氯乙烷的市场需求与生产状况

氯乙烷是一种无色可燃气体，分子式为C2H5Cl，沸点12.3℃，有类似醚样的气味，被广泛用于四乙基铅、乙基纤维素、抗菌剂、杀虫剂、香料和染料中间体等乙基化有机物的合成，也作为有机溶剂使用，少量用作烟雾剂、冷冻剂、局部麻醉剂、泡沫发泡剂和催化剂。随着我国染料业、香料业的快速发展，氯乙烷的需求量大增，一批氯乙烷合成企业由此诞生，且生产规模不断扩大。我国有哪些行业、哪些企业需求氯乙烷，需求量有多大？有哪些企业生产氯乙烷，其产能有多大？氯乙烷的供需状况和氯乙烷生产企业的市场竞争状况如何？本文对此进行述评，期望能够对生产氯乙烷企业产生指导作用。 1 氯乙烷的市场需求状况

1.1 在合成四乙基铅上的需求状况

1921年，四乙基铅开始作为汽油抗爆剂被使用，随后半个多世纪，其需求量不断增加，一度为氯乙烷最大的需求市场。2017年，我国汽油产量13276.2万吨，其中汽车消耗量占比47%。以一份乙基液（含四乙基铅54%）加到1260份汽油的标准计算，需氯乙烷4.0万吨以上。然而，我国从2000年开始禁止使用车用含铅汽油，以致氯乙烷在合成四乙基铅上的需求量锐减。但由于我国航空汽油容许采用四乙基铅及出口需要，且每生产1000吨航汽需四乙基铅4～5吨，因而还有多家企业生产四乙基铅。

目前，徐州华迪凯瑞化工有限公司拥有4800吨/年四乙基铅添加剂生产线置，山东沂水九和燃油助剂公司乙基液产能3300吨/年，南昌海旭实业有限公司产能达1500吨/年，单县集龙燃油添加剂公司产能约1000吨/年，总产能超过10000吨/年。但从乙基液实际产量来看，所需氯乙烷2000吨/年左右。 1.2 在合成乙基纤维素上的需求状况

乙基纤维素具有粘合、填充、成膜等作用，用于树脂合成塑料、涂料、橡胶代用品、油墨、绝缘材料。也用作胶粘剂、纺织品整理剂、动物饲料添加剂、电子产品以及军工发射药中做粘接剂。常采用氯乙烷为醚化剂，氢氧化钠为缚酸剂来合成乙基纤维素。

目前，我国生产乙基纤维素的企业有：阿克苏诺贝尔化学品(宁波)有限公司、泸州北方纤维素有限公司、泰安瑞泰纤维素有限公司、山东赫达股份有限公司和肥城雨田化工有限公司等企业。其中阿克苏诺贝尔化学品（宁波）有限公司10000 吨/年乙基-羟基乙基纤维素项目需氯乙烷约10吨/年。泸州北方纤维素有限公司原有200 吨/年乙基纤维素产能，计划扩建为1000 吨/年乙基纤维素，预计需氯乙烷约2149吨。依据乙基纤维素总产能计算，需氯乙烷约5000吨/年，考虑乙基纤维素的实际产量，需求氯乙烷约4000吨/年。 1.3 在合成农药上的需求状况

抗菌剂401、402是有机硫杀菌剂，所用原料为乙基硫代磺酸乙酯，别名乙蒜素。乙基硫代磺酸乙酯可防治水稻烂秧、稻瘟病、棉苗害病、棉花枯萎病、油菜霜霉病、番薯黑斑病、大豆紫斑病、马铃薯晚疫病、家蚕白僵病。将硫化钠水溶液与硫黄粉在80～100℃反应，生成二硫化二钠溶液，于50～60℃，通入氯乙烷，乙基化压力1.2公斤/平方米，反应温度80～90℃。分出二乙基二硫化物，加入冰醋酸，在40～55℃下用40%进行氧化，得纯度93～94%的乙基硫代磺酸乙酯。每生产1000吨乙基硫代磺酸乙酯需氯乙烷1000吨。

我国生产乙基硫代磺酸乙酯的企业有：开封大地农化生物科技有限公司、河南科邦化工有限公司、上海农化实业有限公司、河南豫之星作物保护有限公司、孟州云大高科生物科技有限公司、河南省南阳卧龙农药厂、江苏射阳黄海农药化工有限公司、天津华农生物化学有限公司、潍坊农大化工有限公司和辽宁凤凰蚕药厂。其中开封大地农化生物科技有限公司乙基硫代磺酸乙酯产能达1500吨/年。2017年底，又有南阳神圣农化科技有限公司300吨/年乙基硫代磺酸乙酯项目开工。依据以上这些企业实际产量，需氯乙烷约3000吨/年。 1.4 在合成香料上的需求状况

乙基麦芽酚是一种重要香料，广泛用于食品、医药、香烟、牙膏、化妆品、感光材料等方面。氯乙烷与镁形成格林试剂的糠醛法是合成乙基麦芽酚的常用工艺路线，1000吨乙基麦芽酚约需1150吨氯乙烷。据2016年统计，安徽金禾实业股份有限公司、北京天利海香精香料有限公司、广东省肇庆香料厂有限公司、陕西唐正科技发展有限公司和西安天汉生物科技有限公司等企业的乙基麦芽酚总产能约8000吨/年。2017年10月山东汇通利华生物科技公司第一期500吨/年乙基麦芽酚项目竣工；2018年，浙江新和成股份有限公司3000吨/年乙基麦芽酚项目试车；2017年7月宁夏万香源生物科技公司6000吨/年乙基麦芽酚第一期2500吨/年乙基麦芽酚开工；2017年8月连云港瑞威化工公司2000吨/年乙基麦芽酚在维吾尔自治区吐鲁番地区托克逊县落户；2018年2月肇庆华格香料有限公司2000吨/年乙基麦芽酚在肇庆市顺德龙江产业工业园扩建。此外，山东汇通利华生物科技公司第二期2500吨/年乙基麦芽酚也即将开工。预计到2019年，我国乙基麦芽酚总产能将达23000吨/年，见表1。由于有13000吨/年产能尚在建设中，目前所需氯乙烷约8000吨/年。

表1 我国生产乙基麦芽酚的企业与产能a 生产企业名称 产能/吨 天利海香精香料有限公司 3000 安徽金禾实业股份公司 3000 西安天汉生物科技有限公司 2000 陕西唐正科技发展有限公司 1200 广东省肇庆香料厂公司 2000b 连云港瑞威化工公司 3000c 宁夏万香源生物科技公司 2500c 新和成股份有限公司 3000 山东汇通利华生物科技公司 3000b 淮坊鸿天化工有限公司 300 安徽省太和精细化工厂 <100 合计 23100[U1] a:2018年8月统计数据；b:扩建项目；c:在建或待建项目。

乙基香兰素也是一种香料，其中间体乙基愈创木酚可采用邻苯二酚与氯乙

烷法来合成。辽宁世星药化有限公司、浙江纵华香料有限公司、浙江嘉兴华杰精细化工公司、吉化集团公司香兰素厂等企业生产乙基愈创木酚和乙基香兰素，总产能约12000吨/年，见表2。但因部分企业采用溴乙烷法，目前实际需氯乙烷不到3000/年吨。

总之，合成乙基麦芽酚、乙基愈创木酚和乙基香兰素所需氯乙烷约1.0万吨/年。

表2 我国生产乙基愈创木酚和乙基香兰素的企业与产能a

生产企业名称 产能/ 辽宁世星药化有限公司 2500 浙江纵华香料有限公司 2000 浙江嘉兴华杰精细化工公司 2000 吉化集团公司香兰素厂 2000 辽宁世星药化有限公司 1000 连云港瑞威化工有限公司 1000 重庆欣欣向荣精细化工公司 750 罗海精细化工有限公司 500 安徽泰格维生素实业公司 300 安徽佰仕化工有限公司 200 瑞鑫天然香料有限责任公司 150 合计 12400 a:2018年8月统计数据；b:乙基愈创木酚；c:原嘉兴市民兴香料有限公司。 1.5 在合成染料上的需求状况

快速型分散染料是世界上最大用量的染料品种，其关键中间体间乙酰氨基-N,N-二乙基苯胺、2-甲氧基-5-乙酰氨基-N,N-二乙基苯胺和间丙酰氨基-N,N-二乙基苯胺主要用于分散紫93、分散蓝291和分散蓝183等染料的合成。在过去相当长的一段时期内，染料企业普遍采用溴乙烷法合成上述中间体，随着氯乙烷工艺的成熟、氯乙烷的价格优势及满足清洁化生产要求，氯乙烷法已取代了溴乙烷法。浙江龙盛集团、闰土股份、吉华集团、安诺其、江苏之江化工有限公司、浙江万丰化工有限公司、烟台博斯特颜料有限公司等企业生产上述产品，共需氯乙烷约1.8万吨/年，见表3。

间羟基-N,N-二乙基苯胺是用合成碱性玫瑰精、酸性桃红、碱性蕊香红、阳离子翠兰等染料中间体，常以间氨基苯磺酸钠为原料，氯乙烷为乙基化试剂来合成。2016年，我国生产间羟基-N，N-二乙基苯胺的企业及产能情况是：天津华士化工有限公司2000吨/年、河北省沧州市建新化工厂2000吨/年，天津市北辰区永杰化工厂500吨/年。虽然不久天津华士化工有限公司和天津市北辰区永杰化工厂停产，但山东三骏生物科技有限公司年产1500吨间羟基N,N二乙基苯胺项目于2017年初投产，内蒙古信诚伟业化工有限公司2500吨/年于2018年6月开工。此外，山东德州虹桥染料化工有限公司和天津振兴伟业化工染料公司等企业也生产间羟基-N，N-二乙基苯胺。目前，我国间羟基-N，N-二乙基苯胺总产能将达7000吨/年，预计消耗氯乙烷约6000吨/年，见表3。

表3 我国生产分散染料的企业与氯乙烷的需求量a 生产企业名称 需求量/吨 浙江龙盛染料化工有限公司 5500 浙江迪邦化工股份有限公司 4000 杭州吉华江东化工股份公司 2000 江苏之江化工有限公司 2000 烟台安诺其精细化工有限公司 1700 bc烟台博斯特颜料有限公司 浙江万丰化工有限公司 江苏吉华化工有限公司 杭州宇田科技股份有限公司 内蒙古信诚伟业化工股份公司 河北建新化工股份有限公司 山东三骏生物科技股份公司 德州虹桥染料化工有限公司 天津振兴伟业化工染料公司 1000 800 600 400 2000 b1800 1200 500 500 a：2018年8月统计数据；b: 在建项目 乙基咔唑是生产永固紫RL、青光海昌蓝等染料的中间体，也是储氢材料的原料，常用氯乙烷和溴乙烷法合成。银川百泓新材料科技有限公司、南通海迪化工有限公司、南通龙翔化工有限公司、南通永盛化工有限公司、山西德胜化学有限公司等企业生产上述产品。此外，江苏亚邦染料股份有限公司1000吨/年永固紫、宜都市氢阳新材料有限公司1000吨/年乙基咔唑正在建设中。这些产品总产能有望达7000吨/年，见表4。目前，部分企业采取的是溴乙烷法，但氯乙烷的低成本和环保优势将吸引这些企业转移到氯乙烷工艺，对氯乙烷的潜在需求将达3000吨/年。此外，2-乙基蒽醌既是染料中间体，也用于制造双氧水，并可作为光固化树脂催化剂、涂料和光敏聚合引发剂，其对氯乙烷法也有一定的需求量。

表4 我国生产乙基咔唑、永固紫RL、青光海昌蓝等产品的企业与产能a 生产企业名称 产能/吨 银川百泓新材料科技有限公司 1200 宜都市氢阳新材料有限公司 1000 山西德胜化学有限公司 1000 银川百泓新材料科技有限公司 800 南通海迪化工股份有限公司 800 南通龙翔化工有限公司 700 南通永盛化工有限公司 500 江苏亚邦染料股份有限公司 1000 a：2018年8月统计数据；b:为乙基咔唑；c：在建或待建项目 总之，我国需求氯乙烷的染料企业有20多家，需求总量约2.7万吨/年。由此可见，染料行业已取代合成四乙基铅需求氯乙烷的霸主地位而成为氯乙烷最大的需求市场。

1.6 在合成乙基铝上的需求状况

氯化二乙基铝是聚烯烃、丁基橡胶和乙丙橡胶的聚合催化剂和合成有机金属化合物的中间体。将氯乙烷与铝粉在活化剂碘和乙基氯化铝存在下反应，生成倍半乙基氯化铝，再与金属钠或氯化钠作用，得氯化二乙基铝。

江苏永健化工有限公司于2014年建成的倍半乙基氯化铝产能2000吨/年、一氯二乙基铝产能800吨/年、13%一氯二乙基铝矿物油产能1500吨/年、氯乙基铝产能600吨/年、20%二氯乙基铝正己烷溶液产能800吨/年和40%二氯乙基铝正己烷溶液产能800吨/年。烟台联利化工有限公司于2016年开始建立起国内最大氯代烷基铝生产基地，产能达2500吨/年，需氯乙烷1485吨/年。我国

bb,cc氯代烷基铝需求约6000吨/年，预计需氯乙烷3000吨/年，但目前实际需求量约2000吨/年。

1.7 在合成乙基氯硅烷上的需求状况

乙基二氯硅烷、二乙基二氯硅烷是生产乙基含氢硅油和二乙基硅油的基本原料，用作高级润滑油、消泡剂和脱模剂等。以氯乙烷为原料，铜为催化剂，在350～370℃与硅粉反应，可制得一乙基三氯硅烷、二乙基二氯硅烷、三乙基氯硅烷、乙基二氯硅烷、二乙基氯硅烷的系列混合物。

盐城市晶华化工有限公司和连云港瑞威化工有限公司生产该类产品，其中连云港瑞威化工有限公司建立了国内最大产能的2万吨/年乙基氯硅烷装置。目前，我国生产乙基氯硅烷系列产品所需氯乙烷约3000吨/年。 1.8 在合成其它乙基物上的需求状况

四乙基氯化铵、乙基锌、N-乙基乙二胺、乙基苯和乙硫醇等产品的合成也常用氯乙烷作乙基化试剂。四乙基氯化铵用于聚合反应作相转移催化剂，膜运载研究用作电解质，并用于检验锑和铋，测定金等，将三乙胺与氯乙烷反应可合成四乙基氯化铵。安徽金善化工科技有限公司计划建立8000吨/年四乙基氯化铵生产线，有望消耗氯乙烷7000吨/年，考虑投产后的实际产量，预计需氯乙烷约3000吨/年。

我国生产四乙基氯化铵、乙基锌、N-乙基乙二胺、乙基苯和乙硫醇等乙基物的企业主要有安徽金善化工科技有限公司、安徽立兴化工有限公司和绍兴上虞华伦化工有限公司等企业，预计需氯乙烷的总量约4000吨/年。 1.9 在作溶剂使用等方面上的需求状况

氯乙烷因沸点低、易挥发、易分离，常在有机合成、有机颜料和油漆中做溶剂使用，少量用作烟雾剂、冷冻剂、局部麻醉剂、泡沫发泡剂、聚丙烯的催化剂、乙烯氧化合成环氧乙烷和乙二醇的氧化抑制剂。阿克苏诺贝尔粉末涂料有限公司等企业需氯乙烷约1000吨/年。

综合以上分析，我国需求氯乙烷企业有60多家，需求量高达5.6万吨/年，见图1。其中染料中间体成为氯乙烷的最大需求市场，达2.7万吨/年，约占总需求量的48.2%，其次是香料中间体，需10000吨/年，约占总需求量的17.8%，两者占总需求量的66.0%。而合成四乙基铅、乙基纤维素分别需2000吨/年、3000吨/年，分别占总需求量的3.6%、5.3%，由此可见，“氯乙烷主要用作四乙基铅、乙基纤维素及乙基咔唑染料等的原料”的描述已成为历史。

图1 氯乙烷在合成有机化工产品的需求状况

2 我国氯乙烷生产的产能状况

我国氯乙烷的来源有副产品回收法和乙醇-盐酸（氯化氢）合成法。 2.1 副产物回收法

2.1.1 三氯乙醛的合成

三氯乙醛用于制造滴滴涕、敌百虫、敌敌畏等杀虫剂和三氯乙醛脲除草剂，医药上用于生产氯霉素、合霉素等。以乙醇和氯气反应生产三氯乙醛时，尾气中含氯化氢、氯乙烷等气体。一个年产5000吨三氯乙醛企业可回收氯乙烷约250吨/年。我国有天津渤海化工集团天津化工厂、河北省邯郸滏阳化工集团有限公司、山西省太原市晋阳化工厂、山西省农药厂、齐齐哈尔化工总厂、上海农药厂、上海东风农药厂、江苏南京农药厂、江苏丹徒县助剂厂、江苏安邦电化有限公司、南通江山农药化工股份有限公司、江苏盐城市电化厂、浙江温州电化厂 、浙江杭州电化股份有限公司 广州农药厂、山东农药工业股份有限公司、山东省鲁南化工厂、湖南省南天实业股份有限公司、湖南株洲化工厂 、广西南宁化学工业集团公司、云南昆明化工厂、甘肃省盐锅峡化工总厂等企业曾生产三氯乙醛。但由于各种原因，多数企业已停止生产。目前，我国有近10家企业生产三氯乙醛，总产量超过7万吨/年，回收氯乙烷2000~3000吨/年。主要生产三氯乙醛的企业与产能见表5。

表5 我国生产三氯乙醛企业与产能a 生产企业名称 产能/吨 湖北省沙隆达股份有限公司 20000 河北新丰农药化工股份有限公司 10000 邯郸市新阳光化工有限公司 10000 天津渤海化工有限责任公司 10000 湖北宜化化工股份有限公司 10000 漯河市新旺化工有限公司 6000 江苏扬农化工集团有限公司 5000 湖南株洲化工厂 5000 a：2018年8月统计数据

2.1.2 亚磷酸二乙酯的合成

由三氯化磷与乙醇合成亚磷酸二乙酯产生等摩尔氯乙烷，一个年产4000吨亚磷酸二乙酯车间，可产生氯乙烷约1800吨。将亚磷酸二乙酯与氨水、硫酸铝反应得三乙膦酸铝。连云港瑞威化工公司、滨海五州化工公司、德州恒邦生物科技有限公司、浙江嘉华化工公司、连云港升南化学有限公司、利民化工股份有限公司、南通大定化工有限公司、江苏镇江江南化工厂、邹平县鲁津化工有限公司、浙江世佳科技有限公司、金坛市兴达化工厂等企业生产亚磷酸二乙酯和三乙膦酸铝，总产能均超过3万吨/年，仅连云港瑞威化工公司和滨海五州化工公司亚磷酸二乙脂的总产能就达20000吨/年。由合成亚磷酸二乙酯可望获得回收氯乙烷7000~8000吨/年。 2.1.3 甲苯二异氰酸酯的合成

以甲苯二甲酸二乙酯做惰性溶剂，在铁盐的作用下，甲苯二甲酸二乙酯与光气发生反应合成甲苯二异氰酸酯，尾气中含氯乙烷、氯化氢和光气。1套年产6万吨甲苯二异氰酸酯装置，在光化工段可生成氯乙烷24kg/小时，侧线总采出量225kg/小时，理论上每年可提供氯乙烷达千吨级。我国有六家企业生产甲苯二异氰酸酯，总产能约95万吨，但只有上海巴斯夫和甘肃银光采用甲苯二甲酸二乙酯溶剂法。因光气和氯乙烷较难分离，所得氯乙烷品质差，企业以副产物氯乙烷对外销售有限。

除以上三种途径可回收氯乙烷外，某些小企业也可回收氯乙烷。例如，江苏格罗瑞化学公司年产450吨荧光增白剂项目可回收氯乙烷15吨/年、湖北运盛医药科技有限公司可回收氯乙烷52吨/年。实际上，一些小型企业由于氯乙烷的量不大而没有回收。

综上所述，我国回收氯乙烷来源于合成三氯乙醛和亚磷酸二乙酯两大产品的副产物，共有约20家企业可获得回收氯乙烷，依据产能计算，有望提供回收氯乙烷近1.0万吨/年。 2.2 合成法

合成法制备氯乙烷有乙烯氯化氢加成法、乙烷氯化法和乙醇-盐酸（氯化氢）法。乙醇-盐酸或乙醇-氯化氢法是我国氯乙烷合成企业普遍采用的方法。目前，我国合成氯乙烷企业有10多家，总产能约10万吨/年，见表6。江苏银珠化工集团海拜科技有限公司、连云港瑞威化工有限公司、浙江迪邦化工有限公司产能均达2万吨/年。安徽金禾实业股份有限公司1.2万吨/年即将开工。此外，江苏银珠化工集团海拜科技有限公司和连云港瑞威化工有限公司还计划扩产到5万吨/年，氯乙烷总产能有望由10万吨/年增加到15万吨/年。

表6 我国合成氯乙烷的企业和产能a 生产企业名称 现产能/吨 江苏银珠化工集团海拜科技 20000 连云港瑞威化工有限公司 20000 浙江迪邦化工股份有限公司 20000 郯城众一科环化工有限公司 10000 上虞市金冠化工有限公司 5000 河北建新化工股份有限公司 5000 吉化集团吉林市松江化工厂 1000 安徽金禾实业股份有限公司 12000 bccd维吾尔自治区吐鲁番 德州虹桥染料化工有限公司 山东三骏生物科技股份公司 2000 d1000 b1000 5000 b德州恒邦生物科技有限公司 a：2018年8月统计数据；b:部分为回收氯乙烷；c:扩建项目；d:在建项目 综上所述，我国氯乙烷现总产能约11万吨/年，其中回收法约1万吨/年，合成法约10万吨/年。氯乙烷生产企业约30家，其中回收企业约20家，合成企业10多家。合成氯乙烷已成为我国氯乙烷的主要来源。 3 我国氯乙烷市场供需与竞争状况 3.1 我国氯乙烷的需求与供应状况

从我国氯乙烷的需求来看，年需求量约5.6万吨/年。其中染料行业需求约2.7万吨/年，居第一位，占总需求量的48%，它已取代合成四乙基铅需求的霸主地位。我国是全球染料生产第一大国，占世界染料总产量的60%以上，可以预计，氯乙烷在染料中间体合成上的需求将在相当长一段时期保持强劲，并维持其需求市场的霸主地位。

从我国氯乙烷的供应来看，总产能约11万吨/年，远超需求量5.8万吨/年，已经明显过剩。目前，可回收氯乙烷企业约20家，但实际回收氯乙烷量不足1万吨，远低于市场5.6万吨/年的需求量。如果以重溶剂法合成甲苯二异氰酸酯的企业能有效回收氯乙烷并投放市场，将扩大氯乙烷产能，势必加剧氯乙烷供需矛盾。如果连云港瑞威化工公司和海拜科技有限公司执行其扩产到5万吨/年的计划，氯乙烷总产能将达15万吨/年，供需矛盾面临将进一步加剧，因此，合成氯乙烷企业不宜再盲目扩大产能。 3.2 我国氯乙烷企业间的竞争状况

3.2.1 回收氯乙烷企业与合成氯乙烷企业的竞争

回收氯乙烷不仅价格低，而且可用于需求量最大的染料中间体的合成，即使将所有回收氯乙烷全部用于染料行业也不能满足其需求量，因此，回收氯乙烷企业具有很好的市场需求前景。回收氯乙烷因杂质多，品质不稳定，难以达到香料合成、催化剂、氧化抑制剂、冷冻剂等多方面的高质量要求，其应用范围受限。但回收氯乙烷价格低，且其品质满足染料行业要求，因此，回收氯乙烷越多，将挤压合成氯乙烷企业的产量。

合成氯乙烷具有品质稳定，易于纯化制备高纯氯乙烷，可用于需求氯乙烷的所有行业，具有应用范围广的优势，但其价格不具备回收氯乙烷的优势。目前在第二大应用量的香料行业，回收氯乙烷的品质很难达其要求，还只能是采用合成氯乙烷。因此，回收氯乙烷企业需要进一步提高品质，而合成氯乙烷企业需要在工艺改进、规模化生产和自动控制生产等节能降耗途径上需求发展。

总之，回收氯乙烷企业和合成氯乙烷企业将继续并存下去，它们之间的竞争不会停止。

3.2.2 合成氯乙烷企业之间的竞争

在回收氯乙烷不能满足市场需求状况下，合成氯乙烷企业必然产生竞争，特别是自产自用企业与完全对外销售企业之间的竞争。对于自产自用合成氯乙烷企业，由于运输、包装和仓储成本低，无需太多担心市场价格变化。对于完全依靠外销的合成氯乙烷企业，除了来自回收氯乙烷企业的压力外，还面临自产自用合成氯乙烷企业对外销售的压力。

从合成氯乙烷企业来看，均采用乙醇-盐酸法或乙醇-氯化氢法合成氯乙烷。江苏银珠化工集团海拜科技起步早，产能大，并拥有专利技术10余项，有一定的技术优势，但该企业基本依靠对外销售，面临对外销售的压力。该企业虽然产能达2万吨/年，但年最大销售量为1.2万吨。浙江迪邦化工有限公司凭借浙江闰土新材料有限公司4万吨/年氯苯项目中副产氯化氢和17万吨/年盐酸项目吸收氯化氢技术带来的优势，辅以自动控制技术，所建立的2万吨/年氯乙烷规模，不仅用于公司自身染料中间体的合成，而且正利用几家氯乙烷需求大户在本区域的优势实现对外销售，这势必对其它合成氯乙烷企业构成有力的冲击。可以预见，浙江迪邦化工有限公司将凭借副产氯化氢价格低、清洁化生产和自动化控制生产技术的优势，以及具有自产自用和对外拓展销售的区域优势，有望成为我国产量最大、资源循环利用最全面、技术最先进的氯乙烷生产企业。

4 结论及建议

1. 我国氯乙烷需求量约5.6万吨/年，主要用于染料中间体、香料、四乙基铅、乙基纤维素、抗菌剂、杀虫剂、有机铝和有机硅等乙基化有机物的合成，以及作为有机溶剂使用。染料中间体已取代四乙基铅成为氯乙烷的最大需求市场，约占总需求量的48%。

2. 我国氯乙烷总产能约11万吨/年，其中合成三氯乙醛和亚磷酸二乙酯的企业约20家，可回收氯乙烷约1万吨/年；来自乙醇-盐酸（氯化氢）合成法氯乙烷的企业10多家，产能约10万吨/年。合成法是我国氯乙烷生产的主要来源。

3. 我国氯乙烷生产存在回收氯乙烷与合成氯乙烷企业间的竞争，回收氯乙烷企业具备价格优势，合成氯乙烷企业具有品质和应用范围广的优势，回收氯乙烷企业和合成氯乙烷企业将继续并存下去。

4. 我国氯乙烷产能已明显过剩，合成氯乙烷企业不宜再盲目扩大生产规模，特别是对于主要依靠对外销售的企业来说尤其如此。对于合成氯乙烷企业来说，实现工艺革新、资源循环利用、规模化和自动化控制生产等手段是其发展的方向。