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铣床操作指导书 适用职业:铣工 部门: 机修厂 适用的范围: 公司范围内铣床操作 编号： 编制人员 审 核 发布日期 批 准 实施日期 编制日期 批准日期 第一部分：资源配置 1.1人员需求： 每班安排铣工 名 1.2工时 每个工班确保人员在岗8小时 1.3安全用具： 工作服、工作鞋、护目镜 1.4 劳动保护用品要求： 正确穿戴好劳保服、劳保鞋、戴好护目镜，并做到“三紧”，女工要戴好压发帽 1.5工器具： 扳手、老虎钳、尖嘴钳、螺丝刀、锤子、千分尺 1.6工作票选用： 铣床操作工作票 1.7技术文件：《铣工安全技术操作规程》及公司规定和国家相关规定 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 作业可能存在风险 风险级别 类别 危险危害因素 控制措施 机械伤害 铣 床 操 作 二 物体打击 三 作业人员未正确佩戴劳保用品 按规范要求佩戴劳保用品 作业时，机床安全距离内站人 按操作规程执行 机床防护缺失 及时维护 未停机进行装卸工件、更换刀具、调整限位、变速及测量工按操作规程执行 件工作 工件出来没有夹紧伤人 按操作规才执行 高速切削未戴眼镜 按操作规才执行 违规操作 按操作规才执行 金属棒料碰伤 按操作规才执行 铁屑飞溅 按操作规才执行 铣刀转动，冷却油外溅较多，加强现场环境监控 地面滑使人摔倒 其他伤害 二级 ;.
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2.2预防措施： （1）操作前先穿戴好劳保用品。 （2）开机前先对机床进行全面检查，确保安全开机。 （3）操作过程中应集中精神，不得随意离开机床，若需离开应停机。 （4）主轴未停稳不得测量工件。 （5）装卸工件、铣刀及擦拭机床必需停机后进行。 （6）作业时，除本操作工外，其它与本岗位无关的人员不得在作业场所逗留、打闹。 2.3应急处理 作业过程中，如果发生机械伤害，立即停机，关闭电源开关；如发生电器起火，需关闭电源后，方可进行灭火；将工作台摇下，使工件离开刀具；立即报告相关管理人员，将故障详细情况告知维修人员，并与维修人员一同检查分析故障原因，设备如需大修，需将工件从工作台上卸下，协同维修人员维修并调试机器。 2.4严禁 （1）严禁戴手套开车床。 （2）禁止未停机测量工件。 （3）禁止运行中装卸工件，擦拭机床。 （4）禁止用嘴吹、手拉处理铣刀头、机床上的铁屑。 （5）机器运转时严禁打变速档。 （6）非操作人员不得私自启动、操作机床。 第三部分：作业程序 （1）操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。 （2）开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。 （3）开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。 （4）工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。 （5）调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。 （6）对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。 （7）正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。 （8）自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。 （9）切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。 （10）下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
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