风，粉尘弥漫，影响环境卫生。
4）现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带的泥土，出入口设车辆冲洗坑，车辆冲洗干净后才出场。
5）建筑工地内设置行人便道，对裸露地面进行绿化，以减少粉尘的污染。
6）结构施工至4层，每三层搭设临时厕所，并施工临时管道向下排放，进入化粪池后排入城市污水。
7）垂直运输设备采用对讲机联络系统。
8）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、模板、严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。
