冷板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌号）；ST12（德国牌号）1、Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。 2、S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）。 3、ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧薄钢板、 标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准 冷轧钢板：钢号—技术条件标准
标记示例：B-0.57501500-GB708-88；钢板、标准号Q/BQB402，牌号SPCC，热处理状态退火+平整（S），表央加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（切边EC，不切边EM）钢板、厚度0.5mm，B级精度，宽度1000mm，A级精度，长度2000mm，A级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）；
冷轧钢板：Q225-GB912-
主要产地有：宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、济钢等
什么是圆钢
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。 圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
碳结钢新、老标准钢号对照。
GB700-88新标准系参照采用国际标准ISO630《结构钢》，而GB700-79旧标准主要参照前苏联IOCT380，因此两者的钢号表示方法以及对各钢号所规定的技术要求都不相同，现将新旧标准钢号对照如下。
GB700-88标准 钢号 技术条件 钢号 GB700-79标准 技术条件 不分等级，其化学成分和力学性能（σs,σb,A1钢保证的力学性能（σs,σb,δ和冷弯），B1钢保δ和冷弯）均须保证。 A1 证的化学成分与Q195相同 Q195 对轧制薄板和盘条等产品，其力学性能的保证条A1钢的冷弯试验是附加保证条件 件，可根据产品特点和使用要求，在有关标准中B1 1号钢没有特类钢 另行规定。 分A、B等级，规定的化学成分和力学性能均须A2 保证 A2钢保证的力学性能，C2钢保证的化学成分及力学性Q215 Q215A不作冲击试验 能，与Q215钢基本相同 C2 Q215B 须作室温冲击试验，用V型缺口试样 分A、B、C、D等级，规定的化学成分和力学性能均须保证 A3钢保证的力学性能，C3钢保证的化学成分及力学性Q235A不作冲击试验 A3 能，与Q235钢基本相同 Q235 Q235B 须作室温冲击试验，用V型缺口试样 A3钢附加保证常温冲击试验，用U型缺口试样 Q235C、Q235D用于重要焊接结构，前者于0OCC3 C3钢附加保证常温或-20OC冲击试验，试样同上 作冲击试验，后者于-20OC作冲击试验，试样，试样同上 分A、B等级，规定的化学成分和力学性能均须C4钢保证的化学成分及力学性A4 A4钢保证的力学性能，保证 Q255 能，与Q255钢基本相同 Q255A不作冲击试验 C4 C4钢附加保证冲击试验，用U型缺口试样 Q255B须作室温冲击试验，用V型缺口试样 Q275 不分等级，规定的化学成分和力学性能均须保证 C5
2、低合金钢目前采用GB/T1591-94代替1591-88，现将部分新老钢号对照如下：
GB/T1591-94 Q295 Q345 Q390 Q420
GB1591-88 09MnV 09MnNb 12Mn 12MnV 16Mn 16MnRE 15MnV 15MnTi 16MnNb 15MnVN 14MnVTiRE C5钢保证的化学成分及力学性能，与Q275钢基本相同 冷轧薄钢板和钢带
1 范围
本标准规定了冷连轧低碳薄钢板及钢带（以下简称为钢板及钢带）的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于上海宝钢集团公司冷轧部生产的冷连轧低碳薄钢板及钢带。 2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223 钢铁及合金化学分析方法 GB 228-87 金属拉伸试验方法
GB/T 230-91 金属洛氏硬度试验方法 GB 232-88 金属弯曲试验方法
GB 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB 4156-84 金属杯突试验方法（厚度0.2～2mm） GB 4340-84 金属维氏硬度试验方法
Q/BQB 400-1999 冷连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401-1999 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类及代号
3.1钢板及钢带按用途区分如表1的规定。 表 1
用 途 一般用 牌 号 SPCC 冲压用 SPCD 深冲用
3.2钢板及钢带按热处理区分如表2的规定。
SPCE 表 2
热 处 理 退 火 退火＋平整 1/8硬 质 代 号 A S 8 1/4硬 质 硬 质 4 1 3.3牌号为SPCE的钢板及钢带按拉延级别分为三级︰
用于冲制拉延最复杂的零件 ZF 用于冲制拉延很复杂的零件 HF 用于冲制拉延复杂的零件 F 3.4钢板及钢带按表面加工状态区分如表3的规定。
表 3
表面加工区分 麻 面 光 亮 表 面 代 号 D B 特 性 轧辊经磨床加工喷丸处理 轧辊经磨床精加工 3.5钢板及钢带按表面质量区分为二级︰ 高级的精整表面 FC（即O5表面） 较高级的精整表面 FB（即O3表面）
注︰ O5、O3来源于德国标准DIN 1623部分1，字母O表示从德文字表面（Oberflache）的第1个字母而来。 4 尺寸、外形、重量
4.1钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401。 4.2标记
4.2.1 钢板及钢带的完整标记应包括以下内容︰ 产品名称（钢板或钢带）
本产品标准号 牌号 热处理区分
表面加工状态 表面质量代号 拉延级别（仅对SPCE）
产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或、宽度、长度、不平度） 4.2.2 标记示例︰
（1）钢板，标准号Q/BQB 402，牌号SPCC，热处理种类退火＋平整（S），表面加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（EC）钢板；厚度0.5mm,B级精度，宽度1000mm,A级精度，长度2000mm,A级精度，不平度精度为 PF?A级； 则标记为︰钢板EC Q/BQB 402－SPCC－SD－FB/(0.5B×1000A×2000A－PF?A) （2）钢带，标准号Q/BQB 402，牌号SPCC，热处理种类为退火＋平整（S），表面加工 状态为麻面D，表面质量为FB级的切边钢带EC；厚度0.5mm，B级精度，宽度1000mm，为A级精度，则标记为︰ 钢带EC Q/BQB 402－SPCC－SD－FB/(0.5B－1000A) 4.3订货所需信息
4.3.1用户在订货时应提供4.2.1中规定的内容及包装方式。 4.3.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面加工状态、表面质量级别、拉延级别（仅对SPCE）、包装方式及边缘状态，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火＋平整、表面加工状态为麻面、FB级表面质量、拉延级别（仅对SPCE）为复杂的不切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
5 技术要求
5.1牌号和化学成分
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。
表 4
化 学 成 分 ％ 牌 号 脱氧方式 C SPCC Si Mn P S Alt － 铝镇静 ≦ 0.12 ≦ 0.05 ≦ 0.50 ≦ 0.035 ≦ 0.035 SPCD 铝镇静 ≦ 0.10 ≦ 0.03 ≦ 0.45 ≦ 0.030 ≦ 0.035 － SPCE 铝镇静 ≦ 0.080 ≦ 0.03 ≦ 0.40 ≦ 0.025 ≦ 0.030 ≧ 0.025 5.1.2钢中残余元素含量应符合下列规定 Cu≦0.15%，Ni≦0.15%，Cr≦0.15%，As≦0.05%，Sn≦0.05%。如供方能保证钢中残余元素符合上述规定，可不进行这些元素的化学分析。
5.1.3成品钢板及钢带的化学成分与表4规定值之间的允许偏差应符合GB 222的规定。 5.1.4当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时，可超出表4规定的化学成分。 5.2冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 5.3交货状态
5.3.1钢板及钢带冷连轧后经热处理供货，其区分如表2所示。
5.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自准发之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 5.4力学性能
5.4.1退火及平整的钢板及钢带其供货状态的拉伸性能应符合表5的规定。
表 5
拉 伸 性 能 抗拉 牌号 强度 下 列 厚 度 （mm） 的 伸 长 率 ％ 小于 屈服点 MPa <0.40 0.40～ 0.60～ 1.0～ 1.6～ ≧ 2.5 不大于 MPa不小于 SPCC 270 － 32 <0.60 <1.0 <1.6 <2.5 34 36 37 38 39 SPCD 270 － 34 36 38 39 40 41 SPCE 270 210 36 38 40 41 42 43 5.4.2对经退火平整的SPCE钢板及钢带，在准发后6个月内，应保证在加工时不产生滑移线。如用户指定在牌号上体现时，在牌号 SPCE尾加字母N，即SPCEN。
5.4.3硬度 1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（HRB或Hv）应符合表6的规定。
表 6
硬 度 热处理区分 代 号 HRB 1/8硬质 8 50～71 Hv 95～130 1/4硬质 4 65～80 115～150 硬质 1 ≧ 85 ≧ 170 5.5工艺性能
5.5.1钢板及钢带应按表7的规定进行弯曲试验，在弯曲试验时试样外侧不得出现裂纹。
表 7
弯 曲 试 验 热处理区分 代 号 弯曲角度 退火 A 180° 弯心直径 0 退火＋平整 S 180° 0 1/8硬质 8 180° 0 1/4硬质 4 180° 1×厚度 注︰对退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。 5.5.2杯突试验 退火及平整的钢板及钢带在供货状态下进行杯突试验所测得的冲压深度应符合表8的规定。
表 8 mm
SPCE 牌 号 SPCC SPCD F HF ZF 下 0.4 7.2 7.6 8.0 － － 列 0.5 8.0 8.4 9.1 9.3 9.5 厚 0.6 8.5 8.9 9.4 9.6 9.8 度 0.7 8.9 9.2 9.9 10.1 10.3 的 0.8 9.3 9.5 10.3 10.5 10.6 杯 0.9 9.6 9.9 10.5 10.7 10.8 突 1.0 9.8 10.1 10.7 10.8 11.2 值 1.2 10.1 10.6 11.1 11.2 11.5 不小于 1.4 10.4 11.0 11.4 11.4 11.8 1.6 10.6 11.3 11.7 11.8 － 注︰表中数值适用于三次试验结果的平均值。 厚度为 0.4～1.6mm范围内的表列中间厚度，其杯突值 按表列数值以内插法求得，修约至小数1位。 对厚度＞ 1.6mm的钢板及钢带，若需进行杯突试验可在订货时提出，最小杯突值由供需双方商定。 5.6表面质量
5.6.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂和其它对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。 5.6.2钢板及钢带按表面质量分为二级， 如表9所示。
表 9
级别 名 称 特 征 FB 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、较高级的精整表面 小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等允许存在。 （ O3） FC 产品二面中较好的一面必须对缺陷进一步，即不能影响高级的精整表面 涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达（ O5） 到 FB的要求。 5.6.3在连续生产钢带的过程中，因对局部的表面缺陷不易发现和去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部
分不得超过每卷总长度的8％。 6 试验方法
6.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。
6.2钢板及钢带的尺寸、外形和不平度应用合适的测量工具测量。
6.3每批钢材的检验项目、试验数量、取样方法及试验方法应符合表10的规定。
表 10
序号 1 检验项目 化学分析 试验数量 取样方法 试验方法 1/炉 GB 222 GB 2975 GB 223 GB 228 备 注 － 2 拉伸试验 1 b 0 =25mm 取横向试样 L 0 =50mm GB 2975 3 硬 度 1 GB 4340 GB 2975 GB 232 － GB/T 230 － 4 弯曲试验 1 b≧20mm L≧150mm 5 杯突试验 1组3个 GB 4156 GB 4156 试样位置距侧边≧ 50mm 7检验规则
7.1钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态、 同热处理制度的钢板及钢带组成，对于卷重大于 30吨的钢带，可以每卷作为一个检验批。
7.2对于拉伸、杯突、弯曲和硬度试验，如有某一项试验结果不符合规定要求，则可从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的每一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得交货。
8包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合 Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。 附录 A（提示的附录）
本标准与引用标准及国家标准相近牌号对照表
表 A
标准号 Q/BQB 402－1999 SPCC SPCD SPCE、SPCEN SPCC 1D(B) JISG 3141-1996 SPCC SPCD SPCE、SPCEN SPCC 1D(B) SPCC 2D(B) SPCC 4D(B) SPCC 8D(B) GB 13237-91 08Al, S, P 08Al, Z - - - - - 牌 号 - SPCC 4D(B) SPCC 8D(B) 附加说明︰
本标准由上海宝钢集团公司技术部提出。
本标准由上海宝钢集团公司技术部质量标准室起草。
本标准起草人 沈振邦 本标准非等效采用 JISG 3141-1996 本标准水平等级标记 Q/BQB 402-1999Y
