优缺点分析1)优点 ①用环氧煤矿沥青防腐,成本较低,可以在防腐厂实行机器防腐,也可经在施工现场实行人工防腐。②施工过程不会造成环境污染,对从事施工人员身体健康基本无影响。③可用于与原油相接触的场合。
2)缺点 ①环氧煤沥青防腐层抗冲击性较差,在装卸、运输、施工过程中,很容易碰坏。②施工周期长(实干、固化需要一定时间),不适合紧急情况的防腐工作(如地下水位较高、封堵抢险等)。③施工工艺较麻烦,对施工人员素质要求较高
为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求,环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级、特加强级3个等级,其结构由一层底漆和多层面漆组成,面漆层间可加玻璃布增强。目前,在储运公司内站场改造工程中,埋地管道防腐多采用特加强级防腐,其结构为:底漆+2层面漆+玻璃布+2层面漆+玻璃布+2层面漆,要求干膜厚度≥0160mm。环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料,由底漆的甲组分+乙组分(固化剂)、面漆的甲组分+乙组分(固化剂)并和相应的稀释剂配套使用。在进行防腐前,应按要求对钢管表面进行预处理,预处理质量等级按SY/T0407297执行。钢管表面预处理合格后,应尽快涂底漆。当空气湿度过大时,必须立即涂底漆。底漆表干后,固化前涂第1道面漆。对特加强级防腐层,第1道面漆实干后、固化前涂第2道面漆,随即缠绕玻璃布,然后即涂第3道面漆。第3道面漆实干后,涂第4道面漆(也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕,代替第2道面漆、玻璃布、第3道面漆,待其实干后,涂第4道面漆),并立即缠第2层玻璃布,涂第5道面漆,待其实干后,涂最后一道面漆
