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大口径冲击钻在水文凿井方面的应用

来源:微智科技网


大口径冲击钻在水文凿井方面的应用

【摘要】在夹漂、卵石的砂土层中凿井取水,由于砂土颗粒细小,富水性较弱,采用传统的回转钻进工艺,成井孔径偏小,管井结构难以满足要求,出水量大受,如遇漂石,则钻进缓慢,成孔困难。文章以云南某选矿厂河边取水工程为例,阐述了在夹漂、卵石的砂土层中采用大口径冲击钻凿井取水,有效地解决了传统回转钻进工艺在此类地层中的不足。

【关键词】大口径冲击钻;河边取水;管井结构;清洗井孔

1.工程由来

云南某选矿厂位于一河西岸。为解决选矿厂的生产用水,选矿厂原拟选两种方案:一为抽取浮流河水、沿河岸坡建立三级沉淀池的取水方案,该方案预计耗资700万元,每年仅维护费用就高达60余万元;另一为凿取基岩裂隙水,单井深度大于200米,单井出水量为300~500 m3/d,需凿井12口,预计耗资500余万,该方案投入设备多、工期长,并且水源地范围要求大,难以选取。选矿厂向我院咨询取水方案时,我院建议在河漫滩上凿井,采取河漫滩的地下潜水,工程投资约200万元。经方案对比,选矿厂与设计院同意我院方案:在河漫滩上布置8口水井,井孔间距60~80米。要求单井抽水时,单井出水量≥700m3/d,群井抽水时,群井出水量≥5000 m3/d。

2.水源地地貌及地层结构

水源地地处山谷斜坡下部,位于河西岸,河水从旁由南向北流过,属河漫滩地貌。施工期间,河漫滩长约500m,最宽处40余米。

根据已有地质资料和前期水文勘察揭露,构成场地的地层上部由第四系冲洪积(Qal+pl)砂土夹漂、卵石组成,砂土主要为中砂,漂、卵石粒径多为2~30cm,最大漂石直径达60cm,主要成分为砂岩、石英砂岩、玄武岩等,砂土层厚9~12米;场地下卧侏罗系中统遂宁组(J2sn)紫红色、褐灰色泥岩、粉砂岩,泥岩、粉砂岩呈互层状产出。

3.场地水文地质条件

水源地旁河流属长江流域横江水系,平均流量56.1m3/s,五十年一遇的洪峰流量约为2300m3/s,百年一遇的洪峰流量约为2760m3/s。

场地上部夹漂、卵石砂土层为主要含水层,下部基岩为相对隔水层。地下水为孔隙潜水,由大气降水和地表水(河水)补给,当井群开采时引起地下水位下降后,河水将直接渗入,成为井群开采的主要来源。地下水在含水层颗粒间呈层流状态流动,流向与河水水流方向基本一致,排泄于河流。

4.凿井工艺的选择

拟开采水源地含水层地层属河流冲积成因,主要为中砂夹漂、卵石,由于砂土颗粒细小,富水性较弱,采用传统的回转钻进工艺,成井孔径偏小,管井结构难以满足要求,出水量大受,如遇漂石,则钻进缓慢,成孔困难,加之含水层厚度较薄,这就要求井孔孔径应尽可能大。根据前期的水文勘察结果,含水层厚度约8~10米,渗透系数约15m/d,经初步计算,要达到单井出水量不小于700m3/d,井管半径不宜小于200mm。综合上述因素,我院决定在本工程中采用大口径冲击成孔凿井工艺。

5.凿井工艺流程与施工工艺要点

5.1工艺流程

冲击钻的工作原理是利用卷扬机通过钢绳不断地提锥、落锥反复地冲击孔底岩土层,把岩土层中的砂土、岩块捣碎而悬浮于泥浆中,利用掏渣筒或泥浆的流动将其取出而成孔。本工程采用钢丝绳冲击式设备成孔凿井,其工艺流程如下:

5.2施工工艺要点

5.2.1井孔位置选择:因水源地属山谷斜坡下部的河漫滩,如靠近斜坡,则含水层较薄,靠近河流,则易受水流侵扰。所以在横向上,井孔位置宜在河漫滩中部,纵向上,为减少管井间抽水时的相互影响,井孔宜均匀分布于整个河漫滩上。

5.2.2钻机就位:钻机应支垫平稳、牢固,钻锥对准井孔位置。钻进过程中应随时量测钻机的平稳状态,发现偏差应及时纠正,防止井孔偏斜。

5.2.3钢护筒埋设:护筒内径应比井孔直径大40cm,护筒高度2.5m,埋入深度2m,高出地表0.5m。护筒四周应填筑密实,确保护筒稳定。

5.2.4泥浆护壁成孔:造浆材料就近取用粘性土利用钻锥在孔内造浆。泥浆性能指标控制:比重为1.1~1.3;粘度为19~25s。泥浆在保证孔壁不坍塌的情况下,尽量不采用浓稠泥浆,以减轻井孔的堵塞,减少洗井时间。

5.2.5井孔直径与深度:为尽量获取较大出水量,井孔采用1200mm大直径孔,一径至孔底。根据钻进情况与钻出岩屑分析可以判定基岩埋藏深度,井孔进入基岩5米后终孔,基岩段兼做管井沉淀槽。一般孔深约15米。

5.2.6下置井管:利用成孔的钻机卷扬设备在井孔内下置?覫426×10mm无缝钢管作为井管,井管上部3.5m为实管,露出地表0.5m,下部为滤管,外包滤网。井管连接采用井口焊接方式,焊接时应连接牢固,井管同心笔直。单节井管焊接完成后,随即对该节井管包网入孔。井管下置完成后,将井管垂直立于井孔中,井管中心线与井孔中心线重合,管口固定于井孔的护筒上,管口应临时封闭,以

防止填砾时异物、杂物进入管井内。

5.2.7在井管外壁与井孔内壁间填滤石:滤石选用1~3cm卵、砾石,填时用人工沿四周均匀进行,直至与地表向平,然后拔出钢护筒。

5.2.8孔内泥浆置换:向孔底灌入清水将孔内泥浆置换(因井孔深度较浅,可直接用橡胶管伸入到井孔底部),直至孔口冒出清水。

5.2.9清洗井孔:采用抽筒抽洗、水泵抽水联合使用的强化手段进行清洗井孔,直至出水清澈。由于采用泥浆护壁成孔,且孔径较大,考虑到洗井时间较长,我院采用小型钻机(XY-1型)清洗管井,在钻机的钢绳末端连接上洗井抽筒(抽筒外径小于井管内径3cm),利用钻机卷扬上下提动抽筒,井孔内泥砂沉于抽筒内而将其倒出井孔。洗井水泵选择出水口在顶端的大流量普通水泵,出水管采用橡胶管,用洗井钻机的钢丝绳提放水泵,操作方便。井孔清洗过程中,井管外滤石会下沉,利用就近的粘性土、砂土将其压实填平即可。

5.2.10抽水试验:各单井洗井完成后随即进行单井抽水试验,并取水样送检。待所有管井成井完成后,利用管井所配水泵进行一次群井抽水试验。

5.2.11管井加固盖板施工:由于管井地处河漫滩,为防止洪水期水流对管井的冲刷破坏,应在管井上部修建管井加固盖板。管井的出水管、供电电缆等亦应深埋于地表下。

6.主要施工设备投入

结合工程实际情况,在工程中投入的主要施工设备如下表:

7.工程完成情况

凿井部分历时45天,共完成供水管井8口,总深度123.9m,下置?覫426×10mm井管127.74m,填滤石145m3,安置井用潜水泵8台套。各管井概况如下表:

8.结语

此次工程实例表明,在夹漂、卵石的砂土层中凿井采用大口径冲击工艺成孔不仅施工速度快、工艺简单,而且能最大可能地提高管井的出水量。冲击钻目前多用于工业与民用建筑、道路、桥梁等方面的基桩工程中,通过此成功的凿井经验,希望冲击钻以后能在类似的工程中多加以应用。■

【参考文献】

[1]中华人民共和国地质矿产行业标准.水文地质钻探规程,(DZ/T 0148–94).

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