(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212677043 U(45)授权公告日 2021.03.09
(21)申请号 202021699562.7(22)申请日 2020.08.15
(73)专利权人 重庆工程职业技术学院
地址 402260 重庆市江津区滨江新城南北
大道1号(72)发明人 张浩然
(74)专利代理机构 上海骁象知识产权代理有限
公司 31315
代理人 李天雄(51)Int.Cl.
H02K 15/00(2006.01)H02K 15/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图6页
CN 212677043 U(54)实用新型名称
一种牵引电机拆装装置(57)摘要
一种牵引电机拆装装置，包括套接板，套接板套装在电机轴穿出端盖一端上，且套接板上安装有轴套，轴套外部套装有防滑套，防滑套通过螺纹与轴套的外壁旋合装配；套接板的两侧上分别还安装有一块套接轴板，套接轴板与套接中转轴一端装配固定，套接中转轴上可圆周转动地套装有带轮，同步带分别绕过两个带轮、两个旋转筒从而构成带传动机构，旋转筒与两个旋转保持环装配，两个旋转保持环分别固定在保持连接块两端，保持连接块固定在套接板上；旋转筒内部为中空的旋转内筒，旋转内筒与顶出螺栓一端卡合、可轴向滑动、不可圆周转动装配；顶出螺栓另一端穿过套接板、工艺孔后与定子的端面贴紧，顶出螺栓与套接板、工艺孔通过螺纹旋合装配。
CN 212677043 U
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种牵引电机拆装装置，其特征是：包括套接板，所述套接板套装在电机轴穿出端盖一端上，且套接板上安装有轴套，所述轴套外部套装有防滑套，防滑套通过螺纹与轴套的外壁旋合装配；
所述套接板的两侧上分别还安装有一块套接轴板，套接轴板与套接中转轴一端装配固定，所述套接中转轴上可圆周转动地套装有带轮，同步带分别绕过两个带轮、两个旋转筒从而构成带传动机构，所述旋转筒与两个旋转保持环可圆周转动、不可轴向移动装配，两个旋转保持环分别固定在保持连接块两端，所述保持连接块固定在套接板上；
所述旋转筒内部为中空的旋转内筒，旋转内筒与顶出螺栓一端卡合、可轴向滑动、不可圆周转动装配；顶出螺栓另一端穿过套接板、工艺孔后与定子的端面贴紧，所述顶出螺栓与套接板、工艺孔通过螺纹旋合装配。
2.如权利要求1所述的牵引电机拆装装置，其特征是：所述旋转筒远离套接板一端穿出旋转保持环后与螺母套装配固定，所述螺母套外壁轮廓为多边形。
3.如权利要求1或2所述的牵引电机拆装装置，其特征是：旋转内筒的内壁上设置有沿着其轴向分布的卡齿，卡齿沿着旋转内筒的内壁在圆周方向上均匀分布从而构成内齿轮；内齿轮与旋转齿轮卡合、可轴向滑动、不可圆周转动装配，所述旋转齿轮套装固定在顶出螺栓一端上。
4.如权利要求1所述的牵引电机拆装装置，其特征是：所述套接板与第一工装板一端装配固定，所述第一工装板另一端与第二工装板一端装配固定，所述第二工装板另一端穿过工装伸缩板上的工装板滑槽且与之卡合、可滑动装配，所述工装伸缩板顶端穿出顶板、伸缩板槽后与手柄板装配固定，所述伸缩板槽设置在伸缩锁块上，所述伸缩锁块上还设置有与伸缩板槽连通的伸缩锁板槽，所述伸缩锁板槽与伸缩锁板卡合、可滑动装配，所述伸缩锁板面向工装伸缩板的一端端面上设置有伸缩凸条，所述伸缩凸条卡装入伸缩卡槽；所述伸缩卡槽有多个且沿着工装伸缩板的长度方向上分布；所述伸缩锁板与伸缩锁轴一端装配固定，所述伸缩锁轴另一端穿出伸缩锁块、伸缩轴板后装入电磁铁内。
5.如权利要求4所述的牵引电机拆装装置，其特征是：所述伸缩凸条上设置有凸条斜面，所述凸条斜面由靠近工装伸缩板一端向另一端向上倾斜设置。
6.如权利要求4所述的牵引电机拆装装置，其特征是：所述伸缩锁轴位于伸缩锁块、伸缩轴板之间的部分上套装有伸缩限位环，所述伸缩锁位于伸缩限位环、伸缩轴板之间的部分上套装有伸缩压簧，所述伸缩压簧用于对伸缩锁轴施加向伸缩锁板推动的弹力。
7.如权利要求4所述的牵引电机拆装装置，其特征是：所述伸缩锁块、伸缩轴板均安装在顶板上，所述顶板固定在支撑板顶部，所述支撑板底部与万向轮装配。
8.如权利要求4所述的牵引电机拆装装置，其特征是：所述第二工装板位于第一工装板与工装伸缩板之间的部分与承重带一端装配固定，所述承重带另一端与承重块连接固定，所述承重块固定在承重螺套一端上，承重螺套另一端穿过承重隔板且与之不可圆周转动、可轴向移动装配；所述承重螺套内部为中空的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆一端通过螺纹旋合装配，所述螺杆另一端穿过顶板后与电机的输出轴通过联轴器连接固定；所述承重隔板固定在承重安装板上，在承重安装板固定在顶板上；所述承重带具有柔性。
2
CN 212677043 U
说 明 书一种牵引电机拆装装置
1/4页
技术领域
[0001]本实用新型涉及地铁牵引电机的拆装技术，特别是涉及一种牵引电机拆装装置。背景技术
[0002]参见图1，目前用于牵引地铁钢轮的牵引电机主要包括如下结构：定子110、转子140，所述转子140上安装有电机轴130，电机轴130一端穿出定子110且与之可圆周转动装配，转子140装入定子110内，定子110驱动转子140圆周转动，电机轴130另一端与端盖120可圆周转动装配，所述端盖120通过4颗螺栓150安装在定子110上，而端盖120上设置有工艺孔121。在对牵引电机进行检修时，需要将转子140从定子110内拉出，具体步骤如下：[0003]1、首先拆除两个螺栓150，然后采用工具支撑在电机轴130穿出端盖120的一端上；[0004]2、拆除剩余两颗螺栓150，然后将顶出螺栓穿过工艺孔121使得顶出螺栓的端面与定子110的端面贴紧，顶出螺栓与工艺孔121通过螺纹旋合装配；旋转顶出螺栓，通过顶出螺栓向定子110伸长，从而将端盖120、转子140从定子内顶出一部分，然后通过工具将转子从定子中完全拉出即可。整个过程中要药确保转子不能发生较大的晃动，防止转子与定子发生碰撞。[0005]3、将拆卸的转子放在转运车上转运、存放。[0006]整个拆卸过程至少需要两个工作人员操作，效率很低。而且拆除后还需要将转轴放置但是转运车上，增加了步骤，也影响了效率。对此发明人设计了一种牵引电机拆装装置，其能够对转子进行快速拆装且拆卸转子后无需再放置在转运车上。实用新型内容
[0007]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种牵引电机拆装装置。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种牵引电机拆装装置，包括套接板，所述套接板套装在电机轴穿出端盖一端上，且套接板上安装有轴套，所述轴套外部套装有防滑套，防滑套通过螺纹与轴套的外壁旋合装配；
[0009]所述套接板的两侧上分别还安装有一块套接轴板，套接轴板与套接中转轴一端装配固定，所述套接中转轴上可圆周转动地套装有带轮，同步带分别绕过两个带轮、两个旋转筒从而构成带传动机构，所述旋转筒与两个旋转保持环可圆周转动、不可轴向移动装配，两个旋转保持环分别固定在保持连接块两端，所述保持连接块固定在套接板上；[0010]所述旋转筒内部为中空的旋转内筒，旋转内筒与顶出螺栓一端卡合、可轴向滑动、不可圆周转动装配；顶出螺栓另一端穿过套接板、工艺孔后与定子的端面贴紧，所述顶出螺栓与套接板、工艺孔通过螺纹旋合装配。[0011]优选地，所述旋转筒远离套接板一端穿出旋转保持环后与螺母套装配固定，所述螺母套外壁轮廓为多边形。[0012]优选地，旋转内筒的内壁上设置有沿着其轴向分布的卡齿，卡齿沿着旋转内筒的
3
CN 212677043 U
说 明 书
2/4页
内壁在圆周方向上均匀分布从而构成内齿轮；内齿轮与旋转齿轮卡合、可轴向滑动、不可圆周转动装配，所述旋转齿轮套装固定在顶出螺栓一端上。[0013]优选地，所述套接板与第一工装板一端装配固定，所述第一工装板另一端与第二工装板一端装配固定，所述第二工装板另一端穿过工装伸缩板上的工装板滑槽且与之卡合、可滑动装配，所述工装伸缩板顶端穿出顶板、伸缩板槽后与手柄板装配固定，所述伸缩板槽设置在伸缩锁块上，所述伸缩锁块上还设置有与伸缩板槽连通的伸缩锁板槽，所述伸缩锁板槽与伸缩锁板卡合、可滑动装配，所述伸缩锁板面向工装伸缩板的一端端面上设置有伸缩凸条，所述伸缩凸条卡装入伸缩卡槽；所述伸缩卡槽有多个且沿着工装伸缩板的长度方向上分布；所述伸缩锁板与伸缩锁轴一端装配固定，所述伸缩锁轴另一端穿出伸缩锁块、伸缩轴板后装入电磁铁内。[0014]优选地，所述伸缩凸条上设置有凸条斜面，所述凸条斜面由靠近工装伸缩板一端向另一端向上倾斜设置。[0015]优选地，所述伸缩锁轴位于伸缩锁块、伸缩轴板之间的部分上套装有伸缩限位环，所述伸缩锁位于伸缩限位环、伸缩轴板之间的部分上套装有伸缩压簧，所述伸缩压簧用于对伸缩锁轴施加向伸缩锁板推动的弹力。[0016]优选地，所述伸缩锁块、伸缩轴板均安装在顶板上，所述顶板固定在支撑板顶部，所述支撑板底部与万向轮装配。[0017]优选地，所述第二工装板位于第一工装板与工装伸缩板之间的部分与承重带一端装配固定，所述承重带另一端与承重块连接固定，所述承重块固定在承重螺套一端上，承重螺套另一端穿过承重隔板且与之不可圆周转动、可轴向移动装配；所述承重螺套内部为中空的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆一端通过螺纹旋合装配，所述螺杆另一端穿过顶板后与电机的输出轴通过联轴器连接固定；所述承重隔板固定在承重安装板上，在承重安装板固定在顶板上；所述承重带具有柔性。[0018]本实用新型的有益效果是：[0019]本实用新型结构简单、使用方便，而且可以同时驱动两颗顶出螺栓圆周转动，从而实现转轴的稳定顶出，防止转子与定子发生碰撞。而且拆卸转子后可以通过绑带将电机轴远离端盖一端安装在顶板220上，从而实现对转子的稳定支撑，也就无需转运车，直接通过本实用新型转运即可。
附图说明
[0020]图1是牵引电机的结构示意图。[0021]图2是本实用新型的结构示意图。[0022]图3是本实用新型的结构示意图。
[0023]图4是电机轴轴线所在中心面处剖视图。[0024]图5是图4中F1处放大图。
[0025]图6是电机轴轴线所在另一中心面处剖视图。[0026]图7是本实用新型的结构示意图。
4
CN 212677043 U
说 明 书
3/4页
具体实施方式
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的。[0029]参见图1-图7，本实施例中牵引电机拆装装置，包括套接板610，所述套接板610套装在电机轴130穿出端盖120一端上，且套接板610上安装有轴套680，所述轴套680外部套装有防滑套810，防滑套810通过螺纹与轴套680的外壁旋合装配；
[0030]所述套接板610的两侧上分别还安装有一块套接轴板611，套接轴板611与套接中转轴910一端装配固定，所述套接中转轴910上可圆周转动地套装有带轮821，同步带820分别绕过两个带轮821、两个旋转筒830从而构成带传动机构，所述旋转筒830与两个旋转保持环860可圆周转动、不可轴向移动装配，两个旋转保持环860分别固定在保持连接块850两端，所述保持连接块850固定在套接板610上，所述旋转筒830远离套接板610一端穿出旋转保持环860后与螺母套832装配固定，所述螺母套832外壁轮廓为多边形，使用时，将扳手套装在螺母套832上即可驱动旋转筒830圆周转动；
[0031]所述旋转筒830内部为中空的旋转内筒831，旋转内筒831的内壁上设置有沿着其轴向分布的卡齿，卡齿沿着旋转内筒831的内壁在圆周方向上均匀分布从而构成内齿轮。内齿轮与旋转齿轮840卡合装配，所述旋转齿轮840套装固定在顶出螺栓920一端上，顶出螺栓920另一端穿过套接板610、工艺孔121后与定子110的端面贴紧，所述顶出螺栓920与套接板610、工艺孔121通过螺纹旋合装配。其中一个旋转筒830圆周转动时，此旋转筒830通过同步带驱动另一旋转筒830同步转动，从而通过旋转齿轮840驱动顶出螺栓920圆周转动，顶出螺栓920圆周转动时能够通过螺纹驱动器在轴向上向端盖120移动，从而使得端盖120、转子140沿着电机轴轴向被顶出定子。而由于旋转齿轮840保持与卡齿卡合传动，一次旋转齿轮840轴向移动时还始终保持与旋转筒830卡合装配。等到端盖120被顶出后，通过移动套接板610即可带动转子、端盖退出定子，从而完成定子、转子的拆卸。[0032]所述套接板610与第一工装板620一端装配固定，所述第一工装板620另一端与第二工装板630一端装配固定，所述第二工装板630另一端穿过工装伸缩板510上的工装板滑槽512且与之卡合、可滑动装配，所述工装伸缩板510顶端穿出顶板220、伸缩板槽241后与手柄板520装配固定，所述伸缩板槽241设置在伸缩锁块240上，所述伸缩锁块240上还设置有与伸缩板槽241连通的伸缩锁板槽242，所述伸缩锁板槽242与伸缩锁板530卡合、可滑动装配，所述伸缩锁板530面向工装伸缩板510的一端端面上设置有伸缩凸条540，所述伸缩凸条540卡装入伸缩卡槽511，从而在工装伸缩板510长度方向上相对固定工装伸缩板510。所述伸缩卡槽511有多个且沿着工装伸缩板510的长度方向上分布，且所述伸缩凸条540上设置有凸条斜面541，所述凸条斜面541由靠近工装伸缩板510一端向另一端向上倾斜设置；这种设计使得使用时工装伸缩板510与伸缩锁板卡合装配时能够向下移动而不能向上移动。[0033]所述伸缩锁板530与伸缩锁轴550一端装配固定，所述伸缩锁轴550另一端穿出伸缩锁块240、伸缩轴板221后装入电磁铁410内，电磁铁410启动后能够驱动伸缩锁轴550轴向
5
CN 212677043 U
说 明 书
4/4页
移动。所述伸缩锁轴550位于伸缩锁块240、伸缩轴板221之间的部分上套装有伸缩限位环551，所述伸缩锁轴550位于伸缩限位环551、伸缩轴板221之间的部分上套装有伸缩压簧560，所述伸缩压簧560用于对伸缩锁轴550施加向伸缩锁板530推动的弹力。[0034]所述伸缩锁块240、伸缩轴板221均安装在顶板220上，所述顶板220固定在支撑板210顶部，所述支撑板210底部与万向轮310装配。所述顶板220上还安装有配重箱230，配重箱230用于增加顶板220远离套接板610一端的重量从而避免取出转子时，转子的重量将顶板220掀翻。
[0035]所述第二工装板630位于第一工装板620与工装伸缩板510之间的部分与承重带0一端装配固定，所述承重带0另一端与承重块650连接固定，所述承重块650固定在承重螺套660一端上，承重螺套660另一端穿过承重隔板251且与之不可圆周转动、可轴向移动装配；所述承重螺套660内部为中空的螺纹孔661，所述螺纹孔661与螺杆670一端通过螺纹旋合装配，所述螺杆670另一端穿过顶板220后与电机420的输出轴通过联轴器连接固定，所述电机420启动后能够驱动螺杆670圆周转动。所述承重隔板251固定在承重安装板250上，在承重安装板250固定在顶板220上；所述承重带0具有柔性。[0036]本实用新型的使用过程如下：[0037]1、将本实用新型罩在牵引电机外，也就是支撑板210分别位于牵引电机两侧；[0038]2、拉动套接板610，使得套接板610、轴套680套装在电机轴130上，将防滑套810套装在轴套680上，使得套接板610不能穿过电机轴130退出电机轴130；[0039]3、启动电磁铁410，电磁铁驱动伸缩锁轴550克服伸缩压簧的弹力向远离伸缩锁板530的方向移动，使得伸缩凸条540退出伸缩卡槽511。手握手柄板520将工装伸缩板510向上拉动至不能拉动为止。[0040]4、启动电机420，电机驱动承重螺套660沿着螺杆670上移，使得承重带0绷紧，此时转子受到支撑。[0041]5、将扳手套装在螺母套832上，扳手驱动螺母套832圆周转动，从而使得旋转筒830圆周转动，旋转筒驱动顶出螺栓920圆周转动，顶出螺杆920向端盖移动以将端盖、转子部分顶出定子。由于第二工装板630两端分别通过第一工装板620、工装伸缩板510硬性装配，而中间通过承重带0连接支撑，因此套接板610不易晃动，也就是转子不易与定子碰撞。[0042]6、推动本实用新型向远离定子方向移动，本实用新型携带转子逐渐拉出定子，然后将电机轴远离端盖120一端与绑带装配固定，然后将绑带固定在顶板220上并绷紧，从而使得转子能够被有效地支撑。[0043]7、最后通过推动本实用新型即可移动转子，十分方便。[0044]本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。[0045]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
6
CN 212677043 U
说 明 书 附 图
1/6页
图1
7
CN 212677043 U
说 明 书 附 图
2/6页
图2
8
CN 212677043 U
说 明 书 附 图
3/6页
图3
9
CN 212677043 U
说 明 书 附 图
4/6页
图4
10
CN 212677043 U
说 明 书 附 图
5/6页
图5
图6
11
CN 212677043 U
说 明 书 附 图
6/6页
图7
12
