移动式起重机吊装作业安全管理规定
1 目的
为规范移动式起重机吊装作业安全管理，避免发生起重伤害，特制定本规定。 2 适用范围
本规定适用于公司所属各单位移动式起重机的安装、维护和吊装作业管理。 3 术语和定义 3.1 移动式起重机
移动式起重机即轮胎起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。 3.2 上限位装置
起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。 3.3 起重指挥人员
能够辨识吊装作业危害，并能熟练使用起重机特定手势信号的人。 4 管理要求
4.1 HSE部组织制定、管理和维护本规定。
4.2 作业部负责与移动式起重机服务商签订服务合同，明确职责，吊装前的技术交底，提供咨询、支持和审核。
4.3 服务商保证移动式起重机性能合格，起重工按照操作规程操作。 4.4 超载、重量不清的物货和埋置物件不吊，起重物捆绑不牢不吊，无人指挥不吊，警报器报警不吊，在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。 4.5 任何情况下，严禁起重机带载行走；
4.6 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。
4.7起重机应接受特种设备主管部门的定期检验。定期检验留检验记录。
4.8 使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。
4.9 起重机处于工作状态时，禁止进行维护、修理及人工润滑。 5 吊装作业
5.1 吊装作业安全要求
5.1.1 在吊装作业前，司机确认千斤支撑是否可靠，发现问题应及时整改。
5.1.2 较复杂的吊装作业由作业单位编制吊装作业方案，经作业部审批。
5.1.3 需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离必须符合相关标准。
5.1.4 起重作业指挥信号应明确并符合规定，起重机司机应与指挥人员保持可靠的沟通。
5.1.5 操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。
5.1.6 任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起重机械升降。
5.1.7 在下列情况下，司机不得离开操作室：
a)货物处于悬吊状态； b)操作手柄未复位； c)手刹未处于制动状态； d)起重机未熄火关闭； e)门锁未锁好。 6 关键性吊装作业
符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业。
a)货物载荷达到额定起重能力的75%； b)货物需要一台以上的起重机联合起吊的；
c)吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于1.5m； d)吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作； e)起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。 6.1 关键性起吊作业，应做好以下工作：
a)必要时，要编制关键性起吊计划书；
b)起吊前对吊装司机和吊装人员进行安全技术交底； c)对吊车性能及绳套进行检查与评估，选择合适的吊索具； d)正确确定货物的规格尺寸和重心、起吊的支（固定）点； e)起吊重物时要设置牵引绳； f) 清除起吊过程中的各种阻碍；
g) 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。
h) 起吊时，现场负责人必须在现场进行指挥吊装； 6.2 起重机司机
6.2.1 起重机的操作，只能有资质的起重机司机操作； 6.2.2 司机的身体和心理应符合以下条件：
a)身体健康，无妨碍从事起重作业的疾病；
b)视力在0.7以上，无色盲、花眼等症状。深度感知能力、视野和反应时间正常；
c)听力、力量、耐力、敏捷性和协调性以及反应速度应满足要求； d)手的灵巧性、协调性正常； e)违禁药物测试结果应为阴性；
f)经体检医生认可无身体缺陷或情绪不稳定的迹象； g)无癫痫病史；
6.2.3 司机应熟悉或掌握以下知识：
a)起重机各部件的结构和技术性能； b)起重机操作规程及有关法规要求； c)安全运行要求； d)安全防护装置的性能； e)发动机和电气方面的基本知识； f)指挥信号； g)基本维护知识； h)其他。 6.3 吊装作业许可 6.3.1 许可申请
任何非固定场所的临时吊装作业都应办理吊装作业许可证。许可证的申请应由吊装作业负责人办理，申请前应准备好相关作业许可证（见附录A）以及以下相关资料：
a)风险评估结果（工作安全分析）；
b)吊装作业计划或关键性吊装作业计划（HSE 作业计划书）； c)起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果； d)相关安全培训记录。
6.3.2 吊装作业许可证的有效期限一般不超过一个班次。如果在书面审查和现场核查过程中，经确认需要更多的时间进行作业，应根据作业性质、作业风险、作业时间，经相关各方协商一致确定作业许可证有效期限和延期次数，超过延期次数，应重新办理作业许可证。 6.3.3 许可证的审批、分发、延期、关闭和取消具体管理执行《作业许可管理规定》。 6.4 安全职责 6.4.1 作业申请人
a)是作业现场负责人，提出作业申请；
b)办理作业许可证； c)协调落实作业安全措施； d)组织现场安全交底和安全培训； e)组织实施作业；
f)对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。 6.4.2 作业批准人
a)清楚可能存在的危害；
b)评估作业过程中可能发生的条件变化； c)清楚安全控制措施； d)确认安全措施落实情况； e)批准和取消作业。 6.4.3 起重指挥人员
a)接受专业技术培训及考核，持证上岗；
b)严格执行吊装作业计划，按规定的指挥信号进行指挥； c)监督吊索或吊具的选择；
d)正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装； e)及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。
6.4.4 司索人员（起重工）
a)接受专业技术培训及考核，持证上岗；
b)测算货物重量与起重机额定起重量是否相符；根据货物的重量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索；
c)检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况； d)听从指挥人员的指挥，及时报告险情； e)熟知作业过程中的危害和控制措施。 6.4.5 起重机司机
a)符合6.2中的专业资质要求；
b)严格执行吊装作业计划，按指挥信号进行操作。对任何人发出的紧急停车信号，均应立即执行；
c)熟知作业过程中的危害和控制措施； d)定期对起重机进行检查、维护。 7 审核、沟通和培训 7.1 审核
公司和各单位应把移动式起重机吊装作业安全管理作为审核的一项重要内容，必要时可组织专项审核。 7.2 偏离
各单位依据本规定制定本单位管理程序时发生的偏离，应报公司相关部门批准，执行过程中发生的偏离，应报单位主管领导批准。偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。 7.3 培训和沟通
本规定在公司范围内进行沟通。各单位相关管理、技术和操作人员应接受培训。
编号：
作业单位 作业地点 作业内容描述： 是否附安全工作方案 □是 □ 否 是否附图纸 □是 □ 否 是否附应急预案 □是 □ 否 图纸说明： 生产单位 作业人员 监护人 吊装作业许可证
有效期: 从___年___月___日____________时到___年___月___日____________时 起吊准备、检查内容 是否已核实货物准确重量 是 否 无 起吊准备、检查内容 是 否 无 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 是否已确定吊装负责人 是否已考虑吊装附件引起起吊重量增加 □ □ □ 操作员的身体和心理状况良好 吊装角度是否适合 是否已根据前述要求对起重设备进行核准 检查人员是否经过培训 是否已对起重设备进行日常检查 已核实吊索具及其附件满足吊装能力需要 已检查吊索具及其附件的使用状况 是否已清楚货物的规格尺寸及重心 是否已明确货物的捆绑和固定方式 是否已制定吊挂货物的规则和方法 货物支撑物是否合适 是否明确货物吊运路线 是否明确如何运输货物 是否需要引绳（或拉钩） □ □ □ 操作员是否持证上岗 □ □ □ 起重机操作舱中能否清楚看到指挥信号 □ □ □ 操作员是否有克服吊装盲点的措施 □ □ □ 是否需要无线电通讯工具 □ □ □ 是否对相关人员进行起吊计划交底培训 □ □ □ □ □ □ 对操作员的能力进行了口头测试 □ □ □ 是否已明确指挥信号 □ □ □ 是否已明确唯一的吊装指挥人员 □ □ □ 吊装指挥人员是否持证上岗 □ □ □ 确认起重机已进行日常检查 □ □ □ 支腿处的地面是否平整、坚实 □ □ □ 支腿支撑加固措施是否落实 □ □ □ 吊装作业负责人: 年 月 日 时 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 第 一 联 单 位 留 存
本人在工作开始前, 已同吊装作业相关人员讨论了该工作及起吊计划, 并对上述各项内容进行了检查确认, 我对本工作的安全措施的落实负责。 吊装许可证的签批： 本人已同工作执行单位(人员)讨论了该工作及吊装计划, 生产单位负责人 并对人员和设备进行了检查,该工作许可证的安全措施已落实, 我对本次工作和人员的安全负责。 年 月 日 时 年 月 日 时 第 二 联 作 业 现 场
吊装许可证的延期：(本许可证有效期为一个工作班次，如超过期限需延续，许可证应延期。) 本许可证延期从： 年 月 日 时至 年 月 日 时 申请人： 相关方： 批准人： 年 月 日 时 吊装许可证的关闭： 工作结束，已经确认现场没有遗留任申请人： 监护人： 年 月 日 时 批准人： 年 月 日 时 何安全隐患，高处作业许可证关闭。 年 月 日 时 吊装许可证的取消： 因以下原因，此许可证取消： 申请人： 批准人： 年 月 日 时
