锦州定向钻穿越河流施工组织设计营柳运河

锦州25-1南天然气利用工程 天然气长输管道大中型穿跨越工程

编制单位：陕西三秦管道技术工程有限公司* * *****编制日期：

施 工 组 织 设 计

2011年3月3日

目 录

一、施工组织设计编制依据 ................................................................... 1 二、工程范围及主要工程实物量 ........................................................... 1 三、设计参数 ........................................................................................... 2 四、综合说明 ........................................................................................... 2 五、工程目标 ........................................................................................... 2 六、施工项目组织 ................................................................................... 3 七、施工方案及施工工艺 ....................................................................... 7 八、施工技术措施 ................................................................................. 14 九、HSE管理体系 ................................................................................... 36

锦州25-1南天然气利用工程

天然气长输管道大中型穿跨越营柳运河穿越工程施工组织设计

一、施工组织设计编制依据

1.1胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司设计的《锦州25-1南天然气利用工程天然气长输管道大中型穿跨越营柳运河穿越工程》施工图。

1.2现行有关施工及验收规范、质量检验评定标准等。 1）《油汽长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）； 2）《油汽输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007）； 3）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）； 4）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2009）；

5）《石油天然气建设工程施工质量验收规范输气管道线路工程》（SY4208-2008）； 6）《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》（SY4207-2007）。

1.3根据建设单位组织的现场勘察所获取的有关资料。 1.4根据我公司现有的技术装备和施工能力。

1.5我公司从事同类管道施工所积累的成熟施工经验及技术成果。 二、工程概况

2.1工程名称：锦州25-1南天然气利用工程天然气长输管道大中型穿跨越营柳运河穿越工程

2.2工程地点：营柳运河

2.2工程量：φ 406.4*8.7螺旋缝埋弧焊钢管定向钻穿越营柳运河约297.米 2.3工程内容及要求

①开挖工作坑（工作坑开挖部分由甲方施工，工作坑开挖尺寸应按乙方的要求）； ②定向钻穿越并逐步扩孔至符合要求； ③管道回管；

三、施工部署

随着社会的人断发展，建筑业的竞争也越来越激烈，市场的管理进一步向严格化、科学化、规范化迈进，所以要求施工企业必须提高自身素质，加强管理、科学施工。采取一切有力措施确保工程质量、施工安全和工程进度，不断提高自身况争力，创造良好的经济效益和社会效益。

3.1任务分工

公司在进行任务分工时，认真考虑工程要求和施工难度，选择一支曾参加过多项同类工程施工，并完成任务较好的队伍承担此项施工任务。施工队队长从最优秀的职工中选用，并要求其具有带工能力强、技能高、安全观念强的等特点。工程队编制为20人，分两班施工作业，每班为10人. 四、综合说明

锦州25-1南天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂，终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM，管径φ406.4，设计压力4.0Mpa，管道输气规模为1.4*108m3/a。

管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市，设置大石桥分输站1座，设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。

4.1双方供货范围:

建设单位负责提供焊接、防腐合格的符合拉管长度的钢管段。

施工单位提供拉管工程中的所有设备。施工单位负责现场的电力、用水、临时设施等。 建设单位直接运抵施工现场的材料、设备、按施工单位指定的地点放置。 五、工程目标

5.1工程质量目标：

5.1.1单位工程交工合格率为100%

5.1.2单位工程优良率90% 5.1.3管线埋深合格率达100%

5.2、工期目标：工程工期按合同工期完工。

5.3、安全指标：伤亡率处在控制指标内，无重大事故。 六、施工项目组织

6.1、项目组织机构、质保体系及安全保证体系：

保质保量地完成此工程是建设单位所要求的，更是我公司所追求的。为达此目的。必须建立强有力的保证体系。我公司决定按照现代组织形式设立“天然气长输管道大中型穿跨越工程项目部”，实行项目责任制，建立健全项目管理体系，在项目经理的统一领导下，设立机械化施工公司，并配备相应的施工班组，现场设专职安全员、质检员。

6.1.1项目组织机构图表1

项 目 经 理 生产副经理 经营副经理 后勤副经理 施工管理部 安全质量部 施工技术部 经 营 部 物资机械部 财 务 部 生活服务部 经理办公室 施 工 班 组

①项目组织机构详见表2

组织机构 项目部 质检组 技术组 安全组 设备材料组 工程队 6.1.2质保体系： 6.2工程质量策划：

6.2.1质量方针：高质量、高起点，求精创新、质量一流、讲求信誉、顾客满意。 6.2.2质量控制点：施工过程中4个关键工序（技术交底、测量放线、钻导向孔、扩孔），一个特殊过程（管线回拖就位），作到层层把关、确保工程质量。

6.2.3质量检查：实施全面质量管理，加强施工过程中的质量控制，认真作好质量检查、质量验收、质量评寂静和质量反馈几个方面的工作，确保优良的工程质量。 6.3质量控制：为确保优良工程，必须进行以下质量控制： A、施工准备阶段的质量控制； B、施工过程的摄影师控制； C、竣工竣收和保修阶段的质量控制。 质量控制程序图： 6.4工程安全保证体系：

负 责 人 王 煜 王 江 王志安 马继望 吴 涛 刘厚群 职 务 项目经理 技术负责人 安 全 员 施工队长 职 称 助 工 工程师 助 工 备 注

项 目 经 理 安全生产副经理 安全技术负责人 安全现场负责人 测量安全员 质量安全员 泥浆安全员 控向安全员 工艺安全员 操作坑安全司钻安全员 材料安全员 设备安全员 班组安全员

6.5安全控制：

在施工过程中，安全技术措施实施与执行是安全施工的重要保证。为了防止和消除人身伤亡和健康损失，针对产生安全事故的各种原因必须加强安全控制，善始善终的贯穿于整个施工准备和施工过程中。

A、开工前准备工作的安全控制 B、施工过程中安全控制。 6.6劳动力配备：

岗位 导向手 泥浆工 司钻工 控掘机司机 人数（人） 2 2 2 2 岗位 拖车司机 工具车司机 泥浆车司机 民工 人数（人） 2 2 2 8 6.7 机械设备及车辆：

6.7.1 定向钻DDW320水平定向钻1 台。

6.7.2 搅拌系统及搅拌机1套。 6.7.3 工具车2辆。 6.7.4 钻头4个。

6.7.5 回扩头Φ300mm、Φ600mm、各2个。 6.7.6 抽水机1台。 6.7.7 钻杆3箱。 6.7.8 澎润土10吨。 6.7.9 添加剂10桶。 6.7.10 安全帽20个。 6.7.11 发电机2台。 6.8 施工进度：

根据业主对工期要求，结合我公司实际施工能力，本工程采用水平定向钻穿越，在施工中合理安排人员和设备，提高工效，在预定的工期内保质保量安全顺利完成本工程穿越工程。

6.9 施工准备： 6.9.1 技术准备：

A、熟悉、审查施工图，详细了解穿越地质资料，搞好施工与设计结合，摸清有关设计文件，并针对本次穿越的难点，讨论解决方法。

B、做好图纸的领取、发放工作，准备好各种技术标准、施工验收规范及各种施工记录表格。

C、参加由甲方组织的现场技术交底及图纸会审工作。 D、编制施工技术措施。

6.9.2 施工机械、设备、工器具及材料的准备：

A、开工前把用的各种施工机械设备准备齐全，并对其全面维护保养一次。 B、施工工器具应配备齐全，工器具配备由材料负责人负责。

C、本工程的材料管理按项目施工管理形式，设材料员1名，对本工程所用的材料负责领料、验收、核实登记、发放，并收集好各种材料的质保书、合格证等技术资料。

D、考虑与其它专业的配合，确定施工方法。 E、提前做好各种预制工作，准备好各种施工机具。

F、组织人员对施工场地进行踏勘，了解现场地形情况、地质资料、气象资料等情况；调查附近医疗卫生、消防机构等支援能力情况。编制现场施工总平面布置图，接通现场供水、供电和进行场地平整，做好材料堆放的硬性场地，搞好施工区域内排水系统，搭设生产设施。

G、利用附近交通运输道路，运输能力及可能提供的交通运输工具，同时还必须建设临时运输道路。

H、根据施工计划，落实材料、施工机具，安排专人维护，并准备机具设备进场，保证机具的完好状态。

I、及时掌握施工动态，合理安排施工，避免出现窝工、返工现象。 6.9.3 做好该工程中所需委托加工的设备、预制工作。 七、施工方案及施工工艺

7.1 施工方法的选择：

天然气管道穿越工程，根据设计要求、定向钻机性能及现场情况，决定采用DDW320定向钻机。

7.1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机：

DDW320

机身长度 机向宽度 高 度 重 量

6.4m 2.3m 2.0m 9.2 t 320L/min

泥浆流量

钻杆重量 发动机功率 行走速度 最大扭矩 实际推进力 实际回拖力 钻杆长度 钻杆外径 水 压

40kg 145kw 5.3Km/h 12KNm 3m 73mm 8Mpa

32 t 32 t

7.1.2 钻机技术特点：

A、设备机械化程度高，结构布局合理，整体性好。 B、结构简单易于操作。

C、钻机倾角可调，适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩，满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向，调整孔底钻头，控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 7.2 施工方法特点：

7.2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高，满足设计要求。

7.2.2 方向可控性。在整个施工过程中，随时可确定管线的位置及埋深，这是传统的顶管工艺所达不到的。

7.2.3 铺管速度快，施工周期短。同样长度及管径的管线，施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。

7.2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构，如乱石、回填土等，适用于地下管网分布复杂的地段。

7.2.5 不阻碍交通，不污染环境，对路面及河道无损害。

7.2.6 铺管质量高，由于基本没有破坏原有土质结构，无须进行地下水防 范和软土层的加固措施，避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。

7.2.7 具有较好的经济效益。管径越大，埋深越深，周边环境越复杂，经济效益越明显。

7.3 施工工序及施工工艺：

施工工序概括为：施工准备→设计钻进轨迹→测量放线→整修进场便道→三通一平→施工现场布置→设备进场→设备调试→试钻→工艺施工→设备撤场→恢复地貌→竣工验收。

施工工艺流程图：钻导向孔→分级预扩孔→管道回扩 7.3.1 场地施工准备：

A、勘察现场：勘察并复测入土点、出土点标高和水平距离；对穿越现场的周围建筑物、地形面貌、河床情况、土壤状况、水源进行考察；对穿越钻机等设备设置的场地大小进行测量确认。

B、查明地下设施：咨询当地有关部门在穿越中心线上是否电讯、电力、供水、输油、燃气等地下线路设施，并用信号探测器沿穿越路线全线进行探测。

C、检验水质情况：取水井化验，看水质能否满足泥浆制浆的要求。

D、编制施工方案：根据现场实际情况和工程特点，编制周密、切实要靠的穿越施工方案、进场方案、施工现场布置方案。

7.3.2 钻孔轨迹设计：

定向钻钻孔轨迹分为由曲线段和直线段组成，曲线段作为钻孔的一部分，既要保证钢质钻杆在其中受到复杂应力时的工作安全，又要保证管道回拖通过时受力安全，必须满足管道的工作安全的规范要求。

根据工程要求：地质情况，施工场地条件，选择最佳穿越地层，同时必须满足穿越河流安全规范要求。根据钻杆的曲率半径、管线的允许曲率半径R=1500Dn（定向钻钻孔轨迹曲线段必须满足此要求）、地下障碍物的位置、穿越场地地貌图以及地下设施的位置，制定

出钻杆轨迹，确定出钻头的顶角、方位角、工具面向角；计算确定入土角、出土角、管线的曲率半径以及在这一条轨迹曲线上每一根钻杆的位置、角度及其方位，根据提供钻头变向能力，导向监控能力和被铺设管线的性能等，给出最佳钻孔路线，最大限度地优化设计轨迹，做出导向钻孔的设计图。导向钻孔设计轨迹既要平缓、曲线段又要圆滑，这样才能确保管线施工的成功。

7.3.3 测量放线：

A、穿越施工前的测量放线非常重要，为穿越的精度奠定良好的基础。 B、穿越线路交桩：

a) 线路交桩由甲方或监理组织，设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交、接桩工作。

b) 接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。 c) 接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。

d) 准备接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物(如：木桩、油漆等)、工具等。

e) 接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性水准基标。 f) 对丢失的控制和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录予以恢复。

g) 接桩人员应做好的原始记录，达到指导放线和施工的目的。

h) 施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。

i) 管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表，施工人员共同会签。

C、根据穿越施工特点、现场实际情况，设备平面布置方案，设计给定的控制桩，用全位仪放出穿越中心线、入土点、出土点，在中心线上，每隔3m设置一个标志桩，在入土点、出土点也各设一个标志桩。桩面用红漆喷涂，中心线外加控制桩，并逐桩测出标高。

放出钻进工作区、进场道路，管线入土点的工作坑、钻机安装位置的边线桩，并洒上灰线作为范围明显标记。在出土点一端根据穿越管线的中心线、占地宽度及长度、管线出土点的工作坑长度及宽度、放送沟的长度及宽度放出边线桩，再用白灰沿边缘播撒形成边线，从而标出了出土点的作业区。

7.3.4 三通一平：

A、场地平整：穿越作业区使用推土机或人工平整压实3m×6m的作业场地，钻机场地平整后，搭建膨润土及民工住宿活动板房，出土点使用推土机或人工平整压实4m×5m的场地，如果地面易形成液化，现场需采取排水措施，在场地的四周挖排水沟。

B、扫线：按要求用推土机将地面杂物和障碍推掉，对低洼地带要垫土推平压实，确保施工设备顺利进场作业。

C、在入土点用挖掘机开挖3m×2m×2m工作坑，同样在出土点开挖20m×1m×2m工作坑，用来防止泥浆四溢，污染环境。

D、施工用电： DDW320定向钻机自带电源及抽水、照明用一台15KW本田发电机供电。 E、施工用水：取淡水为水源，符合定向钻取水标准。 7.3.5 钻机及配套设备进场就位：

按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置，地锚箱坑（预留地锚空间2.8m×1.6m×1.2m）。

7.3.6 设备调试及控向系统调试： 所有设备进入现场后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，进行设备调试运转，同时严格按控向系统调校程序对定位系统进行调校。

7.3.7 试钻：

调试完成后，按地质条件、工程需要配好足量泥浆，进行钻机泥浆试喷射，钻机试钻进2~3根钻杆，检测各部位、各系统的运行情况，发现问题及时处理。

7.3.8 泥浆配制：

泥浆是导向钻进的关键因素，它能够清除钻进土屑，可悬浮并将其携带排到地表，减

少腐蚀，稳定和保护孔壁，平衡地层压力，起到固孔护管作用；泥浆在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，避免泥浆漏失，降低拖管时回转扭矩和回拉力，降低钢管与洞壁的摩擦系数，起到润滑作用；喷射泥浆可进行水力切削，冷却钻头，在导向时起到降低扭矩、导向推力，起到导向铺助作用；回扩时降低回扩扭矩及拉力的作用。

泥浆配制按操作要求及地质情况予设配制方案，确定正确的混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆，并两小时检测一次泥浆性能参数。

7.3.9 钻导向孔：

钻导向孔采用31/2英寸的钻头射流辅助进行钻进，它是通过定向钻头的高压泥浆射流冲蚀破碎旋转切削成孔的，以15度斜面钻头来控制钻孔方向。

根据穿越的地质情况，选择合适的钻头。在入土点进行钻进，钻头在钻机的推力以及泥浆压力作用下由钻机驱动旋转，切削土层不断进尺；在钻进中若回转和给进同时进行，导向钻进呈直线钻进；若只给进不回转，由于受斜面反作用力的作用，实施造斜钻进，钻头的准确位置状态与斜面钻头的方向是通过钻头腔内的信号发射器及地面定位示踪仪来测定和确定的。每钻完一根钻杆要测量一次钻头，定向手根据测得参数指导司钻手调整钻头参数，及时调整钻头的钻进方向，以控制钻头按设计轨迹钻进，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，直到钻头预定位置出土，完成整个导向孔的钻进工作。

司钻手严格按照DDW320司钻操作规程进操作，密切观察各仪表的读数变化，充分掌握地下钻进情况，随时做好钻进参数调整；定向手严格照定向操作规程进行操作，密切观察定位仪读数，及时将必要的信息反馈给司钻手，密切配合司钻手做好钻进工作；泥浆工观察泥浆返出情况，以便准确判断钻进过程中的地质情况，以此决策钻进泥浆配比及供给，确保钻导向孔一次成功。

7.3.10 逐级预扩孔：

回扩是十分重要的环节，成功质量的好坏直接影响穿管的成败。扩孔的目的将导向孔孔径扩大至铺设管线管径1.5倍为止，以减少铺管时阻力，保证管线能安全顺利施入孔中。

扩孔时使用高压泥浆喷射土层使其松散，锥形钻头在回转和拉力的作用下将土层挤压

成孔，成孔的特点是孔壁完、密实、光滑，同时大量泥浆泵入回扩孔，以保证回扩孔的完整性，不塌方，将切削土屑携带回地面，起到扩孔的作用。分级护孔时，下一级扩孔增加量不宜大于200mm，回扩级差应保证每次护孔扭矩的均匀性；预扩前，试喷泥浆，检查切割刀头和扩孔器水咀是否通畅，泥浆压力是否正常。

预扩孔钻具组合：Φ70mm钻杆+扩孔器+分动器+Φ70mm钻杆。

对于铺设外径Φ406的钢管，一般需要两次预扩孔工作：Φ300mm、Φ600mm。 A、第一次扩孔：将钻头卸下，Φ300mm扩孔器连在钻后端，然后由钻机旋转达回拉扩孔，每扩完一根钻杆，入土点一侧便卸下一根钻杆，同时出土点一侧便装上一根钻 ，如此往复直到Φ300mm扩孔完毕。扩孔的同时，注入合适配比的泥浆。

B、第二次扩孔：卸下Φ300mm扩孔器，换上Φ600mm扩孔器进行回扩，同时注入合适配比的泥浆。

7.3.11 管道回拖铺设：

A、导向孔钻进完成，进行扩张工作同时，完成回拖管道上回拖拉头的焊接工作。 B、当扩孔完成，用挖掘机配合装上扩孔器、万向旋转接接头、“U”型环，即将Φ600mm的扩孔器与外径Φ406的钢管用分动器连接牢固，然后管线检查合格后，因管道无法在管位上焊接，在挖掘机的配合与钻机旋转牵引下，拖入已成形的轨迹孔洞，直至将管线拉到钻机侧预铺设位置。

7.3.12 设备撤场

回拖完毕，立即安排设备离场，按照先主要和大型设备、后次要和小型设备顺序安全有序地撤离设备。

7.3.13 地貌恢复

管线下沟后，分层回填压实；周围环境，尽量恢复原貌；定向钻等设备调遣走后，用人工平整，处理泥浆沟内泥浆的处理见环保措施。

7.3.14 竣工验收

由建设单位工程负责人及监理工程师组织人员按照设计图纸及技术要求进行现场验收

签证。

7.4主要施工材料

定向钻穿越施工主要用料表 序号 1 2 3 4 5 材料名称 膨润土 膨聚合polymer 防卡润滑剂 柴油 汽油 单位 T T T T T 数量 10 0.1 0.1 5 0.5 上表穿越用材料是估计所得，与具体的用量有一定的偏差。 八、施工技术措施

8.1 穿越管偏差的技术控制措施

定向钻进非开挖铺管技术的原理是利用有线导航仪的导向作用，使有线导向钻头沿着设计轨迹钻进，使导向钻孔的实际轨迹与设计轨迹相符，完成导向孔施工后，进行回拉扩孔铺管施工；将工作管道铺设在设计位置。该技术的关键部分是导向钻进的导向技术，它是利用旋转在钻头内的探头发射信号，地表导航仪器可随时测出钻头位置、深度、倾角和面向角等参数，操作者据此进行造斜钻进或稳斜钻进，及时调整钻孔方向，实现有目标的引导式钻进，即导向钻进。

传统的导航仪解决了钻进过程中钻头钻进方向控制的问题，但这种导航方法仍存在效率较低、信息滞后、控制被动等缺点。传统的导航方法在对钻头进行精确定位和深度测量时必须停止钻进，定位时要比较费时地在两个方向上寻找峰值回应，而且由于探头信号多个峰值的存在，可能会出现误定位的危险。钻头位置与预定轨迹的偏离只有在下一次定位之后才能发现，发现偏离之后由接收机操作者指挥钻机操作者进行钻进方向调整。随着市场竞争的加剧，用户迫切需要一种效率更高、使用更简单、定位更准确的导航仪。美国DCI公司新开发研制的Eclipse导向钻进导航仪采用了四箭头指示探头位置的专利技术，实现了真正意义的引导钻进，使无停顿钻进成为可能。

Eclipse接收机有伸出的双臂，双臂的末端装有接收线圈，接收机通过双臂和机身内

的线圈接收探头的信号，利用特殊的信号处理技术，实现控头位置的四箭头批示。这是Eclipse最突出的特点。

Eclipse有两种导航模式，即定位模式和引导模式。

定位模式与传统的导航方法一样，用接收机去寻找探头的位置。Eclipse采用了四箭头指示探头位置技术，箭头始终指向探头的位置，当接收机在探头正上方时四箭头同时显示在屏幕上，因而可以在不停止钻进的情况下以最快的速度找到探头的准确位置。另外Eclipse还具有高峰识别功能，接收机位于主峰范围之内时，屏幕同时显示左右箭头和前后箭头，而当接收机在主峰范围之外时，屏幕只显示左右箭头，从而消除了探头信号多个峰值引起的误定位的危险。

引导模式

这是Eclipse特有的工作模式，将接收机放置在钻头预定要到达的位置，同步显示器上有一组发光二级可以指示钻头是否偏离预定的轨迹以及偏离的方向和大小，钻机操作者根据这些批示及时地调整钻进方向，使钻头能准确地到达预定的位置(接收机的位置)。当钻头到达接收机正下方时，四个箭头同时显示在屏幕上，并给操作者提供钻头的深度值。然后，将接收机旋转在下一个预定的位置，继续引导钻头沿着预定的轨迹钻进。这校在Eclipse的引导下就可以无停顿地完成整个钻进过程。

Eclipse导向钻进的导航仪克服了传统的导航仪克服了传统的导航仪信息滞后、控制被动等缺点，大大地提高了钻进效率，垂直深度15m误差20cm；Eclipse能够实时地钻进轨迹与设计轨迹的吻合程度；采用引导模式Eclipse可以引导钻头穿越江河湖泊、地面建筑等传统的导航仪无法工作的区域。Eclipse采用了全自动设计，操作非常简单；另外，Eclipse接收机具有数据记录功能，事后可以根据记录的数据绘制出实际钻进的轨迹；在探头方面，Eclipse可使用DCI公司特有的双频探头，以适应不同的现场条件。

8.2 从测量至管道回拖过程中的技术措施

定向钻穿越河流的关键在于钻导向孔、管线的安装及扩孔、泥浆配比、回拖管道，由于地质可能不规律变化，会增加钻进难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料切不可掉

以轻心。

A、在设计钻进轨迹阶段，要详细地研究工程地质报告，结合现场勘察，测量以及穿越工程的设计规范，对铺设轨迹进行设计和管道受力进行系统的分析，确保工程顺利进行。

B、测量放线：用全位仪将钻孔轴线标出，放出定向钻摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线，每3m一个桩，并逐点测出标高，按照设计坡度计算出各桩点的管底标高，再用公式计算钻孔轨迹线上的每个桩点的轨迹高程，然后计算出钻孔在该点的深度，连同钻孔在该点的斜度一并记入钻孔数据中，以备施工时参考。

C、要严格按照设计钻进轨迹要求，安装调整钻机的位置和角度。

D、定向时为防止出现水平及纵向偏差，在河上打桩（或拉绳），定向手乘坐小船在水面上定向，这样将偏差减小到最小。

E、测量控向参数：按操作规程标定控向参数，要求细心并尽可能多测取参数比较，将控向的偏差减小到最小。

F、根据参考的河流水文，河床的轮廓图，地质勘探资料，与其他单位核对地(下水)管线，确定定向钻的位置线由，打定位桩。

G、钻导向孔：控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案。导向钻进中定向、司钻手要随时对照地质资料及仪表参数及钻进速度，分析成孔情况达到出土准确，成孔良好。泥浆、定向、司钻手重视每一环节，认真分析各项参数；互相配合，仔细分析各种可能发生的情况，制订相应的处理措施，同时保证导向孔曲线平滑，钻出符合要求的导向孔，

a) 定向手每钻进3m测量一次，测得参数与设计钻孔轨迹进行对比，如果发现偏差应及时采用回撤多根钻杆重钻方法纠偏，重复多次才能纠偏成功，并增加测量次数，对钻头在地下位置和倾角方向作出准确判断，引导钻头沿设计轨迹钻进。弯曲段的造斜强度可采用加密侧点随钻测量方法，每3-5根钻杆一组，返观钻进曲线是否平顺，通过控制钻孔弯曲强度来达到要求，弯曲段必须符合铺设管线的曲率半径和规范要求，用设计轨迹进行控制，使实际轨迹符合设计轨迹，以保证铺设管道的位置准确。

b) 司钻手应严格按照定向手的指令进行操作，遇到异常情况应及时停钻。

c) 泥浆工根据地质资料预设配制方案，确定正确混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆，保证钻孔需要，确保钻孔孔径畅通无阻，顺利完成推力和扭矩的传递。

d) 在施工过程中把曲率半径控制在设计图纸规定范围内，做到“平滑、圆缓”，每根钻杆角度变化符合曲率半径和规范要求，以相邻的三根钻杆为一组，角度的变化符合曲率半径和规范要求，钻出一条圆滑曲线。

在整个钻进过程中，应努力做好通讯联络，充分利用对讲机、手机等现代通讯工具，使关键人员在整个过程中均处于受控状态，及时准确得到处理施工问题，确保定向穿越一次成功，稳定的钻孔是工程成功的重要保障。

H、预扩孔：

a) 在扩孔工作中，司钻手要密切注意司钻台及各仪表的读数变化，充分掌握地下钻进情况，随时做好钻进参数调整；泥浆工观察井眼泥浆返出情况，以便准确判断钻进过程中的地质情况，来决策钻进泥浆配比及供给，泥浆工随时与司钻工保持联系，确保扩孔成功。

b) 回扩过程中应控制回扩速度，扩孔太快会造成钻头切削下来的土屑块大，从而碎渣多，孔内不干净。采用大量泥浆，慢速回扩，让孔洞泥浆达到足够。

c) 在回扩至弯曲线时，调整泥浆压力及流量，快速将几根钻杆旋转拔到机尾部，然后又快速将几根钻杆旋转到机头位置，重复几次，从而扩大已回扩完的孔，使已回扩完的孔环空间增加，有利于拖管时减少钻机的拉力。

d) 非开挖钻孔残渣多，势必增加铺管阻碍力，或引起地表隆起和回扩孔的变形，增加铺管风险，因此必须机械清孔。在回扩完成后，必须采用与回扩同级别挤压式回扩头连接分动器及钻杆，配以高压泥浆来进行清除残渣、洗孔。同径的反复扩孔，清孔更彻底，有效降低了钻孔弯曲强度。

e) 洗孔完成后，为确保穿越的顺利完成，必须进行探孔。采用同级别的回扩头连接分动器、预拖管线同径的钢管3m及钻杆，钢管两头焊接封堵，并配以高压泥浆进行探孔。

I、因穿越过程中，如果穿越段为砂土，在穿越和回扩时，多加粘土，以加固孔壁，防

止塌孔，保护管道防腐层，防止卡钻。

J、如钻进及回扩时，出现卡钻，立即将钻杆推出卡钻区域。

K、预扩孔的钻杆倒运及钻具连接：按穿越长度及预扩孔次数倒运钻杆，按程序进行钻杆、钻具的清洁和连接。

L、在拖管前，在出土点处开挖长20m的放送沟保证管线以预定角度进入孔中，减少入土角的拉力。

a) 开挖放送沟，放送沟走向尽量取直，放坡角度应尽量与管线出土点的角度一致，确保管线的曲率半径，保证管线以预定角度进入孔中。

b) 管沟的开挖采用人工和机械相结的方法，管沟挖深保证钢管漂浮，管沟底宽1米，坡比1:0.5，且保证管沟中心与穿越中心在一条直线上，发送沟应挖成斜坡，即管道出土点处深，管道尾部浅，以便于管道能顺利被拖入洞中，且不对管道本身造成影响。

c) 发送沟内不得有石块、树根、硬物等，并将沟内灌满水，确保将管道浮起，降低回拖拉力。

M、在拖管前检查回拖头要焊接牢固（其最大抗拖力在40T）并经无损检验确认无缺陷，同时仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器的连接，确认连接牢固方可回拖。

N、试喷泥浆，检查扩孔器水咀是否通畅，泥浆压力是否正常。

O、一切正常后，开始回拖，回拖作业时严格控制泥浆压力，旋转扭矩、回拖力、密切注意管线回拖情况，两岸加强协调配合，直至管敷设到预定位置。

8.3 泥浆质量控制系统

泥浆是定向穿越中的关键因素，在钻进过程中加强对泥浆的质量控制，以利于井眼成孔，维护井壁的稳定性，提高井壁的润滑性能，具体措施如下：

A、水源采用当地河水，水经过沉淀池沉淀，再将水存入水罐，在水中加纯碱，提高水的PH值；按事先确定好的泥浆配比用优质膨润土加上进口高分子聚合物（羧甲基维素）等泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆，保证泥浆粘度在60秒以上，提高泥浆悬浮、携带砂子的能力，提高泥浆的润滑性能，降低失水性能，以稳固井眼，形成较好的泥饼保护层，

以防孔眼的垮塌。

B、每30分钟测量一次密度、粘度，每班测量一次全套性能。

C、所用的泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺（提粘）、防塌降滤失剂等。

D、为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不变的情况下，我们用2座泥浆罐。

E、废泥浆的处理：钻机场地内挖一个2m×1m×1.5m泥浆回收池，回收不了的泥浆排送到指定的位置。

F、不同阶段配用相应的泥浆具体如下：

a) 井斜段 ：泥浆的流动性能要好，结构性要强，保证岩屑携带和孔眼清洁，控制泥浆的失水，防止粘土的水化膨胀。

b) 水平井段 ：要及时调解处理剂剂量，在泥浆的性能调整上要大地增强其抑制性，严格控制泥浆的失水量，在泥浆粘土的水化膨胀，防塌、防卡；适当降低粘度的切力，提高泥浆的助变性和流动性，保持岩屑顺利返出地面；保证泥浆的润滑性，减少钻具阻力。

钻导向孔阶段 要尽可能将孔内的泥沙携带孔外，同时维持也壁的稳定：其基本配方是：10%预水化膨润土+4%增粘剂+4%降滤失剂。

c) 扩孔段：增强泥浆的造壁性，防止井壁塌方，防止缩径，提高润滑作用，提高泥浆携带能力。

预扩孔阶段要求具有很好的护壁效果，提高泥浆携带能力；其基本配方为：10%预水化钠基膨润土+0.5%降滤失剂。

d) 回拖：提高泥浆的润滑性，提高泥浆护壁性，保证降低摩擦阻力和扭矩，增强携岩效果，严格防止钻屑床的形成，防塌、防卡。其配方如下：10%预水化钠基膨润土+0.5%提粘剂+0.5%降滤失剂+3%的润滑剂。

G、结合穿越进尺注意地质情况变化，泥浆师应在返浆处捞取样本，辅助判断泥浆功效，并做好记录，以便与地质图核对，随时控制泥浆性能指标。

H、施工时司钻手、泥浆操作工相互配合，注意压力表的压力，从而控制和调整泥浆压力。

8.4 管道回拖防腐层保护技术措施

由于此次穿越管线为输气管线，防腐层的保护尤为重要，在管线回拖时为防止地面摩擦破坏防腐层，开挖管线发送沟，以降低管线与地面的摩擦阻力和使于装卸钻具，确保管线顺利回拖、就位。

A、开挖管线发送沟：在出土点沿管道轴线走向挖放送沟，发送向走向应尽量取直，沟宽为1米、沟深为1.7米，然后沿回拖管位向后逐渐放坡至20米，并确保沟中有足够的水，拖管时保护管道防腐层。

B、打土平台：在发送沟后面打土平台，土平台形状近似梯形，上底宽0.8~1.5m，下底宽为2.5m，高为0.8~0.9m，长为1.5m，土平台要用挖掘机压实，以有足够强度承受管道重量，每个平台的间距不大于8m，土平台上放橡胶轮胎，轮胎上抹黄油，保管管道的防腐层。

C、从轨迹设计到导向孔钻进严格按照钢管曲率半径1500D进行严格质量控制，确保钢管防腐层不被破坏，

D、扩孔时，使用回扩头孔径为管子直径1.2~1.5倍，只有这样，才能确保钢管防腐层不被破坏。

E、采用非开挖专用膨润土和添加剂，严格按比例进行搅拌，经过搅拌系统成泥浆注入拖管洞内，泥浆将在孔壁形成泥皮，稳定孔壁。预扩孔洞中充满了泥浆，管道在孔洞中处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，充实管道外壁，确保了管道防腐层不被破坏。

F、拖管前挖掘机进场做准备工作，开挖引沟。

G、拖管前需南通大众燃气有限公司派专人进行电火化检测，补口。

H、拖管前，用两台挖掘机，将管道吊到拖起位置，放在土平台上，确保钢管防腐层不被破坏。

I、拖管过程中，如有划伤，需配合施工方进行现场防腐，确保钢管防腐层不被破坏。 J、拖管过程中回拖速度控制均匀。 8.5 控制施工进度和保证工期技术措施

8.5.1 为保证施工项目按建设单位施工计划和合同规定的期限完成，必须严格进行施工项目的进度控制，即按照“计划——实施——检查——处理”管理循环步骤进行。

A、计划阶段：

为确保工期顺利完成，根据本工程的条件制定施工方案，编制周密的施工项目进度计划，并按照施工项目进度计划的要求，编制配套的资源计划。

B、实施阶段：

即按照计划阶段规定的目标切实执行。根据施工活动中的全部细节，编制更为符合当时情况，更为细致具体的施工作业计划，以便执行，即还要编制月、旬、日计划，作为具体珠执行计划。执行计划要严肃，要靠管理工作的规格化与制度化，做好施工记录，掌握现场施工实际情况；同进通过发放施工任务单，把施工计划、技术、质量、安全、降低成本等各种技术经济指标分解为小指标，落实到施工班组和个人，使公司各项指标和班组个人日常工作经济利益紧密相关。从而调动了广大职工的积极性，提高劳动生产率完成施工作业计划。任务单及时准确地反映了班组工时利用情况和定额完成情况，提供了分析劳动资源利用情况，不断改进施工管理工作；使施工人员、施工机具、劳动对象等各种资源与进度更好的配合调度，保证进度计划的实现。

C、检查阶段：

把实际施工进度与计划进度相对比，看看是否按计划进行，有重大提前或延误，要分析造成的原因。

D、处理阶段：

a) 总结经验，并使之标准化、制度化。在施工项目进度控制中，根据实际情况，实施中取得成功的经验，要总结起来加以肯定，形成管理标准使之制度化，以便日后施工照此办理。失败的教训，也要加以总结，引以为戒，防止再次发生。

b) 把遗留的问题转入下一管理循环。经过一个管理循环，保证了工程内容按计划实施，但总会出现有些内容未能按计划实现，需要调整原计划，即制定调整后的计划，形成一轮新的施工项目进度管循环。

进度控制就是这样不断地、循环往复地运转，以保证施工进度能够按期完成。 8.5.2 为确保施工进度顺利完成，项目经理部成立调度室，设调度员专职解决调度问题。调度员职责：

A、督促检查施工生产计划和各种合同的执行情况，掌握施工进度，及时进行人力、物力调配，做到统筹全局确保重点均衡施工。

B、及时、准确地传达落实上级对施工生产的决定、指令、调度命令等解决施工过程中各部门之间的关系，调解各种经济纠纷，协助处理安全、质量、技术问题。

C、建立调度值班制，节假日、特殊天气等，保证任务时候现场有人指挥和管理。 8.5.3 利用横道图表控制施工进度，确保施工工期

进度控制主要是使用施工进度表来执行。安排施工进度计划目的为了实现合同工期，而配合施工进度计划而安排的劳动力投入计划、材料供应计划、机械使用计划，简称工料机供应计划，它是施工进度计划实现的保证，它的进度可用横道图表示。控制关键部位与关键工序的完成时间，从而确保工期的实现。

在工程进度控制上，应时常了解工程的施工状况。以便尽早发现计划与实际之间的偏差，谋求修正的办法，可利用横道图进行。利用横道图进行控制时，应将每天、每周或每月定期的工程施工实际情况，记示在工程施工进度表内。用以比较计划进度与实际进度，检查实际执行的进度是超前、落后，还是按照预定计划进行。若通过检查结果得知工程目前落后了，则应立即提出落后的报告，采取必要的措施，改变落后状况。

8.5.4 保证工期的技术措施

A、要以工程质量为最高目标，以缩短工期为最终目标。尽可能提前建设可供施工使用的永久性工程，以减少临时工程的费用，提前完成一些全场性的基础设施。

B、急需和关键工序先期施工，以保证如期交工。对技术复杂，施工困难罗多的工序提

前安排施工，这有利于保证整个工程项目按期并工。

C、工程施工顺序必须与建设项目的生产工艺流程的要求相适应，确保工期如期完成。 D、注意工程配套，使已完成的工程能够迅速投入到下一道工程施工或交付使用。穿越工程完成后，为下一道焊接管道工程必须考虑相应的辅助工序，使之迅速投入施工。

E、安排施工顺序时，要注意穿越工程和管道的焊接工程互不妨碍，确保工期顺利完成。 F、应考虑各种物资技术条件供应之间平衡，以及合理地利用这些资源，促进均衡施工。 G、必须注意季节性特点。由于穿越施工在露天进行，受气候条件的影响较大。必须克服委节性对施工影响，合理安排施工顺序，以确保工期的完成。

8.6 质量保证措施 8.6.1 质量承诺：

保证本工程项目的质量控制活动等符合业主及合同指定的要求。 实行质量责任制，项目经理是本工程项目施工质量的第一责任人。 严格遵守合同工期，科学配置人力、物质资源，合理优化工程成本。 不断追求高品质以适应业主的需要。

应用现代质量管理方法，将业主和项目的质量要求转化为具体行动并具体应用到本工程项目建设中。

8.6.2 质量管理组织 A、定向穿越质量管理小组 B、定向穿越质量检验分工:

8.6.3 质量责任

质保工程师：王平良 专职质检：王振 穿越质检：刘俊峰

8.6.3.1 定向钻穿越项目经理

A、 全面领导和组织项目部的质量保证工作，对定向穿越工程的质量管理组织负全面责任。

B、贯彻执行上级颁发的质量管理的、规定、制度和要求。 C、结合施工实际组织对职工的质量教育。

D、协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。 E、组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励在质量工作中取得显著成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。

F、监督施工中严格按照ISO9002标准执行。 8.6.3.2 定向穿越工程师

A、执行经理的决策，贯彻执行国家及行业的技术法规和施工规范，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。

B、对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。 C、组织做好有关技术标准、规范和操作规程的贯彻执行工作。

D、参加或组织质量工作会议，针对质量信息分析，得出具体质量问题的改进方向，提出技术措施和意见。

E、对违反技术要求，操作规程和质量管理规定的，有权随时制止和纠正。 8.6.3.3 定向穿越质保工程师

A、质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任。

B、贯彻上级的各项质量、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动。 C、监督检查质检人员、质量评定的工作质量，发现问题有权及时处理解决。 D、随时有权制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。

E、组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。

F、负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及

时提出对事故责任者的处理意见。

G、执行工程质量奖惩制度。

H、对工程不合格或质量保证工作失误而造成的质量问题，应负管理责任。 8.6.3.4 定向穿越分公司经理

A、分公司经理是工程施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量有直接责任。

B、组织落实本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。

C、虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的质量问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。

D、负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。

E、认真处理工程质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序办事。

F、坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并责令返工。

G、负责向主管部门提供工程质量事故的真实情况，不得假报隐瞒。 8.6.3.5 施工班组长(岗位负责人)

A、施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负直接责任。 B、施工班组接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并主动为他们提供必要的条件和技术、质量数量记录。

C、认真执行作业指导书、操作规程等技术质量要求，按图施工，保证工序的施工质量。 D、负责组织本班组的质量互检活动，认真做好质量检查记录和必要的标识，本工序施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班组长的责任。

E、发现投入施工的材料有异必须向上级反映，不得使用不合格的材料。

F、对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据，以利对事故的分析和处理，如有

隐瞒或谎报，均应追究班组长的责任。

8.6.3.6 定向钻操作者

A、操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，持证上岗。

B、按操作指导书、操作规程、交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故者，均应负直接操作责任。

C、按质量控制程序做好质量自检工作，认真记录检查结果并做好相应的施工及检验标识。

D、虚心接受技术、质量检查人员的监督检查和指导，出现问题立即整改。 8.6.3.7 专职质量检查员

A、专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查和质量保证工作负全面责任。

B、发现施工中出现违反操作规程、技术措施、设计图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。

C、收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确如实填报各种质量报表。

D、参加工程质量动态分析和事故调查与处理。 E、参与工序及工程质量审核和工程验交。 F、负责本单位施工质量管理成果的整理上报。 8.6.4 工程质量现场管理措施 A、强化质量意识，坚持质量第一。

贯彻执行质量体系文件，严格按照甲方设计要求和国家规范要求施工，确保施工全过程工程质量处于受控状态，保质保量完成本次工程。首先牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量、谁施工谁负责的原则，提高现场施工和管理人员对质量第一的认识。开工前加强质量意识教育和专业技术培训，同时组织施工人员学习质量保证体系文件及施工技术要求，并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工，保证工程质量，使工

程各工序各部位达到优良标准，防止发生重进度，轻质量的工作倾向，使工程质量达到优良。

B、建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并做好详细记录。

C、建立质量保证体系，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到部门、班组和个人。 以指标控制为目的，以要素控制为手段，以体系活动为基础，执行三讲一评，实施三级检查，三工序管理，做到三不放过。进行全过程预测及预控。

D、建立严密、完整的质量控制体系，建立三级质量保证体系，为了使质量保证措施能够得到全面贯彻落实，建立公司、项目经理部、分公司经理三级质量管理机构，各司其职，各负其责，一级抓一级。

E、成立以项目部经理为主，工程师、分公司经理、质检责任师参加的质量保证小组，项目经理为工程施工质量的第一责任人，分公司经理是分公司施工质量的第一责任人，工程师、质检责任师和各专业责任师是各专业质量责任人，各部门负责要按分工认真履行质量职责，严把质量关。

F、完善质量检查制度，推行全面质量管理，落实各级技术交底制度。对影响工程质量的主要因素包括人、材料、机械、方法和环境五个方面进行严格控制，建立TQC领导小组，以质量为中心，积极开展QC活动，及时解决施工中的各种难题，确保每个工序质量都符合要求。

G、根据每道工序严格把关，建立起施工质量验收单制度。

H、每星期必须召开一次质量分析会，通过各部门、各施工作业组反馈和收集各种质量问题信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。

I、加大质量权威，质量部门及质检人员根据工程质量管理制度可以建立自己的公示黄牌，行使质量否决权，严格执行质量奖罚制度。

J、采用先进合进施工工艺，广泛收集信息，学习先进施工方法，杜绝蛮干、瞎指挥作

风，按科学规律办事。

K、加强过程控制，做好图纸会审、交底等各项基础技术工作，严格按程序或作业指导书施工，监督上道工序，干好本道工序，服务于下道工序，工序间要有交接记录，把影响质量的隐患消灭在每道工序之间。

L、施工全过程严格执行业主和监理公司有关工程质量管理办法及业主监理的各种制度和规定，积极配合好业主、监理对工程施工质量的监督、检查，对业主、监理检查时发现的任何质量问题均应不折不扣地制定整改措施，进行整改到合格为止。

M、抓好原材料质量，杜绝劣质因素。

坚持原材料验收制度，把好材料进场关，使用管材必须有出厂合格证，材料规格必须与设计相符。

N、工程质量检查是施工技术管理的重要内容，确保优良的工程质量，推行全面质量管理，加强施工过程中的质量控制。认真作好质量检查、质量验收、质量评定和质量反馈工作。

8.6.5 工程质量技术管理措施

技术管理是工程中的一项基础管理工作，此项工作对于工程的质量工期等要素有直接关系，因此必须切实重视起来。技术管理工作，项目部设置专人全面负责本工程的技术质量等项工作，专业技术人员负责工程的日常技术质量工作。施工现场的专业技术人员负责本阶段工程的技术质量工作，处理解决日常施工中的若干技术问题。

技术质量管理主要有以下几项内容：技术交底、执行标准规范、测量放线、钻机就位、钻导向孔、中间检查、扩孔、管线回拖、竣工资料等。

A、技术交底：承接施工任务后应及时与业主进行联络，请业主进行技术交底，要达到业主要求的工程质量标准。施工前对现场作业人员进行技术交底。包括以下内容：工程范围概况、施工方法、施工标准、质量安全要求、注意事项等，总之使现场作业人员明白自己的任务范围及各项要求。

B、执行规范标准等：施工规范标准是工程的一项法律性文件，具有强制性，必须严格

执行，不得随意变更。施工前应明确所执行的标准规范等。认真自觉地遵守执行。

C、为确保放线质量，建立测量三级复核检查制度。

D、钻机及配套设备就位准确可靠，各岗位要严格按规定做好工作并认真填写施工记录。

E、钻导向孔不得急于求快，要认真复核，参数要求准确，偏差要符合规定，司钻、控向及泥浆等操作人员按照制订的方案钻进，如有异常及时汇报，必要时征得建设单位同意和支持。钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要作好详细记录以便分析复核。

F、中间检查和验收：现场技术人员应定期或不定期地进行检查，对施工情况进行了解，解决施工中存在的问题。

G、在回扩时，为保证回扩轨迹与定向轨迹迹相符，确保穿越工程的质量要求，回扩时回扩头后面接钻杆，使回扩轨迹不发生变化，同时回扩头喷射泥浆，保护回扩孔的质量。

H、管线检验合格后，钻具及拖管头可靠联接后方可回拖。回拖中耐心细致，注意参数变化，设专人巡线，集中精力，两岸加强联系，发现漏点及损伤要及时修补，确保管线防腐层完好，不得出现碰伤、划伤等质量事故。

I、竣工资料：是技术管理的一个基础工作，从开始施工起应做好此项工作，制定一系列的方法并设专人收集整理。从原始资料抓起认真填写整理上报，最后归类为竣工资料。

8.7 安全施工措施 8.7.1 建立安全生产制度

在工程项目过程中，建立符合项目特点的安全生产制度，参加施工的所有管理人员和职工都必须认真执行并遵守制度的规定和要求。工程项目安全生产制度要符合国家和地方，以及本企业的有关安全生产、法规、条例、规范和标准。项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护，标准和安全技术规程，施工人员必须遵守本工程的安全操作规程等。

8.7.2 安全组织机构完善，分工具体明确

建立强有力管理体系，项目经理任组长，设立专职安全员，充分落实安全生产责任制，

明确个人的责任范围。

8.7.3安全技术措施

A、施工开工前，专职安全员必须对施工区内的周围环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解。对穿越区内地下管线、防空设施、水渠等必须熟知位置、走向、深度，在施工组织设计中要采取相应技术措施，确保施工安全，对钻进工作区内的地下管线、防空设施等指令专人妥善处理。

B、开工前，项目经理必须随同施工组织设计，在下达任务书同时向参加施工人员认真地进行安全技术措施交底，使广大职工知道采取哪些安全技术措施，说明其重要性和必要性。在整个施工过程中有效的贯彻执行施工组织设计中的安全技术措施，同时必须建立安全技术交底制度，必须防止那种只讲形式，不求实际效果的作法。

C、穿越工程开始前，对定向钻进行试钻，并进行设备调试运转，对定位系统进行调校，发现异常现象及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。

D、施工人员必须戴安全帽，上下钻杆时必须戴防护手套，应注意安全，防止事故发生。

E、穿越过程中，司钻手注意压力表的指数，发现异常立即停机检查，特别是压力突然上升，经检查排除故障后方可继续施工。

F、在穿越过程中，定向手时刻注意钻杆的穿越方向、深度。如发生偏差，及时进行纠偏，确保钻杆沿设计穿越曲线进行钻进。如发生卡钻现场，立即撤出卡钻区，停钻检查，找出解决方法，确保安全后方可施工。

G、开挖工作坑时，专职安全员必须对施工人员进行安全技术交底，熟知地下、地上的各种构筑物的位置、走向、深度，及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施。机械开挖时，施工人员应站在安全区。人工开挖时，使用工作应牢固，作业人员应保持安全距离。挖土前根据挖土深度及地质情况做好边坡放坡或边坡支护工作。施工材料和施工设备不要放置在坑边，否则就必须对土坑边坡采取加围措施。在雨季施工要注意基坑周围的排水。

H、拖管前，均应由项目经理检查吊装设备及辅助设施是否安全无损，安全可靠，拖

管工序有专人指挥，严禁管了下方有人。

I、穿越过程中应有防燃、防爆、防水淹的措施。

J、严格按现场用电有关规定、标准执行。每班下班前应切断所有电源。

K、穿越输电线路与电缆保护区时，必须申报区、县以上供电部门，批准后方可施工。 L、施工现场配电箱必须加装有漏电的保护装置，漏电保护装置必须保持灵敏有效，不得当作断路闸用。

M、在施工现场设立施工区和非施工区，施工区周围设立防护围拦，设置警示标志。非施工人员严禁进入施工现场，任何人员进入现场需戴安全帽、穿警示服、工作鞋及其它安全用品。

N、在施工现场运输工具时，车辆必须刹车灵敏。在吊运钻机时，专职安全员必须在场，吊具吊索要牢固保险，机械操作必须遵守安全规程，吊运过程中钻机下面严禁站人。

O、对于低压设备在狭窄的地方和较高金属架上的电焊机，必须使用电击自动防止装置；在潮湿的场所和金属平台上的电气设备，应接上防止触电的漏电遮断装置，电气设备必须在确实接地后使用，临时用电缆必须有良好的绝缘性能，不得有破皮漏电之处。

P、电器设备必须由专职电工操作，不准擅自接用或改用电气设备。 8.7.4 项目全员安全教育

工程项目的管理人员要认真学习国家和地方以及企业的安全施工，劳动保护规章，在组织施工生产时要树立安全第一，预防为主的思想，在计划、布置、检查施工时，要同时检查计划、布置、安全工作是否落实。项目经理组织全体管理人员的安全教育，消除只重进度，只抓生产，忽视安全的思想意识，从根本上杜绝违章指挥的发生。

参加施工的职工在进入岗位前，要进行入场安全教育和岗位安全教育，特种作业人员还要经过专业培训、考核、持证上岗。除以上这些基础教育工作外，还要在操作过程中不断对现场施工人员进行经常性的安全教育，使职工的安全生产意识保持较高的平衡状态。如每日班前安全讲话，每周安全活动，定期安全培训等，使施工人员的安全意识不断增强，使职工时刻不忘记安全生产，保持良好的安全作业意识。

8.7.5 项目安全检查

要确保施工的安全生产，安全检查人员必须每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患，及时排除险情，纠正施工中的违章指挥和违章作业，监督施工安全技术措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出来的安全技术方面问题。

8.7.6 操作人员及施工人员服从业主，听从监理，严格按设计规范及操作规程施工。 8.7.7 安全小组成员 8.8 现场文明施工

现场文明施工与安全生产有着十分密切关系。强化文明施工管理，搞好文明施工，能激发施工人员安全施工积极性，提高劳动生产率，有利于提高工程质量。在组织工程项目的施工时，必须采取相应的文明施工措施，制定切实可行的有关规定。

8.8.1 合理地布置现场施工平面图

在进行工程项目施工现场平面图设计时，应依照统筹兼顾、合理、经济原则，周密合理地布置施工现场平面图。将临时交通运输道路，附属加工设施，给排水、动力及照明、通讯等管现，临时性建筑物、材料、构件、设备及工具的堆放点，施工机械的位置与行进路线，安全防火及其它一切施工所必须的临时工程设施等，按照安全卫生和施工程序的要求，合理地进行设计。要求在整个施工过程中，要互间尽可能地不要互相干扰，要始终保持交通运输道路的畅通。

8.8.2 科学地决定施工项目的施工程序和施工进度

要严格按施工程序组织施工。特别要安排好管网与道路、地上与地下工程的施工工序，保持道路畅通及整个施工现场的文明。

在决定施工程序和综合施工进度时，要处理好各工种间的协作配合，工序衔接的关系，尽可能地减少各工种间的交叉配合(尤其是立体交叉配合)，建立良好的施工秩序，保证文明施工和安全生产。

8.8.3 施工现场要设置安全防护设施和安全标志

施工现场中的孔洞、坑等处，以及交通运输比较繁忙的岔道口，要设防护设施和明显

的警告、提示标志，标志要按国家统一规格、颜色标准制作和安装，以保持施工现场的整洁、文明。

8.8.4 创造良好的施工环境

尽管施工现场大部分在露天，但在天然光线不足的工作地点或夜间进行施工作业时，必须要有足够的照明；在深坑、管道等施工作业时，应采取必要的通风及防尘毒措施，保持作业环境内空气流通与清洁。

8.8.5 现场的材料、设备都要存放整齐，室内存放时要留安全通道。 现场施工中材料应及时整理，堆放在指定的场所。

现场已施工完的设备及时清理运出施工现场，以保持施工现场的清洁文明和防火安全。 8.8.6 现场管理措施

A、施工区与生活区要有明确划分，并应划分责任区，设标牌分片包干到人。 B、施工现场应有排水措施，运输道路平整、坚实、畅通。 C、施工现场就有施工日志和施工管理各方面的专业资料。 D、施工现场应实行限额领料，领退手续齐全。 E、材料进、出现场应有查验制度和必要手续。

F、施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防暴、防损坏等措施。

G、室内存放的膨润土要及时清用，包装袋认真打包、回收。

H、施工现场应有用料计划，按计划进料，使用材料不积压，减少退料。 I、散料应随用随清，不留料底。

J、工人操作应做到活完料净脚下清，施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。

K、施工现场应节约用水、用电，消灭长流水、长明灯。

L、生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。 M、食堂、伙房要有一名工地领导主管食品卫生，并设有兼职或专职的卫生管理员，

伙房要严格执行仪器卫生法及有关规定。

N、伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐料变质食品。操作人员必须持证上岗。 O、施工现场供应开水，饮水器具要卫生。

P、施工现场厕所要按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊蝇滋生，而且墙壁及屋顶要严密，门窗要齐全。

8.9 资金保证措施

项目批准后，成立以经理为组长，由副经理、总会计师、财务人员为成员的项目财务管理小组，全面负责本工程的财务管理工作。在资金使用与管理方面，作到项目资金专户存储，专人专账管理、专款专用，决不允许截留、挪用和串用，要加强审计监督，确保资金的合理使用，保证项目建设任务的完成，并及时、足额落实自筹资金。

8.10 雨季施工措施

本工程的工期如进入雨季施工期间，开工前应做好雨季施工的准备工作。我们采取如下措施：

A、做好各种材料进场计划的安排，根据进度要求的储备工作，较远地区的原材料应预选储存，避免因雨季运输困难而造成停工待料。

B、做好现场的排水工作。鉴于本工程正好处理当地雨季时期，地下水位较高且积水严重，要做到施工随时排水。

C、雨季到来之前，对电源线路、机电设备等都必须检查，防止漏电、漏水对物资、人力、安全造成不必要的损失。

D、安排专业收听气象预报，及时掌握天气和气温的变化，防止气候变化影响施工生产。

E、准备防雨设施和劳保，保证施工进度。

F、各种机具设备要加防雨罩或搭设防雨棚，接好零线和漏电保护开关。 G、各种材料要入库保存，以免淋湿、受潮。 8.11 降低成本措施

A、健全材料管理制度，用料需有专人审批； B、施工用料作好保管，要作好防雨、防盗工作； C、各种油料、配件、工器具要由专人负责发放和登记； D、合理安排施工，缩短工期，杜绝窝工、返工损失； E、保持设备完好，提高设备利用率；

F、合理制订材料定额，减少资金占用，提高资金利用率； G、施工用料按计划采购，降低资金占用，提高资金利用率； H、做好安全保卫工作，杜绝安全事故造成的损失； I、严格保证质量，防止质量事故损失；

J、施工边角余料要统一收集保管，做到文明施工，完工、料尽、场地清。 8.12 突发事件的处理

A、在导向孔钻进时，如出现方向偏离，撤回四根钻杆，进行纠偏。

B、钻进时，如出现卡钻的情况，及时将钻杆撤出卡钻区，对地质报告进行分析。 C、拖管时，如出现拖不动时，将定向钻调到钢管入地点，与两台挖掘机一起使用滑轮组，将钢管拉出地面。

8.13 工程分配及衔接配合 A、管道焊接队伍

a) 管道焊接队伍负责将管材运输至施工现场，按穿越队伍指定地点将穿越段，全部焊接成一整体，并把穿越队伍预先准备好的回拖拉头焊接在管段接受拉力一端。 b) 焊缝检查合格后，试验压力不小设计压力的1.5倍，试验的稳压时间不应小于4h，压降小于等于试验压力的1%。

c) 管道焊接队伍负责预制管段焊口的防腐工作，钢管外表面按《钢制管道环氧粉末外涂层技术标准》(SY/T0315-97)进行二层环氧粉末加强型防腐，回拖过程中采用应急补口措施。

d) 管道焊接队伍在穿越工程结束后负责将回拖拉头割下，此拉头由穿越队伍保存，以

备下次穿越使用。

e) 管道在穿越施工前，应对钢管防腐层用25kv的电压进行电火花检漏检查；对补口防腐层用15kv的电压进行电火花检漏检查。

f) 管道焊接队伍在穿越完成后负责穿越管段的试压、通球工作。 B、管道穿越队伍

a) 管道穿越队伍做好工程前期准备工作，包括勘察现场，测量放线、施工现场布置等。 b) 管道穿越队伍负责定向钻设备系统的进场及调试工作，以及施工工艺各阶段的工作开展，包括钻导向孔，分级预扩孔，管道回拖铺设。

c) 管道穿越队伍提供回拖拉头，并负责穿越地段两端工作坑及引沟的开挖工作。 C、衔接、配合工作

管道焊接队伍与管道穿越队伍双方应相互配合开展工作，双方配合的顺利与否直接影响工程的进度，为达到最佳的工程进度效益，双方应做到以下几点：

a) 管道穿越队伍应及时准确地提供穿越管段的预制位置；预制位置的合理与否直接影响穿越队伍的布管，开挖引沟等工作。

b) 管道穿越队伍应在焊管队伍焊接过程中及时提供回拖拉头，以不造成焊接队伍的窝工，做到管道焊接与拉头焊接在同一焊接时段内完成。

c) 管道焊接、拍片、打压、通球工作应在定向钻进场就位之前完成，因为定向钻一旦开钻将是一个连续的过程，其间在预制管区域内将会出现泥浆喷射及泥浆溢流，如双方同步进行工作，一是对各方施工带来不便，二是有限的场地不利于双方人员及设备的安排。

d) 在拖管过程中，管道焊接方应配合做到应急补口工作，如有意外因素致使管道划伤，需配合施工方进行现场防腐，确保钢管防腐层不被破坏，确保钢管穿越顺利完成。

e) 为便于施工联系，焊接队伍与穿越队伍应各选派一名驻工地代表。 九、HSE管理体系

9.1 HSE管理方针

以人为本、预防为主、安全第一、健康至上、环保创优，通过科学管理，全面提高该

项目部的经济效益和社会效益，为我国经济振兴做出贡献。

9.2 HSE管理目标

A、职工健康、安全与环境管理意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显加强。

B、不发生工业生产死亡事故。 C、不发生交通死亡事故。 D、不发生火灾和爆炸事故。 E、不发生环境污染事故。 F、防止一切伤害事故和中毒事故。 G、事故起数和经济损失保持最低。

H、医疗保健得到加强，职工健康水平不断提高。 I、对环境的不利影响得到有力的控制。 J、努力实现HSE零事故目标。 9.3 HSE 管理机构图 项目HSE办公室 项目经理 相关职能部门 9.4 定向穿越项目岗位职责 9.4.1 穿越项目组长

各基层作业处

a) 对穿越项目HSE工作负全面责任，为穿越项目组HSE管理第一责任人。 b) 认真贯彻有关HSE方针、、法令和上级指示，审定本项目组HSE工作计划，并组织实施，按规定落实HSE技措项目、经费和奖励基金。

c) 加强组织领导，建立健全HSE管理机构和HSE管理网，定期主持召开HSE领导小组会议，及时解决HSE工作中的重大问题，组织或参与重大事故的调查处理。

d) 组织项目HSE工作检查，认真履行承包职责，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。

9.4.2 分管HSE工作的项目组副组长

a) 协助项目经理管理本项目的HSE工作，对本单位HSE工作负责直接的领导责任。 b) 负责组织审HSE规章制度、HSE奖惩方案、HSE技措项目（含经费）和重大隐患的整改方案。

c) 深入现场调查研究，了解HSE工作情况，发现问题和隐患及时组织处理，并组织制订防范措施。发生重大事故时，应到现场组织调查处理。

d) 定期向HSE领导小组通报HSE工作情况，重大问题提交会议讨论。 9.4.3 穿越项目技术负责人

a) 对分管的HSE技术工作负全面责任。

b) 组织解决HSE工和中的重大技术问题，负责组织编制审定HSE标准、HSE技术操作规程规程，制定HSE技术措施。

c) 负责组织施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案。 9.4.4 穿越项目组织HSE负责人

a) 贯彻执行国家有关HSE 方针、、规定和公司文件精神，协助领导组织推动HSE工作。

b) 编制本项目HSE计划书，并负责组织实施。

c) 制定本项目组HSE作业指导书、HSE检查考核办法、HSE奖惩规定，会同有关部门组织实施。

d) 经常深入生产现场，组织进行定期或不定期的HSE检查，发现有威胁员工安全、健康的事故隐患，要求立即整改或限期整改。紧急情况时，有权指令停产并立即报告领导研究处理。

e) 组织本项目重大事故的调查、分析和处理，并负责统计、上报。 9.4.5 穿越项目工程调度部门

a) 熟悉各项HSE规程，根据施工生产任务情况做到合理调派、科行，在确保安全的前提下组织指挥施工生产。

b) 在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知安全、技术部门和有关单位进行处理。

c) 负责参与施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案 。 d) 组织协调好施工项目投产的安全工作。

e) 随时掌握安全生产动向，及时在生产会上进行通报。 9.4.6 机组长职责

a) 模范遵守劳动纪律和各项规章制度，坚持原则，严格执行HSE技术操作规程，制止违章作业，对本作业机组实现HSE目标负责。

b) 组织本队HSE活动，每日班前进行HSE讲话，搞好HSE教育。

c) 督促、检查本作业机组职工正确使用HSE防护用品，搞好HSE防护装置和设施的管理及日常维护保养工作。

d) 检查本队各岗位HSE落实情况，发现隐患要及时排除的应采取防范措施，并及时向上级领导汇报。

e) 发生事故时，应积极抢救，保护现场，并及时向上级报告。 9.5 作业人员

a) 严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。

b) 上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效。

c) 熟练掌握岗位HSE操作技能和故障排除方法，按规定进行自检，及时发现并排除事故隐患，自己不能排除的应立即向上级如实汇报。

d) 积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作。 9.6 作业指导书

9.6.1 施工人员居住地HSE管理。

9.6.2施工人员驻地要合理布置与选址，选择环境污染少、交通方便、无特殊防火要求的场所，还要考虑到便于防洪、防火及电力设施的安装。

9.6.3 生活驻地要合理将厕所、食堂及施工人员的宿舍、生活用水（茶炉）进行布置，做到场地平整、清洁。

9.6.4 生活驻地、食堂等应设置垃圾桶，保证驻地生活卫生。

9.6.5 临时用电要定期检查闸刀、电源线，做好绝缘防护工作，沿地敷设的电源线必须用橡胶电缆，跨过道路时必须加套管保护。

9.6.6 施工现场用电作业安全。

a) 所有电气作业必须出持有“电气作业操作证”人员进行。 b) 电气设备上安装接线，搬运任何电气设备前，应先关闭电源。

c) 施工现场电气设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人。

d) 在全部停电或部分停电的电气设备上工作必须完成停电、验电、放电，装设接地线，挂标示牌等技术措施。

e) 严格按照“电工安全操作规程”定期检查、试验，保证合格。 9.7 手持电动工具作业。

a) 操作人员作业前必须穿戴好工作服、鞋、安全帽、保护眼镜、口罩（防护罩）手套等劳动保护用品。

b) 使用手持电动工具前，首先检查电源、电源线，电动工具连接线、接地线，如破损、接点氧化，一定要更换维修后方可使用，有条件的地方要加漏电保护器。

c) 操作前认真检查电动工具是否完好，漏电、开关失灵、机体外壳破损、轴心偏离等情况下，禁止使用。

d) 电动工具连接线，不允许强行打折和硬物挤压，以防连接线损坏漏电。

e) 操作砂轮机、磨光机，要加固摆正保护罩，上紧砂轮片、磨光刷，破损、裂纹、变形、受潮砂轮片严禁使用，以防破碎伤人。

f) 操作砂轮机、磨光机过程中，避开周围的人，2米以内其它工作应停止，更换砂轮片，磨光刷必须切断电源。

g) 在使用手持电钻时，禁止使用弯曲和反复多次使用已经打滑的钻头，使用前首先将钻头夹牢，不允许有任何松动。

h) 使用手持电钻操作前要先用冲子打好钻点，操作时不能用力过猛，以防钻头折断伤人。

9.8 定向穿越作业指导书

9.8.1 测量放线：技术人员和定向人员要按照设计确定出穿越的中心线、入土点、出土点、在入土点侧测出钻机安放位置、地锚箱、占地边界等；出土点侧测出焊接管线中心线及位置、占地界等，现场测量完成后，技术人员要及时编写施工计划、方案及措施，并向施工人员技术底。

9.8.2 场地、便道修整及设备就位；测定出施工场地后，对场地进行平整，消除影响施工障碍物，保证车辆及吊装设备安全操作。修筑施工便道，保证设备进出现场。根据穿越地质及管径长度，配备一定数量的泥浆罐，准备好泥浆用料，并妥善保管好各类泥浆用料和添加剂，防止污染施工工地及水源。

9.8.3 钻导向孔及扩孔拖管

a) 钻进过程中，定向人员根据探测的各项参数，按照设计图纸要求指挥司钻随时调整钻具方向，遇到泥浆压力异常或仪表读数出现异常时，及时分析钻进情况并处理。

b) 根据地层情况控制好泥浆压力及泥浆量，防止泥浆压力过高使地层产生开裂造成大量排浆而污染作业带。

c) 操作工接好钻杆，记好钻杆数量，避免由于定向的问题而造成的导向孔重复施工。 d) 设备维修人员做好巡回检查，填写记录，处理可能发生的设备故障。

e) 钻完导向孔后，分三级进行预扩孔作业，进行预扩孔施工时，要保障两岸通讯联系畅通，同时使用DDW320定向钻机配套的出土点紧急制动设备，以紧急情况下直接向钻机发出制动命令，停止一切钻机操作，防止人身伤害事故的发生。

f) 预扩孔完成后连接焊接的管线进行回拖，回拖作业为连续作业，以防钻孔塌方造成卡钻，同时两岸要加强联系，及时处理异常情况。

9.9.4 竣工收尾：回拖成功后，焊工、管工要及时对穿越管线两端进行封闭。撤出施工设备后，恢复地形地貌，清理施工现场，做到工完、料净、场地清。

9.10

HSE健康保护措施

a) 对施工作业区进行调查，制定预防保健计划和实施方案。 b) 对全体职工进行卫生保健知识和预防措施的教育。

c) 对医务人员的医疗技术进行考核，持合格证上岗，建立医疗应急方案及应急处理报告制度。

d) 对饮水源进行卫生调查和水质化验，达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理，使水质达到要求。

e) 炊事人员卫生应进行专门体检，持“健康合格证”上岗。

f) 改进施工设备状态，把噪声控制在8分贝以下，加强个人防护，为操作人员配发耳塞、耳罩。

g) 配发震动防护用品、设施，调整受震人员的休息，作业人员应载防尘口罩。 h) 进行身体健康，有禁忌症者不得在禁忌环境下施工。 i) 个人要注意防护，防止高温暴晒或严寒冷冻。 j) 保证饮水供应，必要时补充钾、钠等无机盐。

k) 发现有中暑先兆或冻伤现象应及时采取防治措施，调整作业时间，避开高温期及严寒期。

l) 保证保暖防寒劳保服装的配发和穿戴。

m) 随时掌握气象预报，雨、雪、风天气应做好预报和预防工作。 9.11 施工个人安全防护措施

a) 各类施工人员首先应掌握本岗位安全 作业措施，熟悉相关岗位安全 作业规程。 b) 自觉接受安全防护知识的教育。

c) 穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服等。

d) 对于违反安全措施，可能造成个人安全 事故或伤害的施工指令有权提出疑问直到拒绝接受。

9.12 环境保护措施 9.12.1 施工前的人员培训 a) 认真环境保护的目标和指标。

b) 认识到环境方针与工作程序，及符合环境设计要求的重要性。 c) 保护野生动物和植物的方法。 d) 减少、收集和处理废弃物的方法。

e) 管理、存放及处理危险品、燃油和机油的方法。 f) 保护水源的方法。

9.12.2 施工过程中采取的环保措施

a) 施工中遵守关于环保的规章制度和规定。 b) 落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。 b) 实施具体的环境保护培训以及环保监督和检查。 d) 在施工带以外，不准随意砍伐，推倒和轧压树木和植被。 e) 不准乱挖采野生植物，不准破坏动物巢穴，不准随意捕杀动物。 f) 凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要修整，回复原貌 g) 在水土流失地段，采用边坡砌护、铺垫。

h) 不准乱丢废弃焊条头等弃物，不准乱倒废油、废液，要集中送到指定地处理，不准随便乱倒生活污水、垃圾，应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点处理，不准向河流、湖泊中乱丢废弃物。

i) 河流穿越时，应尽量选在控水期施工，施工时禁止将废弃物、垃圾留在河面上。 j) 不得随意破坏包括沟、坑、河道的自然地貌，不得破坏应设过水洞涵。 9.12.3 营地环境保护

a) 施工现场的临时营地的设置，应尽可能放在作业带上。 b) 保护营地内清洁，不准乱扔废物。

c) 尽可能不用下渗的方式处理废水，以免破坏浅层水源。 d) 所有垃圾及生活污水都应集中处理。

e) 可能造成严重烟雾和有刺激味的材料不应燃烧。 9.13 HSE设施

穿越项目主要HSE设施表

序号 1 2 3 4 5 设备名称 灭火器 泥浆罐 水龙带、接头 潜水泵 安全帽 单位 个 座 卷 个 顶 数量 2 2 5 2 20 能力评估 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 备注 防止火灾 防止污染环境 防止火灾 防止火灾 防止砸伤

项目部备用一些常用药品和急救药品

序号 1 2 3 4 5 6 7 药品名称 速效感冒胶囊 扑热息痛片 泻痢停 创可贴 花露水 螺旋霉素胶囊 止血纱布 用途 治感冒 退烧 治腹泻 治创伤 治蚊咬 消炎 止血

数量 10盒 5盒 5盒 100片 5瓶 10盒 10包 保管人 刘俊峰 刘俊峰 刘俊峰 刘俊峰 刘俊峰 刘俊峰 刘俊峰

附表一

（一）拟投入的主要施工机械设备表

工程名称：锦州25-1南天然气利用工程天然气长输管道大中型穿跨越营柳运河穿越工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

机械或设备名称 非开挖铺管钻机 柴油发电机 搅拌系统及搅拌机 工具车。 钻 头 扩孔器Φ300mm 扩孔器Φ600mm 抽 水 机 水 箱 钻 杆 澎 润 土 添 加 剂 安 全 帽 型号规格 数量 DDW320 15GF 1套 2台 1套 2辆 2个 2个 2个 1台 1台 3箱 15个 额定功率（KW） 15 生产能力 用于施工部位 32T 备注

附表二

（2）劳动力计划表

工程名称：锦州25-1南天然气利用工程天然气长输管道大中型穿跨越营柳运河穿越工程

工种 施工准备 阶 段 导 向 手 泥 浆 工 司 钻 工 控掘机司机 工具车司机 民 工 管理人员

2 2 1 开挖阶段 1 1 1 1 1 1 1 4 3 1 4 1 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 作 坑 全面施工阶段 地面恢复阶段 备注