浸渍提拉法微球（微粒）自组装
浸渍提拉镀膜，微球自组装，微粒自组装。浸渍提拉镀膜法制备微球（微粒）自组装膜层简介。
(1) 基片垂直浸入微球悬浮液中
(2) 浸渍。基片在微球悬浮液中浸渍，溶液将基片表面润湿，溶液中的微球、微粒通过布朗运动和表面张力作用向基片表面集结。
(3) 提拉镀膜。以一定速度将基片从微球悬浮液中垂直提拉出来，液面与基片接触部分，微球随溶液在基片上形成微球悬浮液膜层。膜层内部状态与悬浮液类似。
(4) 自组装过程。基片上表面的微球悬浮液膜层，由毛细管力和溶剂挥发引起的液体流动驱使微球（微粒）进行均一的排列组装。在表面张力引起的颗粒间作用力和液体挥发引起的液体流动的共同作用下，微球完成自组装，形成一层微球膜层。
浸渍提拉镀膜过程
(1)基片垂直浸入镀膜溶液中
(2)浸渍。基片在镀膜溶液中浸渍，镀膜溶液将基片表面润湿，并在基片表面附着。 (3)提拉镀膜。以一定速度将基片从镀膜溶液中垂直提拉出来，镀膜溶液附着在基片表面上，形成一层湿凝胶膜。成膜部分的膜层中的溶剂自然挥发。提拉镀膜过程必须确保液面无振动，且基片垂直、匀速、连续上升，从而确保在基片表面形成连续、厚度均匀的膜层。提拉过程中，如果液面有振动，则膜层会产生条纹、台阶，导致膜层不连续、厚度不均匀。 (4)完成镀膜。基片从镀膜溶液中完全拉出后，表面形成连续膜层，称为“湿凝胶膜”。此时膜层中含有大量溶剂，膜层在基片表面仅是靠润湿性和表面张力附着，膜层还处于溶胶状态。随着溶剂的不断挥发，膜层中的溶剂逐渐减少，膜层由“湿凝胶膜”向“干凝胶膜”转变，附着力也不断加强。但是，此时的膜层附着力仍然很弱，膜层可轻易从基片上抹除。
