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富士康科技集团PMC系统流程(标准版)

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FOXCONN集团***事业群***事业处生管系統大流程

交 管企劃各廠生管采購倉庫生產作業要求註意事項作業表單客戶需求訂單組裝周生産排配表Rev.X各制程周生産排配表Rev.X1.交管依客戶需求,區分樣品/量產並下發交期1-1.註意L/T之內需求及時開立新交期確認表確認單.由企劃負責交期匯整.交期確認后維護訂單變更通知單需求交期確認表至Demand系統;2.企劃根據交管X版Shipping制作組裝周X版生2.註意新增轉量產之料號,計劃中產排配表務必加入3.各制程針對組裝周計劃X版進行排配展開、產能負荷模擬;負荷不足無法滿足組裝生產排配時,須尋找相關資源解決;系統MRP RUN組裝周生產計劃表八周負荷模擬3.超負荷部分之處理對策制程周生產計劃表4.物控確認缺料之物料的到料時間4.無法滿足需求部分在產銷會中提出合理的原因,以利交管與客戶缺料報表協商產銷缺料報表每週四組織召開產銷協調會5.需求趨勢說明;N+2內需求確定(注:N代表當周);5.注意生產及物料需以最大限度滿足需求,以達到產銷平衡產銷會議記錄產銷協調結果導入demand系統ACNF 24WK Shipping系統MRP RUNNPI訂單管控表周生産排配表Rev.A各制程周生産排配表Rev.APR轉成采購PO LIST6.根據產銷會議結果排出正式版24wks Shipping6.註意Shipping plan與產銷會議結24WKS Shipping planplan;訂單變更通知單果保持一致7.正式版4wks生產周計劃(前兩周by day/后兩周7.註意按組裝日產能均衡排配生by week;產散件出貨部分8.依組裝周計劃A展開制程周計划;針對JIT物料各單位須強化制程穩定性,確保100%生產良品;8-1.註意制程間計劃的銜接性,並扣除半成品庫存;8-2.各單位須定期修正制程生產L/T;PO簽核組裝周生產計劃通知供應商備料各制程周生產計劃2周物控計畫物料供料確認缺料報表9.物控采購根據MRP結果下PO到供應商考慮MOQ,L/T采購需求單采購訂單交貨通知單生產計畫&物料供料計畫調整10.各制程註意務必按組裝提報之10.企劃生管依A版組裝周計劃針對隔日生產所缺料表,核查其生產進度,確認回復缺料報表需物料扣除庫存得出缺料報表;供料時間之准確性11.生產異常部分重新確認交期;次日生產物料確認.11.交管提報之重點料號進度,確保缺料報表生產異常匯總表按時達成14天日計畫排配CCR早會組裝三天生産排12.大件物料依組裝日排配及生產L/T提前生產;12.按出貨時間及物料狀況優先安日生產計劃表JIT物料依次日組裝排配安排進料交貨通知單排生產13.倉管人員依日排配及工單提前8h備好物料,備料異常及時通知責任生管/物控;生產線依生產排配及工單到倉庫領料.生產工單開立/依日排配備、發發料單生產執行退料單/報廢單/流程卡/生產日達成表發料單13.超發物料註意確認權核主管是退料單否有簽核超發單14.針對生產異常註意\"限時處理,逐層辦理\"之原則及時處理退料單報廢單流程卡日生產達成表14.依日排配進行生產進度管控,依工單進行生產完工統計;生產完工后餘料退倉;工單結案.15.SFC掃瞄,SAP數據上傳,成品入庫成品入庫單15.註意SFC掃描數量=SAP入庫數成品入庫單量工單結案16.工單結案16.SFC掃描數=SAP入庫數=發料數方可結案核准:審核:制表:

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