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时序

来源:微智科技网


1050时序

一 主机时序

1 牙排穿链条:将牙排组件与链条用销轴连接,保证销轴与链条孔配合滑快,无死点,用顶丝紧固并加螺纹胶,使销轴基本位于位于中间,保证红色链接头方向。

红色链接头安装方向操作边无头内六M4X6红色链接头安装方向传动边

2 机器挂装牙排:装前检查导链板各接口平滑,挂装后,保证后轮轴动作滑块及附图各尺寸

>5mmM12固定块后轮轴

主链轮主链条辊子0.5-0.6导链板

3 牙排牙垫与下垫板位置:安装下垫板,盘车到动平台上升、下垫板刚刚接触牙排下牙垫位置,同时盘链条使牙排下牙垫位于下垫板缺口边0.5mm,观察此时后定位和前扶纸是否与牙排有干涉。使间歇箱输出端处于刚好开始运动的位置时,连接主链轮法兰和扭力器。

检查:a 分别检查牙排牙垫与下垫板间在定位钩还未定位和完全定位状态下的间隙情况。

A1 两侧间隙不一致(且几根牙排不一致方向相同),可调一侧主链轮盘的安装角度,保证间隙(越小越好)

A2两侧间隙不一致(且几根牙排不一致方向不同),可更换牙排或链条,保证间隙(越小越好)

牙排0.5下垫板

4 调节前托纸凸轮:动平台在最高点,凸轮处于最低点位置,调节轴承与牙排尼龙垫,保证两边刚好接触

5 牙排与下平台位置:按机器运转方向盘车(确认间歇传动断开的前提下),将动平台盘至63°位置(此位置是下平台下降阶段,为避让牙排的安全位置),再手动盘间歇到牙排快要走的时候挂装同步带并涨紧。检查:此时牙排下降并基本靠上链条导轨,即动平台大约从最高位置下降8mm左右后,牙排开始运动(牙排与模切钢板间距8mm)

6 调节前规摇摆:下平台调至最高点,将摇摆凸轮调至低点,使摇摆上平面略高于牙排下牙垫,要检查每个牙垫,同时要保证摇臂轴承与凸轮完全接触,锁紧螺母。拉杆以自然状态再拉伸2-3mm。

摇摆托板高于下牙垫0.5

7 前扶纸调整:凸轮调至牙排刚停时扶纸板刚好下压停住,导纸板缝隙调至0.6mm(1.5倍纸厚);牙排稳定顶轮刚好顶到牙排尼龙托垫且牙排不弯,开牙时轴承不能转动,但受力不能太大。

8 调节前定位游隙:使前定位凸轮处在最高点,调节前定位偏心轴,使定位面处于垂直位置时锁紧螺母,再通过前后移动前定位调节游隙1mm

9调节后定位游隙:使后定位端面凸轮支承座处于长孔最外端,再使两边定位面同时接触牙排,通过长孔调后定位游隙1mm

10牙排开牙:下平台在最高点,使牙排牙片张开幅度约5mm,保证尼龙轮正处于开牙

柱正中位置

11收纸牙排开牙:下平台在最高点,调节后轮轴轴承与牙排尼龙块,使其刚刚接触尼龙块。手动盘收纸部主凸轮至高点后,使牙排牙片张开幅度约4mm,保证尼龙轮正处于开牙柱正中位置

12 调节后齐纸毛刷:手动盘收纸部主凸轮到最低点位置,毛刷凸轮放到最高位置,锁紧两边扇形齿螺丝,同时保证扇形齿两边都预留一个齿,避免损坏尼龙齿轮,要保证两边弹簧预紧量。

13 牙排与凸轮轴的相对时序:盘车到牙排刚刚走的位置挂装传动链条。转动凸轮轴使前规挡片最高边低于下牙垫1-2mm,锁紧凸轮轴主传动链条涨紧。

14 收纸部动力链条:盘车到牙排刚刚走的位置,盘动收纸部主凸轮轴,使开牙柱处于开牙后脱离开牙柱间距约3mm位置后挂装收纸传动链条。

15 调节前定位凸轮时序:盘车到牙排走10mm左右,调节前定位凸轮,使前定位钩处于定位后刚刚向下走的位置锁紧凸轮

16调节开牙凸轮时序:调节开牙凸轮,使牙排刚刚闭牙后摇摆再向下走的位置锁紧凸轮,注意观察先后顺序。

17 盘车,检查机器各相对位置、有无碰撞,各牙排游隙,

二 飞达时序

1 让纸片位置:调节让纸片均匀分布,并且位置整齐,手动盘飞达,使点轮处于最低位置、让纸片于垂直位置,锁紧顶丝。注意让纸片不能与滚花轴碰,使让纸片磨损

2 飞达头与让纸片位置:手动盘飞达,使飞达头运动方向与让纸片运动相同,飞达头二吸要略迟于此状态送纸。

3 调节给纸、收纸限位:

3.1 给纸上限为给纸平台距让纸片顶部110mm;自动升限位能保证飞达每动作一次,给纸平台上升一次。

3.2 收纸上限为收纸平台距副收纸最小距离130mm,距地面200mm收纸预警。

3.3 飞达头压脚在最低点位置时挡片刚好挡上光电

3.4 调节给纸角度光电,保证飞达头一吸动作时缺口套缺口对准电眼,光电刚好熄灭

3.5 调节双张光电,保证两张纸不报警,三张纸报警。

4 飞达与主机时序:对接飞达,下平台在0°位置时,让纸片处于垂直定位状态挂链条。

5 检查气路、油路,确认无误,准备开车

6 走纸:首先调节飞达头各个吸嘴位置相对垂直。启动飞达并盘车,从给纸堆送入一张卡纸,检查调整卡纸在到达前规定位前点轮、挡纸片、双张、输纸皮带、飞达头、侧规各机构动作,应保证纸张能顺利完成输送不偏斜。

7 前规时序调整:前规摇板在运动到纸张定位位置时,给纸部输送的纸张应能准时到达(不能提前或错后),不能准时到达定位面时,可调整链轮安装角度。

链轮微调时机构

8 侧规时序:前规定位后,牙排叼纸前保证侧规有拉(或推)纸及压纸动作(牙排刚刚闭牙时,侧规要刚刚抬起),不能达到要求时,调整如图链轮的安装角度。

链轮

9 飞达头与输纸时序:调整链轮安装角度达到目标。

缺口套链轮

10 进行以上调整后还存在微量时间差别,用微调时机构调整飞达时间

11 压纸毛轮要装在与最后一张纸相切位置,力量不能太大,会影响侧规精度,胶轮不能压上最后一张纸

三 开车空运转、走纸

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