试 验 表
1. 主要原材料及构配件出厂证明及复试报告：
此表是一张复试报告的汇总表。进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件，在使用前必须按现行国家有关标准的规定抽取试样，交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试，复试结果合格方可使用。这里作为资料员应该了解取样的有关规定，特别是主要材料。如：
①水泥：是按每一编号为一取样单位，而编号又与水泥厂的年产量有关，小厂取低值，大厂取高值。年产量10万t以下的小厂，200t一个编号，即每200t取一试样，而年产量60万t的厂是1000t一个编号。即1000t取一试样。试样必须在20个以上的不同步位等量采集，混合均匀，重量不小于12kg。水泥使用前复试的主要项目为：胶砂强度、凝结时间、安定性、细度等。试验报告应有明确结论。②钢筋：按同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每批取一组试样。每批对热扎钢筋不超过60t，对冷拉钢筋不超过20t。一般一组试件包括2个拉伸试验，2个弯曲试验。盘条可做1个拉伸试验，2个弯曲试验。③钢筋焊接件：闪光对焊300个接头作为一批，取6个试件，3个作拉伸，3个作弯曲。电弧焊300个接头作为一批，取3个接头作为拉伸试验。④烧结普通砖：每3.5~10万块，且不超过一条生产线的日产量取一组样，共抽取15块，10块进行抗压强度试验，5块备用。⑤砂、石料：工程所使用的砂、石应按规定批量（火车、货船、汽车运输的、
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以400m或600t为一验收批）取样进行试验。试验项目一般有，筛分析、表观密度、堆积密度和紧密密度、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量等。结构或设计有特殊要求时，还应按要求加做压碎指标值等相应项目试验。⑥沥青：沥青使用前复试的主要项目为：延度、针入度、软化点、老化、粘附性等（视不同道路等级而定）。 2. 有见证试验汇总表和见证记录：
凡有见证取样及送检要求的，应有见证记录、有见证试验汇总表。下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：
（1）用于承重结构的混凝土试块； （2）用于承重结构的砌筑砂浆试块；
（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （4）用于承重结构的砖和混凝土中型砌块； （5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （6）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂； （7）地下、屋面、厕所间使用的防水材料；
（8）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
见证取样及送检的比例不得低于规定应取样数量的30%。二材（水泥、钢材）二块（混凝土试块、砂浆试块）有的城市要求要100%的见证。
3. 需委托试验单位做试验记录：
试验一般都由相应检测、试验单位完成并填表.在委托试验单位作试验时应由具有相应资质的检测、试验机构进行。
混凝土试件的留置应在浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：
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（1）每100盘，且不超过100m的同配合比的混凝土，取样次数不应少于一次；
（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
结构混凝土、冬期施工混凝土按规定均应有同条件养护试块。这类试块可以说大多数施工单位均未做到“同条件”。同条件是指外界环境条件，养护条件均相同。如做不到同条件，在拆模、卸支架、预应力张拉、构件吊运、沉井下沉等就容易出问题。
混凝土强度应分批进行检验评定，一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。试验单位只提供每组试件的强度值，是否合格要施工单位按试验报告的强度值，分批按公式进行计算来评定。计算及各类评定方法作为质量员是应该掌握的。 商品混凝土应有以现场制作的标养28天的试块抗压、抗折、抗渗、抗冻指标作为评定的依据。 砂浆试件与混凝土相类似. 关于压实度，应注意掌握相关的标准和检测频率。
4. 功能性试验：
（1）回弹弯沉试验：
路面弯沉是汽车车辆荷载作用下路表面产生的垂直变形值。它不仅能反映路面的强度，同时也能
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在某种程度上反映道路整体结构的耐久性。采用贝克曼梁测定回弹弯沉。回弹弯沉用BZZ—100标准车，（后轴标准轴载（100±1）kN，轮胎充气压力（0.70±0.05）MPa，单轮传压面当量圆直径（21.3±0.5cm）进行检测，沥青路面的弯沉以路表温度20为准，在其他温度时，对厚度大于5cm的沥青路面，弯沉值应予温度修正。在车辆荷载作用下路面产生变形，当车辆荷载卸除后，路面弯沉值就会减少，减少值即为回弹弯沉。由于测定时贝克曼梁前后臂之比2：1，因此测定结果百分表读书之差要乘以2。）
（2）无压力管道严密性试验:
试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，试验过程中要保持水位不变，在试验过程中要向井内不断补水来保持水位，直至试验结束为止。试验要平行做三次。试验的总时间不小于30min，允许渗水量标准按规定为准。
（3）供水管道水压试验:
试验方法有注水法与放水法两种，可任选其中之一。用放水法做试验时，放水的流量大小要适当，不能太大也不能小到像一根水线一样。记录应齐全。
（4）供热管道水压试验及热运行:
①先升压至工作压力的1.5倍，稳压10min管道无破坏、无变形、无渗漏，强度试验合格。②然后将压力降至工作压力，稳压30min用1kg重的小锤在焊缝周围轻击，并对焊缝逐个检查，未见渗漏，且压力降未超过允许压力降。严密性试验合格。③水泵试运转（2h）合格后，供热管网开始热运行，先缓慢升温，低温热运行正常后再缓慢升温到设计参数运行。达到设计参数后开始计算热运行时间。运行期间，检查管网各处及其部件和设备工作状态，如都正常，运行合格。
（5）燃气管道强度试验及严密性试验:
强度试验，实验时先缓慢将压力升至试验压力的1/3，稳压15min，再将压力升至试验压力的2/3，再稳压15min，然后将压力升至试验压力，稳压1h。1h内无降压。刷漏检查无渗漏为合格。
严密性试验，要准确测定试验时的大气压及地温（代表管内气体温度），正确套用允许压力降和实际压力降的公式，并按气体方程准确计算。表中补充了大气压检测栏目。试验结果经计算实际压力降为合格。
通球试验，通球时选用与管道内径一致的橡胶球，观察发球装置处压力的变化，当发球处压力表指针时上时下时，说明球在管道内向前推进，当接球、发球两处压力平衡时说明球已到接球装置处，球已顶过整段管道。通球试验共需进行二次，试验管段的长度不超过3km，管内无杂质，试验合格。
5. 管道闭水试验：
污水、雨污水合流管道完工后应分段进行管道闭水试验，填写《管道闭水试验记录》
6. 给水、污水处理、供热、燃气、轨道交通亏垃圾卫生填埋等厂（场） 、站设备的安装．均须进行设备调试，部分设备须进行有关试验。
（1）调试记录（通用）：
一般设备、设施在调试时，在无专用表格的情况下均可采用本表进行记录。 （2）设备单机试运行记录（通用）：
各种运转设备试运行在无专用表格的情况下一般均应采用本表进行记录。 7. 电气工程施工试验记录：
电气设备安装调试记录应符合国家及有关专业的规定，施工试验包括各个系统设备的单项安装调整试验记录、综合系统调整试验记录及设备试运转记录。电气设备安装工程各系统的安装调整试验记录必须按系统收集齐全归档，分承包的工程由分承包单位按承包范围收集齐全交总承包单位整理归档。各个系统安装调整试验记录整理收集齐全后，单位工程方可申报竣工验收。
（1）电气照明全负荷试运行记录：
建筑照明系统通电连续全负荷试运行时间为 24 小时，所有灯具均应开启，且每 2 小时对照明电路各回路的电压、电流等运行数据进行记录。
（2）电机试运行记录：
新安装的电动机，验收前必须进行通电试运行。对电压、电流、转速、温度、振动、噪音等数据及控制系统运行状态进行记录，电动机空载试运行时间宜为 2 小时。
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