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凉水塔风机电机改水轮机改造

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凉水塔风机电机改水轮机改造 ◆于芳王 羽 牛丽君 065001) (新奥集团股份有限公司, ̄l,lg廊坊【摘要】本文以公司凉水塔风机电机改造为实例,以节约能源,降 低生产成本为目的,充分利用循环水剩余压头,带动水轮机运行, 项目在设备稳定运行三个月后于2010年12月9日9点~2010 年12月12日9点进行了考核验收;每天测量两次上水流量、风机 实现节能降耗。 【关键词】电机;水轮机;节能降耗 一、项目情况简介 我公司循环水系统共有12台凉水塔,凉水塔风机单台轴功率 为169.7kw,由电机带动减速机驱动,配套电机功率为200kw。循环 水系统回水压力较高,正常运行时可达0.25Mpa,为充分利用剩余 压头,节约能源,降低生产成本,进行了电机改水轮机的改造。 水轮机的工作原理是,利用水力驱动叶轮旋转形成动力。如 果利用循环水系统回水驱动水轮机,进而带动风机旋转,既可节省 电力,而且可以省去电动机、减速机等动力设施的投资和维护费 用。 由于本次改造属于首次科研项目,为规避风险,先选择一台风 机进行改造,项目验收合格后进行其它风机改造。 二、改造的原因、主要设备及主要经济指标 (一)改造原因 改造前,该冷却塔风机运行正常,设备整体性能良好,可以满 足生产需要。但是,循环水回水的富余能量没有被充分利用,直接 进入凉水塔布水器进行循环,而冷却塔风机还要消耗大量电力,造 成资源浪费。因此,有必要进行改造,真正实现资源循环利用,节 能环保。 (二)改造方案 以水轮机取代电机作为风机动力源,水轮机的工作动力来自 系统的富余压头。改造后,水泵提供的热水经过水轮机并带动其 旋转。水轮机的输出轴直接与风机相连,进而带动风机旋转。通 过水轮机的水在剩余动能和势能的作用下再流向布水器,完成布 水。改造中新增一台水轮机,一个蝶阀。 (三)主要工艺保证指标 进塔流量5000m・/h, 风机转速可达到105rpm一109rpm。 三、考核验收 赣 262 转速数据,与现在运行的电机带动风机数据进行比较。 表l循环水节能风机性能考核数据表 水轮机驱动 序号 日期 时间 上塔 风机 进水 回水 出水 压力 转速 流量 温度 温度 1 20l0一l2.09 14:00 O.24 l07 5000 34.7 27.6 9:00 0.22 105 4883 35-2 26.4 2 2010—12.10 14:3O 0.22 107 5000 34.9 25.8 10:00 0.22 107 4877 36_3 26.6 3 2010.12.11 14:00 0-2 l10 5040 35.8 26.1 4 2010.12—12 9:30 0-2 l11 5O00 34.9 26-3 电机驱动 序号 日期 时间 上塔 风机 进水 回水 出水 压力 转速 流量 温度 温度 1 2010一l2—09 14:O0 0.08 109 550o 34.8 28 9:0o 0.08 109 4471 34.6 28.7 2 2010—12.1O 14:30 0.o8 109 460o 35.1 26.6 10:00 0.08 109 4580 35.8 26 3 20lO一12.11 14:O0 0.O8 l09 452l 35.5 25.7 4 2O10—12—12 9:30 O.08 109 4600 35.1 26.1 四、考核结论 (一)经济效益评价 l、改造前运行费用 电机消耗功率:kW=U×I X X COS@=380 X 200×0.85 X: 112kw/h,一年按8000小时计,电费单价按0.46元计算,年耗电金额 为:112 X 8000×0.46=41.22万元;电机、减速机检修维护费用为0.8 万元: 改造前电机驱动装置,每台装置年消耗费用约4l-22+0.8=42. 02万元: 2、改造后运行费用:0.2万元/年(主要为设备检修维护费用); 则年产生经济效益42.02.0.2=41.82万元。 通过水轮机改造后运行数据与未改造电机驱动装置运行数据 对比,单台水轮机驱动装置流量在4877~5O4Om',转速在105~111 转,能够满足生产需求,并节省了电力消耗,达到节能减排的效果。 

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