EN1712 焊缝超声波检测-验收等级

1、 适用范围

本欧洲标准规定了铁基材料全焊透焊缝的超声波检测验收的2级和3级，分别与EN25817中的B级和C级相对应。也可通过技术标准使用其他验收等级。

本标准不包含EN25817中的D级对应的验收标准，这是因为对该类焊缝不推荐采用超声波检测。

本标准适用于依据标准EN12062进行的检测。

本标准适用于检测厚度8mm至100mm的铁基全焊透焊缝。同时也适用于其他类型、材料和厚度大于100mm的焊缝，但应考虑工件的几何尺寸和声学特性，并应设置合适的灵敏度以保证本标准的验收等级可以应用。除非衰减和高分辨率特殊要求采用其他频率外，本标准所采用探头的标称频率在2MHz到5MHz之间。当采用频率范围外的探头进行检测时，应仔细考虑相关的验收等级。 2、 参考标准

EN 1714 焊缝无损检测-焊缝超声波检测 EN 12062 焊缝无损检测-金属材料通用准则 EN 25817 钢电弧焊-缺陷质量等级导则 3、 缺陷评定 3.1 总则

缺陷评定应根据由EN 1714进行检测时得到的缺陷指示进行。 3.2 灵敏度设置

在检测前应确定灵敏度设置的方法，并在之后的检测过程中采用同样的方法。 可采用以下方法进行灵敏度设置： -方法1：依据φ3mm横孔进行设置； -方法2：依据DGS进行设置； -方法3：当厚度范围在8≤t＜15且探头折射角度≥70°时，依据1mm深的矩形槽进行设置。 横孔和槽的长度应大于-20dB的声束宽度。本标准中槽宽不做。 当采用方法2进行灵敏度设置时，应依据表1选择探头频率。

厚度范围t，mm 8≤t＜15 15≤t＜40 40≤t≤100 横波探头频率，MHz 4 2-4 2 纵波探头频率，MHz 4-5 2-5 2-5 表1 方法2探头频率选择

当采用其他频率的探头时，应考虑对验收等级的影响，并做必要的修正。 3.3 参考等级

应依据以下方法之一进行参考等级设置：

-方法1：依据3mm横孔的DAC曲线进行设置；

-方法2：依据平底孔的DGS曲线进行设置，横波检测参考A.3，纵波检测参考A.4; -方法3：依据1mm深矩形槽的DAC曲线进行设置； -串列检测：DDSR=6mm（用于所有厚度，DSR为平底孔）。 3.4 评定等级

所有超过下列值的缺陷都应进行评定：

-方法1和方法3：参考等级-10dB（33%DAC）； -方法2：参考等级-4dB，参考A.3和A.4；

-串列检测：DDSR=6mm（用于所有厚度，DSR为平底孔）。 3.5 记录等级

当无特殊规定时，超过下列值得缺陷应进行记录： -方法1和方法3：

-验收等级2：参考等级-6dB（50%DAC）； -验收等级3：参考等级-2dB（80%DAC）; -方法2：

-验收等级2：参考等级； -验收等级3：参考等级-4Db; -串列技术：

- DDSR=6mm（用于所有厚度）。 3.6缺陷长度的测量

以评定等级为参考线对缺陷进行测长，参见附录B。

为获得更精确的测量，应采用窄束探头，或对声束宽度的影响进行修正。 4、 验收等级 4.1总则

验收等级与EN1714中的检测技术（检测级别）有关。验收等级2一般至少需要B级检测，验收等级3一般至少需要A级检测。应通过技术规范确认验收等级和检测级别之间侧其他关系。

本条款中的验收级别适用于所有的检测级别和所有的检测技术（包括直探头检测）。 应依据缺陷的主要取向将缺陷纵向缺陷和横向缺陷。如不能明显区分，那么当横向检测的波幅比纵向缺陷的波幅高2dB时，则将缺陷定为横向缺陷。

当技术条件中有规定时，缺陷评定可能包括对不同类型的缺陷进行区分。在这种情况下，平面状缺陷的特征可能作为合格或不合格的主要依据。此时，所有包袱高于评定等级的信号都应进行定性，并将所有定位平面状的缺陷评为不合格。

对于承受疲劳载荷的焊缝，近表面缺陷的验收等级可在技术规范中指定。 4.2 纵向缺陷

幅度和长度超过下列值的缺陷评为不合格： -方法1和方法3：参见图A.1和表A.1； -方法2：参见图A.2和表A.2。

当缺陷长度大于下列值时，应采用其他探头进行进一步的检测（如适用时，也可采用串列技术）：

-厚度8≤t＜15mm：缺陷长度l＞t；

-其他厚度：缺陷长度l＞t/2或20mm，取大值，

最终评价应基于最高回波响应的探头角度测得的幅度和长度。 4.3横向缺陷

所有超过4.2限值得缺陷均不合格。

所有超过评定等级的横向缺陷均应采用其他超声波技术、射线检测或其他检测方法对其进行定性。只有孤立（每米3个）且长度小于10mm的平面状缺陷才是合格的。如果是非平面的，应采用纵向缺陷的验收等级进行评定。 4.4串列技术检测出的缺陷

当串列技术检出的缺陷（纵向缺陷和横向缺陷）幅度超过记录等级时，应做进一步的检测。应采用其他的超声波检测或射线检测技术确定缺陷的类型和尺寸。 串列技术的验收等级应通过技术规范确定。

4.5 线性排列和组合缺陷

当线性排列的缺陷间距小于最大缺陷的两倍时，应做一条连续的缺陷处理。以总的缺陷长度为依据对缺陷进行评定。

线性排列的缺陷应满足以下条件： dy≤5mm,dz≤5mm,参见图1。

图1 组合缺陷的几何构型

以这种方式组合的缺陷不能再和另外的缺陷进行组合。只有离散的缺陷才能进行组合。 组合后，在相同横截面和深度位置（dz≤5mm）的所有记录性和合格的缺陷之间的距离dy应大于10mm。相同横向位置（dy≤5mm）的缺陷之间的距离dz应大于10mm。距离小于dy 和dz的相邻缺陷都是不合格的。 4.6 合格缺陷的累积长度

对于任何长度为6t的焊缝，所有超过记录等级的单个合格缺陷的最大累积缺陷长度不超过该长度的20%（等级2）或30%（等级3）。 5、 检测报告

所有不合格和超过记录等级的合格缺陷都应在记录在检测报告中。

附录A（强制性附录） 验收等级

相对波幅，8≤＜15缺陷长度相对波幅，15≤≤100缺陷长度备注：----验收等级 ----评价等级参考等级：0，见3.3记录等级：验收等级2级=参考等级-6 验收等级3级=参考等级-2（50%（80%））

图A.1 验收等级2和验收等级3（方法1和方法3）

相对波幅，8≤＜15缺陷长度相对波幅，15≤≤100缺陷长度备注：----验收等级 ----评价等级参考等级：0，见表.3和表记录等级：验收等级2级=参考等级 验收等级3级=参考等级+4

图A.2 验收等级2和验收等级3（方法2）

表A.1 验收等级2和验收等级3（方法1和方法3） 8mm≤t＜15mm 缺陷长度，l（mm） l≤t l＞t 15mm≤t≤100mm 缺陷长度，l（mm） l≤0.5t 0.5t＜l≤t l＞t 评价等级：参考等级-10dB 记录等级：验收等级2=参考等级-6dB 验收等级3=参考等级-2dB

表A.2 验收等级2和验收等级3（方法2） 8mm≤t＜15mm 缺陷长度，l（mm） l≤t l＞t 15mm≤t≤100mm 缺陷长度，l（mm） l≤0.5t 0.5t＜l≤t l＞t 评价等级：参考等级-4dB 记录等级：验收等级2=参考等级 验收等级3=参考等级+4dB 表A.3 横波检测-方法2（DGS）

探头标称频率MHz 8≤t＜15 1.5-2.5 3-5 - DDSR=1mm 母材厚度，mm 15≤t＜40 DDSR=2mm DDSR=1.5mm 40≤t≤100 DDSR=3mm - 最大允许波幅 参考等级+10dB 参考等级+4dB 参考等级 最大允许波幅 参考等级+6dB 参考等级 最大允许波幅 参考等级+4dB 参考等级-2dB 参考等级-6dB 最大允许波幅 参考等级 参考等级-6dB

表A.4 纵波检测-方法2（DGS） 探头标称频率MHz 8≤t＜15 1.5-2.5 3-5 - DDSR=2mm

母材厚度，mm 15≤t＜40 DDSR=2mm DDSR=2mm 40≤t≤100 DDSR=3mm DDSR=3mm

附录B（强制性附录） 固定波幅技术

本技术用于测量波幅等于或大于评定等级的缺陷的平面尺寸。 移动探头使波幅降低到评定等级（见图B.1位置1和位置2），缺陷长度l由位置1和位置2确定。

图 B.1使用声束轴线的固定波幅技术