施工过程中商品混凝土的质量控制
摘要：由于我国建筑业需求的不断扩大，建筑业也不断发展，特别是在2010年以后，我国的人口一直处于稳步增长的状态，房屋需求量也是逐年增加。众所周知商品混凝土是建筑工程中必不可少的一项工程材料，因此商品混凝土的质量对于一项工程建筑来说显得尤为重要。一般的商品混凝土的质量问题往往是来源于商品混凝商家及现场施工、施工人员技术等方面，这些因素都有可能导致商品混凝土粘度不够或者过于脆化，从而加大施工难度降低施工质量，因此我们有必要严格监管控制商品混凝土的质量。
关键词：现场施工；商品混凝土；质量；控制
商品混凝土大多是按照一个科学的比例将水、集料和一些外加剂和掺合料混合而成的一种建筑材料，在搅拌混合达到一定的指标要求的时候就可以装在混凝土机器中进行运输和销售了，这种从生产到运输过程中都很严谨的商品混凝土技术已经在我国延续多年，在一定程度上为我国的建筑行业提供了商业便利。
一、影响混凝土质量的几点因素
（一）坍落度对混凝土收缩的影响
据一项调查发现即使混凝土强度满足建筑需求，坍落度超额的现象仍属会频繁发生，这往往会造成混凝土收缩出现裂痕，增加施工危险度。特别是对于一些特殊的现场来说，由于施工地点交通的实际情况不同，商品混凝土的运输往往会出现不同的问题，由于运输时间过长，商品混凝土中蕴含的水分就会有一定的损失，这样会导致混凝土的坍落度变小，若是施工在夏季，那么混凝土无论在运输还是使用过程中都会有较多的水分损失，从而导致混凝土在施工过程中产生开裂。
（二）粉煤灰掺合料对混凝土收缩的影响
一般在制造商品混凝土的时候也会加入粉煤灰掺合料，这种掺和料其由于其具有小密度的特点，在混凝土浇筑时，这种粉煤灰掺合料往往会浮在混凝土的上层，造成掺和不均匀，水泥较少粉煤灰较多不利于混凝土的快速凝结，由于水分的蒸
发太多混凝土很容易发生收缩，从而导致其表面产生细小裂缝，容易产生质量问题。
（三）水灰比控制不当
在相同原材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰比，即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作人员对现场加水对混凝土强度的影响认识不足，以为用水稀释的拌合物，能增大坍落度，便于搅拌、泵送、浇筑。 （四）施工程序安排不合理
在一般情况下，由于混凝土强度需要一定的时间缓冲，因此需要等待其达到一定的强度之后才能进行下一步施工程序，但是有些施工单位为了追求效率，往往在其未达到规定强度的情况下继续施工，导致商品混凝土质量下降。 （五）后期养护力度不够
根据测试，无论在什么情况下混凝土收缩本身就会发生。测试结果发现混凝土的收缩值大多在（4.1～8.3）×11-3，混凝土抗拉强度大多在2.1～3,2MPa，弹性模量一般在（2.1～4,3）×11-5MPa 。在进行混凝土浇筑之后，没有及时进行相关后期保养，特别是道路，在没采用板面隔热的情况下，往往会造成板面裂缝扩大。
二、商品混凝土质量控制措施 （一）严格把握坍落度
由于商品混凝土一般是通过泵来输送的，需要满足其振捣要求，它的坍落度往往是180±20mm，因为坍落度过大会导致混凝土输送过程中对水的需求量增加，进而导致水泥用量扩大，最终导致混凝土的收缩程度的增大。由于我国《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）有这样的规定：混凝土拌合物的质量需要按年进行检测；对于混凝土坍落度也要采取试样检测，每110m3相同配合比的混凝土取样检验必须有一次。因此应对混凝土拌合物逐车进行坍落度试验，并做好检查记录，现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。
（二）均匀掺和粉煤灰掺合料
在现场施工过程中，粉煤灰掺合料的搅拌也是一项技术活，需要相关人员认真对待，在搅拌粉煤灰掺合料的时候采取播撒式将掺合料均匀撒入混凝土中，少
量多次播撒，匀速掺和。这些都是必不可少的步骤，需要严格控制。
（三）严格控制水灰比
对于现场施工来说有很多都是不断在改变的因素，唯一可以保证的就是施工人员的工作态度和质量，在施工过程中，水灰比很重要，要想水灰比合适施工相关人员必须时刻关注水灰的混合程度，尽量确保其精确度。确保混凝土在运输和浇筑过程中没有被相关人员随意加水。 （四）严格把控施工程序
对于现场施工来说，在具有质量优良的混凝土之后也要能够确保施工过程中不会出现意外，无论进行什么样的施工都应该严格按照施工的程序进行，不能急于求成，片面追求速度效率是不可取的。在混凝土强度没有达到1.2MPa之前，都不能上人或在上面放置钢筋楼板等重物。只有在混凝土强度达到10MPa时，施工人员才能进行下一步重物操作，当然在操作过程中也要本着不对混凝土造成冲击的原则。
（五）后期养护工程
在现场施工过程中，我们要特别注意施工过程中以及之后混凝土产生的开裂现象，混凝土产生开裂原因在于前期以及后期的养护不到位，因此，在施工过程中要注意养护的时间以及力度，在可能的情况下将第一次养护的时间提前，在遇到高温干燥等特殊天气情况下也要采取不同的养护方案，可以采取在表面覆盖保护膜的方法，尽量保持混凝土可以在自然烘干的情况下做到水分的最少损失。对于混凝土在施工过程中遭受阳光暴晒之后直接浇水养护的现象，要严格杜绝，在混凝土表面受到高温烘烤之后，再浇凉水很容易造成表面的大面积开裂。在混凝土终凝后，派专人进行淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，养护时间不应少于7d，若为抗渗混凝土则不得小于14d。
除了上述措施外，还应提高施工人员的技术水平和质量意识，增强责任心。尽量选用离施工现场近的搅拌站，制定出应急措施保证混凝土运输车能按时到达施工现场。在浇筑混凝土时，振动棒也应严格按规范要求进行施工，确保振动时间适宜，以保证混凝土的质量。 结束语：
根据对影响商品混凝土质量的几点因素的分析，我们制定出几点应对措施就
能够很好解决这些问题，当然了，对于现场施工来说还是有很多不确定因素的，在确保混凝土供应商提供的混凝土质量没有问题的前提下，施工单位也要确保本单位施工人员能够严格把控混凝土使用的规律，无论在施工过程中还是施工后的保养，都能做到万无一失，这样才能保证商品混凝土的质量符合国家规范要求。 参考文献：
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