产品包装方案

根据公司的要求，结合产品多元化的特点，对公司所涉及到的钢门类产品包装，有针对性的进行细化，以达到对产品的有效防护，确保包装质量，满足客户的需求，特此对产品包装作如下规定：一、整体配套门框、门扇的包装方法：a、门框的包装方法：

所有的单开门的门框全部需采用整体框出厂，所有的双开门无特殊要求的以散件框的型式进行包装出厂，具体包装方案如下：对每一根分别采用宽度为125mm的保护膜（PE膜），沿框料的外型（大面、小面）从与墙体的连接处，预留3-5mm，对可视面进行覆膜。

要求：1、覆膜需沿门框的外型结构进行，并与框壁进行贴紧。

2、覆膜时先将大面开始沿大面框型进行，一直覆膜到贴防火条或气密 条处，并用手将保护膜与框壁进行抚平，确保保护膜完全与框型外 壁贴牢。 3、接着按上述同样的方法对门框的小面进行覆膜，两块保护膜重叠在 安装防火条或气密条的位置处，并要将小面的保护膜搭接在大面保 护膜之上，以便安装时只搬开小面保护膜，确保大面保护膜不掉。包装后的附图如下：保护膜防火条保护膜3-5b、门扇的包装方法： 门扇面板四边各留3-5mm，在长度方向上采用宽度为330mm的保护膜，从门扇面板两边进行覆膜，最后重叠在门扇面板的中间位置，门扇四边及四侧面则采用宽度这125mm的保护膜进行覆膜。要求：保护膜需贴平整，与门扇表面完第 1 页3-5门框大面门框小面全贴合，无皱折、气泡。 若带有盖缝板的双开门门扇，盖缝板表面覆膜时，与沿盖缝板的外表面进行覆膜，同时应与盖缝板贴合。 在上述的基础上，在门扇内、外两门板的表面，从门扇底部到高度为1600mm位置处，分别采用高度为850mm，宽度小于门扇宽度20mm的两块气泡膜分别进行保护，要求：先将下端一块气泡膜四周采用透明胶带与门扇表面保护膜粘贴牢，再将上面一块气泡膜采用同样的方法与门扇表面保护膜粘贴及与下面一块气泡膜粘贴住，两块气泡膜重叠在中间位置，以防由于风吹而吹落气泡膜。保护膜(PE膜)宽度为330mm正、反面一样气泡膜(PE膜)宽度为125mm门扇四周边步骤一步骤二气泡膜上、下分两块高度为1600mm透明胶带步骤三c、成套包装方法： 将门扇放到门框中以形成一个整体，在门扇四个角的位置处两侧分别采用软棉布条进行隔垫，以防门扇在门框内的窜动而损坏产品表面涂层。同时，在组合后的门框上、下两端分别采用宽度为600mm的瓦楞纸板包裹一圈后再用保护膜缠绕后进行固定。要求：纸板必须把门框包牢，同时，保护膜需将纸板第 2 页固定牢，不得有松动。软棉布条门扇门框瓦楞纸板（一圈）厚度:5mm保护膜(一圈)厚度:125mm第四步二、散件框的包装方法：第五步 对每一根框分别采用宽度为125mm的保护膜（PE膜），沿框料的外型（大面、小面）从与墙体的连接处开始，预留3-5mm，对可视面进行覆膜，（方法同上）。同时，在每根框料的两端分别采用宽度为200mm、厚度为5mm的瓦楞纸板包裹后再用保护膜缠绕后进行固定，并根据门框的高度，中间采用三等分或四等分用保护膜进行纵向固定，并将每只门框的三根料或四根料采用保护膜进行固定以形成一个整体。三、出口产品的包装方法：

出口产品则采用包装箱进行包装，木箱的大小是在门框外型尺寸的基础上四周各放大50cm，以确保人工装箱。包装箱用三夹板制作，木箱所使用的木材需进行熏蒸处理。具体方法如下：

门扇与门框表面分别进行覆膜后（方法同第一条），将门扇放到对应的门框中以形成一个整体，在门扇四个角的位置两侧分别采用软棉布进行隔垫，以

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防门扇在门框内的窜动而损坏产品表面涂层。在木箱底部放入三层纸板，将组合后的门放到木箱中，门与门之间采用20*20的木条进行分隔，并用打包带将重叠在一起的门进行固定，根据门的重量，每只箱一般以装5-6樘门为易，最底层的一只框与木箱四周的空隙，在门框的四角处采用相对应的木块（80*80*500）将门框与包装箱固牢，同时在木箱的外面、长度方向上用二至三道铁皮打包带进行加固，以确保包装箱的整体强度。四、国内特殊要求的产品包装方法： 对国内有特殊要求的产品（如：核电项目），则同时采用木箱的包装方式进行包装。包装方法采用第三条出品产品的包装方法。区别在于：木箱所使用的木材不需要进行熏蒸处理。五、样门的包装方法： 样门外表面覆膜同样采用上述的包装方法（同第一条），但同时需将所有的五金安装好，采用木箱的包装方法进行包装。 2012.3.26第 4 页