GMP良好生产规范检查表
序号 检查项目 手部是否有破损,若有破损是否得到合适处理（包1 扎后戴完好干净的手套），要求指甲长度是否符合要求（不超过㎜） 工作衣与工作鞋是否有脏污、破损现象，是否符2 合要求 工作服及工作鞋是否按更衣程序的步骤更换，发3 网、内帽、口罩穿戴是否符合要求，有无头发外露，身上有头发异物现象 4 生产区域内是否有佩戴首饰、手表及化妆现象 进车间是否按照要求洗手消毒，是否有工人在工5 作服上擦手或在地上拣东西以及接触废物垃圾后未按照要求重新洗手消毒 6 7 是否有人没有按照出入通道进出车间 是否有人将个人物品带入生产区域内 更衣室内是否有食物残渣，在生产车间内是否有8 人吃东西、喝水或吸烟 9 是否有人将工作服及工作鞋穿出车间 检查结果 纠正措施 验证结果 操作行为规范 序号 检查项目 10 11 食品或食品直接接触的容器是否直接接触地面 是否有人坐、站或脚踩在踏板或原材料上 车间内原料存放是否离地、离墙，落地物料是否12 及时清理 13 生产使用前的各种设备、工器具是否干净卫生 检查结果 纠正措施 验证结果 生产过程中所使用的各种设备是否保持的干净，14 对洒落、溢出的物料、馅料、半成品等是否及时清理 班后生产所使用的各种设备、工器具是否清理干15 净并按要求消毒 16 闲置设施和设备是否覆盖并清理 生产设备或容器上是否缠有铁丝、胶带、线绳现17 象,是否有铁锈、油漆脱落、发霉脏污现象 18 清洗及生产用工器具、设备无破损，无异物隐患 打扫卫生用工具是否与设备清洗用工具是否混用19 现象，工具是否有发霉、产生异味的现象 20 生产或清洗用毛巾是否随处摆放、得到合理控制 清洗工具是否干净卫生、指定摆放，生熟区工具21 是否混放 非食品接触的容器与食品接触容器是否分开清洗22 或存放 垃圾桶是否有盖，垃圾是否得到妥善处理是否有23 异味产生 24 物料通过有胶帘的门时，胶帘是否揭起 生产区域内次品面、馅、次品、废品是否得到合25 适处理 不合格物料或产品是否有明显标识,标识是否清26 晰或标识卡是否有发霉、异物脱落等现象 27 28 29 前处理工段是否符合工艺要求 和面工段是否符合工艺要求 成型工段是否符合工艺要求 30 31 后包装工段是否符合工艺要求 其他是否有违反工艺要求的现象 验证结果 生产环境检查 序号 检查项目 检查结果 纠正措施 天花板是否干净是否有蜘蛛网，发霉或有冷凝水32 滴落 风幕、门帘、门、窗、墙壁或防护栏是否有脏污、破损、合缝不严、或者有脱落造成异物隐患的可33 能性,生产区域管道设施外包材料应完好，无石棉外露 直接与车间外部相通的门是否及时关闭,风幕机34 是否正常运行 35 空气、地面、地沟是否按要求消毒 灭蝇灯正常开启（3-11月份），清理干净，生产36 过程中是否有蚊蝇等虫害或防虫害设施不符合要求 排气扇是否未加滤网或不干净；与外界直接相通37 的地沟是否有防护网；车间内的玻璃制品是否都加罩防护 38 39 40 地面、地沟是否有污水、积垢或有食品残渣 车间内各区域、各库温湿度是否符合产品要求 其它不符合质量卫生要求的 备注
