维普资讯 http://www.cqvip.com 质量改进 一、引 言 是对磨损的叶轮进行更换，所以尽可能地收集拆卸 吉林石化公司化肥厂有两台１３０ｔ／ｈ燃煤锅炉， 下来的叶轮实物，分析相应的轴承损坏情况以及记 １９７８建设，１９８０年投产使用，型号为ＨＧ一１３０／３９—３。 录的运行参数等数据，充分了解转机叶轮磨损振动 设计燃料以燃煤为主，燃油为辅。锅炉采用送、引风 时的工作条件、维护及更换记录、烟灰成份和除尘设 通风方式。锅炉烟气采用水膜除尘器处理，每台炉配 施的运行状况等。具体内容包括： 有两台水膜除尘器，均布置在两台引风机前。近年 （１）引风机的负荷、转速、工作状况等。 来，引风机新叶轮在运行中不到两个月就会出现振 （２）人口烟道积灰及磨损状况。 动较大的现象，振动值在０．１５ｍｍ以上，严重时高达 （３）吸人口蜗壳部位积灰及严密情况。 到０．３５ｍｍ。因锅炉产汽承担着工厂创效产品装置的 （４）除尘器运行状况。 生产重任，锅炉产汽能力不能减，故每次都需倒换炉 （５１原煤质量、煤粉细度及锅炉运行状况。 来换风机叶轮，每年因引风机叶轮故障造成的倒换 （６）引风机机壳密封状况。 炉就有四次以上，造成锅炉运行周期只有两个月左 （７）每次的详细检查和检修记录。 右。为确保锅炉长周期安全运行，有必要对引风机叶 在实际工作中要将上述数据和信息全部采集到 轮磨损的原因进行分析。 是非常困难的，但收集到的资料越多，对正确分析叶 二、叶轮磨损原因分析 轮磨损越有利。 锅炉引风机叶轮磨损引发振动后，多数情况都 根据相关条件，我们对以上内容进行了收集，初 谱图： 较低，柱效较高，但是它不能分离一些非极性组分。 水 ：二 空心毛细管柱的分离效果较好，但是它也存在柱效 流失的缺点，使用周期较短。对ＰｏｒａＰａｋ—Ｑ柱分离效 果不太好的样品还可以采用程序升温的方法，而且 其使用周期较长，对色谱仪的一些辅助设备要求较 低，相对成本较低。所以在分析要求不是非常高的工 业企业还是有着非常好的应用前景。本文只是对 ＰｏｒａＰａｋ—Ｑ柱在锦天化的应用做了一些介绍，期望 上述经验能够为同类型装置的分析检测起到一定的 计算：（归一化法）Ｃｉ％＝ｆｉ Ａｉ 借鉴作用。 四、讨论 参考文献： １．分析化学手册，化学工业出版社１９８４ ＰｏｒａＰａｋ—Ｑ柱有很弱的极性，可以分离极性和 ２．气相色谱实用手册，化学工业出版社１９９０ 非极性组分，对分离脂肪烃特别有效，而且使用温度 作者单位：锦西天然气化工有限责任公司Ｉ葫芦岛 １２，５００１） ３３ 维普资讯 http://www.cqvip.com
质量改进 步确定叶轮磨损的原因为： １．烟气中灰的颗粒较大 力，控制煤粉细度在２０—２５％；同时对原煤煤种进行 更改，在保持原有热值的情况下，将挥发份提高到 为找到造成锅炉烟气中灰尘颗粒较大的原因， ２２％以上，提高炉膛火焰中心温度，确保煤粉及时着 对锅炉运行工况进行了排查： 火和充分燃烧；平衡锅炉负荷，使锅炉产汽能力在 （１）正常运行中，锅炉煤粉细度要求控制在ＲＴ０ ｌｌ０吨，，Ｊ、时以上。 为２０—３０％，而实际运行中，因制粉系统能力低，粉 （２）保证除尘设施运行工况，包括配水环水量控 仓粉位偏低，为保证锅炉产汽量，煤粉细度控制一直 制、胶塞出水均匀度；定期对水膜除尘器内壁进行检 大于３５％； 查和修补，及时消除渗漏，确保水膜形成完好，无偏 （２）锅炉额定负荷为１３０吨／ｄ，时，实际产汽量为 流。 １００吨，，Ｊ、时左右， 炉膛火焰中心温度最高为 ２．定期对烟气通道进行检查，及时清除内部挂 ｌ １６０％，设计要求为１２８０％；原煤挥发份含量为 灰，并对外部保温进行修补，避免因温差过大而出现 １５．７％，着火延迟，所以煤粉燃烧不充分 烟灰颗粒 内部积灰现象；同时及时对烟气流过的所有部位的 较大。 漏风进行消除。 （３）水膜除尘器人口烟道磨损漏点较多，漏风量 ３．对引风人口挡板的调节方向按照气流流向进 大；除尘器配水环胶塞常堵塞，水膜形成不均匀；甲 行调整，同时定期检查挡板调节轴是否有磨损情况， 侧配水环水量偏少，漏风，造成除尘效果差，使烟气 确保各挡板开度一致，气流分布均匀。 中灰量较大。 ４．对引风机叶轮进行改造，取消易磨损部位的 ２．烟气通道不畅形成涡流区 燕尾边，消除夹角，同时对烟气的向风面喷涂耐磨涂 ．引风机人口烟道靠近冷墙风口处保温脱落，在 料，增加耐磨度。 这面造成积灰干结，使烟气流通过程中受阻，产生涡 四、结束语 流；吸人口蜗壳部位沉淀的灰使壳底圆形部位变成 通过上述分析、观察、调整和改造，引风机叶轮 了平面，造成烟气强烈涡流。 运行周期明显延长。叶轮的使用寿命增加了３—５倍， ３．调节挡板安装位置不正确 为安全、经济、平稳生产提供了可靠保证。 引风机人口调节挡板的调节方向要始终保证烟 作者单位：中油吉林石化公－９化肥厂Ｉ吉林 １ａ￣２１） 气通过时顺畅，如果形成折角或过大的阻挡面，将造 成烟气强烈涡流，烟气分布不均匀，叶轮磨损不均， 从而造成叶轮平衡性被打破。 ’ ４．叶轮本身设计不正确 通过对更换下来的几个叶轮检查看，这些叶轮 的向风面都加了两个燕尾边，这两个燕尾边与叶轮 本身形成了一个直角形的夹角，烟气通过这些夹角 部位形成了小的涡流区，加大了冲刷力，时间一长这 一部位首先开始磨损并引发叶轮动平衡的破坏。 三、对策及效果 １．保持合格的运行工艺参数 为了防止引风机内烟气中烟尘粒度过大，对整 个锅炉系统运行工况进行调整。 （１）对锅炉制粉系统设备进行大修，提高系统出
