北京建筑垃圾处理方案

北京xx

建筑垃圾资源化利用示范工程

项目方案及报价

二〇一三年九月

一 前言 1.1 项目意义

总在党的十七大报告中指出，建设生态文明，基本形成节约能源和资源，保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式。循环经济形成较大规模，可再生能源比重显著上升。主要污染物排放得到有效控制，生态环境质量明显改善。北京市近年来城市建设突飞猛进，新建高楼拔地而起，城中村大规模拆迁，使建筑垃圾排放量急剧增长，仅2010年排放量达到3500万吨，如此大量的建筑垃圾给北京市的生态环境、市容卫生管理以及交通运输带来巨大压力。目前北京市已规划筹建4～6个建筑垃圾消纳场地，这些消纳场距市区较远，每年需耗用大量建筑垃圾清运费。同时建筑垃圾的排放占用了大量的土地，污染土壤和地下水源，运输和排放过程带来了日益严重的环境污染。

另一方面，随着城市建设的发展，大量的建筑材料消耗加剧了开采运输能源的消耗。我国人均矿产资源只有世界平均水平的一半，人均占有土地和耕地面积为世界平均水平的四分之一。以混凝土为例，近年来北京地区商品混凝土产量成倍地增加，由于环境保护的要求，北京附近已不允许采砂石，需要从几十公里外的涿州、三河等地方能采购，使运输能耗激增，加大了北京市交通压力和CO2等有害气体的排放。从循环经济角度考虑，将建筑垃圾中的砖、石、混凝土块（占建筑垃圾80％以上）资源化利用，直接将建筑垃圾破碎为再生粗细骨料代替天然砂石料，或利用建筑垃圾中各组分的特点生产出新的建材产品。资源化利用建筑垃圾是解决高能耗、高污染、高排放、低效益问题的重要措施，是节约土地、节约资源的重要途径，是发展循环经济、建设环境友好型和资源节约型社会的重要举措，是贯彻落实科学发展观、实现可持续发展、保护环境的必然要求。

与发达国家相比，我国建筑垃圾资源化利用水平差距相当大，日本建筑垃圾资源化利用达到98％，欧盟国家平均综合利用也超过70％。我国的建筑垃圾资源化利用已列入十一五和十二五规划，但大中城市建筑垃圾的资源化利用均处在探索阶段。北京市作为国际化大都市更应该加大对建筑垃圾资源化利用的投入，尽快建立本地区建筑垃圾资源化利用的示范工程，为北方地区乃至全国探索适合建筑垃圾资源化利用的模式，发挥示范作用，带动资源化利用建筑垃圾工作全面开展。 1.2 项目的必要性

1）建筑垃圾资源化利用是循环经济可持续发展的重要举措。

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2）北京地区建筑垃圾已构成危害，每年侵占大量的耕地，污染环境，形成永久性危害。

3）北京市建筑材料资源日趋短缺。

4）建筑垃圾资源化利用可形成新的产业链，对北京发展多元化经济起到一定促进作用。

5）建筑垃圾资源化利用水平与北京市国际化大都市地位不相符。 6）建筑垃圾资源化利用属于可再生资源回收利用，有必要推广。 1.3 项目的可行性

1）方面：国家已颁布循环经济法等法规，北京市也针对建筑垃圾处置出台了相应，为项目落实打下了基础。

2）技术方面：建筑垃圾资源化利用的技术及相应标准日趋完善。

3）环境方面：建筑垃圾处置已有多年经验，在生产过程中无废渣排放，采用适当的技术措施，使噪音、粉尘都能得到有效控制，可以达到环评要求。 4）企业方面：北京XX资金力量雄厚。

5）建筑垃圾来源方面：项目的主管单位是北京市渣土办，直接负责管理建筑垃圾的清运，有利于项目所需原材料——建筑垃圾的运输和协调，保证工厂化生产的进行。 1.4工作概况

随着近年城市经济建设的高速发展，大批的建筑物建设和拆迁，必然带来了大量的建筑垃圾，这些建筑垃圾长期堆放占用大量的可利用的土地，还时有出现随意倾倒建筑垃圾问题，这都严重影响着市容环境。另一方面发展建设需要大量的水泥、砂石骨料和粘土砖，消耗了大量不可再生的矿产资源和破坏大批耕地。该项目的建设完成可消纳100万t建筑垃圾，可适量解决该区域的建筑垃圾的矛盾问题。同时变废为宝，实现建筑垃圾资源化再利用，符合国家关于发展循环经济、保护环境的。项目采用封闭作业、先进的除尘设备和控制系统，在噪音、粉尘和污水排放完全满足环评要求。

1.5项目工程技术方案

项目通过对建筑垃圾分类分级破碎、筛分，生产出可取代天然砂石的骨料。其中部分骨料作为企业深加工原材料，用以混凝土砌块等产品，剩余部分销往公路地基回填等。

项目主要功能

XX建筑垃圾消纳场示范工程除具有将建筑垃圾原料破碎、达到所需规格骨料的

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功能外，还具有将骨料制成混凝土制品的功能，其主要建设内容包括：综合楼、破碎车间（含高低压配电室）、制砖车间（配电室）、商混站、干混砂浆、门卫、地磅房、洗车台、道路冲洗污水收集池、总图工程等。

1.6 环境保护

该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪音污染。针对上述污染源采取全封闭厂房；骨料破碎车间为全封闭车间；骨料成品放置全封闭筒仓内；传送带加防护罩防止粉尘扬起；在粉尘释放点采用先进的气相脉冲布袋除尘器，除尘效率高；车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理，内衬消音材料以阻止噪音扩散；厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘，还能美化厂区环境。

使得噪音排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），及粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。力争将企业做成花园式工厂。

二、公司简介

上海山美重型矿山机械有限公司是德国哈斯玛克公司在中国的合资公司。上海山美是中国领先的破碎筛分设备制造商，生产全系列破碎筛分设备，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、立式冲击破碎机、振动筛、洗砂机、洗石机、细沙回收装置、移动式破碎站等产品，是砂石骨料、矿山开采、水泥化工、建筑垃圾处理等方面的专家，能够给客户提供完整解决方案。

上海山美2008年承担了国家科技支撑项目－都江堰《建筑垃圾处理示范生产线项目》的建设。

上海山美重型矿山机械有限公司是《建设用碎石》和《建设用砂》国家标准的起草单位之一。荣获中国工程机械50强荣誉。

德国HAZEMAG哈斯玛克公司是世界上反击式破碎机的发明者，是世界上建筑垃圾处理方面的领导者，在荷兰和迪拜建成了1000t/h以上的目前世界上最大和最先进的建筑垃圾处理生产线3条。

公司产品由于引进了很多德国的先进技术，目前产品性能在国内处于领先水平，达到了国外的先进水平。公司还是国内最大、最早的移动式破碎站生产厂之一。2007年建成了国内最大的机制砂生产线。全系列产品在国内重点工程中得到广泛应用，如沈大高速公路、向家坝水电站、官地水电站、温福铁路、兰新复线等工程，得到广泛

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的应用；是国外设备的强有力竞争者。与其它类型破碎机相比，在易损件消耗、产品质量、能耗比等方面，有很大的优越性； PF系列反击式破碎机、PE系列颚式破碎机也同样具有国内先进水平，被各领域广泛采用。产品具有产量高、使用维护便利、产品针片状含量低等优点。出口澳大利亚、俄罗斯、巴基斯坦、阿塞拜疆、土耳其、印度、秘鲁、智利、南非、越南、新西兰等三十多个国家和地区。

山美公司聚集一批破碎筛分领域的工程技术专家，从事破碎筛分机械研制及应用技术的开发，以及大型工程项目的工艺设计等，已为集团公司开发了一系列具有国际水平的新技术、新产品，能够为客户从制定方案、料场选址、设备选型、指导安装、协助调试、售后服务等一系列过程提供最佳服务。

山美拥有一支经验丰富，技术精湛的销售服务团队和完善的服务体系，国内城市多设售后服务网点，国外提供强大的在线技术支持和及时的赴外安装调试维修及配件支持，服务方式灵活多样。科技铸造品质，文化铸就品牌，服务成就市场。

山美致力于打造破碎筛分设备的世界顶级品牌，经过多年的积累，形成了一支在国内矿山机械行业具有相当影响力的技术带头人队伍，已然成为国内矿山机械的骨干企业。

三、 主要技术经济指标表 表1产品消耗材料统计表 产量 产量 运进100万建筑垃圾 吨 再生骨料 （90万吨） 天然骨料 水泥 粉煤灰 白灰 水 其他杂质 合计 忽略不计 再生混凝土 30万方 运出23万吨 运进40万吨 运进9万吨 运进5.4万吨 77.4万吨 无机料 运出62万吨 运进6.2万吨 运进14万吨 运进3.2万吨 运进12.6万吨 98万吨 运出4吨 运进0.5万吨 运进0.5万吨 （0.8万吨） 5.8万吨 制砖

2主要设备按生产1吨0-10mm建筑垃圾再生骨料所需主要易损件

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2.1:ZSW600*130给料机

名 称 侧护板 底护板 合计 2.2: PF反击式破碎机

名 称 方钢 衬板 反击衬板 板锤 合 计 2.3 : YK-2160振动筛

计名 称 量单位 每层消耗 合 计

2.4: 胶带输送机

每吨建筑垃圾原料胶带消耗 约0.20元

2.5:其它设备损耗约0.3元

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计量单位 装机数量 9 可生产建筑垃圾（万吨） 85 消耗（元/吨） 0.0032 0.0034 0.0066 块 块 4 100 计量单位 件 件 件 件 装机数量 2 1套 48 可生产建筑垃圾（万吨） 120 45 25 消耗（元/吨） 0.05 0.16 1.32 1.58 3.11 8 3 装机数量 7 可生产石灰石（万吨） 消耗（元/吨） 层 30 0.119 0.119

共计：破碎站主设备易损件消耗合计:给料机（0.0066元）+反击式破碎机（3.11元）+振动筛（0.119元）+ 胶带输送机(0.2元) +其它设备损耗（0.3元）＝3.736元 3.6:电费

756.5（总功率.KW）*1.5（电费.元）*0.8（利用率）/300=3.026元/吨 3.7.人工费

生产师傅10人，每月2500元，计2.5万。

25000/(300T*10小时*25天)=0.33元

总成本为:3.736元（易损件）+3.026元（电费）+0.33人工费= 7.092元 3.8： 其它生产成本，大致包括:

1）.装载机5.0二台 2）.管理费 3）.工人伙食费用

据个人了解生产总成本在10元左右每吨。 四 存在问题及建议

1是否有充足的原材料即建筑垃圾来源保证项目正常运行。 相关部门配合调度运输周边区域的建筑垃圾。

2群众对建筑垃圾循环再生产品的接受能力有一个提高的过程。 相关部门协助企业开展建筑垃圾循环再生产品推广，在市政工程和公共建筑中优先推广使用建筑垃圾循环再生。

五 工厂技术方案

考虑到北京建筑垃圾主要来源两个方面：一是旧房拆迁，此类建筑垃圾主要为旧砖砌墙体和混凝土楼板；另一类是建筑工地由于目前尚未认真实施分类管理，存在的混凝土块、渣土混合物。选择分类破碎可以大大减轻综合利用工厂的运输量，而且可以明显提高再生骨料的质量和稳定成分。为此，该工程选用一套处理100万t建筑垃圾的固定破碎筛分设备。

固定式破碎筛分回收生产线采用上海山美成套设备，年处理100万t建筑垃圾的再生骨料回收中型生产线，加工的产品有粗骨料、细骨料、粉料，供应该项目中的预拌砂浆、商品混凝土、混凝土砖。 5.1 项目组成

项目设计年处理建筑垃圾100万t，产品包含再生骨料混凝土、预拌砂浆、混凝

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土砖等。故本工厂由建筑垃圾堆放场、再生骨料生产车间、预拌砂浆生产车间、混凝土制品生产车间、成品仓及办公试验区、生活区组成。 5.2 生产技术方案

该项目通过对建筑垃圾分级破碎、筛分，生产出部分取代天然砂石的骨料。作为企业深加工原材料，用以生产预拌砂浆、再生混凝土、混凝土砖等产品。剩余部分作为道路结构基础回填等。风选出的细粉用于生产混凝土制品，初级筛分出的黄土直接供给园林部门作为绿化用土。

5.3产品标准

本企业生产的骨料应符合《建筑用石》（GB/T14685-2001）、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）、《再生骨料应用技术规程及》（JGJ-T240-2011）、《混凝土和砂浆用再生粗骨料》（GB/T25177-2010）、《混凝土和砂浆用再生细骨料》（GB/T25176-2010）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的要求。干法预拌砂浆应符合《预拌砂浆》（JGT 230-2007）技术要求。混凝土构件应符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ32-90）。墙板应符合《住宅混凝土内墙板与隔墙板》（GB/T14908-94）。

建筑垃圾进入混合仓，进行人工清拣其中木材、纸屑、塑料、铁块等垃圾。然后用铲车进行打堆。处理后的建筑垃圾，通过铲车搬运至振动给料器由皮带、振动筛输送至骨料生产车间进行骨料的深加工，再由人工清拣其中木材、纸屑、塑料、铁块等垃圾,筛出的黄土提供园林绿化用土。生产出的5～35mm粗骨料、0～5mm细骨料、以及细粉进入相应仓库。部分粗骨料加过10mm振动筛生产5～10mm粗骨料。

在骨料车间生产的过程中移动细骨料、粉料皮带，将细骨料、粉料直接输送至砂浆生产车间，也可从细骨料仓将细骨料搬运至砂浆生产车间，通过卧式烘干机，将其水分烘干至0.5%以下，根据强度及性能、用途的需要，进入预拌砂浆生产线生产相应干法预拌砂浆，通过皮带送入砂浆仓。

在骨料车间生产的过程中转动骨料皮带，将粗细骨料、细骨料、粉料直接输送至混凝土制品生产车间，进入其中的搅拌站，拌合出所需的混凝土，利用压砖机、墙板生产线等生产客户所需的混凝土制品，送入养护仓进行养护至成品，放至成品堆场。 六.工艺流程概述 6.1 主要设备选型

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根据此原料的物理力学性质，坚硬石料颗粒较大，按照产能一级破碎可以选用PE1000×1200鄂式破碎机。

二级破碎采用欧星PF1818Y反击式破碎机。三级破碎采用VSI-9000立式冲击破碎机

6.2流程设计分析

1）建筑垃圾原料预处理工艺

大块建筑垃圾原料须预先经过液压破碎锤处理，在达到小于鄂式破碎机PE1000×1200的进料口尺寸1020mm后，由装载机送至卸料钢板槽。

2）破碎工艺

经预处理后的原料通过振动给料机ZSW-600×150进入鄂式破碎机PE1000×1200内，在鄂板的相互作用下进行破碎，从而实现对建筑垃圾原料的一级破碎，破碎后的产品经胶带输送机送入下一工序。

一次破碎后的物料经过磁选、人工分拣后，进入反击式破碎机PF1818Y，反击式破碎机转子高速旋转时，高速运动的板锤冲击物料，直接把物料击碎，同时将物料高速抛出，高速抛出的物料冲撞衬板得到进一步的破碎，从衬板上弹回来的物料落到板锤上，再次被破碎，之后又被抛出，如此重复这一过程，破碎后的中间产品经胶带输送机送入振动筛YK3060进行筛分，物料进入风选机风选，将其中的塑料，木材等轻物质分离后，大料又经胶带输送机返回到反击式破碎机进料口，再次破碎，如此循环达到物料的二级破碎。

二级破碎后的物料经磁选、风选、选除木屑、塑料、碎布等轻物质和钢筋后进入立式冲击破进行三级破碎

3）振动筛分工艺

二级破碎后的物料通过胶带输送机进入二层圆振动筛2YK3060，其筛网孔径分别为0mm-10mm，10mm-60mm，通过它的作用，60mm以上的物料又经胶带输送机返回到反击式破碎机进料口，再次破碎。10mm-60mm的物料进入下一级立式冲击破进行三级破碎，三级破碎后经圆振动筛YK3060筛分后大于10mm的物料 返回冲击破重新破碎，小于10mm的物料进入下一级筛分设备筛分为0-5mm、5-10mm的成品料进入成品料仓，

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作为混凝土砖的粗细骨料使用。

4）气箱脉冲袋式除尘器

该系统在容易产生粉尘的地方设置了除尘收集点，破碎机入料口、出料口是产生扬尘比较少的地方，反击式破碎机入料口、出料口，振动筛出料口、风力分选机机等处扬尘较多。根据生产线需要配置两台XM200脉冲袋式除尘器，以保证除尘的效果。

5）骨料仓底部输送系统

骨料仓底部设出料口，通过胶带输送机将不同种类、规格的骨料分别输送到成品料仓。

6）破碎系统及骨料仓设在厂房内，在抽风除尘系统的作用下，保证垃圾卸料以及破碎过程中产生的臭气和粉尘被抽走，同时在产生主要噪音源的设备基座或周围加设了防震垫等有效设施，减小振动。

破碎系统各部分的操作均由控制系统集中控制完成，在主要的工况点（卸料口、人工分选、风选、反击式破碎机以及振动筛、骨料仓等处）装设监控，整个监控系统能实现对全部破碎系统的监督和控制。

7）其它物料的处理方式

建筑垃圾中的一些物品（如金属、玻璃、纸张、塑料、木材等）、通过本标段人工分选、磁选和机选的方式进行分类后，可直接回收利用；渣土或不可回收垃圾作为路基回填料；生产出的骨料通过皮带机或装载机运至制砖车间制砖或生产商品混凝土。

8）洗砂机和细砂回收装置

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10mm以下得成品料里面存在大量泥、土如不清洗影响再生骨料得质量，作为

下一工序中的原料很难生产出合格的水泥制品，经洗砂机清洗后的再生骨料又难免细砂得流失，SS系列细砂回收系统是上海山美吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失 20 ％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。

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为解决上述问题，我公司研制了 SS 系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题，经济效益可观。

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产品特点与技术优势：

6.3设备选型说明

1 振动给料机ZSW-600×150

ZSW系列振动给料机主要用于粗碎破碎机前连续、均匀给料，同时可筛分细料、使破碎机处理能力增大。本机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

山美公司振动给料机ZSW-600×150特点及优势： 振动平稳

特殊栅条设计，可防止物料堵塞，并达到预筛分效果 筛条间隙可调

可选装变频调速电机，便于控制给料量，无需频繁启动电机。

ZSW600×150技术参数

型号规格 最大进料粒度 (mm) 1000

处理能力 (t/h) 800

电机功率 料槽尺寸（㎜） 重量 (kg) (kw) 30

6627×2350

12110

ZSW-600×150

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2鄂式破碎机

我公司自主研发和设计，生产的中大型颚式破碎机在国内处于领先地位，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营成本低等特点,用于破碎抗压强度不超过320Mpa的物料。PE系列用于粗碎，PEX系列用于中、细碎。 产品特点与技术优势：

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1.结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。 2.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； 3.其破碎比大，产品粒度均匀

4.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 5.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小； 6.结构简单，工作可靠，运营费用低。

7.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上； 8.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求； 9.噪音低，粉尘少。

PE、PEX系列颚式破碎机的用途:

PE、PEX系列颚式破碎机为大型复摆式，广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，处理粒度大，抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业。PE系列用于粗破，PEX系列用于中、细破。

PE、PEX系列颚式破碎机结构组成：

鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。

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PE、PEX系列颚式破碎机工作原理：

PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动

颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

PE、PEX系列颚式破碎机技术参数：

进料口尺寸( ㎜ ) 1000×1200 最大给料粒( ㎜ ) 850 排料口调整范( ㎜ ) 195-280 处理能力( m3/h) 190-275 型号规格 PE-1000×1200 电机( kW ) 重量( t ) 110 51

2反击式破碎机

PF系列反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门用于中碎和细碎各种中等硬度的物料之用，如：石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。反击式破碎机方面，山美公司拥有自己的专利产品，上海山美公司的合资公司德国哈斯玛克（HAZEMAG ）

成立于1946年，创始人是水平轴反击式破碎机的发明者安德鲁博士。山美与哈斯玛克的携手，反击破领域的强强联合，更使得山美公司在建筑垃圾处理方面走在世界的前列。

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山美公司反击破性能特点： 1. 多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

2. 低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸； 3. 新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

4. 高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能； 5. 均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹； 6. 产品形状呈立方体，排料粒度大小可调。

7.山美公司生产的欧星PF1214Y反击破碎机吸收了德国哈斯玛克的先进技术，线速度得到了提高，破碎腔型得到了优化，在建筑垃圾破碎方面更具优势。

欧星反击式破碎机技术参数

PF系列反击式破碎机技术参数：

进料尺寸(mm) 最大进料尺寸(mm) 1000 型号 规格(mm) 产量(t/h) 功率(kW) 600-850 650-900 外形尺寸(mm) 4180×4200×4900 重量(t) 75 PF-1818 ø1800×1800 1600×1850 3圆振动筛

筛分设备选型主要考虑筛分效率，可靠性及长寿命。

山美公司的YK系列振动筛系德国洪堡公司USK型振动筛国产化的产物，适宜采石场筛分砂石料，也可用于选煤、选矿、建材、电力及化工等行业。其性能先进可靠，有以下特点：

（1）筛箱侧板及横梁之间用高强度螺栓连接，无焊接应力；

（2）筛箱体组装后整体加工(需大型镗床)，加工质量好，轴承寿命长。 （3）采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳。 （4）采用橡胶弹簧连接，振动平稳，大大降低了噪声。

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YK系列圆振动筛技术参数：

筛面倾角 筛网面积振动频率(°) 20 20 (m2) 18 18 (r/min) 970 970 双振幅 处理能力电机功率外形尺寸(L×W×H) (mm) 6-8 6-8 (m3/h) 200-900 200-900 (kW) 30 37 (mm) 6302×4943×3108 6207×4943×3985 重量 (kg) 14052 17185 型号 YK3060 筛网 1 2YK3060 2

4风力分选机FX-200

其作用是将破碎后骨料中的轻质物除去。能否有效的除去轻质物，直接关系到产品骨料的质量。

项目 *风量 型号 外形尺寸 重量 生产厂家 电机功率/电压/频率 进料尺寸 *去除轻物质的最大比重 入口风速

风选机现场工作图：

山美配置 12000 m3/h FX150 2050*900*2350 5T 山美 2*7.5kw ≥100mm ≥0.8 6-15m/s，可调 15

5 气箱脉冲袋式除尘器

（1）该系统在容易产生粉尘的地方设置了除尘收集点，在颚式破碎机入料口、出料口是产生扬尘比较少的地方，而反击式破碎机入料口、出料口，振动筛出料口及风力选别机等处扬尘较多，根据产能需配置两台XM200的脉冲袋式除尘器，以保证除尘的效果。

（2）风机技术参数要求（除尘专用）； 风量： 38000m³/h-420000m³/h 型号： MD9.5 （3）除尘器技术参数 型号： XM200 电机功率： 45+4+7.5=56.5kw 收集斗数： 6 布袋数量/斗： 96

排放物浓度： ≤50 mg/m3 （4）除尘风机配有相应的噪声控制及防震措施；

（5）配置的除尘设备是完整的，包括收集口装置、管道、脉冲阀、风机、主体设备、支架等，并有专用工具和随机易损件提供；

（6）气箱脉冲袋式除尘器能极大限度地将破碎系统在作业过程中产生的各种粉尘予以收集和利用，具体布置和管路走向可以做到实用、美观。 6 除铁器

（1）除铁器为永磁自卸式； （2）与相应规格之胶带输送机配合使用，从运动的物料中自动吸除铁性物质。

7喂料机

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（1） 安装在破碎机下料口，主要作用是将粗破后的大块骨料及其中的杂物均匀地过渡到输送机，以防止坚硬杂物（如钢筋等）直接落到皮带上，造成损伤；

（2） 每台喂料机由两个振动电机带动； （3）山美公司给料机-------GZG180-4

GZG系列电机振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、机械等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料。

山美公司生产的GZG给料机和其他给料设备相比具有以下特点： ① 体积小，重量轻，结构简单紧凑。

② 安装方便，无转动部件不需润滑，维效率高，给料能力大。

④ 噪声低，有利于改善工作环境。 ⑤ 电机振动给料机由于运用了

机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少，功率因数高。

⑥ 由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

⑦ 本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强。

⑧ 加配电动机调整器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。 ⑨ 由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。

⑩ 本系列电振机一般不适用于具有防爆要求的场合。

GZG系列振动给料机技术参数：

最大进型号 料粒度 (mm) GZG180-4 500

处理能力(t/h) 振动频率 双振幅 电机功筛面尺寸（mm) （r/min) （mm) 直线筛 -10· 率(kw) 1450 3 900 外形尺寸（mm) 重量 （kg) 2350 1200 2×2.25 1800×2325×17

2885×2210×1260

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8 胶带输送机系统

（1）胶带输送机系统是输送骨料，连接各主要单体设备的纽带，通过它的作用，将整个破碎系统的主要设备有序连接，实现整个破碎系统的关联设备运行功能。

（2）我公司配置的皮带运输机及其附件，

均按国家标准设计、生产，具有寿命长，使用维修方便，互换性强等特点。

皮带运输部分可以根据用户的现场地形进行专门设计，每条运输皮带的宽度和长度根据地形及用户的意见进行定制，这样使得效率高，成本低，安装方便。我公司拥有技术精湛的专业的生产线安装队伍，可现场进行非标制作，设备安装，输送带制作安装等。

（3）输送机凡是靠近主要设备且易产生灰尘的地方须密闭，密闭范围（长度）不低于2米，可防止尘土外泄；

（4）所有设备能长期安全、可靠、平稳运行，并满足频繁启停和满载启动运行的各种工况要求。

（5）输送设备的制造加工符合国家相关技术规范、标准及行业标准。 （6）皮带输送机满足下列要求： 8.1 皮带输送机滚筒轴承座采用整体式。

8.2 托辊采用冲压轴承座高效托辊，承载托辊采用30°槽形托辊。托辊采用冲压轴承座高效托辊，承载托辊采用30°槽形托辊。固定加料段采用胶圈式缓冲托辊，所有胶带输送机的头、尾部应设可调槽角的过渡托辊组；对于单向运行的胶带输送机承载段 调偏方式 采用前倾式托辊组。回程托辊采用下调心式调偏托辊，每隔6-10 组设一组调心托辊（报价方可提供其它装置）。托辊辊体采用托辊专用焊接钢管。承载托辊采用槽型托辊。

8.3 拉紧装置调整方便、动作灵活，能够保证输送机启动、制动和运行要求。 8.4 皮带输送机卸料装置不会出现颤、跳、抖动和撒料现象。 8.5 各种电机保护装置反应灵敏、动作准确可靠。

8.6 漏斗和导料栏板能够保证输送在满负荷运转时，不会出现堵塞和撒料现象。

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8.7 驱动装置不渗油。

8.8 所有润滑设施设置在便于操作人员接近的地方，凡需要润滑的部位均说明润滑油/脂的牌号。

8.9 滚筒结构采用铸焊结构。轮毂与轮轴之间采用涨盘涨套连接方式。 8.10 在安装施工完全符合要求的情况下，带式输送机运行时最大跑偏量不超过带宽的5%。

8.11 转载点人员作业位置附近，设置了紧急停机开关。在输送机人行道沿线，设置拉线保护装置。当输送机两侧设有人行道时，在输送机两侧沿线同时设拉线保护装置。

8.12根据皮带输送能力合理确定减速装置的选型、皮带运行速度。 8.13 皮带机配置头部护罩和导料槽；

8.14 具备低速、打滑、断带、跑偏、急停、张力、自锁等多种保护功能； （7）整个胶带输送系统的作业顺畅、平稳，并提供了相应的各段相关技术参数、如主要件（电机功率、输送带规格、轴承型号等），易损件的品牌、规格等，确保使用和维护的可靠性及方便性。

（8）整个输送机系统配置完整（包括各段支架、支撑柱、导料板等附属件），支撑柱采用国标槽钢，厚度≥5.5mm 。

9 控制系统(集成)

（1）系统设计满足各项专用功能的具体要求，具备一定的过载保护能力，所用控制元件须工作可靠；

（2）系统能实现对破碎系统车间内各自运行的设备状况进行全自动跟踪、主要作业点的监控、调度。

（3）能实现控制和现场控制的联动和单动，现场控制优先于控制。仪器仪表有计量的，有计量合格证，数据、信号传输系统能抗电磁干扰、雷击、信号衰减。

（4）管、线排列整齐、有序；有相对运动的管、线有可靠的防擦损措施；随设备或部件一起移动的管线设计了可移动式的保护装置，防止管线擦损、破裂；不得有漏油、漏气、漏电现象；液压软管总成耐压压力不小于系统额定工作压力的2 倍。在封闭的破碎系统厂房内(卸料口除外)，采用控制系统集中控制，其功能包括：

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准确监视主要作业点或面的工作状况，通过信号系统对车辆的卸料和破碎流程实现自动监控，在卸料和破碎系统车间内能实现无人（除现场清洁）操作；同时具备破碎系统车间内的设备现场控制、骨料仓输出骨料的胶带输送机构现场控制等功能。

采用成熟的技术和器件，关键部分采用国内外先进部件；确保了系统稳定良好可靠的运行；

设计原则“通用化、模块化、系统化”，实现标准化、模块化设计，保证了部件的通用性、互换性；

网络构建具有扩展性，串、并接口符合要求；进行电磁兼容设计、防雷、防止电磁干扰；

监控功能：能实现破碎系统内作业点的监控，可同时观察多个地点，也可以单独观察一个地点设备的情况，显示屏可以进行多画面显示（工艺全图）和单画面切换（画面）；实现现场全系统监控，及全现场生产过程监控记录；

现场控制为手动控制，值班室为手动和还可以根据客户要求，依据流程需要要求用自动控制，及半自动控制；在总控室集中控制台可以全动态显示机器设备工作状态；设备还设计为安全生产，设备出现故障能够自动显示故障机器设备，及自动切断此后级设备运行，除主机以外，以保障故障的夸大化，保障机器设备的下次可靠运行，此设置状态是不管是在手动或自动状态，都能达到要求； 七 山美方案的优越性

一、二、三段破碎分别采用鄂式破碎机，反击式破碎机和立式冲击式破碎机，多腔均匀破碎，使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹，设备使用寿命长，维修、维护较圆锥破碎机简单、简易。圆锥破碎机破碎原理为层压破碎，能耗高，投资大，管理维护相对复杂，不适用于建筑垃圾破碎。PF系列反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃、建筑垃圾等工业部门用于破碎各种中等硬度的物料之用，如：石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。反击式破碎机方面，山美公司拥有自己的专利产品，上海山美公司的合资公司德国哈斯玛克（HAZEMAG ）成立于1946年，创始人是水平轴反击式破碎机的发明者安德鲁博士。山美与哈斯玛克的携手，反击破领域的强强联合，更使得山美公司在建筑垃圾处理方面走在世界的前列。

山美公司反击破性能特点：

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1. 多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

2. 低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸； 3. 新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

4. 高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能； 5. 均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹； 6. 产品形状呈立方体，排料粒度大小可调。

7.山美公司生产的欧星PF1214Y反击破碎机吸收了德国哈斯玛克的先进技术，线速度得到了提高，破碎腔型得到了优化，在建筑垃圾破碎方面更具优势。 八 交货清单

1 主要设备清单及价格

生产厂序号 名称 家及产地 1 振动给料机 山美 GZT0932 规格型号 价格 （万） 数量 备注（单台功率KW） 2×2.4 单位 台 1 2 欧星反击式破碎机 山美 PF1210 台 1 110 3 给料机 山美 GZG70-4 台 1 2×0.5 4 圆振动筛 山美 2YK1545 台 1 15 5 除铁器 山美 RCYD-6.5 台 1 2.2 8 风力分选机 山美 FX200 台 2 15 9 除尘器 山美 XM200 台 2 56.5 21

6 废料皮带机 山美 B400×10m 套 1 1.5 7 8 9 皮带机（人工分选） 皮带机 皮带机 山美 山美 山美 B650×10m B500×16m B500×20m 套 套 套 1 1 1 4 4 5.5 10 返料皮带机 山美 B500×25m 套 1 5.5 11 成品料皮带机0-5mm 山美 B400×15m 套 1 2.2 12 成品料皮带机5-10mm 山美 B400×20m 套 1 2.2 13 洗砂机（可选） 山美 XS2600 台 1 5.5 14 细砂回收设备（可选） 山美 SS-06-300 台 1 8 15 控制系统（集成） 山美 套 1 合计 万元 171.4kw 注：1本报价为出厂价，不含运费、不含质保金、含.

2本报价有效期1个月.

3本报价不含相关附属设备，如混凝土基础、钢结构支腿、控制线缆等相关费用。 九质量保证及售后服务

我们有完善的售后服务体系，保证及时周到为用户做好售后服务。公司设有售后服务部，有经过专门培训的工程师和熟练的高级技术工人。我们郑重向用户承诺：

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1、免费培训

1.合同签订后用户可派1-2人到上海，由工厂组织到生产线现场进行参观实习5天，学习操作、维修与维护。

2.设备到达用户现场后，由山美公司派技术人员对用户进行现场讲课，对有关人员进行培训，并随机实习5天。 3.免费培训计划：

3.1组织到国内用户生产线现场进行参观实习，学习操作、维修与维护技术(5天)。 3.2山美派技术人员讲课(3天)。 3.3山美公司概况(30分钟) 3.4公司的产品介绍(2小时) 3.5破碎筛分设备的构造原理(6小时) 3.6破碎筛分设备的性能及选型要求(6小时) 3.7破碎筛分设备的维护与操作(6小时)

3.8现场安装、调试培训，随山美技术人员共同进行。 2、指导安装调试

1.在供货到达现场后，由用户确定安装日期。届时山美公司将派遣有经验的工程技术人员指导安装调试。安装与调试的时间为15天，15天满后，每延长1天，需方向供方支付200元服务费。供方技术人员的食宿由需方负责。 3、故障解决

如因产品质量问题设备出现故障时，在接到通知后，8小时内给予明确处理意见。应用户要求，售后服务人员最短36小时到现场。其相关费用由供方自行承担 4、后续服务

对设备实行终身服务。在保质期内免费更换有质量问题的零件，保质期满实行有偿服务。

十 制造技术要求和验收标准 1、技术要求

1 在产品设计、制造、检验等过程中，所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验验收均应遵守国家标准、国际标准及国际公认的标准的规定； 2 设备及部件的全部材料均应具有材料证明、出厂合格证等；

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3 所有焊接件的焊接工艺及焊后热处理等均应符合国家标准的规定；

4 铸件应按国家标准的规定铸造，其质量检查、探伤、热处理等均应符合国家标准的规定；

5 所有加工件的加工精度应符合国家标准的规定； 6 设备均应按国家标准的规定进行组装。 7 主机颜色：白色；电机颜色：酞菁宝蓝锤纹； 2、 验收标准

1 设备到达指定地点后由需方组织工程监理及相关人员按本技术条款规定进行验收； 2 交货时供方必须提供设备及其附件的详细清单；

3 供方提供整套设备的出厂检验合格证、使用说明书，合同签订后供方提供安装工艺图及相关图纸；

4 所有外购部件必须选用有质量保证能力的生产厂家的产品。 3、伴随服务

供方应提供下列服务及技术要求规定的附加服务： 1 实施或监督指导所提供货物的现场组装和调试；

2 为所供货物分类、分项提供详细的操作、维护手册及零部件手册；

3 在双方商定的一定期限内对所供货物实施运行、监督、维护、修理，但前提条件是该服务并不能免除供方在合同保证期内所承担的义务；

4 供方应提供技术规格中规定的所有服务，供方提供的伴随服务的费用应全部包含在货物的总价中。（不包括货物运费用） 4、 保证

1 供方必须保证合同货物是严格按照合同技术条件设计、制造的，并且是未曾使用过的。

2 在质量保证期内，如出现产品质量问题，供方应免费维修或更换有缺陷的货物或部件，并承担一切与此相关的费用。 5.其它事项

供方严格按照国家和当地检验部门的有关标准和规范指导安装调试。若不能满足合同约定的工程实施质量标准，供方必须在合同规定的时间内无条件整改，如仍然达不到要求，由供方向需方赔偿损失。

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5.2供方在指导安装调试期间对自己的工作安全负责完全责任，如因供方原因造成的安全事故，由此给供方、需方或第三方造成的全部责任及损失，均由供方承担。 6注意事项

各单机设备运行中的注意事项可参照破碎机械、筛分机械的各自要求。 空载启动：设备在启动前应检查各破碎机、筛分机和输送机内是否存有物料，应清除后再启动。严禁设备带料停机、开机。

在生产过程中，要有巡视人员经常观察设备的工作情况，一经发现有异常，需立即停机检查并消除病灶，不得带病工作，以免造成重大损失。

安全事项：设备在运行状态时，不准将手伸入破碎机、带式输送机、给料机、圆筒提升机等机械中进行维护、检查。

原料矿石要求大小粒度混合进料，不超大，不堆积。原料应少含至不含泥土、杂物、表层石块。

根据设备使用情况、生产任务，制定合适的维护保养制度，及时加注润滑油脂、更换易损件，保证备品、备件充足，确保设备能连续正常运转。为投资者创造最大经济效益和社会效益。

十一 建筑垃圾处理现场

1、上海山美合资公司德国HAZEMAG哈斯玛克公司在荷兰建成的1000t/h以上的目前世界上最大和最先进的建筑垃圾处理生产线。

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2、云南昆明移动式建筑垃圾处理生产线(PP1214Y移动反击式破碎站,PP1860S移动筛分站)现场。

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3、2009年5月16日，由上海山美重型矿山机械有限公司承建的国家科技支撑项目------地震灾区建筑垃圾资源化示范生产线在四川成都都江堰通过科技部验收。参加验收的有中国工程院顾真安院士、中国建筑材料科学研究总院姚燕院长等。

该生产线采用全封闭设计，成套设备包括破碎、筛分、除铁、除尘设备等，该生产线设计合理，工艺先进。

本项目利用四川灾后产生的建筑垃圾为原料，经一系列无害化处理，将建筑垃圾变成符合国家标准的再生骨料和再生原料，用于建筑砌块、砖和再生墙材等建筑材料的生产，完全实现建筑垃圾资源化、无害化，经济效益、社会效益和生态效益十分可观。

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十二 消纳大量建筑垃圾

该项目年处理建筑垃圾100万t，解决北京市建筑过程中所产生的一部分建筑垃圾堆放占用土地，污染环境的问题。且将其资源化减少了对天然砂石材料的采掘，保护了地球环境。作为试点企业为北京市建筑垃圾的循环资源化利用做出积极有效地探索，为全面综合治理北京城市建筑垃圾摸索出一条确实可行、有效地途径。

加快区域经济发展该项目建成后，能降低建材成本，从而带动建材、房地产和环保产业的发展。有利地促进区域经济的快速发展。

扩大就业稳定社会该项目建成后，可为社会提供100余个就业岗位，既保护了环境，又拉动当地的消费，提高了当地人的收入，扩大了就业促进了社会的稳定。符合国家节能减排、保护环境。

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