壁： 堂 ：铝合金模板的对拉螺杆式与拉片式 加固体系的应用对比分析 李林林 陈浩 李川江 刘平 于军 李仕进 中国建筑第二工程局有限公司上海公司 上海 ２００１３５ 摘要：铝合金模板加固形式目前应用较多的为对拉螺杆式及拉片式。以长沙奥克斯洋湖项目铝合金模板施工为例，介 绍了对拉螺杆式与拉片式加固体系的施工方法，并从混凝土成型质量、防水质量控制、工效及材料消耗等方面对２种加 固形式应用的优、劣势进行了对比分析，以期更好地推进铝合金模板的发展。 。 关键词：铝合金模板；对拉螺杆；拉片；加固体系 中图分类号：ＴＵ７５５．２ 文献标志码：Ａ ＤＯｈ １０．１４１４４／ｊ．ｃｎｋｉ．ｊｚｓｇ．２０１７．１０．０４４ Ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｏｐｐｏｓｉｔｅ—Ｐｕｌｌ Ｓｃｒｅｗ Ｔｙｐｅ ａｎｄ Ｐｕｌｌ Ｔａｂ Ｔｙｐｅ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙ Ｆｏｒｍｗｏｒｋ ＬＩ Ｌｉｎｌｉｎ ＣＨＥＮ Ｈａｏ ＬＩ Ｃｈｕａｎｊｉａｎｇ ＬＩＵ Ｐｉｎｇ ＹＵ Ｊｕｎ ＬＩ Ｓｈｉｊｉｎ Ｃｈｉｎａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ Ｃｏｒｐ．，Ｌｔｄ．（Ｓｈａｎｇｈａｉ），Ｓｈａｎｇｈａｉ ２００１３５，Ｃｈｉｎａ １ 铝合金模板的应用优势及发展趋势 近几年，铝合金模板作为一种新型的模板体系，在国 内发展较快。它相较于建筑行业普遍使用的钢模板、木模 板具有多方面的优势： 装避免了普通木胶合板安装时的切割，且作为早拆体系， 一套完整的模板可以重复使用，现场不会产生废模板、钉 子等建筑垃圾，节省材料，也便于现场安全文明施工管 理 。 １）自身质量轻，便于施工安装。建筑行业多用６０６１￣ 铝合金热挤压型材［１】，该材质的密度较小，质量较轻，质 ５）施工周期短。铝合金模板通过支架、铝合金面板及 连接件组合，现场只需按照编号安装、连接即可，方便、 快速；同时，铝合金模板作为早拆体系加快了材料的周 转，缩短了施工周期。 量为２０￣２５ ｋ＃ｍ ；因铝合金模板是按模数设计制作，由面 板、支架和连接件三部分系统组成，构件较小，故便于工 人安装、拆除及转运『２］。 铝合金模板以其自身优势在国内发展较快，许多模板 企业学习国外成熟技术，也在不断研发和开发新产品。 本文以长沙奥克斯洋湖项目的铝合金模板施工应用为 ２）强度高、稳定性好、承载能力高、混凝土成型质 量好。铝合金模板支撑体系是由面板、支架和连接件三部 分系统组装形成，面板及骨架为铝合金挤压成型，强度较 高；且面板通过连接件及支架形成一个整体，稳定性好， 承载力高达６０ ｋＮ／ｍ 。同时，因铝合金型材较高的刚度及 例，介绍对拉螺杆与拉片式加固体系的施工方法，并对２种 加固体系应用的优、劣势进行对比分析。 安装工艺，故模板拆除后混凝土成型表面光滑、平整，成 型质量较好。 ２ 应用工程概况 长沙奥克斯洋湖项目Ｇ一３１地块位于湖南沙市岳麓 ３）经济效益好。铝合金模板较普通的木胶合板周转 使用次数多，标准铝模板可重复使用达２００次左右；同时， 较好的混凝土成型质量可以省去至少５０％的墙体抹灰费 区洋湖垸内，建筑面积８西０３６．５７ ｍ ，共有５栋３０层高层住 宅，剪力墙结构。工程结构形式简单，多为标准层，符合 铝合金模板“一次投入、重复使用”的特点。本工程２ 、５ 用口 ；因铝模板在楼层之间的转运大多是通过预留的传料口 传递，故减少了吊装管理费用。 ４）节能、节材，便于现场安全文明施工管理。模板安 楼铝合金模板采用对拉螺杆加固体系，１ 、３圾 楼主要采 用拉片式加固体系。以１ ～５ 楼铝合金模板施工应用实例， 分别介绍２种加固体系的施工方法，并从施工工效、混凝土 结构质量控制及经济效益等方面分析２种加固形式应用的 优、劣势，为铝合金模板加固技术的不断成熟提供借鉴。 ３ 铝模安装工艺 本工程中２种加固方式主要体现在墙、柱模板的加固， 建筑麓工・第３９卷・Ｂ］ｏｌ 蒸鑫 》 铝合金模板的对拉螺杆式与拉片式加固体系的应用对比分析 李林林 陈浩 李川江 刘平 于军 李仕进： ｌ ２００ ｍｉｌｌ，长度小于１ ２００ Ｉ１１Ｉｌｌ的剪力墙设置不少‘］ ｌ根斜 撑，封板及两边必须设置斜撑，斜撑底座离墙柱定位线 ４００～４５０ １１１１１１。 梁、板模板均采用对拉螺杆形式，更有利于适用复杂的结 构。 对拉螺朴式墙、柱模板加固体系二ｌ三要ｒ｝＝ｌ铝合金面板、 迎接件、单顶、对托螺卞ｆ、背楞、斜撑等构件组成；拉片 式墙、柱模扳ＪＪｌＪ固体系ｌ－要由铝合金面板、连接件、单 顺、拉片、背楞、斜撑、钢丝绳风钩等构件组成。 ３．１ 对拉螺杆式加固体系 １）本工程２ 、５ 楼住宅楼墙、柱模板主要采川厚４ ｍｍ ５）铡 绳 钩安装。因外墙斜撑只能单面安装，故外 墙内侧需安装钢丝绳，与斜撑形成双向约束。外墙长度大 丁２ ｍ时，设置２道钢丝绳；外墙长瞍小于２ ｍ时，钢丝绳在 封板位置附近设置１道， 定钢丝绳的预埋钢筋距墙柱定位 线２ ｍ（图ｌ（１１）］。 的４００ １１１１１１×２ ４００ ｎ¨Ⅵ的标准模板，模板之间采丌】销钉连 接。 ２）墙体两侧模板采￣ｌＪＴｒｌ６对拉螺杆及背楞『ｊｌ】 。对 拉螺杆水平问 不大于９００ ＩｌｌＨＩ，背楞采ｊ｝】２根口６０ ｎｌｍ× ４０ ＩＩ１１１１×２．５ ｎ¨ 矩形方管焊接制作，分为直背楞卡¨直角背 楞。 ‘对３ ｍ 高，内墙共设置３道背楞，首道背楞距楼面 ２５０ ｍｎ ，第２道背楞距楼面ｌ ０５０ ｔｉｌｌｎ，第３道背楞距楼面 １ ８５０ ｍｍ：外墙设置４道背楞，首道背楞距楼面２５０ ＩＩ１１１１，第 ２道背楞距楼面ｌ ０５０ ｍｉｌｌ，第３道背楞距楼面ｌ ８５０ ｎｌｎ１，第４ 道背楞距楼面２ ８００ Ｉｌｌｍ。 ３）为保汪墙体刚度，住墙两侧增设斜撑构件，间距不 人 ２ ｔ 布置。外墙只能一侧设置斜撑的部位，同侧斜撑位 置安装铁链拉紧，形成双向约束，斜撑长边角度为４５。～ ５５。，斜撑短边角度为ｌ０。～１５。 （ ｌ（ａ）］。 安装流程：控制线、定位筋一墙柱钢筋验收一楼面整 一安装一侧模板一安装套管、对拉螺杆一安装 一侧模 板一安装背楞一安装斜撑一标高、垂直度及平整 校核一 预睑验收。 拆除流程：拆模审批一斜撑拆除一背楞拆除一对拉螺 杆拆除一墙杜模板拆除一定位胶杯拆除一墙柱混凝土质量 验收。 ３．２拉片式加固体系 １）本工程ｌ 、３ 及４ 楼住宅楼墙、柱模板主要采用厚 ４ ＩｌｌＩ¨的６００Ⅲｌｎ×２ ４００ ｍｒｎ标准模板，模板之间采川销乍Ｊ连 接。 ２）墙体两侧模板采ｆ｝］１厚２ ＩｌｌＩｌｌ拉片对拉，托片通过 销钉与模板连接。针对３ ｍ层高，内墙设置６道托片，第 １道距楼面２００ ｍＩｎ，第２道距楼面３５０ ｍＩｌｌ，第３道距楼面 ６５０ １１１Ｉｉｑ，第４道距楼面９５０ １１１Ｉｌｌ，第５道距楼面１ ５５０ １１１１１１，第 ６道距楼面２】５０ ｌｌｌｍ；外墙增设ｌ道拉片，即第７道，距楼面 ２ ７５０ｍｍ。 ３）背楞采用ｌ根口６０ Ｉｌｌ｜ｌｌ×４０ ｎｌｎｌ×２．５ ｍｍ矩形厅管， 分为直背楞和商角背楞。本 程外墙模板设置３道背楞，首 道背楞距楼面３５０・ｎｍ，第２道距楼面９５０ ｉｎｍ，第３道距楼面 ｌ ５５０ ｎ¨ｎ，双面安装：内墙在第２道、第４道拉片孔位置设 置背楞，单面安装。 ４）在墙柱模板的两侧安装斜撑，斜撑问趴不大于 ５７ ２０１ ７・１ ０。Ｂｕｉｌｄｉｎｇ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉ０ｎ ｆ ｝ ■一 －＿ 累柯 ｛ －．． ａ）对拉螺杆式墙、柱模板加固 图１墙、柱模板加固示意 安装：Ｉ 艺流程：控制线、定位筋一墙柱钢筋验收一楼 面整平一安装一侧模板一安装拉片一安装另一侧模板一安 装背楞一安装斜撑一标高、垂直度及平整度校核一预检验 收。 拆除【 艺流程：拆模审批一斜撑拆除一背楞拆除一墙 柱模板拆除一拉片拆除一墙柱混凝：ｆ：质量验收。 ４ 应用对比分析 ４．１ 混凝土结构质量控制对比分析 ４．１．１混凝土成型质量 分析Ｊ，２ 、３ 楼混凝＝ 墙体的捱直度、平难度实测数 据，其中，２ 楼墙模板采用对拉螺杆加吲方式，３ 楼采用 抟片加固方式。由分析结果可知，对拉螺杆加 体系平整 度实测结果优 拉片式加阎体系，而拉片式加阎体系的垂 直度优于对拉螺杆式加同系统。分析２种体系的加同原理得 ＬｌＪ： １）对托螺杆加 体系主要由对拉螺杆、背楞、斜撑 李林林 陈浩 李川江 刘平 于军 李仕进： 铝合金模板的对拉螺杆式与拉片式加固体系的应用对比分析 共同保证其强度、刚度及稳定性，当对拉螺杆及背楞加固 拉片系统构配件少于螺杆系统，且拉片系统模板、背楞、 完成后，墙体整体稳定性较强；而拉片式加固体系主要通 过拉片及背楞保证其墙体强度、刚度及稳定性，整体性较 斜撑等构件质量较轻，在等面积加固操作条件下成本较 低。 差，因此，对拉螺杆式加固体系混凝土墙体平整度较好。 ２）对拉螺杆加固体系由于构配件笨重，故拼装完成后 调整困难；而拉片式加固系统构配件自重较轻，斜撑间距 表１主要构配件耗材分析 模板面板 加固 方式 规格／ 质量／ ｒｆｔｎｌＸｌ１ｌｔｏ， ｋｇ 较小，可进行精确调整，便于垂直度控制，因此，拉片式 加固体系混凝土墙体的垂直度较好。 背楞 斜撑 配件 ４．１．２墙体厚度控制 拉片系统的墙模是用拉片连接的，拉片预先留２个安装 孔与模板上预先留出的安装孔连接，墙体的厚度偏差取决 于拉片安装孔与墙模安装孔的加工尺寸误差，误差很小。 ４００Ｘ ２４００ ｌ９．８ ２面３道加固。每 斜撑有长短 主要用到大量的定 对拉 道２根口６０ＩｎｒｎＸ 圆管，间距 位筋、胶杯 胶套 螺杆 ３５０Ｘ ２４００ １８＿３ ４０ ｍｍ Ｘ ２．５ ｍｍ矩 不大干２ ＩＴＩ， 管、水泥撑条、对 ｎ 形方管，质量约 每根质量约 拉螺杆、山形螺 ３ｏ（１×２４００ １６．０ 为８ ｋ＃ｍ １９．５ ｋｇ 母、垫片等 ４００×２４（ｘ】 ｌ７．５ ｌ面（１～２）道加 斜撑为】根短 拉 固，每道１根口 圆管片 ３５０Ｘ ２４（ｘ】 ｌ５间距 ２ ６０ｍｍＸ４０ｍｍ Ｘ 式 ２．５ ｍｍ矩形方 Ｉ．２ ｍ，每根 ３００×２４（）０ ｌ３质量约１，７ ｋｇ ４ 管。质量约３ ｋ ｍ 。．．而螺杆系统的墙模是利用螺杆两端的螺纹，通过螺杆和螺 母的紧固连接的，操作起来人为因素影响较大，墙厚不易 控制，误差较大。 ４．１．３防水质量控制 ． 主要为拉片 ５ 结语 本文分别从混凝土成型质量、防水质量控制、工效及 材料消耗等方面分析了２种加固体系的优、劣势，得出： １）拉片系统模板、斜撑、背楞等主要构配件质量较 轻、较小，等面积模板加固的耗材少，节约成本，同时不 对拉螺杆加固方式的模板拆除后，墙体上会存在大 量螺杆洞，螺杆洞位置需采用专项措施进行防水处理（图 ２）；而拉片加固方式的模板拆除后，只需采用特殊工具将 拉片两端剪断即可，不会存在实体洞口，可节省后期补洞 的成本，且墙体防水施工质量更易保证（图３）。 占用操作空间，安装环境优，安装、拆除均较快，节省工 时：拉片系统拆除后墙体上不存在实体洞口，墙体防水质 量更易控制。 ２）对拉螺杆系统墙体整体稳定性较强，混凝土平整 度较好；由于拉片为定型化制作，故在安装过程中墙体厚 度更易控制；拉片系统安装过程中通过拉片调节墙体垂直 度，安装完成后通过斜撑构件进行精确调节，因此墙体垂 直度更易控制。 ３）根据长沙地区及本工程的应用实例，对于复杂结构 及结构特殊位置，如阳台、飘窗、梁、降板区等位置，纯 图２墙体对拉螺杆洞封堵示意 图３拉片拆除后示意 拉片系统难以满足加固要求，需将传统的对拉螺杆与拉片 结合起来才能满足加固要求。 ４．２经济效益 ４．２．１工效 总之，随着国内铝合金模板设计、加工技术的不断创 新与改进，将对拉螺杆与拉片系统的优势结合起来，对提 高混凝土施工质量、节材、节能环保更加有利。 １）安装对比：对拉螺杆加固体系主要靠对拉螺杆、背 楞及斜撑构件，调校模板通过调节对拉螺杆、螺母实现； 而对于拉片系统，模板安装只需用销钉将拉片与两侧模板 固定，安装速度较快，且拉片系统斜撑构件较螺杆系统尺 寸小，不占空间，安装操作环境好。 ２）拆除对比：对拉螺杆加固系统构配件较大、笨重， ☆☆参考文献☆☆ … 冒德明，陈霞．曹建平．高层建筑组合铝合金模板施工技术 ．江苏建 筑，２０１ ７（２）：７１—７４． Ｉ２】 戴桂扬．铝合金模板在建筑旌工中的应用 ．中国住宅设施，２０１ ２ （１ ０）：５１—５３． 拆除时需几人共同合作完成，后期还需将对拉螺杆胶套管 及胶杯去除，对螺杆洞进行封堵，耗费工时；而拉片加固 系统构配件较少、质量轻，拆除较快。 ４．２．２材料消耗 由２￣，ｔ，／ＪＮ固方式的主要构配件耗材分析（表１）可知， 【３】 张锐，邱仁斌．许超铝合金模板优缺点分析【Ｊ】．中国建筑金属结构． ２０１ ３（１ ４）：４６—４７． 【４１蒋剑铝合金模板在高层房屋建筑施工中的应用【Ｊ】．新建设：现代物 业上旬刊．２０１ ２（４）：４２—４３． 建筑麓工・第３９卷・第１ｏ期５７３］１
