安全技术施工方案

GD2201003 安全技术施工方案

工程名称： 广州军区6544工程第二标段（库房） 工程地点： 广州市花都区炭步镇 施工单位： 广东省第一建筑工程有限公司

编制单位： 广东一建6544工程项目部 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日

【广州军区6544工程第二标段（库房）安全技术施工方案】

一、工程概况

工程名称：广州军区6544工程第二标段（库房） 建设地点：广州市花都区炭步镇 建设单位：广州军区联勤部营房修理所 设计单位：广州宗建建筑设计有限公司 监理单位：广州市城市建设工程监理公司 施工单位：广东省第一建筑工程有限公司 结构类型：框架结构

施工范围：土建、水电给排水安装、通风。

承包方式：包工、包料、包质量、包工期、包安全、包文明施工。

目标工期：总工期150日历天，本工程暂定于2006年12月30日之前竣工。 本工程建筑面积约6000㎡，主要功能为库房。±0.00以上三层，总高度为20.50m，首层层高为5.50m，二、三层层高为5.40m，屋面层为3.00～3.60m（屋顶为坡屋面）。±0.00相当于绝对标高26.50m。

编制依据及执行标准

（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

（2）《建筑施工现场管理规定》省建总公司工程部1996年版； （3）《实用建筑施工安全手册》广州市建筑集团1996年版；

（4）《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》广东省质监站2004年版； （5）《建筑施工手册》中国建筑工业出版社（京）新登035号； （6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

（8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 J119-2001； （9）设计图纸及有关部门颁发的文件； （10）现行国家有关施工规范及标准等。

二、安全生产保证体系

1、安全目标

杜绝死亡事故，工伤事故频率≤1.5‰（月）、≤4.5‰（季）、≤18‰（年度） ――机械设备主要安全防护设施完好率达到100％。

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杜绝火灾事故

――人员伤亡为零，经济损失控制为零。 确保员工职业健康和安全

――对员工作业的劳动防护用品配备率为100％。具体目标详下表：

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安全生产、文明施工目标分解表

施工单位：广东省第一建筑工程有限公司 工程名称：广州军区6544工程第二标段（库房）

第一责任人 张永符 直接责任人 庄巧平 1、杜绝死亡事故，工伤事故频率≤1.5‰（月）、≤4.5‰（季）、≤18‰（年度） 安全生产目标、指标 ――机械设备主要安全防护设施完好率达到100％。 2、减少火灾事故 ――杜绝特、重大火灾事故，一般火警事故每年不大于1宗，人员伤亡为零，经济损失控制在5000元/年以下。 3、确保员工职业健康和安全 ――对员工作业的劳动防护用品配备率为100％。 1、生产、生活用水达标排放； ――污水排放SS、COD、BOD、油、PH值符合标准，并持续达标。 2、减少粉尘排放； ――现场无明显扬尘；现场主要运输道路硬化处理。 3、减少运输遗撒； 文明施工目――采取措施控制遗撒，避免出现投诉、违规、罚款现象。 4、固体废弃物实现分类管理，提高回收率； ――各办公场所、项目部建立分类垃圾点，可回收固体废弃物回收率75％以上； 有毒有害废弃物处置率达到100％。 5、噪音达标排放； 标 6、施工安装过程保护自然环境，不乱砍乱伐； ――对员工每年至少一次培训教育，提高环保意识。 7、节约水、电能源； ――提倡节约用水、用电、防止浪费，每年按年度计划用量节约1％。 8、文明施工达标率≥80％。 本工程严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定组织施工，严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），并严格按照公司ISO14001环境管理体系和OHSMS18001职业健康安全标准的管理规定组织施工：创省市安全施工样板工地。

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2、安全管理组织机构

3、项目安全生产责任人名单

项目安全生产第一责任人：张永符 项目安全生产直接责任人：庄巧平 项目安全生产专职质安员：张礼林

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组长：张永符 副组长：庄巧平 副组长：庄桐茂 成员：庄轩林、李春生、卢汉员、黄光盛、卢宏周、 庄炎标、黄惜钦、陈建成、林荣基、张礼林 4

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安全生产工作目标指示分解架构图

安全培训 安全生产直接责任人：庄巧平 安全生产第一责任人：张永符 安全培训 安全培训 安全培训 编制施工安全技术方案报审批及执行情况 编制施工组织设计有关安全技术措施 三相五线、小型电动机械一电一机一制一漏电 工地施工升降机安装十一种安全装置 排栅安全网施工升降机验收挂牌 三宝四口安全防护 逐级安全技术交底制度 劳动安全保护用品 安全业内资料 三宝四口安全防护 三宝四口安全防护 三宝四口安全防护 三宝四口安全防护 三宝四口安全防护 三宝四口安全防护 三宝四口安全防护 三宝四口安全防护 检查企业员工全员安全培训持证上岗情况 检 查 特 种 作业 人员 培 训持 证上 岗 情况 庄桐茂 林荣基 李春生 张礼林 卢宏周 庄轩林 各班组质安员 4、建立工程项目部安全生产责任制

建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。没有规章制度，就没有准绳，无章可循，就容易出问题。

根据有关法规和本企业情况及需要建立健全各项基本的安全管理制度，保障安全生产方针的贯彻落实，使企业安全管理活动井然有序，有条有理地进行安全生产。

（1）、建立安全生产责任制和安全生产检查轮值制度。

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（2）、进入施工现场必须要正确戴好安全帽。

（3）、新进场人员必须进行安全教育和纪律教育后才准上岗。 （4）、严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场作业。

（5）、工作时要集中精神，不准与人闲谈、打闹和嬉戏，并严禁互相逞强和冒险作业，严禁酒后作业，不得在禁止烟火的地方吸烟动火，不得随地丢烟头。

（6）、施工现场的楼梯口、预留洞口、通道口、阳台口、平台口必须要有防护措施。对各种防护设施和警示、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。

（7）、从事高处作业人员，必须要经身体检查合格，才能作业。不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行高处作业，并按规定正确使用“三宝”，不得攀登排栅。

（8）、建筑物的四周排栅外围，必须用安全网严密封闭，严禁从高空抛掷任何物体落地。

（9）、进场材料必须按指定地点堆放，楼层拆下的模板，材料要及时清理归堆，要保护场地道路畅通，做好文明施工。

（10）、除机电人员外，任何人不得进行机械操作和拉接电源线。

（11）、从事烧焊或需动火作业，必须要经过施工负责人同意，并要有人监护现场，符合防火安全规定方能进行作业。

（12）、所有的电气设备分别按规定安装防漏电保护开关。 （13）、不得携带小孩进入施工现场。

（14）、严禁违章指挥，违章作业和其他违反劳动纪律的行为，严禁执行操作规程，严格执行对“三违”的罚款和教育制度。

（15）、每周由工程项目部负责人组织各班组和质安员进行一次全面的大检查，发现问题限期列项整改，并落实执行情况。

（16）、在施工前，操作人员必须认真检查工作场地道路、工具和设备等的安全状况，确认安全后才能进行操作。

（17）、不准在砖垛下或其他危险处休息和睡觉。

（18）、项目经理、现场总工长对所管工地的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，组织工人学习安全操作规程，认真消除事故隐患。

（19）、工地技术负责人对工地安全生产的技术工作负总的责任。

（20）、班组长要模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业；认真执行安全交底，组织班组进行班前、班后安全检查，开限班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。

（21）、工地现场明显位置设立危险源公示牌，并落实专人管理。 （22）、按规定落实使用施工安全措施费。

（23）、落实监理单位、部门作出对安全整改的要求。

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（24）、施工现场施行围挡封闭施工。

（25）、其他未尽事宜，参加安全操作规程和建筑施工安全检查评分标准办理。

5、各级安全管理职责

5.1、安全生产第一责任人职责

（1）、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。

（2）、认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、、法规、法令和规章制度以及上级机关颁发的安全生产工作条例和规定，结合本单位的具体情况，制订贯彻实施细则和组织机构，建立和健全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。

（3）、在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

（4）、经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢井架、工器具、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。

（5）、按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上报批准后负责对措施项目的实施。

（6）、制定和修订本项目的安全制度，经质安部审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后执行。

（7）、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考核合格，并持有操作合格证，方可操作。

（8）、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导、安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。

（9）、开展各项工作时，要制定具体的安全管理措施。

（10）、主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。 （11）、按规定落实使用是施工安全措施费。 5.2 安全生产直接负责人职责

（1）、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。

（2）、在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

（3）、经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢井架、工器具、

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原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。

（4）、按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上报批准后负责对措施项目的实施。

（5）、制定和修订本项目的安全制度，经质安部审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后执行。

（6）、经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考核合格，并持有操作合格证，方可操作。

（7）、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导、安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。

（8）、开展各项工作时，要制定具体的安全管理措施。 （9）、每季度向安全第一责任人填报季度报告书。 5.3、技术负责人职责

（1）、工程项目生产中的安全生产负技术责任。

（2）、贯彻落实安全生产方针、、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底工作。

（3）、参加或组织制定施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。

（4）、主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。

（5）、工程项目应用新技术、新工艺、新材料时及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。

（6）、主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

（7）、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。

（8）、参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。 5.4 质安员安全生产职责

（1）、在单位工程负责人的领导下，负责日常安全生产检查、监督、管理工作。 （2）、经常深入施工现场，对作业层、段进行检查，遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理。

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（3）、认真贯彻执行国家各项安全生产方针、、规定和制度。掌握安全动态，并经常向单位工作负责人汇报工作。

（4）、组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训、教育工作。 （5）、发生重大安全事故时，应迅速抢救伤员和国家财产，组织保护现场，参加事故调查分析。

（6）、按消防制度落实现场消防设施。 （7）、按规定办理动火审批手续。

（8）参与作业人员的安全教育，安全技术交底。

（9）、安全检查中发现隐患要落实，定时间，定措施整改，整改后作回复。 5.5 施工员安全生产责任制

（1）、对本工程的班组安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业，在班组布置施工任务的同时对班组长进行安全技术交底。

（2）、协助工地负责人，对本工程内一切安全防护设施负责，当进度与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

（3）、领导班组搞好安全活动，组织班组学习安全操作规程，教育工人正确使用防护用品，并检查执行情况。

（4）、有权拒绝上级不科学，不安全，不卫生的生产指令。

（5）、发生重大伤亡事故时，要迅速抢救伤员，保护现场，并立即上报，参加事故调查分析。

（6）、落实监理单位、部门作出的安全整改要求。 5.6 班组长安全生产责任制

（1）、认真遵守安全操作规程有关安全生产各项法规、法令。根据本组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，做好安全交底，对组内人员在生产中的安全与健康负责。

（2）、组织搞好安全活动日开好班前安全会。

（3）、组织班组职工学习操作规程，对新调入的工人要进行现场安全教育，同时办好安全教育交底卡的签名工作。

（4）、经常检查施工现场的安全生产情况发生问题要及时解决并及时报告。 （5）、发生重大伤亡事故时要迅速抢救伤员，立即上报，并保护好现场。 5.7 班组工人安全生产责任制

（1）、认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝执行，并有责任制止他人违章作业。

（2）、严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、儿戏、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗位和到工作区域外的地方去。

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（3）、参加各项安全学习和安全活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。

（4）、服从领导、听从指挥，工作时精神要集中，坚守岗位。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟，动火。

（5）、严格遵守施工现场各项安全规定，正确使用“三宝”，爱护各种安全设施及安全标语牌，不得任意拆除和随意挪动。

（6）、在施工现场要注意安全，不得攀登脚手架上落。

（7）、坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。 （8）、发生事故时要立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。

6 安全目标责任考核办法

（1） 奖罚办法

1 施工生产缺少防护措施，存在事故隐患。 ○

a． 对随意拆毁生产施工设备、安全防护设施的责任者不采取处罚措施的项

目管理人员，罚款100—200元；

b．工程已开工无施工组织设计或施工组织设计中无安全措施，对工程项目

技术负责人罚款200元；

c．对存在重大事故隐患，且接到《停工通知书》逾期不解决的，对工程项

目经理罚款300—500元；对事故隐患整改不彻底的，对工程项目工长罚款100—200元；

d．对现场有毒有害产品无防护措施，并未提供技术指导或协助解决防护措

施的，对工程项目经理处以200—500元罚款。

2现场管理及检查 ○

a．对不戴安全帽，电气人员不穿绝缘鞋，高处作业不挂安全带等违纪者，

不采取制止纠正措施的，项目经理及管理人员罚款50元。

b．脚手架、安全网等的搭设无施工方案、无安全技术交底，使用前未经验

收，对项目经理、安全员、工长和技术负责人处以每人20—200元罚款。

c．对于施工现场混乱，材料浪费严重，影响文明施工的，罚工地项目经理、

项目工长50—200元。

d．每月文明施工检查和评价达不到优良标准时，罚项目经理300元，其他项目班子管理人员200元。

3工伤事故 ○

a． 发生轻伤一人次罚班子每人50—500元。

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b．发生重伤事故，每重伤一人次，项目班子每人罚款1000—5000元。 c． 发生死亡事故，项目班子每人罚款5000—10000元，项目经理免职。

三、安全措施费使用计划

本工程安全措施费为：22.6万元，拟分三阶段进行使用，第一阶段为工程前

期：即临建，孔桩措施，工人培训费共10万元；第二阶段为：高支模、外脚手架、临边洞口安全措施费8万元；第三阶段：即模板拆除外脚手架拆卸及其他费用4.6万元。

四、施工安全技术保证措施

1、 安全交底及培训

安全教育的目的是提高全员安全素质、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。工人班组进场要先进行三级安全教育，特种作业人员应经培训合格并取得相关执业资格证书方准予上岗，坚持经常性教育。 1.1新工人三级安全教育

（1）、三级安全教育，对新工人都必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育。内容如下：

a．安全基本知识、法规、法制教育； b．现场规章制度和遵章守纪教育；

c．班组安全生产教育，由班组长主持进行，或由班组安全员及指定技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。

（2）、工人经教育考试合格者才准许进入生产岗位，不合格者必须补课、补考。 （3）、对新工人的三级安全教育，要建立档案，如职工安全生产教育卡等，新工人工作一个阶段后还应进行重复性的安全再教育，以加深安全的感性和理性认识。 1.2经常性教育

安全教育培训工作，必须做到经常化、制度化、警种长鸣。

（1）、把经常性的普及教育贯穿于工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点采取多层次、多渠道和多种方法进行，可以取得良好的效果。经常性教育交底主要内容包括：

1）上级的劳动保护、安全生产法规及有关文件指示； 2）各部门、科室和每个职工的安全责任； 3）遵章守纪；

4）事故案例及教训和安全技术先进经验、革新成果等；

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（2）、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工作岗位时，技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

（3）班组应每周安排一次安全活动日，可利用班前或班后进行，其内容是： 1）学习党、国家和企业随时下达的安全生产规定和文件； 2）回顾上周安全生产情况，提出下周安全生产要求；

3）分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形式。表扬好人好事和需吸取

的教训。

（4）适时安全教育，根据建筑施工的生产特点进行“五抓紧”的安全教育，即： 1）工程突击赶任务，往往不注意安全，要抓紧安全教育；进行违章纠正教育。 2）工程接近收尾时，容易忽视安全，要抓紧安全教育； 3）施工条件好时，容易麻痹，要抓紧安全教育；

4）季节气候变化，外界不安全因素多，要抓紧安全教育；季节性安全检查是针对气候特点可能给施工带来危害而组织的安全检查。

5）节假日（特别是重大节日，如：元旦、劳动节、国庆节）前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。节日加班，更要重视对加班人员的安全教育，同时认真检查安全防范措施的落实。

（5）纠正违章教育。企业对由于违反安全规章制度而导致重大险情或未遂事故的职工，进行违章纠正教育。教育内容为：违反的规章条文，它的意义及其危害。务必使受教育者充分认识自身的过失和吸取教训。对于情节严重的违章事件，除教育责任者本人外，还应通过适当的形式以现身说法，扩大教育面。 1.3特种作业人员的培训

（1）本工程特种作业的范围：

1）电工作业；2）金属焊接（气焊）；3）建筑登高架设作业；4）符合特种作业基本定义的其他作业。

（2）从事特种作业的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得操作证者，方准作业。同时，特种作业人员两年复审一次。

1.4安全教育培训的形式

安全教育培训可以根据各自的特点，因地制宜，采取多种形式进行。本工程举办安全课，进行图片和典型事故照片展览，放映电视教育片，出版黑板报、墙报等。总之安全教育要避免枯燥、无味。同时，应注意思想性、严肃性、及时性。进行事故教育时，要避免片面性、恐怖性，应正确指出造成事故的原因及防范的措施。 2、 安全交底制度

（1） 分享工程及各施工工序开工前，必须进行书面安全技术交底，并讲解安

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全技术操作方法，预防事故措施和劳动保护要求；

（2） 交底内容除包括各项安全技术措施外，还应有：施工场所、环境（如高压线、地下管线）、用电防火和季节性特点的安全生产事项；

（3） 多工种交叉作业应向各工种进行“安全防护措施”交底；

（4） 分部（分项）安全技术交底要针对性，双方应实行签字手续，各执一份。 3、 安全生产检查制度

（1） 公司对工地的检查制度：

○1每年春节进场后五天内对所有工地进行一次全面的安全检查。 ○2每季度对所有工地进行一次全面的安全检查。

○3每年“安全周”活动前对所有工地进行一次全面的安全检查。 ○4每年十二月底前对全年的安全生产进行全面检查评比总结。 （2） 分公司对工地的检查制度：

○1每年进场后先要对所管的工地进行全面安全检查，确保无隐患后方能开工。

2每月要对所管的工地进行一次全面安全检查。 ○

3每年五月“安全周” 活动前对所有工地进行一次全面的安全检查。 ○

4每年年底要进行一次全面检查评比。 ○

（3） 项目部的检查制度：

○1工地进场后要组织全面安全检查，在做好安全工作后才能开工。 ○2工地每天要进行一次全面安全检查。 ○3工地每周要进行一次全面检查。 4、 安全教育

“ 安全第一，人人有责”为确保安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项章程，特制订如下制度：

（1） 凡新吸取收或调整工种的工人，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后，

方准上岗操作。

（2） 特殊工种工人应参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗， （3） 结合实际情况，每日开工进行安全教育，每月组织一次安全学习，每年进

行一次安全技术知识理论考核，并建立考核成绩档案。 安全教育主要内容：

1）彻党和国家关于施工安全方针，法令的规定。 2）健全安全管理制度。

3）机电及各工种的技术操作规程。 4）施工安全防护措施。

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5）个人防护用品的使用方法。 4．1班前安全活动 （1）班前活动制度

1通过开展活动，提高工地人员的安全素质，增强安全意识，掌握安全生产○

的科学知识，增强自我防护能力。

2班前检查工人安全帽等个人防护用品和作业部位防护措施是否落实，包括○

“三保”及“工作鞋”等正确使用，如发现问题及时报告工长处理。

3注意工人的精神状态，如身体欠佳应予请假休息，必要时送医院检查。对○

架子工等高空作业人员，禁止穿硬底鞋和带订易滑鞋。

4对操作前喝酒的工人，禁止其上班，同时对其进行警告批评，屡教不改者，○给予开除出队。

5在施工作业前,必须事先做好安全技术交底工作。把每项工序的安全工作落○

实到位，作业中还应注意自检，防止意外事故的发生。

6对生产中各工序改变时，针对新工序的情况，做好安全教育和技术术交底○工作。

7各班组建立健全班前活动纪录制度。 ○

4．2班前安全活动实施

班前安全活动按《班组班前安全活动记录》和《班组每周安全活动日记录》实施执行。 5、施工现场安全管理

（1）施工现场子的项目经理为安全生产的第一责任者，设置专职安全人员和相应的安全机构。

（2）成立以项目经理为主的，有施工员、安全员生产管理小组，并成立定全管理网络。

（3）建立由工地领导参加的包括施工员，安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度贯彻执行，并做好定全值日记录。

（4）建立健全各类人员的的安全生产责任制，安全技术交底、安全宣传教育，定全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。

（5）班组新调入工地时，应将班组定全员名单报告工地安全生产管理小组。属特种作业人员的班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全生产管理小组要向班组进行安全教育和安全交底。

（6）总、分包工程或多单位联合施工工程，总包单位应统一领导和管理安全工作，并成立以总包单位为主。分包单位（或参加施工单位）参加的联合安全生产领导小组，统筹、协调、管理施工现场的安全生立工作。

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（7）各分包单位（或参加施工单位）根据管生产必须管安全的原则，都应成立分包工程安全管理组织和确定全定负责人，负责分包工程安全管理，并服从总包单位的安全监督检查。 6、安全生产管理制度

1、继续贯彻执行“国家建筑企业安全生产工作条例”各职能部门，人员都要严格贯彻执行。

2、建筑工程在开工前必须编制有安全技术措施的施工组织设计（施工方案），措施应根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等情况制定，防止一般化，并经公司总工程师及有关部门审批。

3、建筑工程在开工前必须明确工地的安全生产责任人，并签发任命书。 4、搞好现场平面管理工作。根据总平面图进行系统周密的计划。保证现场交通道路、给排水的畅通、电气线路的合理架设、材料堆放、临时附属设施的合理布置，达到安全、防炎卫生、文明的要求，做到安全生产和文明生产。

5、施工现场禁止无关人员、小孩进入作业区内，坑、井、沟、孔洞、楼梯、通道口、易燃易爆场所，变压器周围必须挂设安全标志，危险地区夜间要设红灯。 6、高处作业要设置可靠的安全防护装置，对从事高处作业者要进行培训，并考核合格方准上岗。手脚架的搭设要符合有关要求，搭设完毕要经验收后方能使用，并经常检查加固。

7、实行逐级的安全技术交底，开工前，工程技术负责人将工程的概况、施工方法、安全技术措施向全体生产人员进行详细交底。施工员在工序前或工种变换，改变作业环境境时要向操作者、新工人、民工、临时作详细的技术安全交底，并签证。

8、各种机电设备的安全装置都要齐全有效，经常检查，定期维修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。

9、特种作业人员（如焊工、机械工、电工、棚工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业。操作证必须按期复审，不得超期使用，并要做到名册齐全。

10、每周各工种工地负责人，工地安全员要组织一次安全活动日，活动要针对近期存在的问题，和季节性应注意的事项，经常在广大工人头脑里敲响警钟，促进安全意识的提高。

11、各班组要结合“安全生产班组活动”每周进行一次安全活动，及时检查总结本班一周的安全生产情况。

12、施工现场、木工工场、宿舍和易燃易爆场所要有足够防火设备和灭火器材，放置于适当地点。对职工进行防火教育，使职工掌握一般的消防知识。严禁在

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工棚、宿舍生火（如拜神、燃香烛、纸扎等）和使用电炉、油灯及蜡烛。

13、加强季节性劳动保护工作，灵活掌握调节劳动时间，如夏要防暑降温、冬季要防寒防冻等。注意劳逸结合，改善劳动条件，各职能机构应在各自的业务范围内提供充足的劳动保护用品和防护设施，保证职工的劳动防护得到落实和完善。 14、若发生伤亡事故，应及时向公司报告，不准隐瞒或拖延不报，并保护好事故现场，待候处理。 7、专项安全技术措施

7．1．“三宝”、“四口”、“五临边”的定全防护措施

（1）落实安全“三宝”使用，凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，一切生产人员必须穿劳保鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。高空作业的人员必须穿防滑鞋，系安全带。挂好安全网。凡进出入口段、地面下有人员操作地段，均应挂好安全网及设置有安全挡板的施工安全通道，严禁酒后操作。

（2）做好“四口”、“五临边”的安全防护工作，施工现场的楼梯口、预留管洞口、通道口均应做好防护。预留洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25cm的洞口。可用坚实的盖板封盖，做到钉平钉钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏边1米高，四角立杆要固定，水平杆不小于三根，然后在立杆下脚设18cm高挡板，栏杆挂密目安全网密封绑牢。楼梯口搭设1200mm高安全栏杆，安全栏杆用钢管搭设，用密眼阻燃安全网封闭，高空作业、五临边的防护至关重要，因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层网模板，清理一层，五临边设一道防护，栏杆高度不小于1米，并用密目网围护绑牢，任何人未经现现场负责人同意不得私自拆除各种防护设施，项目经理部要对违章作业行为制定严密的纪律措施，对于主楼砼结构无围护墙部位的临边，可按施工进度情况，可在临边砌筑，必须在临边埋设16厘米钢筋出楼面1200mm高，间距1500mm的钢筋栏杆，水平栏杆筋设三道并不小于12厘，用电焊接牢，然后用密目安全网封闭。 7．2．土方工程

（1）开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。

（2）在密集群桩上开挖土方时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土，邻近四周不得有振动作用。

（3）承台、地梁开挖应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，雨季施工或基槽挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以上留150—300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。 （4）基槽挖好后，应及时进行地下结构的施工，在施工过程中，应经常检查

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坑壁的稳定情况。

（5）在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。

（6）开挖土方时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。

（7）挖掘机使用安全要求：单斗挖掘机反铲作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1—1.5m的安全距离。

作业时，挖掘机应处于水平位置，使行走机构处于制动状态，楔紧履带。 作业区内不行有无关人员和障碍物，挖掘前先鸣笛示意。

挖掘满载时，禁止急转急刹，提斗不得过猛撞击滑轮，以免斗卷扬轴弯折

或机身倾覆；落斗不得过猛撞击履带和其他机件。

当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。操作人员离开驾室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。 7．3．模板工程

7．3．1木模板安装安全要求

（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。

（2）采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

（3）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落。

（4）支模时，支撑；拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

（5）在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止离处作业时，工具掉下伤人。

（6）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

（7）基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑上壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。

（8）操作人员上下基坑要设扶梯，基槽（坑）上口边缘1m 以内不允许堆放模板构件和材料。

（9）安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁板上行走。 （10）安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物

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伤人。

（11）装订楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等。应拿起堆放稳妥，以防事故发生。

（12）安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。 （13）在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。 7．3．2木模板拆除安全要求

（1）拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可以拆除。

（2）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。 （3）工作前，应检查所有使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

（4）拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

（5）拆模板间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空。

（6）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。 7．4．钢筋工程

7．4．1钢筋运输与堆放安全要求

（1）人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

（2）人工垂直传递钢筋时，料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

（3）临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2Mpa强度前，严禁堆放钢筋。

（4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，免避锈蚀和污染。

（5）注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安

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全距离应符合安全规范。 7．4．2钢筋制作安全要求

（1）钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

（2）使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电器设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。 （3）送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

（4）展开盘圆钢时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 （5）人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁钻要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而引起花的锤头要及时换掉。 （6）拉直钢筋前，卡头要卡牢固，地锚要结实牢固，拉盘沿线2m区域禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松懈，不得一次松开以免回弹伤人。

（7）人工断料，工具必须牢固。打锤各掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。

（8）切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用物把，并在外侧设置防护箱笼罩。

（9）弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋拆断或松脱。

（10）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐制作场地要平整，工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。 7．4．3钢筋制作安全要求

（1）焊机在工作前必须对电气设备，操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。

（2）焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不夜放置易燃物品。

（3）操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。

（4）焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊接钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径钢筋，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

（5）对焊机断路的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2—3d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过40

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度。

（6）焊接较长钢筋时，应支架。

（7）刚焊成的钢材，应平直效置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。

（8）工作棚应用防火材料搭，棚内严禁堆放易燃物品。并备有灭火器材。 7．4．4钢筋的绑扎与安装安全要求

（1）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

（2）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体坚起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（3）高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。

（4）应尽量避免在高处修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好定全带，选好位置，人要站稳。

（5）在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。

（6）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。

（7）安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。 7.5 混凝土工程

7.5.1 混凝土输送的安全要求

（1）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

（2）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。

（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管道等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

（4）砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。 （5）天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

（6）泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应锲紧，水源供应正常和水

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箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

（7）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。 （8）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

（9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

（10）布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

（11）当布料处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

（12）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转（反轴）使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

（13）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5-10min（冬季3-5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。

（14）应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质浑浊并有教多砂粒时应及时检查处理。

（15）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，畜能器只能充人氮气。

（16）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

（17）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 （18）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

（19）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。

7.5.2 混凝土浇筑与振捣的安全要求

（1）浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。

（2）浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

（3）浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。

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（4）浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。

（5）浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。

（6）夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

（7）使用振捣器时，应按混凝土振捣起使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。 7.5.3混凝土养护的安全要求

（1）已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

（2）覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。 （3）拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。

（4）禁止在混凝土养护窑（池）边沿上站立或行走，同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。 7.5.4 混凝土工程机械使用安全要求

（1）混凝土浇捣器使用安全要求

a）作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

b）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

c）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

d）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。

e）作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

f）电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。

g）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。 h）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把

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上。

i）在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

j）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

k）作业后，必须切断电源，做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。 7. 6砌体工程

（1）砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

（2）雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时应复核砌体垂直度。

（3）雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。 （4）车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m，坡度行车，两车距离应不小于10m。严禁并行或超车。所载材料不允许超出车厢之上。

（5）严禁用抛掷方法传递砖、石等材料、如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。

（6）操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中，基坑边1m内不准堆料。

（7）活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则要夯打至平整和不下沉，或在脚手架垫枋板，扩大支承面。

（8）当安装在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。 （9）地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

（10）活动钢管脚手架升后，应用Φ9的铁销贯穿内外管孔；严禁随便用铁钉代替。当活动脚手架提升2m时，架与架应装交叉拉杆，以加强联结稳定。

（11）脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂（探头板）。 （12）两脚手板（桥枋）相搭接时，每块应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥枋（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。

（13）每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人，一块板堆料。

（14）上落脚手架，不应急剧跳上跳落。

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（15）不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠架一层（桥上桥）。 （16）脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

（17）不准站在墙上做划线、称线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

（18）砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 （19）砍砖时应面向内打，注意砖碎弹处伤人。

（20）砌砖时一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

（21）砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。 7.7 装饰工程

7.7.1抹灰、饰面工程安全技术措施

（1）在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。

（2）室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

（3）在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。

（4）外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的主隙部位采取遮隔防护措施。

（5）进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。

（6）在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施，如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。

（7）脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。

（8）使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）除必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》规定。 7. 8脚手架工程 7.8.1一般安全要求

（1）脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

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（2）脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 （3）操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 （4）脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。

（5）大雾及雨天和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨天后作业，必须采取安全防滑措施。

（6）脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

（7）门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件连接。

（8）搭设作业，应按以下要求做好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

a）在架上作业人员应穿防滑鞋和配挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接着）不得用作把持杆。

b）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身和杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

c）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

d）架设材料要随上、随用，以免放置不当时掉落。

e）敏感性次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以架固。

f）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物区域。 （9）架上作业时的字全注意事项：

a）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

b）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

c）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上

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拆除摸板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

d）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

e）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒，猛磕或其它匆忙卸料方式。

f）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

g）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物，并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

（10）其他安全注意事项：

a）除搭设脚手架过程中必要的1—2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

b）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 c）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

（11）钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时其接地电阻应不大于4Ω。应安设防雷装置。

（12）架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

a）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/m2；装修手脚架不超过2kN/m2；维护脚手架不超过1kN/m2。

b）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 c）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 d）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

e）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

（13）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

（14）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

（15）脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作

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业，注意事项如下：

a）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即传下。

b）拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、效重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水乎杆件时，松开联结后，水平托持取下，拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

c）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

d）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

e）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

f）严禁将拆卸下的杆部和材料向地面抛掷。已传至地面的架设材料应随时运出拆卸区域；保持现场文明。

7．8．2扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求

（1）脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→每二步横向水平杆 （2）搭设立柱的注意事项：

1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

2）立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5）立柱搭接长度不应小于1m，立柱顶端高处建筑物檐口上皮高度1.5m。 （3）搭设纵、横向水平杆的注意事项： 1）搭设纵向水平杆的注意事项：

1对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于○

500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

2搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖○

板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

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3纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 ○

2）封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

3）双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。单排脚手架横向水平杆伸入墙内的长度不小于180mm。

（4）搭设连墙件、剪力撑、横向支撑等注意事项：

1）连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

2）剪力撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。

1每道剪力撑跨越立柱的根数宜在○

5～7跟之间。每道剪力撑宽度不应小于4

跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。

224m以下的单双排脚手架，均必须在外测立面的两端各设置一道剪力撑，由○

底至顶连续设置，中间每道剪力撑的净距不应大于15m。

3一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设○

置一道。横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置。

24m以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以下者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。 （5）扣件安装的注意事项：

1）扣件规格（Φ48或Φ51）必须与钢管外径相同。

2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N²m，并不大于65 N²m。

3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 4）对接扣件的开口应朝上或朝内。

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 （6）铺设脚手板的注意事项：

1）应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。

2）脚手板的探头应采用直径3.2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上。 3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。 （7）搭设拦杆、挡脚板的注意事项： 1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。 2）上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。 3）挡脚板高度不应小于1500mm

7．8．3扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求 （1）拆除前必须完成以下准备工作：

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a）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 b）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。

c）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。 d）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 （2）拆除应符合以下要求：

a）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

b）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 c）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m时）应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

d）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。

（3）卸料应符合以下要求

a）各构配件必须及时分段集中运地面，严禁抛扔。

b）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 7．9施工机械

7.9.1砂浆搅拌机使用安全要求

（1）停放机械的地方土质要坚实平整，出料口的一侧应夯实，防止出料时单侧的较大压力使该部分泥土下沉造成机械倾倒。 （2）砂浆搅拌机的进料口应装设铁栅栏。

（3）机边应筑有适宜高度的工作平台。严禁蹲在或脚踏在拌和筒和铁栏上面操作。

（4）机械的传动皮带和齿轮，必须装设安全防护罩。 （5）操作前应作如下检查：

a）检查拌和叶有无松动或磨刮筒身现象； b）检查出料机构是否灵活； c）检查机械运转是否正常； d）检查安全防护装置是否牢靠。

（6）启动后，先经空载运转，检查拌和叶旋转方向是否正确，运转正常后，方可加料进行搅拌。

（7）拌和叶转时，不准用手或木棒伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。 （8）出料时必须使用摇手柄，不准用手板转拌和筒。

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（9）工作中如发生故障或停电时，应立即切断电源，同时将筒内存料清出，进行检修，排除故障。

（10）作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作。 7.9.2潜水泵使用安全要求

（1）泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的混水中使用。

（2）泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 （3）泵应装设接零保护和漏电保护装置，并应符合有关施工机械使用规范的规定，工作时周围30m以内水面不得有人畜进入。 （4）启动前应检查：

a）水管应结扎牢固；

b）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧； c）叶轮和进水管应无杂物； d）电缆绝缘良好。

（5）接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确，在水外运转时间，不得超过5min

（6）经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

（7）新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kPa(2kgf/cm2)的气压试验。查出原因，予以排除，以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

（8）经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kPa(2kgf/cm2)的气压试验，检查一次，若泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。 7.9.3圆锯机使用安全要求

（1）操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。

（2）锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

（3）锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

（4）操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。

（5）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。

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（6）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

（7）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

（8）圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

（9）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。 7.9.4钢井物料提升机 （1）一般安全要求

a）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

b）使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。 c）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。

d）安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作。

e）提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。 f）应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机。

g）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用5c6钢筋吊捆牢固。桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢。

h）井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于1.5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要架设横杆不少于二度，护栏杆的垂直距离应小于40cm，井架与建筑的距离超过30cm时，应在乎桥底挂兜底安全平网。

i）井架在楼层的出人口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

j）吊蓝底板应使用有防滑措施的钢板；如使用木板时，木板下应焊有不小于Φ6间距20cm*20cm的钢筋网支承。

k）架体的三个外侧面要满挂密眼安全网，安全网的重叠位置应不少于10cm，并绑扎牢靠。使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同。

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l）作业人员严禁乘吊蓝升降。

m）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10cm范围内设警戒已并有专人监护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。

（2）提升机构安全要求

a）卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。

b）提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。 c）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

d）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。

e）卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。

f）滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。

g）滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体（或吊蓝）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。

h）以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。 i）提升钢丝绳的最大工作拉力应根据计算确定。

j）提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊蓝处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

k）钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

l）钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。 （3）电气安全要求

a）选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条伯的要求，并有合格证。

b）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

c）电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000 /V。

d）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻应小于10Ω。

e）当提升机高度超过相邻建筑物的避雷装置保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》中规定的条件安装避雷装置，其接地电姐应小于10

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Ω。

f）携带式控制置应密封,绝缘,控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得行超过5m。

g）工作照明的开关，应与主电源开关相互。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

h）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

i）电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。

j）提升机的电气设备的制作与组装，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《控制屏（台）技术要求》、《低压配电屏技术要求》等的规定。

（4）安全防护装置及安全要求

a）安全停靠装置。吊蓝运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

b）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

c）上极限限位器（防冲顶装置）。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离，应不小于3m。当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。

d）楼层口停靠安全门。各楼层的通道处，应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m的水平荷载。

e）吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

f）吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落。

g）吊篮项部防护棚。吊篮项部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进人吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。

h）首层上料口防护棚，防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方。其宽度大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载。

i）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便可机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

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j）信号装置，该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼屋使用提升机装卸物料人员清晰听到。

k）当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通迅装置。通迅装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

l）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

m）缓冲器：在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

n）超载器，当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

（5）基础、附墙架安全要求

a）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。

b）基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

c）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。

d）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计。附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

e）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

（6）安装与拆除安全要求 a）一般安全要求

（a）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除人员障碍。

（b）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 （c）安装作业前检查的内容包括： A．金属结构的成套性和完好性； B．提升机构是否齐全可靠； C．电气设备是否齐全可靠； D．基础位置和做法是否符合要求；

E．地锚的位置和做法是否正确和埋设牢靠；

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F．提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

d）安装精度应符合以下规定：

A.新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5％；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3％，并不得超过200mm；

B．井架截面内，两对角线傀度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3％。 C．吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5－10mm以内。 （e）拆除作业前检查的内容包括：

A．查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况； B．查看提升机架体有无其他牵拉物； C．临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况； D．地梁和基础的连接情况。

（f）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（g）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门，必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁。阴暗处应装照明设备。

（h）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝替代。

（i）装拆人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋，不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。

（j）在进行装拆架体架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。

（k）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节（一般不大于4m）。

（l）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件；

（m）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

C）卷扬机安装安全要求

（a）卷扬机安装在乎整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。 （b）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。 （c）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。

（d）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道

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时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。

（e）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。

（7）使用安全与管理要求 a）使用安全要求

（a）安装后使用前的验收应符合下列要求：

提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。

（b）使用前和使用中的检查应包括下列内容： 使用前的检查：

A. 金属结构有无开焊和明显变形； B. 架体各节点连接螺栓是否紧固；

C. 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； D. 架体的安装精度是否符合要求； E. 安全防护装置是否灵敏可靠； F. 卷扬机的位置是否合理； G. 电气设备及操作系统的可靠性；

H. 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； I. 钢丝绳、滑轮组的固接情况；

J. 提升机与输电线路的安全距离及防护情况；

定期检查。定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加 A．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； B．扣件螺栓连接的紧固情况；

C．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； D．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； E．吊篮运行通道内有无障碍物；

F．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 （c）使用提升机时应符合下列要求：

A．物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。 B．严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下；

C．高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

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D．当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位； E．在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮；

F．吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内，在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作的人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况，人和物料、工具不得越人相邻的架体内； G．架体的斜杆和横杆，不得随意拆除，如因运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。

H．闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

I．发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限限位装置；

J．使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

K．采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1－2m处，控制缓慢落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面； L．装设摇臂拔杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂拔杆不得同时使用； M．作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。 b）管理要求

（a）提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列要求：

A．司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑； B．维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

C.提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行； D．更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

E．维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

F．维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

（b）提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。 （c）金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。

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电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。

（d）运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。

7.9.5塔式起重机

（1）塔吊安装施工

在塔吊基础浇捣砼前先按使用说明书中预埋并固定好预埋件及螺栓（基础面水平误差小于1/1000），待塔吊基础施工完毕并养护后即可急性施工塔吊的安装工作。在安装前必须认真学习塔式起重机的使用说明书。本塔机普遍采用销轴、螺栓连接，装拆方便而快捷，最适宜的吊装工具是40吨汽车起重机或其他相当的其中机械。

1安装基础节并检查其垂直度及水平度。 ○

2吊装三个标准节 ○

3把已在地面连接好的套架、下支座、回转支承大轴承、回转机构、旋转盘○

等一起吊装于塔身标准节上。安装时必须注意：

a． 套架与下支座连接时，必须把下支座引进小车导轨方向与套架开口相一致。 b．

整体吊装进塔身时，必须把套架安有顶升系统的一侧与标准节设有顶升踏步的一侧一致。

4吊装驾驶室及塔帽，然后接通回转之临时电源，以便平衡臂及起重臂安装○时就位。 5安装平衡臂 ○

首先把前、后两节平衡臂组装，装上起升机构及平衡臂拉杆等，然后将平衡臂吊起并让臂尾略为抬高，用销轴与驾驶室连接固定。利用塔帽顶端的滑轮通过工地卷扬机把拉杆接于塔帽顶上。放平平衡臂，装上一块平衡重C。

6安装起重臂 ○

先按使用说明书要求组装50米长起重臂。在组装臂架时应把载重小车及小车牵引机构装上，按小车绳绕小车钢丝绳，并按要求紧固钢丝绳。然后把短拉索装上，再装好长拉索，用铁丝临时固定于弦杆上。

吊起起重臂，让臂尖端略为抬高，用销轴把臂头与驾驶室连接。利用工地卷扬机及塔帽顶端滑轮把拉杆连接在塔帽上，放平起重臂。此时可连通小车临时电源利用小车载人拆卸吊具。

7吊装剩余平衡重，根据臂长按规定上平衡重并固定好。 ○

8安装接通整机电气线路。 ○

9开动起升机构，排出钢丝绳。按起升绳绕系统穿绕钢丝绳及吊钩，此过程○

可利用载重小车进行工作。

10检查整机安装联接是否正确牢固。 ○

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11检测塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，在无风状态下不得超过4/1000。 ○

12试运转：起升机构吊钩空载上下运动三次，小车变幅前后三次，回转运动○

左右三次，每次一圈。

13试车完毕，查看情况是否正常，如正常则进行下一步工作。 ○

（2） 塔身加高施工

○1顶升前先把要加高的标准节全部置于下支座引进轨道的下方，把塔机起重臂旋转至同一方向上，回转制动。

2调整套架内的导向滚轮与塔身之间的间隙，一般以2至5毫米为宜。 ○

3把专用引进小车放下，吊起一节标准节。打开套架进口栏杆门，把标准节○

挂在引进轨道上，挂好防脱安全铁链。

4调整载重小车位置，使塔机上部重心落在顶升油缸中心位置上。 ○

5操纵手柄，开动液压泵站，使顶升横梁两端销轴搁于塔身的踏步销槽内。 ○

6松去下支承与塔身的连接螺栓。 ○

7操纵换向阀手柄使油缸顶升，当油缸活塞杆伸出长度略大于踏步间距1.25○

米时，爬爪自然翻起高于踏步，停止伸杆，收缩活塞杆让两个爬爪准确支撑在踏步上。然后活塞杆全部收回，把顶升横梁搁于上一级踏步上，再次将活塞杆伸出，把上部顶起约1.4米。

8此时，下支座与塔身间在通过上述的油缸动作已有一大于2.5米的空间，拉○

进引进轨道上之标准节，缓慢收缩油缸，让标准节与塔身对接，停住油缸，用四个大螺栓把该标准节与塔身连接，卸下引进小车挂钩即完成加高一个标准节的工作。

9重复上述程序，可继续完成塔身的加高工作，达所需高度。 ○

10加节完毕，通过载重小车调节平衡，使下支座与塔身就位对接，连接好螺○

栓，调整活塞杆，把顶升横梁在空载状态搁于踏步上，关闭液压系统，做作业后检查。

11在无风状态下检测垂直度，不得大于4/1000。 ○

（3） 塔身下降施工

作业前做好现场准备工作。在下支座的引进轨道下方预留放置卸下之标准节的位置，把塔机起重臂旋转至与引进轨道同一方向上，回转制动。

其余操作按塔身加高的反程序进行。 （4） 塔吊拆卸施工

塔机的拆卸是安装的反过程。拆卸顺序是后装先拆，不得随意更改次序，否则容易发生事故。

（5） 塔吊附着

当塔机起升高度要大于45米时，为了加强塔身，必须安装附着装置。

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（6） 保证施工安全措施

在施工操作前必须认真学习本塔式起重机的使用说明书。在装拆整机以及塔身升、降作业时，风速不得超过13米/秒。塔机的装拆作业均是高空、危险作业。作业人员必须是经过训练、熟识本机性能及塔机安全作业规范、佩戴齐全安全用品方可上岗作业。

1在整个塔身升、降作业过程中，必须有人专人指挥，专人照管电源，专人操○

作液压系统，专人照管顶升横梁，塔身踏步和爬爪，专人紧固螺栓，专职司机操作塔机。非有关人员不得登机。

2升、降作业前应对液压系统进行检查，作空载试车，检定安全压力，出厂时○

安全阀启动压力调节为14Mpa。

3升、降过程中若发生故障或异常情况，必须停车检查，未查明原因或故障未○

排除前不得继续进行作业。

4每加高一节标准节，必须先把该节塔身连接好后，方可继续加高下一个标准○

节，每降下一节标准节，必须先把该节与专用引进小车的挂钩挂上，方可拆卸该节与塔身的连接螺栓，不得提前拆卸塔身的其他大螺栓。

5塔身最下面的五个标准节应为A型节，其余可用B型节。 ○

6塔身加高过程中两爬爪是自然翻过踏步的，不必拉伸套架内两爬爪的拉绳。○

而在塔身下降过程中，当顶升油缸收缸时应拉起爬爪以避过踏步。当油缸需要换步时再用爬爪支承踏步。

7塔身加高前必须检查电缆是否足够，应使电缆长度大于加高高度。 ○

8施工塔吊安装完毕后，必须按有关规定经相关部门进行验收合格后方可进行○

使用。

7.10季节性施工

（1）暴雨、台风前后，要检查工地的临时设施、脚手架、机电设备、临时设备、临时线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏雨和漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

（2）凡在雷区施工和高层建筑的脚手架及易燃、易爆仓库等，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，均应有防雨、防潮设施。

（3）现场道路应加强维护。斜道和脚手架平桥板，均应有防滑措施。 （4）夏季作业应调整休息时间。从事高温工作的场所及通风不良的地方，应加强通风和降温措施。

（5）冬季施工应符合防火要求，并指定专人负责管理。 7．11临时施工用电

建筑施工现场临时用电应按现行国家标准和符合建设部《施工现场临时用电安

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全技术规范》JGJ46-88执行外，并应遵守下列要求：

a) 施工现场临时用电及设备容量在50KW以上者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

b) 施工现场一切电气线路、设备安装、维护必须由持证电工负责，并要定期检查，建立安全技术档案。

c) 施工现场必须采用“三相五线制”供电。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应按要求作保护接零或作保护接地，但不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。潮湿或条件教差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。

d) 各种电气设备应装专用开关和插销，插销上应具备专用的保护接零（接地）触头。严禁将导电触头误接作接地触头使用。

e) 架空供电线路必须用绝缘导线，以绝缘子支承的专用电杆，或沿墙架设。电杆的板线（拉线）必须装设拉力绝缘子。严禁供电线路设在树上、脚手架上。

f) 施工现场架空线路应装设在起重臂回转半径以外，如达不到此要求时，必须搭设防护架子，或采用其他措施。

g) 禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线（电缆）全长不得有驳口，外绝缘层应无机械损伤。

h) 开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱内禁止存放什物，门应加锁及应用防雨、防潮措施。

i) 拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必要时设专人看守。

8、高空作业

（1） 所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。 （2） 高处作业人员应经过体检、合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。 （3） 项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。

（4） 高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化、防护栏以黄

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黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。

（5） 各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。

（6） 脚手架应按相应规定编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外测应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。

（7） 模板工程应按相关规定编制施工方案，单位分管负责人审批签字；项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。模板工程在绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。 （8） 进行屋面卷才防水层施工时，屋面周围应设置符合要求的防护栏杆。屋面上的孔洞应加盖封严，短边尺寸大于1.5m时，孔洞周边也应设置符合要求的防护栏杆，底部架设安全平网。在坡度较大的屋面作业时，应采取专门的安全措施。

9、预防坍塌事故

坍塌是指施工基坑（槽）坍塌、边坡坍塌、基础桩壁坍塌、模板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。

（1）单位的法定代表人对本单位的安全生产全面负责，施工单位在编制施工组织设计时，应制定预防坍塌事故的安全技术措施。

（2）项目经理对本项目的安全生产全面负责。项目经理部应结合施工组织设计，根据建筑工程特点，编制预防坍塌事故的专项施工方案，并组织实施。

（3）基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字，方可作业。

（4）土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业。土方开挖时，应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。

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（5）应做好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流，排泻或地下水管渗透时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。

（6）基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。拆除支撑时按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时采取加固措施。

（7）基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。

（8）基坑（槽）作业时，应在施工方案中确定攀登设施及专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

（9）机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。 （10）应防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡踏方或土体破坏。基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑（槽）开挖或回填应连续进行。在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。

（11）模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应家具固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量，支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。

（12）基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情腓除后，方可作业。

（13）楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时，施工单位应严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。

（14）应按地质资料和设计规范，确定临时建筑的基础型式和平面布局，并按施工规范进行施工。施工现场临时建筑与建筑材料等的间距应符合技术标准。 （15）临时建筑外侧为街道或行人通道的，应采取加固措施。禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围腰布墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警示。

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（16）施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证。在组装后进行验收，经验收合格签字后，方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。

（17）雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪，防泥石流措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季工等诱发因素，提出预案措施。 10．施工现场防尘防噪音措施方案

为搞好工地文明施工，保持工地的良好卫生环境，减少对周边环境污染、特制定如下防粉尘、防噪音措施：

（1） 用风炮作业时，首先洒水湿润要凿砼面或岩石面上，井下作业时，要做好井下通风措施，保证井下有足免的新鲜空气。

（2） 在进行楼面清理时，须事先洒水湿润地面，以防清理时粉尘土飞扬，垃圾池里的垃圾清运时，须洒水湿润建筑垃圾，然后再装车清理。

（3） 在有粉尘环境下作业时，工人必须戴防尘口罩，并对职工进行健康检查。 （4） 控制和减弱噪音声源，各种建筑机械的噪声必须边到国家规定标准才允许使用。

（5） 控制噪音的传播，在噪音较大的机械设备上安装消声器，如空气压缩机、鼓风机、发电机、砼输送泵等。隔绝固体声的传播，如在振源与结构（地基）处装设减振器或软木垫层等。

（6） 夜间施工期间，必须做好防噪单措施，特别是锯木机，材料上的铁钉等一定要清理完 。

（7） 夜间施工期间，做好工地周围居民的思想工作，并严格按规定时间工作，不是超过规定时间。

（8） 严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹口哨，高音嗽的使用，最大限度地减少噪声。

（9） 从声源上降低哭噪声，尽量选用低噪声设备，有条件的在声源处安装消声器，在传播途径上采取吸、阻隔声等。 11．施工现场临时设施消防方案 11．1施工现场

（1）建筑工地的消防安全管理，必须实行逐级防火责任制，公司委派一名施工现场负责人为防火责任人，全面负责施工现场的消防安全工作。

（2）现场施工防火负责人，必须执行消防有关法规，切实贯切“谁主管、谁负责“的原则，把消防工作纳入生产管理工作中，做到”同布置、同检查、同总结、同评比“。要把消防管理贯切到整个放工管理工作中去，并组织实施防炎工作制度

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和管理网终，同时接受消防部门和上级保卫部门的指导监督。

（3）现场施工防炎责任人负责人组织有关职能部门定期或不定期地开展防火安全大检查，及时整改隐患，并进行经常性的防火宣传教育（凡初进入施工现场的人员，必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程、基本灭火方法等内容的教育后方能上岗操作）。

（4）现场施工防火负责人必须根据工程任务和工地环境，相应组织义务消防队伍，并制定紧急状态下的安全指挥方案，组织扑救火灾措施，维护现场秩序，协同消防部门调查事故原因等。

（5）建筑工地现场范围内（包括作业楼层）凡需要动火作业的必须由现场施工防火责任人按审批申报程序请上级主管部门审批；属一级动火的（即可能发生一般火灾事故的），由工程项目部安全和保卫负责人提出意见，经工程项目部防火责任人审批。二级动火的（即可能发生重大火灾事故的），由动火单位技安部门和保卫负责人提出意见，防火安全责任人加具意见，包企业技安和保卫部门共同审核，由公司防火责任人审批，三级动火的（即可能发生特大火灾事故的），由企业技安部门和保卫部门提出意见，公司防火安全责任人加具意见，经集团公司技安部门和保卫部门共同审核，报集团公司防火责任人审批，并报市消防部门备案。

（6）施工现场和建筑物内各楼层通道，要保持畅通，设置出口标志和照明设计保持良好。

（7）施工现场地面根据易燃工棚面积、易燃物品存放、生产设备等情况，配备相应的灭火器和畜水池。

（8）建筑工地施工楼层作业、木工制作模板场地遗留的木糠创花以及装饰作业遗留的易燃物体，必须做到每天下班前清理干净不留火险隐患。

（9）施工现场存放一级易燃品（汽油、酒精、天那水等）须经有关安全部门审检批准后，方能储存，并控制在50kg以内，要实行定点存放、落实负责人、制订安全管理措施。同时要设置防火警示牌，配备足够灭火器材。

（10）用火用电，从严管理，严禁在木工间、发电机、配电房、油漆工作间及储存易燃易爆危险物品的仓库、材料物资仓库等地方吸烟。工作应指定吸烟地点。不准私自设炉生火做饭，禁止使用电炉。

（11）建筑工地的发电机房，配电房、木工房、材料物资仓库是工地的防火要害部位，应配备足够的干粉灭火器材和泡沫灭火机，并设置防火警示牌。

（12）工地现场烧焊作业，烧焊前要清理现场易燃杂物，做好防火措施，烧焊中要有人跟焊看火，烧焊后要彻底熄灭火种。严禁在易燃物所进行烧焊作业。 （13）执行安全检查制度，发现隐患及时整改，做到定期整改人员，定期整改措施。根据“四防”工作需要，配足值班力量，加强巡逻看护工作。

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11.2临时设施

（1）搭建临时工棚宿舍，必须先向上级部门申请报建，经批准后方可动工搭建。搭建工棚宿舍不准使用易燃材料，要使用难燃或不燃的材料搭建，不准搭设两层住人。

（2）每间宿舍必须设立一名防火责任人，负责人宿舍日常防火工作。 （3）工棚宿舍内严禁躺在床上吸烟，随地乱丢烟头火种。

（4）严禁在易燃建筑物、宿舍内外燃放烟花、炮竹及烧香拜神，不准点蜡烛照明。

（5）严禁在工棚宿舍内乱拉乱接电线和使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得晾挂衣服和使用超过60瓦以上的白织灯泡。

（6）严禁携带易燃易爆、剧毒品和放射性等危险物品带入宿舍。宿舍内不能存放贵重物品、重要票证和现金及在宿舍内存放摩托车，宿舍内不准搞私人“工场”。 （7）住宿人员有义务搞好室内外环境卫生，室内轮值制，每月里内外大扫除一次。不准乱扔垃圾，不准乱拨水，不准乱抛杂物，不准养“三鸟”。 11.3易燃易爆物品防火管理制度

（1）易燃易爆物品必须专人看管，严格收发、回仓库登记手续。

（2）易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓库内存放。氧气和乙炔气要分别存放。

（3）使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录，同时做好防火措施；在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔发生器作业；严禁使用液化石油气。

（4）易燃易爆物品仓库的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。 （5）严禁携带BP机、移动电话、对讲机及非防爆装置的照明灯具进入易燃易爆物品仓库。

（6）施工现场不应设立易燃易爆物仓库。

五、施工环境条件

本工程位于广州市花都区炭步镇，地处原老营区内。场内条件：施工现场已用彩钢互围墙封闭并设大门，场地已进行平整，在建筑物南面有一块60.0m³30.0m的场地可供材料堆放和钢筋加工场，施工用水、电甲方已接至施工现场的南面，工棚宿舍，办公室、厨、厕已修建完毕。外部条件：省道S312线横过营区大门，进入大门后，原有4.0m宽的老道路直入施工区，交通方便，环境优越，有利于工程施工。 六、预防中暑合急性传染病措施

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【广州军区6544工程第二标段（库房）安全技术施工方案】

1．广州地处亚热带气候，夏天日照时间长，据气象部门报告，今年暑天气温教高，因此，在施工中应注意防暑降温，具体措施：

（1）在工人宿舍，饭堂安装一定数量的电风扇。

（2）高温天气延长中午休息时间，即从原来的11：30～13：30延长至11：30～15：00，室外35℃以上停止施工。

（3）每天煲凉茶两次供工人饮用。

（4）挖孔桩孔口提土工，每个井口安一把大太阳伞。 2．夏季急性传染病防治

（1）每月四次除蚊灭蝇喷药制度。

（2）注意食物卫生，防止病从口入，食堂购回的生熟食品，药符合卫生要求。 （3）食堂炊事员药经体检合格后，方可从事膳食工作。 （4）夏季防止登革热、流感和肠道传染病。

（5）建立工地卫生药箱，一旦发生急性传染病例，要及时送医院治疗。 （6）教育工人搞好个人卫生，注意勤洗澡，勤换衣，不吃不卫生的食品。

七、防台风措施

广州属沿海城市，夏季台风频繁，在施工过程要做好防风准备。 （1） 工棚、临建设施要牢固稳定，并用铁 锚固。 （2） 仓库、水泥库要有防雨设施。 （3） 仓库储备足够的雨衣和彩条布。

（4） 建立现场应急救援指挥小组，指挥小组组长、副组长、组员分别由安全

小组组长、副组长、各成员承担。

（5） 通讯器材准备，如：对讲机、电铃等。 （6） 配电（发电）房要有防风安全设施。

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