目 录
一、工程概况……………………………………………………………………………………1 二、施工部署……………………………………………………………………………………11 2.1 施工总体安排………………………………………………………………………………11 2.2 主要工程施工工序…………………………………………………………………………12 2.3 施工总平面布置……………………………………………………………………………13 2.4 工期关键控制点……………………………………………………………………………20 2.5施工进度计划表……………………………………………………………………………21 2.6 组织机构和任务分工………………………………………………………………………21 三、主要分部分项工程施工方案………………………………………………………………24 3.1 施工测量……………………………………………………………………………………24 3.2大坝及库盘土方工程………………………………………………………………………26 3.3防渗土工膜工程……………………………………………………………………………31 3.4砼护坡浇筑…………………………………………………………………………………38 3.5防浪墙………………………………………………………………………………………44 3.6坝顶道路……………………………………………………………………………………46 3.7放水涵洞施工………………………………………………………………………………50 3.8启闭设备及金属结构安装…………………………………………………………………55 3.9进库渠施工…………………………………………………………………………………59 3.10管理房工程…………………………………………………………………………………61 四、工程实验……………………………………………………………………………………75 4.1检验与试验组织……………………………………………………………………………75 4.2工地实验室配备仪器………………………………………………………………………75 4.3工地实验室职责……………………………………………………………………………76
- 1 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
五、机械设备及劳动力计划……………………………………………………………………77 5.1主要施工机械配置计划……………………………………………………………………77 5.2劳动力计划…………………………………………………………………………………80 六、工期保证措施………………………………………………………………………………81 6.1组织保证……………………………………………………………………………………81 6.2物力保证……………………………………………………………………………………81 6.3技术及制度保证……………………………………………………………………………81 6.4现场计划调度保证…………………………………………………………………………82 七、质量保证措施………………………………………………………………………………85 7.1编制依据……………………………………………………………………………………85 7.2质量规划……………………………………………………………………………………85 7.3工程质量方针及质量目标…………………………………………………………………85 7.4 施工质量管理组织机构及其主要职责……………………………………………………86 7.5 质量管理框图………………………………………………………………………………91 7.6 质量管理制度………………………………………………………………………………96 7.7 施工准备质量管理…………………………………………………………………………98 7.8质量保证技术措施…………………………………………………………………………99 7.9质量事故处理制度…………………………………………………………………………101 7.10施工过程中实行严格的质量监督管理制度……………………………………………102 7.11关键特殊过程控制………………………………………………………………………102 八、职业健康、安全、文明施工及环境保护措施…………………………………………104 8.1 安全生产…………………………………………………………………………………104 8.2 文明施工………………………………………………………………………………120 8.3 环境保护措施…………………………………………………………………………123 8.4 职业健康保证措施………………………………………………………………………126
- 2 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
第一章 工程概况
1.1工程概况
本单项工程为调节池工程,位于昆仑渠首下游西北约4-7km处,位于克里雅河山前第四系上更新统一全新统洪积砾质平原下游,与第四系风积沙丘群南侧接近,库区范围内均为戈壁,地理坐标N: 36°29′26\", E: 81°26′30\",为引水注入式水库,设计库容3160万m3。
根据《实施方案》,新建225团水利工程设计水平年承担11.5万亩种植面积的灌溉任务,同时承担225团人畜饮水及工副业用水安全问题,工程任务是灌溉、供水。调节池为年调节水库,调节年度内水库蓄放次数为二蓄二放:水库每年6月上旬开始蓄水,至7月底蓄至满库。主要调节225团灌区9-11月用水,12月、1月冬闲水引蓄入库,调节2-5月的用水,至次年5月底水库放至死水位。
供水调度优先顺序为:首先满足城镇居民生活用水,在此基础上满足农田灌溉用水.根据不同来水年份,供水调度的逐月水库水位需介于死水位和正常蓄水位之间。
225团灌区控制灌溉面积11.5万亩,其中新灌区控制灌溉面积6.29万亩,老灌区加压控制灌溉面积5.21万亩,根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2017)表3.0.1水利水电工程分等指标的规定,225团水利工程属Ⅲ等中型工程,调节池工程作为225团水利工程组成的一部分,工程规棋与主体一致,为Ⅲ等中型,本工程大坝、进库渠、放水涵洞等主耍建筑物级别为3级,次要建筑物为4级。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015),场地地震动峰值加速度0.15g,反应谱特征周期0.4s,相应地震基本烈度为Ⅶ度。工程设防烈度为7度。
调节池工程布置简单,主要由坝体、库盘、放水涵洞,以及进库渠、上坝道路等建筑物组成。各部分总体布置内容如下。 一.坝体
区域总体地势南高北低,西高东低,地形较平坦,库区高程1900-1940m,根据地形条件,库盘设计为三面筑坝,其中受地形条件影响,坝线呈\"U”形状布且,调节池坝线全长5013.42m,其中东侧坝线长1.8km(桩号KO+000-K1+800,北侧坝线长1.4km(桩号K1+800-K3+200),西侧坝线长1.813km(桩号K3+200-K5+013.42)。
调节池大坝为土工膜斜墙防渗砂砾石坝,全库盘防渗,大坝坝顶高1932.3m.防浪墙顶高程1933.5m,最大坝高28m,最大水深25.2m,大坝上游坝坡为1:2.75,坝体护坡、阻滑墙、防浪墙、导冰坎等级C25、W6、F200,掺25%粉煤灰,砂浆标号采用M10。坝体混凝土板护坡分块尺寸3m*3m,各分块间伸缩缝采用高压闭孔板填缝,聚氨酯水工密封胶闭缝,缝宽2cm。坝坡脚阻滑墙每10m设一道伸缩缝,缝间采用高压闭孔板填缝,高压闭孔板在浇筑时需作为模板的一部分,使混凝土与高压闭孔板浇筑在一起。砼板块间分缝、坝顶具体结构、坝体两布一膜与库盘无纺布一层+一布一膜的连接,下游坝坡为1:2.0,采用矩形混凝土框格交错布置,坝顶宽度8m,坝体采用复合土工膜防渗。为削减风浪对砼护坡产生的下滑力,在坝坡脚处设阻滑墙一道,阻滑墙采用倒梯形结构。在大坝桩号1+300-3+700高坝段高程1917.4m处设置第二道阻滑墙。在调节池正常蓄水位1929.5m处设现浇钢筋砼导冰坎。
- 3 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
调节池的弃土堆渣结合下游坝后坡布置,弃土全部运至高坝段桩号1+400-2+550、2+650-3+550段坝后弃渣场,堆放宽度为160m,渣场平均堆高9m,堆料下游侧坡比为1:2。
二.库盘
调节池库盘作为大坝填筑料料场,根据库区地势走向开挖.库盘清废至砂砾石层,必须将风积沙层全部清除,库盘采用复合土工膜防渗,防渗膜上、下层各设15cm厚细沙垫层,膜上覆土厚度0.5m。
库盘清废至砂砾石层,必须将表层粉土质砂及植物根系全部清除,坝体填筑时应对清基后的坝基进行碾压,要求碾压后相对密度不小于0.85。坝壳砂砾石料填筑标准,设计填筑标准为相对密度不小于0.85,待上坝料填土碾压试验后确定最大干密度和碾压参数,填筑要求为双控,坝壳料采用库盘内取土。
在库盘防渗土工膜下设15厚细砂保护层,粒径不大于5mm,碾压之后相对密度不小于0.85.塑膜上保护层的砂砾石厚度不得小于50cm,粒径不大于80mm,阻滑墙回填土方的碾压要求同坝体。
三.进库渠
进库渠由引水渠末端开始,为减小泥沙淤积对放水涵洞进口的影响,入库渠在库盘内垂直北坝线布置,末端延伸至远离放水涵洞的库盘一侧。入库渠起点接上游引水干渠,末端廷伸至远离放水涵洞的库盘一侧。进库渠全长1.796km,设计流量为15m3 /s。进库渠在库盘内垂直北坝线布置,末端延伸至远离放水涵洞的库盘一侧,设计流量15m3/s,进库渠长1.796公里,梯形断面设计,底宽3m,渠深1.6-1.0m,内边坡1:1.75。进库渠终点设置格宾笼护砌消能。其中:K0+000-K0+123.6段渠道纵坡为1/187.27,渠道深1.6m,采用C25砼护坡,K0+123.6-K0+246.5段渠道纵坡为1/.81,渠道深1.6m,采用C25砼护坡。由
K0+246.5-K0+256.5渠道深度由1.6m渐变至1.0m,K0+256.5-K1+796段渠深1.0m,全断面采用100cm厚格宾衬砌,渠堤堤顶于设计库盘底同高,渠堤两侧设宽10m厚100cm格宾护砌,进库渠终点设置在格宾笼护砌防冲,为防止进库渠水流冲刷库盘,进库渠末端设长50m宽22.5厚1.0m格宾笼石防冲段。渠道现浇砼板采用二级配,C25、W6、F200,砼骨料有碱活性,水泥中掺25%粉煤灰。进库渠K0+000-K0+246.47段渠道全断面每隔3m设一道伸缩缝,边坡与底板错缝布置,缝宽2cm,采用高压闭孔板嵌缝、聚氨酯密封胶闭缝。进库渠分别在K0+246.47、K0+623.6、K1+123.6和K1+623.6桩号处设置隔墙,隔墙深1.0m,厚0.3m,采用C20现浇砼。
四.放水涵洞
放水涵洞布置在坝体桩号2+600处,放水涵洞总长168.375m,岸塔式进水口,为无压涵洞,由进口段、竖井段、无压洞身段、消能段组成,设计流量3.42m3/s,加大流量4.25m3/s。调节池放水涵洞位于坝体桩号K2+600处.该处坝顶高程为1932.3m,坝高28.Om。 闸井前后及涵身段止水采用W型铜止水,其他段均采用P-651橡皮止水,填缝采用高压闭孔板,闭缝采用聚氨酯密封胶。
基坑开挖线应在基础结构线外0.5-0.8m处,开挖边坡为1:1.0,施工不允许扰动自然地基,建筑物开挖先以内的粉土质砂需全部清除,要求必须清除植物根系,坝体填筑时应对清基后的坝基进行碾压,按照坝壳填筑要求进行碾压,要求碾压后相对密度不小于0.85。
- 4 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
竖井内通气钢管为DN350,壁厚10mm,内壁涂刷0.45mm液态环氧,外壁涂刷苛性钠水泥砂浆。
涵洞施工完毕后需对坝体进行回填,回填砂砾石料的相对密度应大于等于0.85。 回填黏土的压实度为0.98,采用人工回填,分层厚度20cm,粘土的粘粒含量控制20%-30%,塑性指数控制在10-20,竖井井壁、涵洞洞壁在粘土填筑之前,将砼壁接触面刷粘土砂浆2遍。
水泥土中水泥用量10%。
涵身分缝采用坝体复合土工膜包裹一圈后焊接,土工膜宽度1m。 放水涵洞在勘探深度30m范围内地层岩性分为三层:
第一层:粉土质砂,层厚1.5m,上部(0.3m以上)含植物根系,灰黄色,干燥-稍湿,松散-稍密,天然密度1.51-1.53g/cm3,天然含水率1.9%-2.3%,天然干密度1.48-1.5 g/cm3,比重2.69,液限27.7%,塑限18%,塑性指数9.7,渗透系数7.91*10-3cm/s,承载力建议值120KPa,变形模量8Mpa。
第二层:卵石混合土,埋深1.5m,层厚1.5m,青灰色,稍湿,稍密-中密,天然密度2.14g/cm3,天然含水率0.9%,干密度2.12g/cm3,比重2.68,渗透系数5.4*10-3cm/s,承载力建议值400KPa,变形模量35Mpa。
第三层:卵石混合土,埋深3m,揭露最大深度27m,青灰色,稍湿,中密-密实,比重2.68,渗透系数5.4*10-3cm/s,内摩擦角36°,承载力建议值400KPa,变形模量35Mpa。
勘察深度30m范围内未揭露到地下水。
放水涵洞钢筋砼采用C25砼,二期砼采用C30,其余部位采用C25砼,抗冻等级F200,抗渗等级W6,砼垫层采用二级配C15砼。
放水洞段下游坝坡在放水洞轴线两侧10m范围内采用C25钢筋砼框格铺筑,预制六棱块方式护砌。框格尺寸5*5m,梁尺寸0.4m*0.6m,C25预制六棱块边长26cm,厚度6cm,M10砂浆勾缝。
涵洞出口位置设置平台,高程与消力池顶高程一致,1906.1m,平台宽度23m,长度31m,平台采用20cmC25现浇砼板衬砌,砼板分缝尺寸3m*3m,高压闭孔板分缝。
五.对外交通道路
新建对外交通道路R1长3.3km,管理站房至坝顶道路R2长0.3km,道路级别均为四级公路,设计速度采用20km/h,路基宽7m,0.5m+行车道2 X 3m+0.5m。路面结构为5cm沥青混凝土面层+10cm厚级配砾石基层+25cm厚天然级配砾石底基层。 1.2地理环境
225团属暖温带性荒漠气候,干旱少雨、四季分明、昼夜温差大,热量资源丰富,光照充足,降水稀少,蒸发量大,春夏多风沙和浮尘等灾害天气。
- 5 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
克里雅河流域地处欧亚腹地,远离海洋,空气干燥,属温带山地干旱气候。其主要特点是气温偏低,流域平均降水量少,蒸发量大,日照时间长,春季多大风。流域内的气候随海拔高度和下垫面条件的不同又有显著的差异。
年均气温11.6℃,1月份最低平均为-6℃,7月份最高平均为25℃,极端最高温度41℃,出现在7月份,极端最低温度-21.3℃,出现在1月份。 1.3地质条件
工程区位于塔里木台坳(Ⅸ5)的西南坳陷(Ⅸ54)中的于田凹陷(Ⅸ54-6)南部。工程区属山前冲洪积砾质平原,地下水为第四系孔限潜水,属地下水的径流区,砾质平原区的地下水位埋深35m;工程区属季节性冻土,其标准冻土深度1.Om。
调节池地层岩性主要为卵石混合土,表层为粉土质砂,地基卵石混合土,天然状态下内摩擦角36°,承载力建议值400kPa,变形模量3SMPa,渗透系数5.4X10-2cm/s,渗透变形类型为管涌型,允许水力比降建议值0.13。 1.4工程材料 1.4.1 天然建筑材料
场外调节池工程选定了C2砂砾石料场、2个土料场(F1和T1)和2个商品料场(兰干砂石料场和兰干博孜亚砂石料场),其中C2料场为填筑料和混凝土骨料共用料场,F1料场为膜上下细沙垫层料场,T1料场为粘土料场。
C2料场位于库盘内,运距近,库盘砂砾石作为坝壳填筑料满足质量要求,作为混凝土粗骨料均满足技术要求;作为混凝土细骨料,除含泥量偏高、细度模数偏小外,其他各项指标均满足。
商品料场:兰干砂石料场至调节池工程平均运距约45km.部分路段均需修简易施工便道,质量均满足砼粗细骨料的技术要求。兰干博孜亚砂石料场至调节池工程平均运距约60km,部分路段均需修简易施工便道,质量均满足砼粗细骨料的技术要求。
F1料场为风积沙料场,位于输水干渠K8+700--K9+700段东侧约0.7km的风积沙垄,沙垄呈近南北或北东一南西向,每条沙垄高3-4m,长600-2000m,宽30-50m,地形起伏大,海拔1765-1785m,植被不发育,无无用层。有用层储量约260X104m3。料场至调节池平均运距约12km。无道路通行,需修建施工便道。
T1料场为粘土料场,位于阿羌乡普鲁村西南约2.5km处,料场至调节池工程运距约65km,为商品料场,岩性为泥岩其自由膨胀率30%,击实最优含水率14.0%.最大千密度1.95g/cm3。饱和状态下:压缩系数0.120,压缩模量11.MPa,内摩擦角11°,粘聚力30.6kPa,击实后的渗透系数小于1×10-6cm/s。 1.4.2 主要建筑材料
本工程共采用1个砂砾料场、2个土料场及2个商品砂砾料场,各料场储量丰富,质量基本满足规范要求。
(1)水泥:42.5普通硅酸盐水泥从洛浦县水泥厂购买,综合运距210km。 (2)粉煤灰:由库尔勒火电厂供应,综合运距950km。
- 6 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
(3)油料及木材:在于田县购买,综合运距70km。 (4)钢材、金结:在和田市购买,综合运距235km。
(5)混凝土骨料:由混凝土骨料筛分场获得,综合运距2km。 1.5内外交通条件
一.对外交通条件
工程区位于于田县城西南,调节池工程南距于田县城约70km,距离和田市235km,距乌鲁木齐市1400km,距调节池约5km处昆仑引水渠首有现状公路与县道相通,调节池至昆仑引水渠首段现状无道路相通,交通条件较差,需新建对外交通道路。新建对外交通道路RI长3.3km,管理站房至坝顶道路R2长0.3km,道路级别均为四级公路,对外通道路R1在输水干渠工程施工时已将路基修建完成。
二.场内交通条件
场内交通共布设3条施工道路,总长10.8km。永久道路等级为公路四级,临时进路级别为场内三级。
(一)施工道路L1,长度为8.0km,路基宽度8m。大坝桩号0+000至放水涵洞段长3.0km坝体环形路在输水干渠工程施工时已将路基修建完成。
(二)施工道路L2,长度为1.8km,路面结构20cm厚天然级配砂砾石基层。 (三)施工道路L3为由输水干渠伴行道路至风积砂料场道路,长1.0km。 三.场内交通桥涵布置
为满足坝体环形道路L1穿越入库渠部位的通行,需新建一座预制空心板桥,跨径10m,桥面宽度8.5m,荷载等级为公路-Ⅱ级。 1.6水、电情况 1.6.1施工用电
经计算,在工程建设高峰期,调节池工程施工用电最大负荷约为900kW, 80%网电,20%自备电。由昆仑引水渠首接10kv输电线路4.5km至调节池工程枢纽区,由10/0.4kv箱式变电站将线路接至各用电单位降压使用,另配备1台150KW和2台60KW的柴油发电机组作备用电源。
1.6.2施工用水和生活用水
施工用水:本工程施工用水主要采用水车由克里雅河拉水,到调节池运距5km,可设7.5kw水泵抽取;施工期间生活用水可从附近居民点拉运自来水,自来水水质较好,达到人饮要求,可直接使用。
第二章 施工部署
2.1工程特点与施工重点难点
- 7 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
根据坝址地形地质条件、大坝布置及料场分布等特点,工程施工有以下特点、难点: (1)水库采用为砂砾石防渗体坝,水库库盘和坡面防采用复合土工膜防渗,对土工膜施工质量要求较高。
(2)本工程施工项目较多,大坝施工时和放水涵洞、库区防渗、进库渠等存在相互影响现象。
(3)土石方及砼工程量较大,且集中,需具备一定的生产能力满足施工。 (4)防渗复合土工膜和砼浇筑为本工程的重点及施工难点。 2.2针对本工程的主要施工难点及特点的对策
(1)库盘防渗
本工程库盘防渗采用一布一膜(400g/O.8mm)+土工布(400g/m3), 一布一膜放置时膜在下,布在上。整个库盘采用一布一膜+一布防渗,坡面防采用两布一膜防渗,面积较大,在铺设过程中如何做到不损伤防渗膜和保证膜与膜的连接质量是本工程的重点和难点。 对策:一布一膜+一布及两布一膜的焊接和铺设由专业生产厂家负责,在铺设施工首先要加强防渗膜的原材料质量关,其次防渗土工膜的连接采用热融焊接,每条焊缝都要检验合格,最后在铺设施工时应注意以下几点:
A、焊接时基底表面应干燥,含水率宜在15%以下。膜面应用干纱布擦拭干净,不将火种带入施工现场。
B、不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在复合土工膜上踩踏。 C、车辆等机械不得碾压复合土工膜表面及其保护层。
D、膜的铺设施工应按规定顺序和方向分区分块进行土工膜的铺设。土工膜搭接面得有污垢、砂士、积水等影响焊接质量的杂质存在,土工膜铺设时,应根据当地气温化幅度和工厂产品说明书要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。坡面弯曲处就使和接缝妥贴坡面。 E、膜上砂垫层的铺设时,靠近膜的覆盖层中严禁含带尖角的颗粒,在没有防护设备的情况下,保护层铺设过程中禁止机动车辆在其上行驶,避免过量荷载的挤压和揉搓坏土工膜,保护层的铺设可与土工膜的铺设搭接进行。
(2)本工程施工项目较多,大坝施工时和放水涵洞、库区防渗、进库渠等相互影存在交叉施工,合理安排组织好施工,是保证工期和效率的关键。
对策:根据合同工期和施工工艺的要求,合理安排各项目、各工序的施工,放水涵洞主体工程等要提前尽快施工,大坝施工时,可采取分段施工,每段再进行流水施工。
(3)砂砾石填筑及砼工程量较大,要配备高效、足够的施工机械,用以满足施工度要求。 对策:根据施工总进度和日强度以及机械定额进设备的配置时要备用定数量。开挖机械采用大功率的2m3挖掘机,砂砾石运输车辆选用25t,砼拌制采用拌合站集中供浆,自卸车运输。
(4)环境保护、水土保持要求高
- 8 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
对策:响应国家关于环境整理的法律、规章、制度。拟在生产、生活区布设污水处理系统,使出水达到排放标准;在弃碴场设置挡墙和排水沟,防止水土流失。
(5)库盘防渗工程、坝体填筑等的施工质量和进度是保证大坝工程进度和质量的关键,如何组织施工很重要。
拟采取的对策:
A、选派一批责任心强、施工经验丰富的管理人员组成强有力的项目部; B、选派经验丰富的操作层人员参加本合同工程施工; C、配置足够、精良和先进的施工设备,用于本合同施工;
D、按阶段将任务层层分解,落实到人,制定奖惩分明的制度和办法,调动所有参建人员的工作积极性,以日进度保旬进度、以旬进度保月进度、以月进度保年进度、以年进度保工期目标的实现;
E、贯彻执行GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量保证体系标准,将本合同工程实施过程纳入本集团公司质量保证体系内,确保工程质量达到合格标准;
F、和业主、设计、监理单位及时沟通,密切配合,确保本工程顺利完成。 2.3施工总体安排
2.3.1根据本工程特点,工程量和现场实际情况,本工程总体布署如下:
⑴工程正式开工,以坝体施工为中心,作为关键控制要点展开施工,根据施工进度安排,为保证放水涵洞施工与坝体填筑互不干扰,北侧坝线桩号2+550-2+650段待放水涵洞洞身砼浇筑完成之后再进行该段坝体填筑。坝基清废将表层粉土质砂无用层全部剥离,自卸汽车运至高坝段桩号1+400-2+550、 2+650-3+550段坝后外坡脚弃渣场堆放。待大坝施工完成后,推回坝后坡培厚。
坝体填筑料全部来自C2砂砾石料场(库盘),由于库盘铺膜及膜上覆土筛分施工的需要,南坝段预留缺口做为交通通道,待库盘内施工完成后再完成该处坝段的施工。坝体土方填筑时,预留防浪墙底板宽度,即开始坝顶防浪墙施工。防浪墙施工完成后坝顶上部铺设道路。
根据施工进度及强度,土方分配暂定集中式划分。将坝体填筑和坝基清废统一划分为3个施工片区,安置3个施工队;将库盘清废划分为一个大的施工片区和若干个小的施工片区,大的施工片区安置1个施工队,小的施工片区分配给2个坝体填筑施工队。土方工程施工具体分配如下:
A、坝体填筑:坝体填筑总工程量518万m³,初步计算图纸工程量为507万m³,将北坝直道段+东西两个弯道划分为一个施工片区(坝体桩号1+670.28--3+343.14,坝体填筑量万323万m³),东西坝直道段各划分为一个施工片区(东坝桩号0+000--1+670.28,坝体填筑量96万m³;西坝桩号3+343.14--5+013.43,坝体填筑量万88万m³),配分给3个土方施工队进行施工。
- 9 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
B、坝体清废:坝基清废工程量38.7万m³,桩号1+670.28--3+343.14段坝基清废20万m³,桩号0+000--1+670.28坝体清废9.5万m³,3+343.14--5+013.43坝基清废9.2万m³,划分为3个施工片区。
C、库盘清废:库盘清废投标工程量228万m³,摘出100万m³划分为一个施工片区,其余128万划分为2个施工片区。
⑵坝体碾压结束后进行坝坡脚阻滑墙的施工,阻滑墙在坝内坡脚位置处,阻滑墙基础开挖采用挖掘机,基础夯实后支模,进行砼浇筑,砼罐车将拌好的成品砼采用溜槽下料,人工平仓,振动捧捣实。
⑶上游混凝土护坡削坡完成后由坡面振动碾碾压密实后在坡面上进行砂浆垫层施工,采用溜槽从坝顶送料人工抹平,再进行坡面复合土工膜施工,结合本工程的实际情况,采取与坝轴线垂直的形式铺设复合土工膜。
⑷现浇混凝土护坡板量6.40万m3,施工采用跳仓法,顺序为从阻滑墙开始分层向上。浇筑面板的侧模采用组合钢模板,砼由砼罐车水平运输至工地,垂直运输采用溜槽。 ⑸库盘开挖料将作为防渗压重被重新利用,库盘开挖从中心向坝体阻滑墙位置分片开挖,开挖时下一片区挖方料直接用做上一片区膜上保护层料,避免土方二次倒运。开挖后的基面碾压后方可进行进行土工膜铺设工作。
⑹放水涵洞主要施工顺序为基础开挖和回填、底板、钢筋砼洞身、闸井和闸房的浇筑、进出口扭面、闸门安装,并根据工程进展悄况组织平行或交叉作业。
放水涵洞有平板钢闸门2扇,平门卷扬式启闭机2台,闸门门叶总重约8.3t,埋件总重约11.6吨,启闭设各总重约7.0吨。埋件安装:对于重量较轻的构件采用人工安装,对于重量较重的构件采用汽车吊吊装,人工配合。闸门及阀门、启闭机等均委托厂家制造,然后运到工地安装。平板闸门埋件采用二期混凝土埋设,预留二期混凝土和预埋抽筋,吊装选用20t汽车吊。
⑺办公室、辅助生产厂房及仓库,进库公路(碎石路面),35KV输电线路等临时工程在进入现场后即可提前组织人员展开施工。
⑻砼浇筑用的砂石骨料根据料场规划在调节池场外指定区域内架设筛分系统进行制备,并根据施工进度要求及时将筛分合格的骨料堆存到拌和站内。 2.4主要工程施工工序 2.4.1坝体工程施工
施工准备→测量放线→坝基清基→基础处理→坝体分层填筑、碾压→削坡、整平→坡脚阻滑墙施工→下垫层5cm砂浆→土工膜防渗→上垫层3cm砂浆垫层及护坡施工→防浪墙施工→坝顶道路施工。 2.4.2库盘防渗施工
池底基础整平→洒水、碾压→机械摊铺砂垫层15cm→人工铺一布一膜→人工铺一布→人工摊铺15cm砂垫层→挖掘机配合人工回填50cm原池底砂砾料覆盖层。 2.4.3放水涵洞施工
- 10 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
基础开挖和回填→底板→钢筋砼洞身→闸井和闸房的浇筑→进出口扭面→闸门安装 2.5施工总平面布置
根据工程施工要求和布置条件,为了利于管理,方便生产,本工程施工布置划分为五个区,即主体工程施工区、料场开采区、施工工厂设施及仓储系统区、弃渣及利用料堆放区、施工管理及生活营区等五个区。施工水、电供应,施工交通道路围绕绕上述五个区布置。具体平面布置详见附件一。 2.5.1施工区划分及生活区安排 2.5.1.1生活区
生活区设施根据施工需要设置,在大坝东北侧附近合适位置处设置项目部及主要生活区,另外可根据实际需要再设置临时生活区。 2.5.1.2施工区布置
⑴枢纽主体工程施工区
主体工程施工包括调节池、放水涵洞及进库渠,在大坝东北侧布置混凝土拌合系统、钢筋、木材加工厂等。
⑵料场开采区
根据料场的选择与开采规划,调节池坝体填筑及膜上覆土均采用C2砂砾石料场的土料(库盘),库盘及进库渠砂垫层料由地质勘察的Fl风积砂料场开采,料场占地面积690.00亩,放水涵洞两侧回填粘土料由T1料场购买。
⑶施工企业区选择在混凝土用量较大的坝体东北侧布置,主要布置有砼拌和系统、综合加工厂、钢筋加工厂、仓库等。
⑷弃渣场及水久弃遗场区 a.存渣场 1.调节池工程
放水涵洞土方填筑利用自身开挖料,如开挖料不够可利用库盘开挖料,在放水涵洞北侧布置1处存渣场,料场平均堆高2.Om,堆料坡比1:1.5,料场占地面积为7.14亩;坝后弃料石设计最为6.28万m3,入库渠格宾笼填充石料量4.52万m3,由库盘膜上覆土筛分超径料获得,在调节池东侧布置1处存渣场,料场平均堆高2.5m,堆料坡比1:1.5,料场占地面积为90.45亩。
2.混凝土骨料堆放场
主体工程需浇筑混凝土10.08万m3,在调节池东侧布置一处骨料筛分堆放场。料场平均堆高2.Om,堆料坡比1:1.5,料场占地面积为49.80亩。
3.库盘膜上覆土筛分场
调节池库盘及进库渠膜上覆土需筛分堆放场布置在调节池东北侧,料场平均堆高2.Om,堆料坡比1:1.5.料场占地面积为106.02亩。
- 11 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
b.永久及临时弃料场
调节池工程弃渣全部运至高坝段桩号1+400-2+550、2+650-3+550段坝后弃渣场,渣顶平台顶高程1914.00m,平台顶宽度160m,渣场堆高2-11m,堆料坡比1:2,永久弃渣场占地面积为600.25亩。 2.5.1.3砼拌和系统
(1) 设计参数及要求
① 本标段现浇砼总量10.08万m3,最大月砼浇筑强度为(8000m3/月)考虑到高峰期各浇筑块台班浇筑强度不均匀性等因素,小时生产能力Qh按下式计算: KhQm
Qh= = 24 m3/h 20×25
Qm:最大月砼浇筑强度 取:8000 m3/月 Kh:小时不均匀系数 取:1.5 则小时生产能力Qh:24m3/h
砼拌和系统选择根据以上计算,并充分考虑砼浇筑高峰期仓面大小等不均衡性,拟采用2×1.0 m3砼微机自控拌和系统,生产能力为32m3/h。
② 堆存骨料场地有良好的排水设施,且保证骨料洁净;不同粒径的骨料
分别堆存,设置隔离墩墙;水泥储量满足7天的高峰用量;蓄水池满足1天的高峰用量且水质满足规范要求。
(2) 设备选型及工艺设计
根据砼日高峰拌制强度,拌和设备选HZS-60砼搅拌站,配料采用自动化生产设备,磁铁式自动计量装置,其搅拌机采用JS-500强制型,料斗采用JS-1000型,生产率大于15m3/h,运输采用10m3砼运输罐车,按每日三班制生产,负责本标段所需砼的供应。
计划在大坝东北侧处设置三座砼拌和站(其中一台作为备用),砼系统与砂石料堆放点联合设置,本工程所需的砂石料在料场自行筛分制作,设置地磅计量称一台。 2.5.2 临时施工交通 2.5.2.1临时施工交通规划
场外施工道路利用国道、省道或乡镇道路,场内部分道路根据设计新建对外交通道路RI长3.3km,管理站房至坝顶道路R2长0.3km,道路级别均为四级公路,对外通道路R1在输水干渠工程施工时已将路基修建完成,为满足坝体环形道路L1穿越入库渠部位的通行,需新建一座预制空心板桥,跨径10m,桥面宽度8.5m,荷载等级为公路-Ⅱ级。
施工交通配备皮卡车一辆,解决生活及联络问题。施工道路在主体工程开工前完成。 2.5.2.2施工交通的维护
- 12 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
在施工期间,将派出专人,配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工交通。将做好路基和路面的排水设施,进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。 2.5.2.3场内临时施工道路
根据不同施工期的工程需要,设置场内临时施工道路。场内交通共布设3条施工道路,总长10.8km。永久道路等级为公路四级,临时进路级别为场内三级。
料场的开挖施工道路依开挖顺序用挖掘机修建。大坝坡面混凝土坝顶施工及下游坡面施工,均利用上坝时的施工道路。料场施工临时道路根据实际情况布设。 2.5.3 施工风、水、电系统 2.5.3.1供水
本工程施工用水主要采用水车由克里雅河拉水,到调节池运距5km,可设7.5kw水泵抽取。施工期间生活用水可从附近居民点拉运自来水,自来水水质较好,达到人饮要求,可直接使用。 2.5.3.2供电
经计算,在工程建设高峰期,调节池工程施工用电最大负荷约为900kW,80%网电,20%自备电。由昆仑引水渠首接10kv输电线路4.5km至调节池工程枢纽区,由10/0.4kv箱式变电站将线路接至各用电单位降压使用,另配备1台150KW和2台60KW的柴油发电机组作备用电源。
2.5.4 施工通信与办公自动化
工地前期现场配备4部对讲机,用于内部联络,通迅畅通后,项目部管理人员均配备无线电话,以便于内外联络,工程区移动通讯网络全段盖。
项目部配备电脑5台、打印机1台,复印机1台,用于工程技术文件资料以及各类报表的编制、打印、整理、统计等工作。 2.5.5 砂石料开采加工系统
本工程砂石料均自行生产,在料场架设水洗筛分系统,经常检查筛网的破损程度,将筛分检测合格的骨料堆存。 2.5.6 砂、石料场 2.5.6.1 料场的选择
根据招标文件及现场勘察:
⑴ 调节池土方填筑砂石料场:坝体填筑料及膜上覆土土料为C2料场,C2料场位于调节池库盘内。库盘膜上覆土及进库渠膜上覆土土料均来自池底原状土筛余料,库盘膜上、下砂垫层料选用地质勘察的Fl料场作为库盘砂垫层料的来源,储量满足设计要求。 ⑵ 放水涵洞土方填筑:放水涵洞土方填筑量利用自身开挖料,如开挖料不够可利用库盘开挖料,不需从料场借方。
- 13 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
⑶粘土料场:放水涵洞两侧回填粘土,选用地质勘察的阿羌乡普鲁村T1料场作为粘土来源。 ⑶ 砼粗、细骨料场:本次施工所需的混凝土粗、细骨料由C2料场天然筛分获得。 2.5.6.2料场的复查
进场后,施工单位根据业主及设计监理工程师交底,对所有料场进行复查。对设计文件中选定的料场认真复核,以适量的探坑和钻孔取样复核,并执行或提出意见。 ⑴复检内容有:料场分布,开采及运输条件,覆盖层厚度土质情况,开采深度,开采范围,弃料数量,可用层厚度及有效储量。
⑵储量计算:根据探钻结果确证料场边界及有效储量粘土料储量达到上坝土料的2—2.5倍。
2.5.6.3 料场的开采和运输
挖掘机挖装,采用分层开采方式,工程所需填筑土料采用1m3挖掘机挖装, 15T自卸车运输。在运输中将挖、装、运、卸四个环节紧密配合,组织好机械化作业施工,提高机械利用率,保证正常和提高运输强度。
砂和骨料可直接运至拌合场地,场地面积800m2。不同粒径的骨料分别堆存,不同料之间设置浆砌石墩墙进行隔离,保证骨料的质量。 2.5.7 停车场
在上、下游平坦区分别布置主要机械停放场地。便于车辆统一指挥。 2.5.8 弃料场
弃料场按设计监理要求布置,调节池工程弃渣全部运至高坝段桩号1+400-2+550、2+650-3+550段坝后弃渣场,渣顶平台顶高程1914.00m,平台顶宽度160m,渣场堆高2-11m,堆料坡比1:2,永久弃渣场占地面积为600.25亩。 2.5.9其他设施
主要有消防设施、施工安全设施及施工环境保护设施,按照施工组织设计 的要求和施工现场布置特点进行设置,必须满足施工对消防、安全及环境保护的要求。 2.5.10施工总平面布置图
见附件一 第十四师新建225团水利工程场外调节池工程施工平面布置图。 2.6 工期关键控制点
坝体砂砾石填筑 2021年1月1日完工 混凝土护坡 2021年7月20日完工 库盘防渗 2021年11月30日完工 放水涵洞 2020年10月7日完工
- 14 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
进库渠 2020年11月16日完工 水利安装工程 2020年12月27日完工 水土保持灌溉工程 2022年1月20日完工
其他如坝后钢筋砼框梁、金属结构设备安装工程、交通工程、房屋建筑工程、机电设备安装工程等可适时根据工程进度需要临时增加人员机械即可解决,不影响总体工程进度计划。
2.7 施工进度计划表
见附表二。 2.8组织机构和任务分工
1、以项目经理为总指挥,负责与业主、设计、监理及地方的协调,是工程施工的总调度,对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责,并对施工成本进行有效的控制,按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”,组织实施“保证体系”是所有的承诺,通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个外表美观、质量优良、专家肯定、百姓放心的优良工程。
2、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥,努力做好本职工作,向项目经理献计献策,解决施工中出现的各种问题及技术难点,认真落实各项责任制度。技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺,把好质量、技术、安全和文明施工的关口。
3、项目部各部门,在项目副经理和技术负责人的直接领导下,开展工作,以施工作业计划为目标,以法规、规程、条例、责任制为标准,互相协作,互相监督,承上启下,细化项目经理下达的施工指标,充分调动员工的积极性和刨造性,为基层施工班组排忧解难,并严格把好各自的质量关,把质量放在第一位,凡与质量发生矛盾的,一切服从质量要求,以各环节各工序的质量优良来确保实现最终质量优良。
4、各个施工班组和全体施工人员,是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者,是工程施工的一线战斗员,他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工,项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量,把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场,组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时,必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。
- 15 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
5、组织机构框图如下页表:
项目副经理 技术负责人 业主代表 项目经理 监理工程师 公司分管领导 综合办公室 施工技术部 质 量安 全 部 财务物资部 保卫部 办公人员 后勤人员 技术人员 施工人员 测量人员 统计人员 质检 人 员 试验人员 安全人员 财务人员 材料人员 保卫人员 文明施工员 机修组 测量组 试验组 仪器埋设组 开挖组 填 筑组 砂石备料组 土工膜施工组金结构组 钢筋木工施工组砼施工组
第三章 主要分部分项工程施工方案
本合同工程主要包括:(1)大坝;(2)库盘防渗;(3)观测设施;(4)进库渠;(5)交通桥、浮桥等交通道路工程;(6)放水涵洞(7)房屋建筑、电器设备安装工程及
- 16 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
其他临时工程等。本工程施工工期为720公历日,时间较为紧张;工程项目较多,要配备足够的机械和人力; 3.1 施工测量
工程开工前,将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照《水利水电工程施工测量规范》的有关规定进行测量定位。 3.1.1施工控制网的建立
因本工程施工工序多,所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式,高程控制点拟采用二等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点,平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩,形状方形,中间埋设金属点,并设放在不易损坏处,部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报监理工程师复核,经审定后,据此放样定位。贯穿于施工全过程,测量放样工作将由专业人员负责,及时做好有关工程记录。 3.1.2测量严格按照《工程测量规范》(GB 50026—1993)执行,精度要求如下:
内 容 相对闭合差 边长丈量 测量中误差 平面控制 精 度 要 求 1/5000 相对误差1/10000 ±20\" 方位角闭合差±60\" 每公里高程误差±7.5mm 高程控制 3.1.3施工过程中,主要进行以下测量工作: 闭合差±12mm ⑴开工前,应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网,并定期检测; ⑵ 建筑物及附属工程的点位放样;
⑶ 建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测; ⑷竣工测量。 3.1.4施工测量主要方法:
⑴放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
⑵发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。
⑶底板上部立模的点位放样,直接以轴线控制点测放出底板中心线(垂直水流方向)和孔中心线(顺水流方向),其中误差要求为±2mm;而后用钢带尺直接丈量弹出墙体等平面立模线和检查控制线,据以进行上部施工。 3.1.5测量仪器的配备
- 17 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
名 称 经纬仪 测距仪 水准仪 瓦尺、双面木尺 3.2 大坝及库盘土方工程 3.2.1土方平衡方案
型 号 J2-1 D2000 DSZ3 数量 2 1 2 各1 精 度 测回水平方面标准差±2” 测回水平方面标准差±2” 标准差±5mm+3ppm.d)” 标准差7mm 本段土方工程包括清基、土方外运、坝体分层填筑、坡脚阻滑墙施工等主要工程项目。根据合理利用物料、减少料场开采和弃渣占地的原则,分别针对各项建筑物进行土方平衡。根据地质资料及开挖料岩性分析,将建筑物开挖料的一部分作为填筑料利用,各建筑物回填部分利用开挖料。不足部分由料场开采供应。 3.2.1施工设备用量
本工程投入的机械设备均采用租赁为主,公司的机械设备为辅,由项目经理部统一指挥、调配使用,本工程土方开挖及回填采用:反铲挖掘机、装载机、自卸车、压路机、平地机、撒水车、打夯机械等。垂直运输机械选择,本工程砼均采用泵车输送。
编 号 一 1 设备名称 型号 规格 数量 制造 厂名 购置 年份 已使用 检修 现在 台时数 情况 何处 进场 时间 土方开挖、回填 挖掘机 1m 323 美国 日本 1999 450×3600 完好 奎屯 2020.3.15 2 3 4 推土机 装载机 振动碾 160型 ZL-50 13 山东 12 柳州 1998-2001000×0 8000 完好 奎屯 2020.3.15 1999 400×3200 完好 奎屯 2020.3.15 2000 300×2400 完好 奎屯 2020.4.5 2000 300×2400 完好 奎屯 2020.4.5 1999 300×2400 完好 奎屯 2020..9.8 2000 400×3200 完好 奎屯 2020.9.8 1998-200500×4000 完好 奎屯 2020.4.15 0 18T/2T 8/2 陕西 10T 1 陕西 6 6 177 一汽 5 斜坡振动碾 6 平板振动夯 3 kw 7 蛙式打夯机 2.2kw 8 自卸翻斗车 3.2.3坝体施工 15T - 18 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
3.2.3.1坝体施工总流程
坝基清基→基础处理→坝体分层填筑、碾压→削坡、整平→坡脚阻滑墙施工→下垫层5cm砂浆→土工膜防渗→上垫层3cm砂浆垫层及护坡施工→防浪墙施工→坝顶道路施工。 3.2.3.2坝基清基及基础处理
⑴坝体清基
坝体基础清基厚度 0.5 m。 清基开挖根据部位不同分区进行,采用 TY220 推土机垂直坝轴线向下游方向横向集料。部分集料采用3m3装载机或反铲装 20 t 自卸汽车运往库盘上游砂垫层加工厂。废方推运出设计边线5米以外,个别灌木及草根人工配合机械挖除。采取分段分片施工,先采用160型推土机推运成堆后,再采用2m3挖掘机挖装、25t自卸车运至指定弃料场。坝体填筑时应对清基后的坝基进行碾压,要求碾压后相对密度不小于0.85。库盘清基后进行库盘开挖,反铲挖装 20 t 自卸汽车运输开挖砂砾料直接上坝。
⑵清基采用挖掘机、推土机、铲车配合的施工方法进行施工,局部配合人工进行。 ⑶主体工程施工范围的地表植被清理,清理范围要在加培边界0.5m以上的距离。 ⑷根据设计要求,充分研究工程地质和水文地质资料,制订有关技术措施。对于缺少或遗漏的部分,会同设计单位补充和试验。
⑸清理时,将树木、草皮、树根、乱石以及各种建筑物等全部清除,并认真做好地道、洞穴等的处理。
⑹基层表层的粉土、细砂、淤泥、腐植土均应按设计要求清除。 ⑺清基结束,进行碾压并经联合验收合格后方可进行下一道施工工序。
⑻清基结束后用铲车配合刮路机、自行碾进行平整压实,平整过程中测量人员用水准仪跟踪测量。
3.2.3.3坝体分层填筑、碾压
清基验收合格后,从清基面最低处高程开始回填,其工艺流程:①土场推土机清废②2m3挖掘机装土自卸汽车运1km③后退法卸料④160型推土机平土(人工拣草)⑤采用20T自行式振动平碾进退错距法压实(碾压方向平行坝体轴线,碾压轮迹搭接宽度在垂直坝体轴线方向上不小于0.5m,顺碾压方向不低于1.5m)⑥必要时洒水⑦验收合格(每层厚度符合设计要求,相对密度应不低于0.85)⑧重复②~⑦工序(严格做好现场检查、检测工作,合格后方可进行下道工序,直至坝顶设计高程)。
- 19 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
坝体填筑施工工艺流程
填筑施工程序(一个循环):
分层铺设 测量放线 施工准备 清基验收 平土(洒水)碾压 容重检查验收 下一层施工 砂砾料(拉)运 到坝顶标高 分层碾压施工 坡面整理 合格 快速检测密实 测量、测试 资料整理结论 指导后继续施工 不合格返工 平起法填筑 后退法填料 推土机整平 振动碾碾压填料 施工准备 砂砾料开采与加工 清基 基面测量放线 ⑴坝体填筑工程开工前,查内容包括土料开挖厚度、数量;料场水文地质条件;料质与天然含水量,并按施工图纸和监理工程师的指示,将料场表层的杂质和耕作土、植物根草清除,并做好料场开挖量与堤身填筑的平衡,减少无效弃土。施工用的填土料的含盐量、有机质数量及土料含水量均应符合《水利水电施工技术规范》的要求。
⑵施工中以坝体填筑为主;库盘内开挖兼顾库盘土工膜、进库渠施工;坝体填筑兼顾放水涵洞施工。开挖上坝料时库盘预留 50 cm 不挖,作为向砂垫层上洒盖重料的料源。坝体填筑总工程量518万m³,初步计算图纸工程量为507万m³,将北坝直道段+东西两个弯道划分为一个施工片区(坝体桩号1+670.28--3+343.14,坝体填筑量万323万m³),东西坝直道段各划分为一个施工片区(东坝桩号0+000--1+670.28,坝体填筑量96万m³;西坝
- 20 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
桩号3+343.14--5+013.43,坝体填筑量万88万m³),3个施工区同时开始施工;每施工区划分为若干个单元,每个单元 100 m 左右, 形成流水作业。 坝体填筑先从高坝部位填筑,兼顾低坝线填筑,填筑施工道路主要为库盘内修筑施工道路,在坝体位置相隔 400 m 左右修筑一条由库盘上坝的施工道路,库盘开挖料直接上坝。 填筑施工不考虑分期,安排一次性填筑至设计高程。
坝体填筑料开挖兼顾库盘防渗结构施工。 开挖上坝料时库盘预留 50 cm 不挖,作为向砂垫层上洒盖重料的料源。坝体填筑料开挖同样兼顾进库渠施工,进库渠结构主要有陡坡段、泄水段。 结构下部主要有复合土工膜、雷诺护垫、护坡混凝土;依次从低到高进行施工。
北侧坝线桩号2+550-2+650段待放水涵洞洞身砼浇筑完成之后再进行该段坝体填筑。坝基清废将表层粉土质砂无用层全部剥离,自卸汽车运至高坝段桩号1+400-2+550、 2+650-3+550段坝后外坡脚弃渣场堆放。待大坝施工完成后,推回坝后坡培厚。 ⑶应在卸料和铺料后,检查颗粒分离状况。如发现颗粒分离情况,应分析原因,提出改善措施。
⑷碾压试验应分别进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的干容度、压实度度、渗透系数等试验。
⑸坝体填筑要求根据《碾压式土石坝设计规范》SL274—2001、《水工建筑物抗震设计规范》SL203-97确定。C2砂砾料料场以相对密度作为施工控制指标。初步确定C2砂砾料料场坝壳填筑料的相对密度不低于0.85。工程开工后根据室内试验及现场碾压试验取得的参数作为施工控制指标。
⑹坝体砂砾料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸和技术条款的规定。 ⑺坝体砂砾料应采取大面积铺筑,以减少接缝。压实坝体砂砾料的振动平碾行驶方向应平行于坝轴。振动平碾难于碾及的地方,应用小型振动碾或其他机具进行压实。 3.2.3.4质量检查与验收
土方填筑前,应进行以下各项目的质量检查和验收: ⑴ 填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查。 ⑵ 填筑前应先进行基础面清理质量的检查和验收。 ⑶ 砂砾石料场的物理力学性质的抽样检验。
⑷ 现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。 3.2.3.5施工期的质量检查和验收
应定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和验收:
⑴在坝体砂砾料场、细砂等的加工场,对成品料的颗粒级配、含泥量和尺寸形状进行检查;在利用料场,对利用料的质量和尺寸形状进行检查。
⑵除按设计要求对坝体的填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外,还应对砂砾料的压实度P、干容度和颗粒级配进行抽样检查。
- 21 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
⑶对坝体每一层填筑面,应进行工程隐蔽部位的验收。 3.2.3.6完工验收
土方填筑工程全部完工后,应申请完工验收,并提交完工验收资料。验收时所需文件有: ⑴工程设计文件:有关的设计文字资料、设计图纸、设计修改通知单及现场业务联系单。 ⑵有关的竣工资料和报告:包括有关原始资料、成果资料、工程竣工报告及结束总结等。 ⑶工程质量检查报告:单元工程质量评定表及有关说明等。 ⑷坝体填筑资料应包括以下内容: ① 土方填筑工程竣工图。
② 土方填筑工程基础地质编录资料。
③ 土方填筑、防渗结构的试验检验和现场生产性试验成果。 ④ 各土方填筑体的材料填筑质量报告。 ⑤ 施工期的观测成果。 ⑥ 质量事故处理报告。
⑦ 工程隐蔽部位的检查验收报告。 ⑧ 监理工程师要求提供的其他资料。 3.3防渗土工膜工程
本工程库盘防渗采用一布一膜(400g/O.8mm)+土工布(400g/m3),膜料采用幅宽为6m的复合土工膜,其物理力学性能指标应符合相关规范的规定。保持膜的完好无损是库盘防渗工程的重点,为保证复合土工膜铺设的施工质量,从库盘整体来看,库盘铺膜从库盘中心向坝体阻滑墙四面进行,开挖后的基面碾压后方可进行进行土工膜铺设工作,库盘开挖料作为防渗压重被重新利用,筛除大于80mm的粒径料后,重新运回清基面上,直接用做上一片区膜上保护层料。
本工程坡面防渗采用复合土工膜施工,考虑复合土工膜铺设时接缝最短、在拉力大的方向上接缝最少的铺设原则,结合本工程的实际情况,采取与坝轴线垂直的形式铺设复合土工膜。复合土工膜的规格为400g/0.8mm/400g。膜料采用白色环保用高密度聚乙烯(HOPE)复合土工膜,其物理力学性能指标应符合相关技术规范的规定。 3.3.1复合土工膜技术要求
本工程所使用的白色环保用高密度聚乙烯土工膜(HDPE)应符合GB/T 173-2011的规定,其他膜材也应复核相应标准的要求。本工程所使用的的非织造土工布应符合G8/T 17639-2008的要求。
本工程采用长丝纺粘针刺非织造复合土工腆,标称断裂强度20KN/m,单层土工布单位面积质量为400g/m3。膜厚0.8mm,其技术指标应符合GB/T172-2008的规定,相关技术指标见下其技术要求见下表。
- 22 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
表1 复合土工膜技术要求
序 号 项 目 标称断裂强度(KN/m) 1 2 3 4 5 6 表2 复合土工膜耐静水压规定值
项 目 0.8 耐静水压/MPa≥ 本工程土工布主要物理力学性能,复合土工膜中的土工布设计采用长丝纺粘针刺非织造土工布,单位面积质量为400g/m2,标称断裂强度20KN/m,其技术指标应符合GB/117639-2008的规定,相关技术指标见下表。
表3 土工布(长丝纺粘针刺非织造土工布)主要物理力学性能表 序号 项 目 标称断裂强度(KN/m) 1 2 3 4 5 6 7 纵横向断裂强度(KN/mm) ≥ 纵横向标准强度对应断裂伸长率% CBR预破强力(KN) ≥ 纵横向撕破强力(KN) ≥ 等效孔径090(095)/mm 垂直渗透系数(cm/s) 厚度,mm ≥ - 23 -
指 标 20 20 30-100 3.2 0.7 6 ≤10-13 纵横向断裂强度(KN/mm) ≥ 纵横向标准强度对应断裂伸长率(%) CBR预破强力(KN) ≥ 纵横向撕破强力(KN) ≥ 剥离强度(N/cm) ≥ 垂直渗透系数(cm/s) 膜厚度/mm 一布一膜 两布一膜 1.4 1.6 指 标 20 20 40-80 3.9 0.56 0.05-0.20 K×(10-10)其中:K=1.0-9.9 2.8 -1-3水利工程场外调节池工程施工组织设计
序号 8 9 3.3.2运输及储存 项 目 幅度偏差,% 单位面积质量偏差 指 标 -0.5 ≤10-13 ⑴ 若采用折叠装箱运输土工合成材料,不得使用带钉子的木箱,以防运输中受损;若采用卷材运输,应注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。
⑵土工膜以大片或卷材的货包,必须贴有标签,标明该膜的制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。 ⑶土工膜运输过程中、运至工地后应避免日晒,防止粘接成块,并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方,尽量减少装卸次数。 3.3.3接缝焊接
膜间接缝采用焊接工艺,焊接形式为双焊缝搭焊,焊接搭接宽度宜为10cm。按下列顺序进行:铺设、剪裁→对正、搭齐→压膜、定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补→复检→布缝接→验收。
⑴一般焊膜温度调到250-300℃,速度2-3m/min。铺设复合土工膜时,应自然松弛与支持层贴实,不宜折摺、悬空,并避免人为硬折和损伤,施工中必须注意防渗膜的完整性,保护塑膜不被扎破、挂坏,发现膜面有孔眼等缺陷或损伤,应及时用用新鲜母材修补,补疤每边应超过破损部位10-20cm,采用塑料焊专门处理丁字缝和局部修补用辅助工具。
⑵焊接前必须对焊接面进行清扫,焊接面上不得有油污、灰尘,并保持拼接面干燥。 ⑶土工膜的现场焊接接头应确保其具有可靠的防渗效果。在焊接过程中和拼接后24小时内,拼接面不得承受任何拉力,严禁拼接面发生错动。土工膜焊接接缝抗拉强度不低于母材强度。
⑷在施工过程中,若气温低于0℃,必须对焊结面进行加热处理,以保证拼接质量。 ⑸土工膜应剪裁整齐,保证足够的拼接宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱等扭曲鼓包现象时,应将其剔除后重新进行拼接。
⑹土工膜拼结好后,必须妥善保护,避免阳光直晒,以防受损。 3.3.4铺设
库盘防渗采用复合土工膜一布一膜+一布,规格:无纺布为布重每层400g/m2,一布一膜布重每层400g/m2,膜厚0.8mm,一布一膜放置时膜在下、布在上,膜底和膜上采用细砂垫层保护。防渗土工膜的焊接由生产厂家负责,施工单位负责铺设。
(1)施工程序
施工准备→测量放样→土方开挖→库盘平整→膜下15cm细砂垫层铺设→防渗膜铺设→膜上15cm厚细砂垫层铺设→50cm厚膜上覆土。
(2)施工方法
- 24 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
库盘防渗拟分区铺设施工,分区宽度采用平行主坝轴线施工,长同主坝长度,施工时从北向南的顺序施工,依次为库盘平整、膜下细砂垫层铺设、土工膜铺设、膜上细砂垫层铺设、膜上覆土,本区完成后再进行下一区的施工。
细砂垫层铺设:细砂垫层料场位于1km处的风积沙料场,采用2m3挖掘机挖装、25t自卸车运输,每片(区)膜下15cm细砂垫层料直接后退法进仓,160型推土机平料,平碾碾压,然后铺设防渗膜,膜上15cm细砂垫层料采用人工配合小推车进料并平仓,碾压采用小型平板夯压实。
膜上覆土:待土工膜上15cm细砂垫层铺设完成后,膜上覆土采用挖掘机挖装、自卸车拉运至现场铺设区外,再采用3m3铲车配合人工进仓的方法。
在防渗土工膜和膜上细砂垫层料及膜上覆土的铺设过程中,要防止重型机械在膜上行走产生对防渗膜的损坏。土工膜铺设方法详见坝坡施工,土工膜铺设时结合膜下细砂垫层的铺设分段分片施工。本片(区)铺设完成后,再进行下一片(区)的铺设,直到整个库盘防渗铺设完。
(3)工艺流程
库盘一布一膜+一布施工包括以下工序:准备工作(材料、测量,放线等)、库盘基面压实平整、验收、膜下细砂垫层铺设并压实平整、验收、一布一膜+一布铺设、拼接、膜上保护层铺设、质量检验,一布一膜+一布防渗体施工工艺流程详见下图。
- 25 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
(4)准备工作
质量缺陷处理 施工准备 库盘基面压实、平整 验收 膜下细砂垫层铺设、压实、平整 验收 一布一膜+一布铺设 膜接缝焊接、布粘接接 质量检查、检测 施工缺陷处理 验收 铺设膜上细砂、覆土 阶段验收 材料的验收、运送及储存:使用土工合成材料时,必须要有检验试验单位的检验、试验报告,并进行抽样检查, 抽样率要多于交货卷数的5%,最少不小于1卷。内容按合同规定。送货时产品必须要有产品标签,标明生产厂、编号、生产日期及产品规格等。运输过程中不得直接受阳光照射,有蓬盖或包装。产品存储时必须避免阳光照射;远离火种;存放期不得超过产品的有效期。一布一膜及无纺布尽量用宽幅,减少拼接量;使在不利条件下能满意拼接;在工厂尽量拼接成要求的块体;卷在钢管上,妥善运至工地。
平整场地:库盘清废至砂砾石层,必须将表层粉土质砂及植物根系全部清除,坝体填筑时应对清基后的坝基进行碾压,要求碾压后相对密度不小于0.85。
(5)膜下细砂垫层
- 26 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
在库盘防渗土工膜下设15厚细砂保护层,粒径不大于5mm,碾压之后相对密度不小于0.85。
(6)复合土工膜铺设施工程序
复合土工膜的铺设施工顺序:①铺设一布一膜+一布、剪裁②对正、搭齐③压膜定型④擦拭尘土⑤焊接试验⑥焊接⑦检验⑧修补⑨复检⑩验收。
(7)复合土工膜的拼接
复合土工膜拼接,采用热熔焊法,局部修补采用胶粘法,焊缝搭接宽约10cm。保证拼接的质量应注意以下事项:
①应进行试拼接;②所有的胶料应在蓄水后不溶解;③土工膜的焊接要求。 a.焊接形式采用双焊缝搭接焊,具体搭接焊尺寸要求见塑膜接缝焊接大样图。塑膜搭接面上不得有污垢、尘土、积水等影响焊接质量的杂物。
b.主要焊接工具采用自动调温调速电热楔式双道塑料热合机或热熔挤压焊接机。无纺布采用缝纫机缝合联接。
(8)膜上细砂保护层
按设计要求,先在铺设验收合格的复合土工膜上铺设15cm厚层细砂保护层,适当洒水碾压,使其干密度符合设计要求,要求细砂垫层料中严禁含带尖角的颗粒,垫层的铺设根据地势尽可能做到密实、均匀、平整,垫层铺设可与复合土工膜铺设搭接进行。
(9)膜上覆土铺设
膜上覆土铺设的砂砾石厚度不得小于50cm,粒径不大于80mm,阻滑墙回填土方的碾压要求同坝体。膜上细砂上按设计要求铺设不小于50cm厚的覆盖层进行压重,在没有防护设备的情况下,保护层铺设过程中禁止机动车辆在其上行驶,避免过量荷载的挤压和揉搓损坏土工膜,保护层的铺设可与土工膜的铺设搭接进行。
(10)膜上覆土铺设
膜上覆土铺设的砂砾石厚度不得小于50cm,粒径不大于80mm,阻滑墙回填土方的碾压要求同坝体。膜上细砂上按设计要求铺设不小于50cm厚的覆盖层进行压重,在没有防护设备的情况下,保护层铺设过程中禁止机动车辆在其上行驶,避免过量荷载的挤压和揉搓损坏土工膜,保护层的铺设可与土工膜的铺设搭接进行。
(11)施工区域的划分
- 27 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
本工程库盘防渗施工时应根据库盘防渗面积、水库东西宽度,南北长度进行流水法施工,可以将其视为面工程,因复合土工膜的铺设是沿着长度方向均匀分布的,且防渗结构一致,所以在组织流水作业时,需将复合土工膜铺设工程分为不同的施工作业面或作业区,分别组织施工队;然后各施工队按照一定的工艺顺序相继投入施工,各施工队以一定的速度沿着复合土工膜铺设的长度方向不断向前移动,每天完成同样长度的工作任务。 复合土工膜铺设进展速度决定了施工段的长度,同时考虑到本工程处于南疆地区,夏季气温较高,尤其在正午时段,为了保证水库施工人员的人身安全,提高施工质量与效率,施工区的划分是在保证①机械现场取料、堆放②库盘基面压实、平整、验收③机械摊铺下垫层(细砂)并洒水、压实、整平④人工铺设复合土工膜(一布一膜+一布)、膜连接(热焊接)、膜上下层布连接⑤验收、修补、验收⑥机械回填上保护层(细砂、膜上覆土)这六道工序,能在不同工作面上同时工作的基础上,尽量使各区工程量或劳动强度大致相等,就以有效工作时间(早晨8点至中午13点,下午4点至傍晚9点)划分施工时间段,人工铺设复合土工膜、膜连接、布连接、验收、机械摊铺下垫层和机械回填上保护层,可视为等节流水施工,同时要注意以上各工序一定要有连续性,以防复合土工膜的人为破损。因此,一个工作日(1天)施工时间段可以划分两个大段(从早晨8点至下午13点为第一时间段,下午4点至傍晚9 点为第二时间段),每大段又可划分为5个小段,以每1卷复合土工膜的长度划分为一小段,这样施工小段的大小尽可能的与主要机械的使用效率相适应。由于机械挖料是昼夜连续施工的,为了保证流水作业中各工序的流水节拍相等,可以适当増加后面工序作业队的施工人员和施工机械,使机械挖料作业一个昼夜的工程量刚好等于后面工序作业队作业的工程量,这样这六道工序就可视为等节流水施工。
(12)铺设过程中应注意一下几点:
a.土工膜采用人工横向铺筑,按先下游后尚有的顺序,上游幅面压下游幅面的,接缝接缝垂直于水流方向铺膜,复合土工膜铺筑时接缝应由专业人员焊接处理,先将膜料下游端与己铺膜料焊接,再向上游拉展铺开。铺设面应平整密实,排除铺设工作范围内的积水,铺设面不允许出现凸出凹陷的部位。
b.土工膜的铺设应根据要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定,并应符合施工图纸的要求。
c.土工膜铺设应保持松弛状,以适应变形。土工膜与基础及支持层之间压平贴紧。 d.铺设过程中,作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工膜上卸放硬质重物,不准用带尖头的钢筋作撬动工具,严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业。
e.为防止大风吹损,在铺设期间所有土工膜均应用沙袋或软性重物压住,直至保护层施工完为止。当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。
f.对施工过程中遭受损坏的土工膜,应及时按监理工程师的指示进行修理,在修理土工膜前,应将保护层破坏的部位下不符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物,并予以整平,对受损的土工膜,应按监理工程师指示进行拼接处理。
g.铺设完毕的土工膜严禁类似刺破物和其它对土工膜保护不利的物体直接接触土工膜表面。铺设完毕应及时进行清理,清理干净后进行覆盖保护。
- 28 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
h.铺好的土工膜应在24小时内在其上铺筑5cm细砂石垫层进行保护,否则应采取另外的临时防护措施,以防紫外线照射加速土工膜的老化。
i.进行土工膜上的保护层施工时,任何时候施工设备均不得直接在土工膜上行驶或作业。
3.3.5焊缝质量检测
应及时对下列部位的焊缝质量进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏拼焊和虚焊的补焊部位及前次检验未合格再次补焊部位。焊缝质量检测应严格按有关规范执行。
3.3.6完工验收
防渗土工膜工程全部完工后,承包方应申请完工验收,并提交完工验收资料。验收时所需文件有:
⑴工程设计文件:有关的设计文字资料、设计图纸、设计修改通知单及现场业务联系单。 ⑵有关的竣工资料和报告:包括有关原始资料、成果资料、工程竣工报告及结束总结等。 ⑶工程质量检查报告:单元工程质量评定表及有关说明等。 3.3.7防渗土工膜工程资料
防渗土工膜工程资料应包括以下内容: ⑴ 工程竣工图;
⑵ 土工膜材料试验报告; ⑶ 工程基础地质编录资料; ⑷工程的施工质量报告; 3.4 砼护坡浇筑 3.4.1 原材料控制 3.4.1.1水泥
本工程所需水泥由项目部报送材料需求计划,由公司材料部门负责供应,运至拌合站,由项目部负责卸货,并对水泥进行检查和验收。
进场水泥必须持有出厂合格证;按每200t~400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一批(不足200t按一批计),分批进行技术指标的试验检测,水泥各项技术指标应满足国家标准要求;在施工过程中不定时抽样检查,并将检查结果报送监理工程师审批,不合格水泥不予使用。
水泥以散装为主。散装水泥到现场后,分批贮放在专用水泥储罐中;罐装水泥贮放不超过6个月。
3.4.1.2水
- 29 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
混凝土拌和用水必须新鲜、洁净、无污染(如污水、油、酸、碱盐及其他有机物的污染)。只有符合设计要求或规范标准的水才能用于混凝土的拌制。
3.4.1.3砂石骨料
本工程混凝土所用的粗、细骨料由葛新局砂石料场生产。混凝土浇筑前,需对砂石骨料进行各项指标的检验,保证使用合格的砂石骨料。砂石骨料的细度模数、级配、含泥量、含粉量、压碎值、有机质含量等各项指标需满足设计和相关规范要求。
3.4.1.4砼配合比
根据监理工程师审批的混凝土配合比设计报告,混凝土浇筑前由试验室依据混凝土配合比开出配料单。 3.4.2模板加工与制作 3.4.2.1侧模加工与制作
侧模采用 [10槽钢组成。槽钢标准板长3m×2,坡长最大77m,每侧槽钢根据实际坡长长度调整侧模槽钢。上口用L5角钢进行保护。钢三角架支撑固定。侧模刚度满足滑模直接在其顶部滑动时不受破坏。 3.4.2.2溜槽制作
溜槽采用轻型、耐磨、光洁、高强度的钢板制作,每节长2m,梯形断面,底宽30cm,深40cm,开口宽50cm。溜槽上部采用光面铁皮覆盖,每隔5~10m采用柔性材料作挡板,端部设连接挂勾。
3.4.2.3安全爬梯制作
在堤前坡面布置2套木爬梯。踏步宽30cm,步高20cm,单节长3m。 3.4.3主要施工程序
混凝土面板施工主要包括:坡面清理、砂浆垫层铺设、两布一膜铺设、模板安装、混凝土拌制与运输、溜槽入仓及人工摆动溜槽布料、混凝土浇筑、抹面、养护、裂缝检查与处理等,其施工程序见图6-1。
- 30 -
图6-1 面板混凝土浇筑施工程序图 水利工程场外调节池工程施工组织设计
3.4.4主要施工方法
3.4.4.1测量放样、坡面清理及修整
沿坡面布设1套爬梯,供作业人员上下。
测量人员在边坡及底面上放出每块面板垂直缝中心线和边线、并用施工线或打铁钎标识。
在边坡和底板布设3×3网格进行平整度测量,在弯道处进行网格加密,按设计线逐格检查,其偏差不超过面板设计线5mm。对超过设计线的部分进行修整,以确保面板设计厚度。
无砂浆垫层的渠段采用小型平板振捣器压实。 3.4.4.2砂浆垫层
在边坡及底板按设计要求修整成型后,每隔3米跳、填仓进行M10砂浆垫层铺设,其平整度采用2m直尺检测,偏差不大于±2mm。10m范围内起伏度不超过20mm。
垫层砂浆采用搅拌站集中拌制,搅拌车运输,溜槽入仓,人工铺设找平。坡面砂浆垫层按现浇板浇筑方式采用滑模浇筑。 3.4.4.4铺设防渗膜(两布一膜)
- 31 -
测量放样 坡面清理、修整 二次修坡、夯实 砂浆垫层(3cm) 两布一膜铺设 安装侧模 安装溜槽 浇筑混凝土 拆除侧模 闭孔板安装 裂缝检查与处理 聚氨酯密封胶闭缝 面板验收 质量检查验收 混凝土养护 质量检查验收 质量检查验收 质量检查验收 质量检查验收 水利工程场外调节池工程施工组织设计
铺设防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。具体工序说明见3.3条。 3.4.4.5模板安装
⑴侧模:
侧模外侧采用角钢与圆钢焊接成的三角支架支撑固定,内侧采用短钢筋将侧模与结构钢筋网焊接固定,人工从下至上安装。侧模之间的接缝必须平整严密,无错台现象。混凝土浇筑过程中,设置专人负责经常检查、调整模板的形状和位置。对侧模的加固支撑,要加强检查与维护,防止模板变形或移位。
侧模安装允许偏差不得超过以下规定:相邻两块模板高差不大于3mm,模板与设计线的偏差不大于10mm,模板垂直偏差不大于±5mm。
⑵溜槽安装:
布置“梯形”断面溜槽,分段(每3米)固定在渠堤坡面上,靠近浇筑面设活动溜槽,其上接坡面受料斗,下至浇筑面。溜槽随滑模往上而逐节拆除。
溜槽采用对接式连接,连接必须牢固可靠,不易脱落,并保证拆装方便。 3.4.4.6混凝土拌制与运输
混凝土由强制式拌和站集中拌制,拌制时间经试验确定。10m3搅拌车水平运输。坡面集料斗受料,溜槽入仓,人工摆动溜槽布料。 3.4.4.7面板混凝土浇筑
面板混凝土严格按设计规定厚度布料,厚度20cm。
混凝土浇筑时,由混凝土和侧模支撑拉模。施工采用跳仓法,顺序为从阻滑墙开始分层向上。浇筑面板的侧模采用组合钢模板,侧模的高度为20cm,与砼面板厚度相适应。
从混凝土拌和站至坡面卸料入仓振捣完毕,最大时限不超过60min。 3.4.4.8人工第一次收面
脱模后的混凝土,采用自动磨光机进行表面收光。面板平整度用2m靠尺检查平整度不大于5mm。 3.4.4.9表面处理
脱模后经第一次抹面的混凝土采用人工磨面法进行表面吸水处理,以提高混凝土表面强度。
3.4.4.10二次压面
面板混凝土表面磨面后,人工及时对混凝土表面进行第二次压面抹光,确保混凝土表面密实、平整,避免面板表面形成微通道或早期裂缝,分2~3次进行。 3.4.4.11混凝土养护与防护
⑴混凝土养护
- 32 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
二次压面后的混凝土,及时进行覆盖养护,防止表面水分过快蒸发而产生干缩裂缝。沿坝轴线方向布置DN160PE管,放置于砼面板上侧,PE管每间隔1米开一孔洞,管头接自来水管线以不间断输水达到保温润湿。养护时间至砼强度达到设计强度要求。
⑵混凝土防护
混凝土在养护期间,要注意保护混凝土表面不受损伤。 ⑶表面检查及裂缝处理
相邻块面板混凝土均达到设计龄期后,及时组织设计、业主、监理和施工四方,从下至上逐块进行表面裂缝和缺陷检查。若发现表面缺陷和裂缝,掌握其基本情况,分析总结产生机理,并严格按设计要求进行认真处理。
表面检查和缺陷处理完毕,并经验收后,进行聚氨酯密封胶施工。 3.4.4.12阶段验收
施工完毕后,请监理工程师、设计、业主及时进行验收,并签定分部分项工程验收单。 3.5防浪墙
防浪墙呈“L”型,顶高程1933.5m,当坝体填筑到达路基底高程时,可进行防浪墙工程施工,其施工隔段进行,程序是:人工挖方→垫层→底板模板→底板钢筋→底板砼→墙体钢筋→墙体模板→墙体砼(分层浇筑由下而上)→土方回填。
(1)防浪墙砾石人工开挖,人工铺设,平板振动夯夯实。
(2)在钢筋绑扎砼浇筑前,对底部接触面基础处理,防浪墙附近2m内砾 石回填采用蛙式打夯机或冲击夯夯实。
防浪墙砼施工的原材料要求、砼拌制、运输,入仓浇筑同护坡同,不再叙述。 砼养护及保护:砼浇筑完毕后,应及时进行洒水养护,以保持砼表面经常湿润,在砼早期避免太阳曝晒,视气候情况,砼浇筑后4小时后开始养护。砼养护由专人负责,并作好记录,养护时间不少于14天或按有关规定执行。浇筑好的砼应保护好不被损坏。
⑶脚手架施工:
在防浪墙砼施工时,在其上下游侧,搭设模板的同时,需搭设钢管脚手架砼施工平台,作为施工道路,原则上施工平台,施工道路脚手架不与模板支撑相连,各自独成系统。施工平台脚手架和施工道路脚手架应有足够的强度、稳定性和功用特性。并随砼的高度上升而上升,满足砼施工时的运输入仓作用,达到其施工功用。
⑷模板工程
模板工程主要采用制作定型钢模板,钢模板组合安装固定,两侧搭设钢管脚手架及临时支撑固定,按模板设计要求进行现场操作,即具体有足够的稳定性、钢度和强度,保证砼浇筑结构和尺寸要求,模板安装按设计图纸测量放样,符合标准,在特别部位止水、预埋件处模板的固定要加强,保证其形状、尺寸和位置准确,在砼浇筑时坚持原样形状、不移位、不变形,以保证砼表面质量,模板拆除不应损伤砼,拆除时间应根据有关规范的要求进行。钢管脚手架按规定要求摆设,保证砼操作的功能,并能解决砼水平及垂直运输。
- 33 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
⑸钢筋制安
材料种类、钢号、直径符合设计文件规定,钢筋有出厂证明书或试验报告单,并按规定堆放。钢筋的调直和清除污锈符合要求。钢筋按设计图和规范,现场进行加工安装,钢筋的加工以机械为主,人工辅助,钢筋的加工弯制,绑扎和搭接、焊接均按规定要求进行,安装采用电焊和扎法相结合的原则,安装后的钢筋,应足够的钢筋和稳定性,在砼浇筑施工中,安排钢筋值班人员,经常检查钢筋位置,如发生变化及时矫正,按(SDJ207-827)规范的规定执行。
(6)砼的浇筑程序从施工准备至砼养护止,其程序如下:
3.6坝顶道路
坝体环形道路L1,长度为8.0km,路基宽度8m,路面结构为5cm沥青混凝土面层+10cm厚级配砾石基层+25cm厚天然级配砾石底基层。大坝桩号0+000至放水涵洞段长3.0km坝体环形路在愉水干梁工程施工时已将路基修建完成。本次只需铺设5cm沥青混凝土面层+10cm厚级配砾石基层。
新建对外交通道路R1长3.3km,管理站房至坝顶道路R2长0.3kmm道路级别均为四级公路,设计速度采用20km/h,路基宽7m, 0.5m+行车道2 X 3m+0.5m。路面结构为5cm沥青混凝土面层+10cm厚级配砾石基层+25cm厚天然级配砾石底基层。 3.6.1砂砾石垫层施工
开采:采用1m3挖掘机在砂石料场挖装。 运输:采用15T自卸车运至现场,卸入填方段。
铺土:铺土厚度根据设计规定,分段施工以减小施工接缝。
- 34 -
测量放线 施工准备 材料设备就位 基础处理 检查验收 钢筋制作 获开仓证 检查评定 钢筋安装 下达配合比 支模 砼搅拌出站 运输入仓 砼平仓振捣 浇 灌 砼养护 拆模 覆盖、洒水、养护及砼表面保护 水利工程场外调节池工程施工组织设计
碾压试验:作现场碾压试验,确定铺土碾压机械,碾压遍数,为正式碾压提供依据。 辅料方法:采用160型推土机摊铺,人工辅助铺设,铺土厚度20cm,填方采用2t平板振动碾洒水压实。
检测:采用灌沙法取样检验方法检测密实度,密度检测采用MC—3核子湿密度仪,灌砂法进行校核。其紧密度不小于设计值。 3.6.2沥青砼施工
3.6.2.1沥青砼施工前的准备
施工前应对各种材料进行调查试验,经选择确定的材料在施工过程应保持稳定,不得随着变更,并对各种施工机具应做全面检查并经调试证明处于性能良好的状态,机械数量足够,施工能配套,热拌沥青砼必须选用符合要求的材料,按照试验室出具的配合比,经过试拌试铺论证确定,确定的配合比在施工过程中不得随意变更。 3.6.2.2沥青砼的拌制、运输和摊铺
沥青砼拌和的时间以混合料拌合均匀,所有砂石颗料全部裹覆沥青结合料为度,拌合厂拌合的沥青砼应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
热拌沥青砼采用15T位的自卸汽车,运输车厢应清扫干净,涂刷一层油水,以防止粘结。摊铺前按规定浇洒透层油,洒完后路面不致流淌、渗透入基层一定深度,不得在表面形成油膜,沥青砼料出厂温度控制在125℃—160℃,运输到现场温度应控制在110℃—130℃,施工时必须做到拌合站和摊铺现场由专人测温记录,压路机的碾压长度与摊铺机速度平衡为原则选定,压路机碾压前要对钢轮均匀洒少量水或加洗衣粉水,以防止沥青粘轮,压路机压实过程必须经过三个过程初压、复压和终压,初压时,沥青砼温度较高,采用轻型钢轮6t,慢速压2遍,得到初步稳定时,压路机行驶速度1.5~2km/h,复压应紧接着初压进行,碾压遍数不少于4~6遍,压路机行驶速度3.5 ~ 4.5km/h,达到要求的压实度,并无明显轮迹,终压应紧接在复压后进行,终压完成后消除碾压过程中产生的轮迹,确保路面的平整度。
压路机碾压时从侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,最后,碾压路中心部心压完全幅为一遍,压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候,在当开碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料,油料等杂物。 3.6.2.3施工顺序
施工准备→测量放样→清扫基层→浇洒透层油→(试拌→摊铺试验→检查各项技术指标→确定碾压参数压实工艺)→拌合楼拌合→运输→摊铺机摊铺→碾压成型→养护→自检试验。
3.6.2.4质量要求
沥青砼的颗粒质量及颗料级配、沥青材料、混合料的各项指标符合设计要求和规范规定,严格控制各种矿料及沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热、温度,面层表面平整密实,无明显碾压轮迹,搭接处应紧密平顺与路肩应
- 35 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
接顺。
3.6.2.5施工控制要点
沥青砼级配、沥青指标、摊铺的温度、平整度、压实度、标高、坡度、宽度、厚度。 3.6.2.6沥青砼面层接缝处理
⑴、纵向热接缝处理
施工时将已摊铺好的沥青砼部分留下10—20cm宽度,暂不碾压作为后摊铺部分的高程基准碾压。
⑵、纵向冷接缝处理
半幅施工不能采用热接缝时,侧边加设档或采用切刀切齐,铺另半幅前将缝这涤清扫干净,并涂洒少量粘层沥青,摊铺重叠在碾压实面层上5~10cm,摊铺后用工人将摊铺前半幅上面的混合料铲除。
碾压时,压路机先在压实的路面上行走,碾压新铺层10~15cm充分将接缝压实、紧密,表面纵缝应顺接。
⑶、横向接缝处理
面层采用垂直平接缝,相邻两幅及上下层横向接缝应错位1.0m以上,铺筑接缝时,在已压实部分上面铺设一层热混合料,使之热软化加强新的混合料的粘结,开始碾压前热混合料铲除。
①摊铺结束时,摊铺机在接近端部前约1.0m处,将慰平板稍稍抬起驾离现场,用工人将端部混合料铲齐后,再进行碾压,检查平整度,趁混合料未冷透时垂直刨端部厚度不足的部分,使接缝成垂直状以便续铺时连接。
②在预定摊铺段的末端先铺上麻袋或牛皮纸,摊铺碾压成斜坡,摊铺时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除,在端部洒粘层沥青,接着摊铺。
③横向接缝碾压先用双轮钢筒路基进行横向碾压,碾压带外侧设置压路机行驶的垫木,碾压时压路机在已压实的混合料层上伸入新铺层15cm,然后每压一道向新铺混合料移动15—20cm,直至压路机全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。 3.7 放水涵洞施工
进库渠在库盘内垂直北坝线布置,末端延伸至远离放水涵洞的库盘一侧,设计流量15m3/s,进库渠长1.796公里,梯形断面设计,底宽3m,渠深1.6-1.0m,内边坡1:1.75。进库渠终点设置格宾笼护砌消能。其中:K0+000-K0+123.6段渠道纵坡为1/187.27,渠道深1.6m,采用C25砼护坡,K0+123.6-K0+246.5段渠道纵坡为1/.81,渠道深1.6m,采用C25砼护坡。由K0+246.5-K0+256.5渠道深度由1.6m渐变至1.0m,K0+256.5-K1+796段渠深1.0m,全断面采用100cm厚格宾衬砌,渠堤堤顶于设计库盘底同高,渠堤两侧设宽10m厚100cm格宾护砌,进库渠终点设置在格宾笼护砌防冲,为防止进库渠水流冲刷库盘,进库渠末端设长50m宽22.5厚1.0m格宾笼石防冲段。渠道现浇砼板采用二级配,C25、W6、F200,砼骨料有碱活性,水泥中掺25%粉煤灰。进库渠K0+000-K0+246.47段渠道全断面每隔3m设一道伸缩缝,边坡与底板错缝布置,缝宽2cm,采用高压闭孔板嵌缝、聚氨酯密封
- 36 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
胶闭缝。进库渠分别在K0+246.47、K0+623.6、K1+123.6和K1+623.6桩号处设置隔墙,隔墙深1.0m,厚0.3m,采用C20现浇砼。 3.7.1 基础处理
采用人工配合机械开挖,开挖按变形缝设置跳槽开挖,必要时做好临时支护工作。基坑开挖采用人工配合挖掘机作业,开挖前注意做好防排水设施,当挖至高于设计0.3~0.4米时,用人工配合继续开挖修整成型。
基底须整平夯实,并做基底承载力检测,在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时,须根据实际情况提出处理措施,报业主和设计单位批准后方可实施。
在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后进行下一道工序,按设计要求立模施作混凝土垫层。 3.7.2模板制安
在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,模板采用钢模板。钢模板外部采用卡钩进行连接,用1.5寸钢管进行加固,用15*15cm的方木从侧面进行支撑。对模板要求:拼缝严密,不漏浆,位置高程准确,支撑牢固。钢筋在施工现场进行加工、制作、安装、帮扎,对钢筋制安的要求是:钢筋的尺寸、根数、位置要符合设计要求和质量标准,绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋净保护层厚度为4㎝,钢筋锚固长度为34d,搭接长度为52d。 3.7.3钢筋制安 ⑴钢筋加工工序流程图
⑵钢筋贮存:
钢筋进场后,按等级、规格分别验收、堆放,设立标示牌,按要求分批取样送检,垫高并加遮盖,防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场,现场检验不合格的产品立即清除出场。 ⑶钢筋加工:
- 37 -
¢钢筋进场材质圆钢筋以库下盘调直冷拉切弯点焊12mm 断钩¢半成品堆放 成型 钢筋库以上12mm调直对焊切断弯钩绑扎 水利工程场外调节池工程施工组织设计
钢筋由钢筋加工厂统一加工,钢筋加工厂根据钢筋下料单加工钢筋。进场钢筋经检验合格,即开始配料和加工制作,制作质量符合SDJ202-82的规定。为尽量减少仓号的准备时间,钢筋尽量一次加工成型,Ф10及其以下钢筋采用绑扎搭接,Ф12~Ф25钢筋接长采用对焊工艺接焊,对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹,其轴线位移不超过2mm;局部搭接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度,且要保证两接长钢筋的轴线一致。钢筋在钢筋加工厂加工成形后,使用人工抬运就位。运送到现场的成品钢筋表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋网片之间采用架立钢筋连接定位。钢筋与模板之间采用预制混凝土垫块保证保护层厚度。 ⑷钢筋绑扎:
钢筋绑扎严格按照GB50204-92的规定执行,绑扎牢靠,横平竖直。底板和顶板钢筋设置网状架立钢筋,直径不小于Φ20mm,其它梁板结构如必要时设置架立钢筋或点焊成钢筋网,防止钢筋变形。钢筋搭接长度应符合设计和规范的规定,搭接头分散布置,位置避开梁板的跨中部位。
现场技术员按照施工图纸指导工人进行钢筋绑扎。
底板钢筋:钢筋绑扎前,进行精确测量放线,确定钢筋位置;依次绑扎下层钢筋网、上层钢筋网、端头钢筋、墙体立筋,上下钢筋网片通过架立筋支立、连接。
墙体钢筋:墙体钢筋在相应涵身段底板浇筑后进行绑扎,因为在进行底板钢筋绑扎时,墙体立筋已经竖起,所以对于墙体而言,主要任务是绑扎分布筋、堵头止水带钢筋和进行钢筋的加固与调整。
顶板钢筋:顶板钢筋的绑扎是和相应涵身段墙体钢筋一起进行。 ⑸钢筋保护层:
钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝绑扎固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度,并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固,所有垫块相互错开,均匀分散布置。 ⑹钢筋制安注意事项
钢筋的规格、品种、质量均应符合设计要求及施工规范规定,且必须有合格证及检验报告。
钢筋必须保证清洁,钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工规范规定,保护层厚度按主筋计算。
弯钩朝向应正确,绑扎接头符合施工规范规定,大于12mm的受力钢筋要采用焊接。 所有箍筋绑扎均与受力钢筋垂上且绑扎牢固。钢筋绑扎完,严禁踩踏。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。柱、梁、板、墙的钢筋交叉点间距60cm-100cm进行点焊,以确保钢筋骨架不变形。浇筑混凝土时应设专门钢筋值班人员,保证钢筋位置的准确。
- 38 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
3.7.4钢筋混凝土浇筑
放水涵洞混凝土分为涵洞、竖井施工。施工时遵循先重后轻的原则,首先浇筑竖井段,以避免段间变形错位。涵洞浇筑分为两次完成,第一次浇筑底板,第二次边墙和顶板一起浇筑。竖井可制作整体模板,全断面上升,竖井分两次浇筑上升至检修平台高程,检修间施工按一般房建要求施工。根据建筑物结构特点,混凝土入仓采用导管,避免产生骨料分离。采用插入式振捣器振捣。检查止水带的完整性并按照设计要求放止水带。
混凝土浇筑前,自检人员应对钢筋、模板仔细进行检查,报监理工程师审批合格后方可进行混凝土的浇筑。砼用砼罐车运到施工现场,采用泵车入模,混凝土振捣采用插入式振动器,振动的间距不得大于振动半径的1.5倍,离模板的距离保证5~10cm,振捣器不得冲撞模板和钢筋,要做到快插慢提,直到混凝土表面不沉陷和冒气泡为止,认为混凝土达到密实。梁板表面按图纸要求拉毛。砼在施工时要严格控制基础砼的高程,以保证下道工序的施工质量。 3.7.5土方填筑
放水涵洞四周回填前,先用钢丝刷等工具清除混凝土表面的乳皮、粉尘等杂物,并用风吹扫干净,在混凝土面上洒水湿润,然后边涂刷浓泥浆、边铺粘土、边夯实,严禁泥浆干涸后再铺土和压实。泥浆的重量比(土:水)可为1:2.5-1:3.0。粘土填筑压实度不低于0.98,回填宜分两次完成,第一次在涵洞顶部高程以下全部完工后,第二次涵顶以上砼工程全部完成后,用轻型压实
机械施工,铺土厚度、压(击)实边数应通过试脸确定,机械施工困难的边角部位应轴以人工认真夯实,并宜与两侧坝体同步上升。不应在涵洞附近留施工接坡,坝体恢复段的坡筑相对密度不小于0.85,为保证工程质量应根据土料的变化进行动态的监侧,及时做击实实验。
3.8 启闭设备及金属结构安装 3.8.1埋件安装 ⑴安装程序:
在涵闸底浇筑时,预埋固定闸门槽的锚固钢筋,有一定强度度后,焊接矫正闸门槽,浇筑二期混凝土后进行闸门安装,在闸门竖井砼强度达到70%后进行启闭机安装,严格按照(水闸施工规范,(5127.2014》及相关规范执行,闸门埋件和启闭机在厂家事先订购,安装前运至现场。 ⑵安装技术要求:
埋件的测量点要精确可靠的放在线架上或其它部位。埋件就位调整完毕,应与一期混凝土中的锚筋(板)焊牢。严禁将加固材料直接焊在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。埋件所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。埋件所有工作面上的连接焊缝,应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。
埋件安装完毕后,应对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。应特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆,并对埋件的最终安装
- 39 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
精度进行复测,如不锈钢水封座板有划痕,非常浅的划痕用角向磨光机打磨平,如果非常深要用不锈钢焊条补焊并打磨平,满足图纸的技术要求,作好记录报给监理人。 安装好的门槽,除了主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表面外,其余外露表面,均应按有关施工图纸、防腐技术要求或制造厂技术说明书的规定,进行防腐处理。 启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋(网)焊牢。地脚螺栓的斜度不大于1/1000,螺栓中心线位置误差≤3mm。埋件安装结束后,经检查合格,应在5—7d内浇筑二期砼。如过期或有碰撞,应予复测,复测合格,方可浇筑砼。 3.8.1闸门安装 ⑴安装程序:
放水涵洞有孔口1个,平板钢闸门2扇,平门卷扬式启闭机2台,闸门门叶总重约8.3t,埋件总重约11.6吨,启闭设各总重约7.0吨,闸门门叶及埋件表面喷锌面积约为311m2。 闸门及阀门、启闭机等均委托厂家制造,放水涵洞金属结构主要是事故闸门。孔口尺寸1.8m X 2m,设计水头21.5m, 1孔,设1扇潜孔式平板定轮钢闸门,闸门采用容量及扬程为QPQ-1 X 25OkN-25m的固定卷扬式平门启闭机操作。工作闸门孔口尺寸1.8mX2m,设计水头21.5m, 1孔。设1扇潜孔式平板定轮钢闸门。
埋件安装:对于重量较轻的构件采用人工安装,对于重量较重的构件采用汽车吊吊装,人工配合。闸门运到工地后,安装前进行门体各部位尺寸检查。如需要矫正变形,使用火焰加热烘烤法,绝对不使用切割法。检查闸门几何尺寸、偏差,满足图纸、规范要求后,焊接闸门节间焊缝。焊接顺序为先焊两侧边梁腹板,再焊中间隔板、面板,后焊接边梁中间翼板。所有焊缝顺序都是从中间往两边焊接,面板焊缝跳跃焊接。主缝焊接后要进行气刨清理打磨,再进行焊接。焊接时,应分几次检查闸门几何尺寸、偏差,防止焊接产生过大变形。焊接结束后,经过充分冷却,对各项尺寸进行复查,复查结果要符合图纸、规范有关规定要求。 ⑵安装技术要求:
所有主支承面应调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸和规范的规定。充水装置的安装,除应满足施工图纸要求外,以确保安全可靠地动作为目的。止水橡皮接头采用生胶热压法胶合,胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。
闸门水封和压板一起配钻螺栓孔,螺栓孔采用专用钻头,使用旋转法加工,其孔径比螺栓直径小1mm。止水橡皮安装后,两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差3.0mm,表面平面度为2.0mm。闸门处于工作状态时,止水橡皮的压缩量应符合图样规定,其允许偏差为+1-2mm。平面闸门安装完毕后,应清除门叶上的所有杂物,在滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8mm,当超过上述规定时,应予配重调整。 ⑶闸门的试验
- 40 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
闸门安装完毕后,施工单位要会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好。
闸门的试验项目包括:无水情况下全行程启闭试验。试验过程中,滑道或滚轮的运行无卡阻现象。在闸门全关位置,水封橡胶无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡胶与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡胶。静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。动水启闭试验。按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前,施工单位根据施工图纸及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。
通用性试验:必须分别在门槽中进行无水情况下的全行程启闭试验,并经检查合格。 ⑷启闭机安装
启闭机安装按启闭机制造厂提供的说明书和图纸进行安装、调 试和试运行。安装完成的启闭机及其附属设备、附件的各项性能符合设计和运行要求。
机座和基础螺栓的混凝土符合施工图要求,在混凝土强度尚未达到设计强度前, 不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。每台启闭机安装完成后,对启闭机进行清理、修补、损坏的保 护油漆,为其它灌注润滑油的部位灌注润滑坪,润滑油规格性能符合制造厂的要求和有关规范规定。启闭机安装就绪,待调试合格后根据设计和运行妥才予以及有关规范的规定进行运转。 3.9 进库渠施工 3.9.1土方开挖
土方开挖采用lm3挖掘机,挖出的土方堆弃在渠道两侧,由74KW推土机推平即可。 3.9.2土方填筑
采用推土机、铲车就近取土填筑,为确保碾压质量,采用轻重机械压、(夯)实相结合,人工辅助。填筑密度应同时满足以下要求:原状土夯实干密度不低子自然干密度的1.05倍,非粘性土料相对密度≥0.85。填筑铺土厚度和碾压遥数可通过现场试验确定,一般情况下土料填筑厚度可按0.2-0.4m控制(机械压实)。土方填筑前应做压实试验或击实试脸。 3.9.3复合土工膜铺设
复合土工膜采用横向铺筑,按先下游后上游的翻序,上游幅面压下游幅,接缝垂直于水流方向铺膜,复合土工膜铺筑时接缝应由专用焊接设各及专业人员焊接处理,先将膜料下游端与己铺膜料焊接,再向上游拉展铺开。下料时应减少接头及留有松弛度。 3.9.4格宾笼制作铺筑
进库渠末瑞采用格宾护底,格宾笼的制作以人工方式进行,其制作在固定场地工厂化生产,格宾内充填卵块石料,卵块石料由2m3装载机装15t自卸汽车由膜上覆土的超径石渣场运至施工现场。基础开挖完成后,格宾网格由10t吊车吊运至基坑,人工辅助就位后,由2m3挖掘机向网上抛石,充填格宾,人工辅助铺平。填料施工时,控制每层投料厚度在30cm以下,一般1m高网箱分
- 41 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
四层投料,顶面填充石料适当高出网箱,且必须密实,空隙处宜以小碎石填塞,填充材料容重不小于1.70t/m3,裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间应相互搭接。顶部石料砌垒平整后进行网箱封盖施工,用封盖夹固定桩端相邻结点后,再加以绑扎,封盖与网箱边框相交线。应每相隔25cm绑扎一道。 3.10管理房工程 3.10.1 砖砌体施工 3.10.1.1 材料 1、砖
±0.000米以上外墙为240厚KP1粘土多空砖墙,轴线中分,卫生间隔墙为120厚KP1粘土多空砖墙。砖块在投入使用之前应根据监理工程师的指示进行试验,其强度应满足设计要求。 2、砌砖砂浆
a)采用的水泥、砂和水应符合规定。
b)生石灰:熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充分熟化,熟化时间不得少于7天。 c)砂浆应满足下列要求: ⑴ 符合施工图纸规定的强度等级; ⑵ 砂浆稠度,应为70~90mm;
⑶ 保水性能好(分层度不应大于20mm); ⑷ 拌和均匀。
d)砂浆的配合比应经试验确定,若须改变砂浆的材料组成,应重新试验,并经监理工程师批准。
e)砂浆的配合比应采用重量比,水泥、外加剂等的配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。
f)为使砂浆有良好的保水性,应掺入无机塑化剂或有机塑化剂,不应采取增加水泥用量的方法。
g)砂浆应采用机械拌和,拌和时间从投料完算起应不少于2分钟。
h)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;如施工期最高气温大于30℃,应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。 3.10.1.2砌砖体砌筑
1、砖应提前1~2天浇水湿润。含水率为10%~15%。 2、砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。
3、埋入砌砖中的拉结筋,应安设正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差,应不超过GB50203-98第4.1.规定的限值。
- 42 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
4、砌砖体应上下错缝、内外搭接。砌砖体宜采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。
5、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满,砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
6、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。外墙转角处严禁留直槎。
7、砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。 8、框架结构房屋的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接。
9、每层承重墙的最上一皮砖,应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面,砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中,也应采用整砖丁砌层砌筑。
10、施工需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm;洞口顶部设置过梁。
11、临时施工洞口的补砌,洞口砖块表面应清理干净,浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。 3.10.1钢筋制安
3.10.1.1钢筋加工工序流程图
3.10.1.2钢筋贮存:
钢筋进场后,按等级、规格分别验收、堆放,设立标示牌,按要求分批取样送检,垫高并加遮盖,防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场,现场检验不合格的产品立即清除出场。 3.10.1.3钢筋加工:
钢筋由钢筋加工厂统一加工,钢筋加工厂根据钢筋下料单加工钢筋。进场钢筋经检验合格,即开始配料和加工制作,制作质量符合SDJ202-82的规定。为尽量减少仓号的准备
- 43 -
¢钢筋进场材质圆钢筋以库下盘调直冷拉切弯点焊12mm 断钩¢半成品堆放 成型 钢筋库以上12mm调直对焊切断弯钩绑扎 水利工程场外调节池工程施工组织设计
时间,钢筋尽量一次加工成型,Ф10及其以下钢筋采用绑扎搭接,Ф12~Ф25钢筋接长采用对焊工艺接焊,对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹,其轴线位移不超过2mm;局部搭接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度,且要保证两接长钢筋的轴线一致。钢筋在钢筋加工厂加工成形后,使用人工抬运就位。运送到现场的成品钢筋表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋网片之间采用架立钢筋连接定位。钢筋与模板之间采用预制混凝土垫块保证保护层厚度。
3.10.1..4钢筋绑扎:
钢筋绑扎严格按照GB50204-92的规定执行,绑扎牢靠,横平竖直。底板和顶板钢筋设置网状架立钢筋,直径不小于Φ20mm,其它梁板结构如必要时设置架立钢筋或点焊成钢筋网,防止钢筋变形。钢筋搭接长度应符合设计和规范的规定,搭接头分散布置,位置避开梁板的跨中部位。
现场技术员按照施工图纸指导工人进行钢筋绑扎。
底板钢筋:钢筋绑扎前,进行精确测量放线,确定钢筋位置;依次绑扎下层钢筋网、上层钢筋网、端头钢筋、墙体立筋,上下钢筋网片通过架立筋支立、连接。
墙体钢筋:墙体钢筋在相应涵身段底板浇筑后进行绑扎,因为在进行底板钢筋绑扎时,墙体立筋已经竖起,所以对于墙体而言,主要任务是绑扎分布筋、堵头止水带钢筋和进行钢筋的加固与调整。
顶板钢筋:顶板钢筋的绑扎是和相应涵身段墙体钢筋一起进行。 3.10.1.5钢筋保护层:
钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝绑扎固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度,并埋设绑丝与钢筋绑扎牢固,所有垫块相互错开,均匀分散布置。 3.10.1.6钢筋制安注意事项
钢筋的规格、品种、质量均应符合设计要求及施工规范规定,且必须有合格证及检验报告。
钢筋必须保证清洁,钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工规范规定,保护层厚度按主筋计算。
弯钩朝向应正确,绑扎接头符合施工规范规定,大于12mm的受力钢筋要采用焊接。 所有箍筋绑扎均与受力钢筋垂上且绑扎牢固。钢筋绑扎完,严禁踩踏。
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。柱、梁、板、墙的钢筋交叉点间距60cm-100cm进行点焊,以确保钢筋骨架不变形。浇筑混凝土时应设专门钢筋值班人员,保证钢筋位置的准确。
3.10.2电气设备工程安装施工
- 44 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
3.10.2.1施工工艺流程
施工准备 预埋 接地装置预埋 安装 接地装置安装 设备外壳接地 调试 接地调试 灯具试亮 送配电调试 联合调试 人财物 材料设备采购
管道预埋 设备基础预埋 电缆电线敷设 灯具安装 3.10.3装饰装修工程 3.10.3.1天棚抹灰 一、工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。 二、施工要点 1、基层处理:
楼板底面凡有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的应凿毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。 2、天棚抹灰
(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。 (2)抹灰前一天将板面浇水湿透。
(3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2——3d后抹找平层糙灰。
(4)抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。 (5)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。 3.10.3.2内墙面抹灰 一、工艺流程
基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。
- 45 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
二、施工要点
1、基层处理:首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥砂浆嵌补密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼表面洗刷或凿毛。
2、检查墙体表面的平整度和垂直度,并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴,每隔1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。护角为在遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。
3、抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。
4、抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,进行局部修改,经检验合格后再做罩面灰及罩面。 5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网,每边不小于200mm。 3.10.3.3内墙面涂料
涂料施工流程:基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。
基层清扫时,应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调,一次调配的数量最多不得超过2天,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可刷涂料。 3.10.3.4外墙饰面 一、搓砂外墙 1、工艺流程
基层处理→润湿墙面→打巴出柱→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线、贴分格条→抹面层灰→启条勾缝→做滴水线→质量自检养护。
2、基层处理:应清除表面的尘土、砂浆,填补孔洞,对凸出墙面过多的部位应先剔平,过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。
3、抹底层砂浆:为增强抹灰层与基体的粘结力,在抹底层砂浆前,先刷107胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢固应在操作时用力涂抹,并应按墙面的平整度和垂直情况,大致进行找平,此时应随手抹成粗糙表面。
4、打巴出柱:根据抹灰厚度,先应从墙面顶角两边15-20cm处做出巴子接着应以上巴子为准吊线做出下巴子,对外墙的阴阳角、门窗上下口、腰线、阳台角等处,沿、尚应吊通线打巴。
- 46 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
5、抹中层砂浆:待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木枋沿柱面刮平,并应再用木砂板压实搓毛,以达到平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后,应检查墙面平整度和阴阳角垂直度,并应及时进行修整。中层砂浆凝结后,应适当喷水养护,保持墙面润湿。 6、粘贴分格条:应按设计分格尺寸,在中层砂浆上弹线;并根据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在粘贴前必须充分浸水湿透,以免抹灰后吸水膨胀,造成启条困难。分格条逗接处必须对整接齐,不得错位。
7、抹面层灰:面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹,中层灰表面应保持适当湿润,罩面时应先作铁板压实,接着使用硬尺枋刮平。最后根据墙面干湿情况,一手用茅草刷洒水,一手用木抹子轻重一致槎抹,应使砂面顺直平整,砂粒均匀清晰。
8、启条勾缝:在面层灰抹完后,应及时将各分格条取出,并应使用灰浆进行修整。必须使分格缝深浅宽窄一致,底面光滑平直,不得缺楞掉角。
9、做滴水线:雨棚、阳台、窗台线、突出墙面的腰线底面,应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线,槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于10mm,并应整齐一致,光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线代替滴水线。
10、养护:墙面抹灰做完后,应根据气温情况进行适当养护。 二、外墙涂料
其施工工艺及工艺流程同一(槎砂外墙),仅在抹面层灰时应压光,应将铁板上下来回抹压收光,不得显露抹痕。再施工涂料面层。 4)轻钢龙骨铝塑板吊顶
1、根据设计要求,选用轻钢龙骨主件及配件。并准备好固结材料和施工机具。吊顶安装之前,必须和其他的专业班组配合,明确灯具的形状、位置,根据这些灯具的位置,确定龙骨的安放位置。
2、在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
3、先安装主龙骨后安次龙骨,先将大龙骨与吊杆连接固定,然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上。大龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键。中小龙骨的位置,按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。横撑下料尺寸要比名义尺寸小2~3mm。 3.10.4 屋面工程施工 3.10.4.1屋面工程
基层质量的好坏,对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后,按图纸要求施工保温层,铺设保温板应平整、严实、稳固,其上碎渣找坡应振实,找坡正确,并保证足够的强度。保温层验收合格后,施工找平层,找平层采用配合比为1:3 的水泥砂浆(水泥标号不低于32.5 号),找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100~150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂,找平层留分格缝,缝宽一般为20mm,缝留在板支承
- 47 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
边的拼缝处,其纵缝最大间距小于6m,并于缝口上空铺一层宽200~300mm 的油毡条,用沥青胶单边粘贴覆盖,防止结构变形将防水层拉裂。 3.10.4.2 防水工程 1.屋面防水工程
(1) 应认真作好材料进场的复验工作,按工程设计要求,检查进场防水材料的品种、规格和外观质量,核查出厂证明。同时,按进场批次抽样复验,复验合格方可使用。 (2) 进场材料应分类存放,远离火源。 (3) 基层要求
1)屋面找平层抹平收水后应二次压光,充分养护,无空鼓松动和起砂、掉皮。 2)屋面基层坡度应符合设计要求,排水管口周围做凹坑。 3)突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。
4)屋面保温层一时难以干燥时,可采用排气屋面,在找平层上留排气道,与大气连通,排气道应贯通每36 ㎡设置一个。
5)基层的含水率小于9%后,方可进行施工,基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。 6)铺贴卷材前,基层应清理干净。 (4) 施工工艺。
1)根据设计图纸及规范,编制防水工程施工方案。 2)按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。
3)施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。 (5) 质量要求,安全措施和成品保护
1)质量要求:各种材料必须有出厂证明,准用证及复试报告,施工中各项技术资料齐全同步,每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后,方可进行下道工序。 2)安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外,还应采取下列措施: ①必须选用有防水资质的专业队伍施工,操作人员持证上岗; ②施工现场和存放防水材料的仓库,应通风良好,配备消防器材; ③操作人员按规定使用各种防护用品,避免皮肤直接接触有害材料; 3)成品保护
①注意保护完工的防水层,严禁施工中碰坏防水层。
②严禁在其上堆放重物,在上面进行下道工序施工操作时,宜先用柔性块材铺垫隔离。 ③防水层施工完后,应将全部杂物清理干净,排水口必须保持畅通。
- 48 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
第四章 工程实验
4.1检验与试验组织机构
由于水利工程的重要性,为了确保施工质量和工期要求,做到百大计,质量第一,施工现场成立项目经理部领导的现场实验室,设实验员3人,实验技工4人。
4.2 工地实验室配备仪器
主要试验仪器配备表
序号 1 2 3 4 5 仪器名称 天平 天平 天平 台称 核子密度仪 500g 单位 4 数量 4 1 1 9 1 12 1 6 6 1 2 2 2 - 49 -
项目总工 质检组 施工技术组 工地试验室 各施工班组 设备所有权 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 奎屯 到场时间 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 2020.3.25 1/1000 1 1/100 5000g MC-3 15×15×15 12 1 DS3 1 9 1 12套 1套 6 6 1 把 个 4 6 灌沙法配套工具 7 8 9 10 11 12 13 筛分试验工具 砼试模 坍落度筒 含气量测定仪 靠尺 温度计 水准仪 水利工程场外调节池工程施工组织设计
14
全站仪 托普康 1 1 奎屯 2020.3.25 4.3工地实验室职责
工地实验室的职能是对现场取样、试验、计算及实验资料的收集和整理,对工程相关的试验质量进行全面的控制。及时提供施工中所需要的试验数据。并配合施工技术人员掌握施工中的质量情况,协助施工人员进一步改进施工方法和提高施工技术水平。同时,完成各种原材料及试件的送检工作。
由工地试验室试验项目:土方干容重、含水量试验、密度试验、砂砾料含泥量、筛分试验,砼含气量、坍落度试验等。
需委托试验项目:水泥复检试验、钢材力学化学试验、钢筋焊接试验、砼试块抗压强度、抗渗、抗冻试验等。
第五章 机械设备及劳动力计划
5.1主要施工机械配置计划 5.1.1施工设备的选则
本工程主要设备选用规格为:1m3挖掘机、15T自卸车、160型推土机、5000L洒水车、18T振动碾、RY60D平板振动夯HZS-50砼拌和站、HBT80砼输送泵、LB-500沥青砼拌和楼、XL型沥青砼碾压机、3m3沥青砼运输车。
设备用量的计算原则是:每天工作2台班,根据设备状况,机械完好率90%,设备出勤率按挖掘机95%,其余85%,考虑施工设备的台班按定额乘以1.20系数计算,按设计用量增加25%的安全系数,以确保工期。 5.1.2主要设备选择 5.1.2.1土方开挖
土方开挖日最大量为22000m3,则:
挖掘机 22000/2/650/0.95×1.25≈23台 15T自卸车 22000/2/180/0.85×1.25≈90辆 5.1.2.2坝体回填
坝体回填日最大量为14192m3,则:
15T自卸车 14192/2/120/0.85×1.25≈87辆 18T振动碾 14192/2/1400/0.85×1.25≈8台 160型推土机 14192/2/800/0.85×1.25≈13台 10T斜坡振动碾1台。 5.1.2.4砼设备
- 50 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
本标段现浇砼总量10.08万m3,最大月砼浇筑强度为(8000m3/月)考虑到高峰期各浇筑块台班浇筑强度不均匀性等因素,小时生产能力Qh按下式计算: KhQm
Qh= = 24 m3/h 20×25
Qm:最大月砼浇筑强度 取:8000 m3/月 Kh:小时不均匀系数 取:1.5 则小时生产能力Qh:24m3/h
砼拌和系统选择根据以上计算,并充分考虑砼浇筑高峰期仓面大小等不均衡性,拟采用2×1.0 m3砼微机自控拌和系统,生产能力为32m3/h。 5.1.2.7主要施工机械设备表
编 号 一 1 设备名称 型号 规格 数量 制造 厂名 购置 年份 已使用 检修 现在 台时数 情况 何处 进场 时间 土方开挖、回填 挖掘机 1m 323 美国 日本 1999 450×3600 完好 奎屯 2020.4.15 2 3 4 推土机 装载机 振动碾 160型 ZL-50 13 山东 12 柳州 1998-2001000×0 8000 完好 奎屯 2020.4.15 1999 400×3200 完好 奎屯 2020.4.15 2000 300×2400 完好 奎屯 2020.4.20 2000 300×2400 完好 奎屯 2020.5.5 1999 300×2400 完好 奎屯 2020.9.8 2000 400×3200 完好 奎屯 2020.9.8 1998-200500×4000 完好 奎屯 2020.4.15 0 2000 80×0 完好 乌市 2020.4.15 18T/2T 8/2 陕西 10T 1 陕西 6 6 177 一汽 6 陕西 3 5 斜坡振动碾 6 平板振动夯 3 kw 7 蛙式打夯机 2.2kw 8 自卸翻斗车 9 10 三 潜水泵 离心泵 15T 7.7kw 18.5kw 1998-200500×4000 完好 奎屯 2020.4.15 0 砼施工机械 - 51 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
15 拌合站 HZS-60 JC6A 3 8 2 陕西 山东 湖南 2000 250×2000 完好 乌市 2020.5.5 1999 700×5600 完好 奎屯 2020.5.5 2000 400×3200 完好 奎屯 2020.5.5 1998-200600×4800 完好 乌市 2020.5.5 0 2000 60×480 完好 奎屯 2020.5.5 17 砼运输车 18 砼输送泵 HBT-80 19 自卸翻斗车 20 21 22 振动板 振动棒 附着式振动器 8T 2.2kw 1.5kw 1.2kw 5kw 9kw 2.2kw 50kw 5T 12 一汽 10 20 36 3 3 4 4 4000m2 320T 陕西 1999-200180×1440 完好 奎屯 2020.5.5 0 完好 奎屯 2020.5.5 23 钢筋机械 24 25 26 27 28 29 六 35 36 电焊机 潜水泵 发电机 钢模板 钢架杆 水车 2000 100×800 完好 乌市 2020.5.5 1999-200500×4000 完好 奎屯 2020.5.5 0 1999-200320×2560 完好 乌市 2020.5.5 0 1999 600×4800 完好 奎屯 2020.5.5 完好 奎屯 2020.5.5 完好 奎屯 2020.5.5 12 一汽 2000 400×3200 完好 奎屯 2020.5.5 道路施工机械 压路机 沥青砼摊铺机 6t 180kw 1 1 租赁 2020.5.5 租赁 2020.12.5 5.2劳动力及机械配置计划 根据本工程的特点和工期要求,本工程分阶段配备一线生产专业队有:机械施工队、
水工队、建筑施工队、安装队以及拌和站,并根据需要配备其它施工队伍。
拟投入本合同工作的专业施工队配置表
专 业 队 拟上人数 - 52 -
拟 建 部 位 水利工程场外调节池工程施工组织设计
机械队 建筑施工队 80人 194人 20人 30人 道路工程、土石方挖填作业及砂石料运输 主体工程土建及辅助机械施工 房建、金属结构及机电设备、电气设备安装 砼、砂浆生产、拌制及运输 安装队 拌和站 拟投入本工程的劳力共计324人(高峰)。人员工种主要有机械司机(挖掘机司机、装载机司机、推土机司机、汽车司机、起重工)、机械工、砼工、钢筋工、木工、砌工、电焊工、修理工、电工、安装工、测量工、普工等。
主要技工为我公司工人,其它及普工由我公司专业劳务公司提供,均有可靠保证。主要工种人员配置见下表:
机械工 模板工 钢筋工 砼(砌)工 焊工 80 15 15 60 2 电工 30 安装工 20 其它 16 普工 100 劳动力配置计算说明: 1、机械队人员配备:机械按二班制,每台机械每个台班按8小时计算。每个机械每个台班按1人配备。
2、砼施工人员配备:砼浇筑按泵送砼考虑,根据劳动定额计算配备。其它人员配备按劳动定额计算配备。
根据施工总进度计划安排,2020年3月23日开工后至2021年12月,这一施工阶段主要进行以下项目:临时工程及道路工程施工、大坝、库盘防渗、放水涵洞、进库渠、管理房、水利安装工程、水土保持灌溉工程等,安排现场总人数为324人。具体的劳动力计划详见附表《拟投入本标段的劳动力计划表》。
主要劳动力高峰用量 施工内容 砼及砂浆浇筑 钢筋制安 日最大量 3m3/天(边坡) 4t 人均强度/日 1.8m3 0.3 t 劳动力(人) 202 13 主要机械日高峰用量表 施工内容 日最大量 台班强度 2m3挖掘机1800m3 土方开挖 14382m 25t自卸车400m3 30台 3机械数量 8台 - 53 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
160推土机3000m3 2m3挖掘机1800m3 25t自卸车400m3 土方填筑及回填 10700m3 160推土机3000m3 20t 振动碾4000m3 2t 平板夯 HZS60搅拌站 3m3/天 砼及砂浆搅拌 (自拌砼) 8m3砼运输车 砼泵 8台 8台 30台 5台 4台 10台 3站(备用1台) 6辆 2台 5.2.1现场劳动力安排计划
本标段高峰期施工人数达324人,其中技术工人占60%以上。施工中将统筹考虑,动态管理,随时对人员、机具进行调整,作到既能满足施工要求,又尽量减少窝工现象。 5.3 专业施工队及劳动力配置计划
为满足工期要求,按照我公司《劳务工管理办法》对劳务供方评审,选用长期与本单位合作的有丰富经验的队伍进行施工。
根据本工程的特点和工期进度要求,本工程分阶段配备一线生产专业队有:机械队、水工队、安装队、拌和站等,并根据施工需要配备其它专业施工队伍,以满足施工需求。
项目部下设四个专业施工队见下表 5.3.1人力资源管理及保证措施
项目部管理人员必须持证上岗。施工管理人员必须德才兼备、认真负责、敬业公正。关键岗位人员是称职的敬业的德才兼备的优秀工程技术人员。汽车驾驶员、焊工、推土机手、电工、搅拌机手、焊工等专业技术人员,均持证上岗。一般劳务人员也要培训上岗,在当地雇佣一般劳务人员,有地理优势。
工程所需技术工主要为我公司员工,其余由我公司下属专业劳务公司提供,均有可靠保证。工程所需季节性普工可在当地民工补充,以充分满足施工需求。
为满足工期要求,对劳务供方评审,选用长期与本公司合作的有丰富类似施工经验的队伍进行施工。
人员进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。
- 54 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
第六章 工期保证措施
6.1组织保证
从总公司范围内抽调符合“建精品工程,创文明工地”的优秀人才,组成北方建设集团有限公司兵团第十四师新建225团水利工程场外调节池工程项目部,并派遣技术熟练、诚实、敬业,经过施工锻炼的工程技术人员和技术工人进驻施工现场,参加该工程建设。
成立工程预控小组:对施工计划、设备配置、施工工艺、施工技术、外部条件进行预测,做到超前决策,使各项工程目标始终处于受控状态。
在业主的统一布置和指挥下,项目经理应认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作。根据施工组织设计的安排,分轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料实现统一周密的内部调配,保证重点和难点、兼顾一般,保证施工顺利进行。 6.2物力保证
利用单位的良好信誉与材料供货商取得稳定的材料供货关系,加大运料、备料力度,保证工程所需各类材料能准时供应进场。
调用足够的机械设备,提高机械化作业程度,加快进度,缩短工期。 本项目在当地开户,专款专用,使工程有充实的资金保证。 6.3技术及制度保证 6.3.1技术上:
派用我公司有丰富的施工技术人员进驻工地,把技术优先、优化置于施工首位。 6.3.2制度上:
项目部按总公司ISO9001-2000质量管理标准要求,以控制19个要素26个程序为中心,建立强有力的现场施工技术组织,与指挥部、监理单位、设计单位相沟通协调。
①做好施工图纸会审,编制施工阶段的具体施工组织设计,组织施工技术人员认真学习技术文件、规范,熟悉图纸,做好技术交底并下达作业指导书,推行全面质量管理,杜绝质量事故,确保产品一次交验合格,保证各项单元工程、各工序按计划有条不紊地进行。 ②要按发包方、监理工程师、总工批准的技术方案,认真做好现场实施工作,明确各级责任,以确保不出现技术方案性的失误,杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。 ③进行施工网络管理,统筹安排工序,合理划分流水段,确保各项工作能均衡连续地开展。
④结合实际,采用合理施工工艺流程,充分开展QC小组活动,推进技术创新,应用新技术、新工艺、新设备,提高工作效率,有效地缩短施工工期。 6.4现场计划调度保证
由施工技术组根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划,各班组根据月、旬计划作好安排,进度按日制定施工计划单,在此基础上开好每天下
- 55 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
午九时的生产协调会(班组长以上管理人员参加),检查当天工作计划完成情况并由生产调度布置晚上加班和第二天的生产任务,同时提出质量要求和安全文明施工注意事项。针对未如期完成计划任务的,通过参会人员分析讨论,找出原因,结合实际情况采用如下措施使滞后的进度跟上计划:
⑴增加作业人员、设备、周围材料数量。
⑵利用温和天气加班加点,抢工时采用“三班制”连续作业。
⑶生产任务布置时要求各作业班组工序完成时间精确到小时,并落实责任人。 ⑷调整流水步距,以缩短单元工程完成时间。 ⑸加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。
⑹结合公司“十个强化”,开展丰富多彩的劳动竞赛,掀起抢工大干的高潮。 通过采取上述措施,加大了现场计划执行和修订、保证力度,切实做到以日保旬,以旬保月,以分部保整体的总体要求。
- 56 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
工 期 保 证 体 系
建立、健全调度指挥系统 组织保证各级领导层层负责、分片包干 加强思想教育、提高合同工期意识 协调好各方关系、健全良好的施工环境 编制科学合理的施工组织计划 工期保证体系工作保证做好物资供应和后勤保证 突出重点、日清月结 杜绝返工和安全事故 工程例会制度 制度保证工期责任制度 内部承包机制、加大产值所占比重 - 57 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
6.5工期保证措施
我公司为使该项目能按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取以下措施: (1)指挥机构迅速成立及时到位:为加快本工程的建设,我公司将成立有力的工程项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。
(2)施工力量迅速进场:实施本合同的施工队伍已选定。机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保工程按时(或提前)开工。
(3)施工准备抓早抓紧:尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系,取得地方及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时将统筹安排,及时调整,确保总体工期。
(4)施工组织不断优化:以投标的施工组织进度和工期要求为依据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行组织、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
(5)施工调度高效运转
(6)建立从经理部到各施工队伍的调度指挥系统,全面、及时掌握,并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
(7)强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。
(8)安排好冬、雨季的施工:根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。
6.6主要材料用量计划及保证措施 6.6.1主要材料需用量计划
材料用量计算说明详投标文件经济部分。 6.6.2根据工程进度投入材料计划
各种材料的进场计划与施工进度同步。所有材料应提前3天进场。
由于本工程所使用的材料种类较多,工期较短,项目经理部要建立一套完整的材料管理系统,从材料计划、货源选择、材料送检、订货、运输、验收检验做到三级审批,保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数据准确。
施工前认真核实施工图纸及时准确地编制施工预算,列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算内分析,编制建筑材料需用量计划,为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和料场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划,做到货比三家,确保所选拔的生产厂家信誉好,能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。
- 58 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
在施工中选用的材料除了保证常规的质量要求之外,要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能,切实做到百年大计、质量第一的目标。
本工程施工场地松散,因此,在现场设材料调度员,负责全天的材料进场协调,以满足施工需要,灵活调拔。生产部门合理安排施工计划,制定详细的构件、材料运输计划,保障各种材料能分期、分批进场,减少现场占用率。
6.6.3材料的采购、管理及保证措施
材料是工程的物质基础,材料的采购、管理和分配是工程质量、成本的命脉。材料采购必须设专人负责,管理和发放也必须是专人负责。材料分配必须按照计划进行,每个单位工程核算,奖励节约、惩罚浪费。每个施工队、每个单位都必须有自己的物资需要计划,暨有总计划也要有短期计划,这样才能够使工程款周转灵活,减少库房积压、损耗,从而适应工程资金拨付的计划节奏。
物资的采购和分配必须是项目负责人(项目经理)一支笔统一解决。 6.6.4材料的运输保证措施
水泥、钢筋、板材、砂子、石子、砂砾石、油料等,采用相应的汽车拉运进场,提前做好材料的运输计划,确保材料按时进场到位。
6.7主要施工机械设备使用计划及保证措施 6.7.1施工机械设备选择
机械设备的种类主要包括土方开挖与填筑设备、砼制备与浇筑设备、金属结构制作与机电设备安装设备、起重及运输设备及水电供应设备等。
土方工程主要设备选用规格为; 1-2m3挖掘机, 25T自卸车,160型型推土机,18T振动碾, RY60D平板振动夯,2T平板夯,3m3装载机。
砼工程施工主要设备选用规格为:HZS60砼搅拌站,3m3装载机,1.5-2.5kw振动棒、振动板,6m3砼运输车,HBT80砼泵机,160kw、50kw备用柴油发电机。
构件吊装采用30-60t吊车。 6.7.2施工主要机械设备配置
对计划投入本工程的施工机具、设备已经进行检修,确保设备完好满足施工要求,大型设备由平板运输车辆运至现场,运输车辆直接开往施工现场。本工程需要一定数量的机械设备和运输车辆,它们是施工的主力。我们根据公司现有设备的数量、质量情况做好周密的计划,分期分批地组织进场,其中需要维修、租赁和购置的,必须按计划落实到位,并要适当留有备份,以保证施工的需要。
6.7.3施工机械需用量计划
设备用量的计算原则是:每天工作1.5台班,根据设备状况,设备出勤率:挖掘机按95%,推土机按80%,自卸车按85%考虑,其余均按85%考虑。施工设备的台班按定额乘以1.20系数计算,设备用量按设计用量增加25%的安全系数,以确保工期。
基本公式:日强度÷日台班数÷日台班施工定额÷机械出勤率×保证系数
- 59 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
施工机械设备根据工程进度按期入场,按照施工进度,施工工序分片分段进行施工流水作业,主要机械配备如下: 施工内容 日最大量 台班强度 2m3挖掘机1800m3 土方开挖 14382m3 25t自卸车400m3 160推土机3000m3 2m3挖掘机1800m3 25t自卸车400m3 土方填筑及回填 10700m3 160推土机3000m3 20t 振动碾4000m3 2t 平板夯 HZS60搅拌站 3m/天 砼及砂浆搅拌 (自拌砼) 砼泵 主要施工机械设备表见附表。 6.7.4施工机械设备进场计划
设备进场的时间及方法:大型设备(挖掘机、振动碾、推土机、装载机、拌和站等)采用平板运输车运至工地,小型设备(钻机、振动棒、振动板、平板振动夯、柴油发电机、砼运输车等)采用随25T自卸车运至工地现场,挖掘机、推土机、装载机、振动碾、柴油发电机、砼拌和设备、振动棒、振动板、平板振动夯、砼运输车等于2020年3月23日按需陆续进场。
6.7.5施工机械设备投入保障措施 (1)机械设备投入
1)该项目所使用的机械已经全部落实,所有设备均为空置设备,保证上述所有设备均能按时投入到该项目使用。
2)我公司承诺将该项目列为公司的重点工程,必定集中所有可用资源(主要为施工机械)投入到该项目的施工中。
- 60 -
3机械数量 8台 30台 5台 8台 30台 5台 4台 10台 2站 6辆 2台 8m3砼运输车 水利工程场外调节池工程施工组织设计
3)确保施工设备的良好率。我公司下设一家机械设备管理站,有一套完整的机械保养制度和熟练技术工人,确保所有的空闲、正运行的机械均保持良好的工作状态,从而确保了投入该项目的施工设备的良好率。
4)我公司将制定一整套科学、合理的机械维修、保养制度,并派出熟练的、有资格证书的机械维修技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修,确保施工机械的正常运作。
(2)设备使用原则
1)施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。 2)使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装。
3)施工机械在投入使用前,应按规定进行验收,办好验收手续登记。经验收确认机械状态良好,能安全运行的才准投入使用。
4)所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。
5)机械设备使用期间,应当指定专人负责维修、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
第七章 质量管理及保证措施
7.1编制依据
本工程依据兵团勘测设计院设计的施工蓝图;施工合同;招投标文件;覆盖该工程的施工、质量、安全等相关国家、行业标准规范、相关法律法规(见下表)。 序号 1 2 3 4 5 6 … 7.2质量规划
我公司追求高质量和高效率,视信誉为生命,以顾客为关注的焦点,实现对顾客的承诺。在本合同项目施工中,我单位将严格按照招标文件的质量要求以及相关的法律法规要
- 61 -
规范、规程名称 《水利水电工程施工测量规范》 《工程测量规范》 《水利水电施工组织设计规范》 《土工试验规程》 《碾压式土石坝施工规范》 《水工混凝土施工规范》 … 编 号 SL 52-1993 GB 50026-93。 SDJ338- SL 237-99 DT/T5129-2001 SDJ207-82 … 水利工程场外调节池工程施工组织设计
求,全面执行单位依据ISO9001:2000《质量管理体系要求》编制的质量管理体系文件,确保本工程质量目标的实现。 7.3 工程质量方针及质量目标
我公司质量方针是:质量为本,规范施工,重诺守信,持续改进,争创优质,顾客满意。 本工程质量目标:单元工程合格率100%,单元工程优良率80%以上,工程一次交验合格率100%,主要分部工程优良率100%,分部工程优良率在70%以上,合同履约率100%,顾客满意率95%以上,确保优良工程。 7.4 施工质量管理组织机构及其主要职责 7.4.1 质量管理组织机构
根据本工程的施工任务和特点,以质量目标为宗旨,以GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准为指南,遵循质量保证体系文件和合同文件,建立健全质量保证体系,制定本工程的质量管理办法,明确项目部各级人员质量职责,正确合理地分配质量体系要素,实施全面质量管理。
质量管理组织机构框图 项目经理 施工技术组 质检部 材料员 安全管理组 合同计划组 项目副经理 技术负责人
各施工作业队 - 62 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
7.4.2 各岗位主要质量职责
各岗位主要质量职责表
序职务或号 部门 职 责 (1)贯彻实施项目部质量方针、目标,对项目的工程质量负全面责任,保证项目部质量管理体系在本项目有效运行,负责督促检查项目部人员职责履行情况; (2)负责实施项目质量计划和施工组织设计; (3)负责合同实施,参与合同修订的评审工作; 1 项目 经理 (4)负责项目部全体员工的质量意识教育和入场教育工作; (5)负责施工全过程的控制和实施,负责安全及现场施工的管理; (6)负责本项目材料需求计划及部分材料的采购计划的审批; (7)负责已交付工程在保修期的回修工作。 (1)负责一般性不合格的评审,制定处置方案,并组织监督检查验证结果,负责本项目纠正和预防措施的制定; 项目技术负责人 (2)负责该项目技术管理工作,负责项目部文件和资料、质量记录的控制,负责项目部技术培训工作; (3)负责生产管理,产品的防护和交付的具体实施; (4)负责工程竣工的组织管理工作、工程的监视和测量、产品的标识和可追溯性、监视和测量装置、状态标识的领导工作; (5)审核施工员向操作人员的技术交底。 (1)认真贯彻实施国家有关、技术标准、规范规程,围绕项目部的质量方针和质量目标,落实技术管理制度; (2)收集有关信息,负责工程方面预防措施的有效控制; (3)参加严重不合格、质量事故、安全事故的调查、分析研究、鉴定工作; (4)负责技术文件管理,发布现行文件有效版本目录; (5)负责编制、修订项目部内部技术标准、工法、操作规程,负责编制施工组织设计; (6)负责生产和服务提供过程控制管理工作,审核确认关键工序,施工组织设计,并参加工程结构验收和图纸会审; - 63 -
2 3 施工技术组 水利工程场外调节池工程施工组织设计
(7)负责指导项目部对过程的监视和测量。 (1)严格执行国家质量监控评审标准,行使监督、监控的职权,督促项目质检员对施工过程进行全方位检查; (2)组织严重不合格品的质量事故的调查、分析、处理,严格执行质量事故“三不放过原则”; 质量安全组 (3)负责不合格品控制,产品标识和可追溯性,监视和测量装置的控制工作; (4)负责竣工资料审查及归档管理; (5)负责项目部安全生产、文明施工管理工作,贯彻执行国家、省、市关于安全生产、文明施工有关法规和规定; (6)负责顾客满意度调查; (7)负责纠正措施的管理。 (1)负责组织对材料供方的评价、控制,选择合格供方及采购过程的实施; (2)负责对业主提供产品的控制工作; 5 材料机械组 (3)指导、监督项目材料员在合格供方处采购符合质量要求的材料,并作好产品防护,使其工作正确实施,对材料采购工作质量负责; (4)围绕实现公司的质量方针和质量目标,完善设备管理制度,提高施工过程设备保证能力,确保设备安全使用; (5)负责设备的购置、验收、维护保养等管理工作。 (1)负责组织实施项目部的与质量有关的定期会议或专题会议,及时传达有关信息,确保良好的内部沟通; (2)负责项目部管理性文件的管理; (3)负责组织质量目标的考核。 (1)负责与顾客有关的过程并建立合同台帐; (2)审核各工程的预结算; 7 计划 财务组 (3)每季度发放与工程造价有关的信息; (4)贯彻有关法律法规,建立健全财务规章制度,并督促执行; (5)负责编制项目部财务年度预算和收支计划及会计报表。参加履约期合同评审。
- -
4 6 综合办公室 水利工程场外调节池工程施工组织设计
7.5 质量管理框图 7.5.1原材料试验程序
出厂合格证及检验报告 主材 试 合格 签 报监理工程师审批 领使用 原材 料检 验 验 地材 试验报告 不合格 清理出场 7.5.2测量工作控制程序 测 施工基线的开工复测 室原材料试验程序框图 施工中复测检查 施工测量 控制网、水准基点加密 测量成果报监理工程师 竣工测量
量7.5.3单项工程验收程序
施工队验收并填写单项工程质量评定表 项目经理部质量安全组验收 填写 验收 评定表 监理 工程师 验收 签署验收意见 测量工作控制程序框图 施工班组 自检合格并有完整 的施工记 录 单项工程验收程序框图 - 65 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
7.5.4取样试验工作程序
工地自然养护 工地试验人员取样 试验室标准养护 不需要养护直接 送试验室试验 试验 填写试验报告 报监理工程师审批 现场随 机抽样 取样试验工作程序框图 7.5.5隐蔽工程检查验收程序
隐蔽 工程 施 工 施工班 组自检 施工队 复检 项目部 终 检 监理工 程师验收 合格后 报监理
返工 不合格 不合格 不合格 不合格 合格 签署隐蔽工程验收证书 隐蔽工程检查验收程序框图 - 66 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
7.5.6施工过程控制程序 特殊过程控制 施工质量控制 工程开工 技术交底 采用“四新”技术质量控制 工程移交 施工进度控制 物资质量控制 检验测量和试验设备控制 施工机械设备控制 7.5.7检测质量保证程序
- 67 -
施工成本控制 设计变更 施工过程控制程序框图 水利工程场外调节池工程施工组织设计
检测过程质量保证
结 束 用 户 检测事故处理 YES 检测报告审核签发 提出处理意见 数据处理 分析原因 NO 检测复核 重新检测 检 测 检测样品取样 人员配备上岗 人员技术 素质保证 考试考核合格 人员培训 确定检测标准 仪器设备 校核率定 明确规程 制定细则 确定试验方法 组配检测 仪器设备 执行技术 标准保证 仪器设备 性能保证 检测环境保证 调整检测环境 维护管理 参数记录 环境控制 检测准备 检 测 质 量 保 证 体 系
7.6 质量管理制度 7.6.1会议制度:
检测质量保证程序框图 - 68 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
每周召开一次由质量管理小组主持的质量汇报会。由各工区主抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况,领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上,对下周要完成工程的质量检查控制工作作出详细安排。
在分项、分部工程开工前,召开“三级”技术交底会议,每级交底都应详细记录存档。项目技术人员对工程、质检、各作业区、及相关部门负责人交底,各单位负责人对各班组长(施工员、质检员)交底,各班组长对作业人员交底。技术交底应详细记录,存档备查。 不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷,做到及时发现,及时处理,并对缺陷发生的原因进行分析。按照“缺陷产生的原因不查清不放过,主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。 7.6.2学习制度:
每周召开一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际。认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。
项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。 各职能部门、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等,并不定期的组织职工开展技术攻关活动,解决生产实践中的技术问题。 7.6.3文件资料的搜索、整理、传递、存档制度
所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及公司发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等,由质量管理领导小组组长批阅,办公室存档并复印交质量安全组存查;关于设计变更通知、工程计量通知、补充勘察(检查)的通知、对施工单位的报告(请示、函件)的批复、对施工管理等作出的批示、指令等文件,由项目经理批阅,办公室存档并复印交施工技术组、质量安全组各一份。
凡构成主体工程的外购材料(钢材、木材、水泥、外加剂等)由材料设备组负责按规范规定的批次收集生产许可证及产品出厂合格证(对于无合格证的材料仓库不验收、财务不付款或报销),每周向质量安全组递交一次质量保证资料,质量安全组负责存档。材料设备组保留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由材料设备组按规范规定的批次、频次 取样复试,复试地结果存档。
基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格,由质量安全组负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。
质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷(事故)调查处理记录等由质量安全记录整理,与会人员签字,质量安全组存档;调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、监理单位并由质量安全组存档一份。
建设、监理单位的口头通知,由受通知人整理,经质量安全组(施工技术组)长复核后请发通知人签认并由质量安全(施工技术)科存查。发送给建设、监理单位的有关质量
- 69 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
方面的函件、报告、请示等由质量安全组行文,项目经理(或质量领导小组组长)签字后发送各有关单位。凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知相关部门必须遵照执行,执行完毕后将执行情况整理成文并交原件存档部门存档。 7.7 施工准备质量管理
建立健全施工现场组织机构,明确每个人的工作岗位和工作范围。在施工组织设计指导下及时编制施工方案和质量保证技术措施。做好各专业的准备工作。
⑴配备专职人员负责管理施工图纸、标准图案、设计变更和技术核定等文件。 ⑵组织特殊工程技术培训,操作资格审查考核。 ⑶施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备。 ⑷做好施工人员技术交底。
⑸按工程设计、施工设计或规范要求,做好工艺评定试验的项目。 ⑹原材料、成品、半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认。 ⑺做好接受第三方质量监督的准备,为第三方监督创造必要条件。 7.8质量保证技术措施
为确保施工质量优良,必须进行目标控制,施工人员必须严格按照国家施工规范,三级检验制度和经过会审的施工图精心施工,必须遵照施工要领组织施工,其内容为: ⑴项目施工负责人在工程施工前,必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,首先在内部进行图纸会审,以便将设计中存在的问题在多方会审时以书面形式向建设单位及设计单位提出,图纸会审及时把图纸会审记录整理好,经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后下发有关施工人员指导施工。
⑵严格按照施工程序组织施工,并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工,实行分阶段各级技术交底制度,对工期、工程量、劳动力组
合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细交底。
⑶切实做好分部分项工程施工前的准备工作,施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定,确保工程施工准确无误。
⑷施工中要配备专职人员进行质量控制,配合有关工种测量定位,放线定标高,确保结构轴线,几何尺寸、形状、标高位置正确。
⑸认真做好各种翻样图、表、单或样板,并经技术负责人审核后,才能下到班组进行配料及施工。
⑹认真做好工种与工种,工序与工序这间的自检、互检、交接检工作,并做好记录,若前道工序不合格必须经过处理符合要求后,才能进行下道工序施工。
⑺严格把好材料及半成品质量关,进场材料、半成品必须有产品合格证,材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行,只有经验收合格的材料才能用于工程。
- 70 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
⑻施工技术管理人员对各种施工资料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼配比单、混混土浇筑许可证令及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料复试资料等)的管理和收集,必须与施工进度同步,确保工程技术资料的完整、准确。
⑼工序质量检验和质量控制。施工过程中,通过对工序质量的监督检验,减少人才物力操作方法,操作及管理上的问题,及时采取措施纠正或改进,保持工序施工良好的工作环境。
⑽质量管理工作要正确处理好三个关系:
①正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的,但是数量是在质量基础上产生的,因此必须以质量为中心,质量与进度产生矛盾时,首先考虑质量,在保证质量的前提下,加快速度,从好中求快。
②处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱,不能单纯认为工程先进管理主要是依靠技术工作,忽视业务管理,只有技术工作和其它业务管理一起抓,才能使企业获得全面的经济效益。
③正确处理质量和成本的关系。任何产品没有质量都是无效的劳动,降低成本提高经济的主要途径,但必须从保证质量、加强管理、提高工效、降低消耗入手,在好中求省。 7.9 质量事故处理制度 7.9.1处理原则
⑴国家有关规定;
⑴ “三不放过原则”。即事故原因不查清不放过,事故主要责任人及群众 未受到教育不放过,整改、补救措施不落实不放过;
⑶处理办法:直接经济损失在1000 元以下,由经理部组织处理;直接经济损失在1000 元以上,由经理部提出处理意见,视情节报建设单位、监理单位或公司处理。处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结合的方式。凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者,对事故责任人、领导责任人、当班检查人员及施工人员加重处罚。
⑷奖罚制度:项目经理按产值提取一部分质量奖励基金,每月或每季度奖励符合下列条件之一的单位或个人。
①自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工,成绩显著的单位和个人;
②工序或单元工程优良率为80%以上的单位和个人。 ⑶对以下单位和个人将给以处罚
① 造成质量缺陷、质量事故的单位或个人,视情节按造成损失的30%~70%给以处罚; ②对存在质量隐患的单位和个人,质检员、施工员可责令其整改,拒不整改或整改不利的,每次处以50~200元的罚款,并责令其停工整顿、直至驱逐出工地现场;
- 71 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
③每月质量总结会议评出的质量管理、完成工程质量最差的单位和个人,个人罚款50元,单位罚款200元。
7.10 施工过程中实行严格的质量监督管理制度
①经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告合格书,如发现不合格品或未经抽样的原材料坚决不准使用。
②在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时,有权当场要求纠正和现场限期纠正处理。
③质检人员要经常深入现场,做到“三勤”:“脚勤、眼勤、嘴勤”,发现问题及时解决。
④做到分项工程有复核,隐蔽工程验收不遗漏。
⑤质检部门对不重视质量,粗制滥造及隐蔽事故、弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者,有权要求行政领导给予严厉处理,严重的给予行政处分,直到追究责任。 7.11 关键特殊过程控制
根据我公司按ISO9001-2000质量管理标准编制的程序文件,本工程关键过程有:槽孔砼防渗墙,沥青砼心墙防渗,岩石帷幕灌浆等。拟采取如下控制措施。
(1)编制关键过程施工方案; (2)编制特殊过程作业指导书;
(3)特殊过程的上岗人员需持特殊工种上岗证上岗;
(4)特殊过程在施工前,技术人员应组织进行过程能力的综合鉴定,并形成相应记录; (5)特殊过程使用的机械设备必须经过物机科检查,确认状态良好后,方可使用,并填写检查记录;
(6)特殊过程施工中,施工人员对过程参数进行监控,并填写相应的记录; (7)特殊过程由质量安全组进行监控,作业时每天抽检一次,并填写《关键/特殊过程检查表》。
第八章职业健康、安全、文明施工及环境保护措施
8.1 安全生产 8.1.1 组织体系
安全生产领导小组
组长:项目经理(李旭东)
副组长:项目副经理(苏永鹏)技术负责人(刘松)、质量安全组长(张虎虎) 成员:施工技术组、质量安全组、材料设备组长、各生产单位负责人及专职安全员
- 72 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
8.1.2 思想体系
(1) 树立“抓生产必须抓安全”、“安全生产、预防为主”的主导思想,强化全员安全意识,把安全生产放到维护国家利益、集体利益和家庭幸福的高度来抓。
(2) 加强安全意识教育,用定期不定期培训的方法强化全员安全意识。 8.1.3 控制体系
(1) 安全目标制定
(2) 安全管理规定的制定、国家及主管部门相关规程的采用控制。 (3) 现场安全标识设置、管理控制。 (4) 安全防护措施控制。
(5) 执行安全操作规程情况的监督、控制。 (6) 施工方案和技术措施的安全性控制。 8.1.4 安全生产管理职责划分
(1)“安全生产领导小组”对安全工作负总责,小组定期召开会议,组织安全检查评比工作,学习贯彻国家关于加强安全生产方面的法规,领导工地安全生产工作。
(2) 安全保卫科作为项目经理部下设的职能部门,具体负责工地的安全生产及治安保卫工作,并主动接受建设、监理单位及公司的检查监督。安全保卫科参与从施工方案制定到监督施工现场安全生产操作规程实施的安全生产管理工作全过程。安保科配备足够的有一定理论知识、丰富实践经验、责任心强的工作人员,配备必要的器材以保证安全生产管理工作的有效落实。
(3) 施工技术组对施工方案的可靠性、安全性负责;质量安全组对施工方案的可靠性、安全性负复核检查责任;物资机械科对所使用的机械设备、工具的可靠性、适用性负责。
制定安全生产责任制,把安全生产责任落实到人。
项目经理:是现场安全生产的第一责任人。以项目经理为核心,施工现场
和人员为管理对象,安全员主管各体系,成员紧密配合,集体审核现场安全计划、施工方案和目标,对现场安全事故进行现场分析,处置或上报。
项目经理要认真落实各项规章制度,负责工程施工中的安全管理,经常组织各种安全教育,支持和配合安全技术人员的各项工作,定期组织现场安全会议、安全检查、下达安全生产指令性计划目标。
技术负责人:负责进场工人的安全教育、编制安全生产计划目标,组织编写安全技术交底,参加安全自检、互检和大检查。
安全员:必须持证上岗,依据施工进度和各分部分项施工阶段,制定相应的安全施工措施和指导管理细则,对施工现场安全和工人安全操作负责监督检查,检查各种安全措施,纠正违章作业,填写安全检查资料台帐,安全检查教育培训会议纪要与安全纪要卡片。
- 73 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
施工员:组织实施安全技术措施,根据工程进行情况,进行分部分项分工种的安全技术交底,对施工现场的搭设架子、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后,报公司审核、签字盖章后才能使用,不违章指挥,组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业,消除事故隐患,发生工伤事故立即上报,保护现场,参加调查处理。 施工队、班组长:要模范遵守安全生产规章制度,领导本组安全作业,认真执行安全交底,熟悉本工程的安全技术操作规程,带领班组工人按章作业,有权拒绝违章指挥,必要时可越级上报。班前要对所使用的机具设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,开好安全生产会,进行安全生产及遵章守纪教育。每周组织班组安全活动日,开好班前的安全生产会,并做好记录,发生工伤事故要立即报告。 8.1.5 制定安全管理目标
严格执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针和贯彻“管生产必须管理安全”的原则。
本工程安全管理目标为0事故,安全文明施工按JG59—99标准进行达标。 施工现场挂设安全标识,每月对职工进行安全教育3次,不定期进行安全检查,并设专职安全员。
依据公司制定的量化指标,本工程安全目标是安全合格率为100%,确保不发生安全事故,工人上岗安全教育培训率达90%以上,特殊工种持上岗证率达100%。 8.1.6 安全管理制度
A.进行安全教育培训;B.安全交底制度;C.定期安全检查制度;D.班前安全活动。 8.1.7 安全生产保证措施 8.1.7.1安全生产程序:
布置生产计划的同时布置安全计划→ 制定施工技术措施的同时制定安全技术措施→ 安全生产监督检查→ 现场安全生产的落实→ 进行施工生产作业
1) 高空作业、立体交叉作业必须佩带安全带、安全帽。由兼职安全员负责,专职安全员监督。
2) 现场机械设备定期维修保养,不得带故障作业。由兼职安全员负责,专职安全员监督。
3) 机械作业严格执行操作规程,不过速、不抢道、不空档滑行,不过负荷、工程车辆不搭乘人员。兼职安全员负责,专职安全员监督。
4) 工地每月开展一次安全检查评比活动,每月召开一次安全生产工作会谈,总结前阶段安全生产工作,发布下阶段安全生产计划,有针对性提出安全生产工作要求。领导小组主持。
5) 施工现场做到安全生产警示标志、指示标志齐全。由安全员负责设置、管理和维护。安全领导小组监督。
- 74 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
6) 设置工地消防队伍和配备消防器材,油库仓库、机械设备停放场等重要部位配专人昼夜看守,设立标志牌,严禁无关人员进入,严禁烟火,配置灭火器。专职安全员负责、领导小组监督。
7) 用电线路、用电设备的安装必须由电工进行,使用单位不得自行拆装、接电。兼职安全员负责,专职安全员监督。
8) 汛期施工要严格按照度汛计划实施,确保人员安全、工程安全、工程设备及工程材料安全。
9) 爆破施工要严格按照爆破计划实施,确保人员安全,工程安全,工程设备,工程材料安全。
10) 以上措施,凡发现未认真执行者,责任人应对违规者给予批评,警告并处以10~100元的罚款。责任人未能认真履行管理责任,监督者应在对违规者处罚的同时,对责任人进行同等处罚。 8.1.7.2防范重点:
①事故控制点:a、2m以上高处坠落事故;b、触电事故;c、物体打击事故;d、设备机具碰撞伤害事故。
制点管理:a、制度健全无漏洞;b、检查无差错;c、设备无故障;d、人员无违章。 8.1.8 安全管理防范措施 8.1.8.1 施工现场安全技术措施
(1)、在现场入口的显著位置设立 “一图六版”,内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。
(2)、根据施工现场条件设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告 牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。
(3)、施工现场的布置符合防火、防爆、防雷、接地等规定和文明施工的要求,现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等按业主规定或审批的总平面布置图进行布置。
(4)、施工现场道路应平整、坚实、保持畅通,并在施工区内设置一切必需的信号装置,主要包括有:(1)标准道路信号;(2)报警信号;(3)危险信号;(4)控制信号;(5)安全信号;(6)指示信号。同时负责维修和保护施工区内自设或业主设置的所有信号装置,并按监理的指示,经常补充或更换失效的信号装置。
(5)、根据业主提供的水情和气象预报,做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时,立即采取有效的防洪和防灾措施,以确保工程和人员、财产的安全。项目经理为防汛抢险第一责任人。
(6)、现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点,且经地方消防部门检查认可,并使这些设施经常处于良好状态,随时可满足消防要求。消防器材设有专
- 75 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
人管理不能乱拿乱动,组成一个由15~20人的义务消防队,所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
(7)、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合门的规定,室内不堆放易燃品;严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或近旁堆放。在存有易燃、易爆物品场所,照明设备采取防爆措施。
(8)、氧气瓶不沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气与乙炔发生器隔离存放。
(9)、施工现场的临时用电严格按照招标文件规定执行。
(10)、确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品,安全设备及设施齐备,完全满足安全生产的需要。
(11)、按规定将油料、火工材料存放在特殊材料仓库内,并应与施工现场和生活区保持足够的安全距离。
(12)、在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施,照明度满足招标文件要求。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。
(13)、施工现场应实施机械安全管理安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人,保证设备完好率。 (14)、施工现场电气设备和线路要配装触电保护器(漏电保护器),以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。加强用电管理和雷击防护,供
用电设施要有可靠安全的接地装置,对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区应采取可靠有效的防雷措施,防止或减少触电、雷击事故发生。
(15)、施工现场的排水设施应全面规划,其设置位置不得妨碍交通,并须组织专人进行养护,保持排水通畅。
(16)、施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整,设专人进行守护。
(17)、全体施工人员严格遵守责任制和交制度,并熟知本岗位工种的安全技术操作规程,在生产中应坚守岗位,严禁酒后工作。
(18)、未经主管部门许可,不任意将自己的机械设备交给别人操作,更不随意操作别人的机械设备。
(19)、设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员,加强对施工作业安全的管理,特别应加强易燃、易爆材料、火工器材作业的管理,制定安全操作规程,配备必要的安全生产设施和劳动保护用具,并经常对其职工进行施工安全教育。
(20)、在施工现场设卫生所,根据工程实际情况,配备必要的医疗设备和急救医护人员,急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验。 8.1.8.2 运输安全措施
- 76 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
1、机动车辆严格执行制定的交通规则,严禁无证驾驶和酒后驾驶。 2、各类施工车辆处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。 3、所有运载车辆不超载、超宽、超高运输。
4、自卸汽车、平板拖车、起重吊车、挖掘机、装载机、机动翻斗车除驾驶室外不乘人,所有车辆驾驶室不超员。
5、装渣时将车辆停稳并制动。
6、运输车文明行驶,不抢道、不违章,施工区内行驶速度不能超过25km/h。 8.1.8.3供电与电气设备安全措施
1、施工现场用电设备定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度,移动式电动机,潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻,对不合格的线路设备及时维修或更换,避免带故障运行。
2、操作高压电气设备主回路时,戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。 3、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分,良好绝缘,使用前进行绝缘检查。 4、所有使用的低压电气设备安装漏电保护器,经常检查维护,所有电源线应安全悬挂,避免拖地、压、砸或用铅丝绑扎。
5、电气设备外露的转动和传动部分(如皮带和齿轮等),均加装遮栏或防护罩。 6、36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等,均设有保护接地。
7、电气设备的保护接地,每班均有当班人员进行一次外表检查。 8、电气设备的检查、维修和调整工作,由专职的电气维修工进行。 9、接电时合理配置负荷,避免超负荷接线和私自乱拉乱接电线。
10、工区施工用电线路有严密的停、供电程序,以备汛期和有紧急情况时操作。 11、凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑均应设置接地或避雷装置。
12、施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理,明确职责,并建立电工值班室和配电室,确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。
13、临时用电配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。 14、配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途,并在电箱正面门内绘有接线图。
- 77 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
15、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱必须切断电源,箱门上锁。固定式配电箱设围栏,并有防雨防砸措施。
16、现场金属架构物(照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架)和各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
17、使用电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。电焊机两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线,线路应绝缘良好,无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。
18、检修各类配电箱、开关箱,电器设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。 8.1.8.4钢结构及预埋件安装安全控制措施
1、所有用作安装用吊点的锚杆进行拉拔试验,试验合格后方可使用。
2、出线场出线架每回人字形立柱安装时使用临时连杆固定人字形钢构架;安装横柱时使用临时缆绳将人字形立柱固定,形成稳定的空间构架。 8.1.8.5起重安全控制措施
1、吊运物件捆绑牢固,有棱角的加垫保护钢丝绳,零星短件、氧气瓶、乙炔瓶等装吊框内吊运,且氧气瓶、乙炔瓶杜绝同时吊运。
2、起重设备均配备相关的灭火装置。
3、司机时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。
4、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出,都应立即执行。 5、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 8.1.8.6高处作业安全控制措施
1、高处作业施工要遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》。
2、在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面,并设置安全稳固的爬梯。
3、物料必须堆放平稳,不得放置在临边,也不得妨碍作业、通行。
4、建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的,必须采取安全防护措施。 5、施工交叉作业时,制定相应的安全措施,并指定专职人员进行检查与协调。 8.1.8.7料具存放安全技术措施
1、设置模板存放区必须设1.2米高围栏进行围挡。模板存放场地必须平整夯实。
- 78 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
2、小钢模应保证码放稳固、规范,高度不得超过1.5米。 3、存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。
4、砌筑1.5米以上高度的现场围挡墙、沙石料围挡墙必须有专项措施,确保施工时围墙稳定。基础挡土墙一次性砌筑不得超过2米,并且要分步进行回填。
5、各类悬挂物以及各类架体必须采取牢固稳定措施。临时建筑物按规定、要求搭建,保证建筑物自身安全。 8.1.8.8砼浇筑安全技术措施
1、工作台、踏板、脚手架的承重量,不得超过设计要求,并应在现场挂牌标明。砼浇筑前,应全面检查仓内排架、支撑、拉筋、模板及平台等是否安全可靠。
2、吊装模板时,工作地段应有专人监护。
3、在平仓振捣过程中,要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形,如发现变形有倒塌危险时,应立即停止作业,并及时报告有关指挥人员。
4、不得将运转中的振捣器放在模板或脚手架上。
5、使用电动振捣器,须有触电保护器或接地装置,搬移振捣器或中断作业时,必须切断电源。
6、湿手不得接触振捣器电源开关,振捣器的电缆不得破皮漏电。
7、平仓振捣时,仓内人员思想要集中,相互要关照。浇筑高仓位时,要防止工具和砼骨料掉落仓外,更不允许将大块石块抛向仓外,以免伤人。
8、拆除砼输送软管或管道时,必须停止砼泵的运行。
9、电器设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理,均由电工进行。 8.1.8.9边坡施工安全
1、边坡施工期间,建立一套科学完善的安全监测体系,定期进行内、外部观测,用观测资料指导施工。
2、边坡采用自上而下逐层开挖,严禁采取自下而上的开挖方式,并及时支护,在边坡架设安全防护挡墙板、锚杆支护等安全措施。
3、在开挖边坡最上部挖截水沟,引排降雨和地表水,防止水流冲刷边坡,对已形成的设计坡面,及时进行永久结构施工,防止边坡局部滑移。
4、边坡施工时,仔细检查边坡的稳定性和地下水分流情况,并及时采取相应措施。 5、高边坡施工期间设置专门的安全警戒人员,发现不安全因素,及时报警,并进行处理。
8.1.8.10 汛期施工安全
1、及时与当地气象部门取得联系,掌握施工区的天气情况。 2、作好抢险预案,组织抗洪抢险队,落实抢险机械。
- 79 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
3、河流围堰处安排专人24小时值班,按20年一遇洪水标准备好抢险物资铁丝笼、块石、麻袋等。
4、加强冲沟、河道与建筑物汇交区域的巡逻,发现汛情及时报告处理。 8.1.9安全生产预案
1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组。
2、与当地、消防、卫生部门合作,建立长效沟通机制,指定定点医院。 3、严格按安全生产的各项要求组织生产,落实各项安全生产措施。 4、安全事故的处理:
(1)现场人员在事故发生的第一时间内将险情报告安全生产领导小组,领导成员立即组织抢救工作。
(2)启动一切预备资源处理事故现场,将事故损失降到最低。
(3)出现人员伤亡,立即通知定点医院,项目部采取一切措施现场救治伤员。 (4)采取各种措施,保护事故现场,防止事态扩大。
(5)事故发生后24小时内,将事故上报公司总部和当地建设安全主管部门。 (6)评估安全事故,查找事故原因。
(7)按规定妥善处理安全事故,尽快恢复正常生产。 (8)针对事故原因,指定预防措施,防止事故再发。
- 80 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
8.2文明施工 8.2.1 组织机构
成立精神文明建设领导小组,由项目经理部党支部挂帅,相关部门及生产单位负责人参加,作为工地精神文明建设和环境保护、环境卫生的领导指挥机构,对工地的精神文明建设和环保环卫工作负总责,带领全体职工确保创建文明施工工地。
组长:项目经理(李旭东)
副组长:技术负责人(刘松)、项目副经理(苏永鹏)
成员:施工技术组长、质量安全组长、材料设备长、各工区、班组负责人。 8.2.2 文明施工教育
1) 文明施工管理要树立以人为本的思想,经常对职工进行文明施工教育是创建文明施工工地的重要措施,“精神文明建设领导小组”将每月召开(组织)一定形式和范围的会议(或学习),学习文明用语,评价上月文明施工情况,根据典型具体案例分析不文明施工现象存在的思想根源。
2) 教育职工树立“建设单位第一、质量第一、安全第一”的思想。
3) 教育职工团结互助、自尊自爱、谨守职业道德、加强自身修养、服从领导、听从指挥、遵纪守法、自觉同打架斗殴、酗酒等不良现象做斗争。
4) 教育职工爱国家、爱集体、爱家庭、尊老爱幼;尊重建设单位、监理单位、设计单位的人员、虚心听取他们的意见以改进工作。树立正确的人生观、价值观,培养高素质的职工队伍。
5) 教育职工在工作中自觉维护工地的整体文明施工形象,不乱拉、乱用、乱丢,养成良好的职业素质。 8.2.3 文明施工措施
1) 建立文明施工细则,规范全体职工的行为,在工地形成团结向上、文明施工的良好风气。
2) 建立岗位责任制,按工作责任范围划定文明施工责任范围,做到谁施工,谁负责本工序、本工区,本部门的料物堆放、设备停放、现场杂物清理、职工文明礼貌监督等文明规章措施的落实工作。
3) 建立定期评比制度,每两周由精神文明建设小组召开一次评比会议,主要查找文明施工方面存在的不足,统一思想,研究改进措施。同时评选文明施工工作开展较好的单位进行表扬和奖励。
4) 合理布置施工临时设施
(A)依据国家、行业、地方的关于企业施工现场管理的法规、法律、规定、管理办法、设计要求及自然条件、施工方案等,把工地施工期间所需要的资源在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳结合,使施工 现场秩序化、标准化、规范化。
- 81 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
(B)生活区为全封闭,生产区为半封闭,主要交通道路和场区设置路灯,设置反映企业精神和行业精神的标语、标牌和宣传广告牌、黑板报等;工地配置洒水车,对生产区主要交通道路和场区洒水;配置安全消防设施;各种施工料物堆放整齐,规划合理。设备停放按规定的位置整齐有序的停放到位。凡非安装固定的施工设备,上班时进行例行检查,下班后必须有序停放在规定的位置,并进行例行保养、擦拭,保证设备状态完好、外表干净。 (C) 仓库材料堆放整齐有序、标识完整正确。原材料分类别、分型号整齐堆放,标明规格型号、到货日期、待检或已检状态。
(D) 施工现场内保证道路畅通、排水设施有效、建筑及生活垃圾及时清理至指定的处理场地。现场使用的材料按类别和使用部位分别堆放,不得乱堆放以保证现场的整洁。
5)加强目视管理
(A) 目视管理是以视觉显示为基本手段,以公开化为基本原则,通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动。
(B) 对工地每月所组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及对表现突出的个人和班组的奖惩情况张榜公布于众。
(C) 把各项管理制度、操作规程、工作计划、工作标准及文明施工规章等制成标牌或定期写在黑板报上,针对所划定的区域将岗位责任人标牌显示以激发岗位责任人的责任心,并有利于互相监督。
(D) 经常开展健康向上的文体娱乐活动,宣传党的、好人好事,增强企业的凝聚力,激发职工的向上热情,陶冶职工的情操,在工地形成团结、活泼的良好局面。 (E) 设立工地宣传示语和宣传栏,表扬先进,鞭策后进,整个工地形成人人讲文明施工,人人懂文明施工规章的自觉文明施工氛围。 8.3 环境保护措施 8.3.1实行环保目标责任制
1) 把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,并列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
2) 项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。 8.3.2严格执行国家的法律、法规,加强检查和监控工作
1) 定期学习贯彻国家环保部门有关环保法律、法规和,不折不扣地认真贯彻执行。严格执行建设单位、监理环保部门的指示要求,协调好各方面的关系。加强检查监督,从严要求,持之以恒,以定期(每月一次)和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查找不足,争创安全文明标准工地。
2) 要加强检查,要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
8.3.3保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理
- 82 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
1) 一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面,应会同建设单位做好协调外部关系,同当地居民、村镇、环保部门加强联系。
2) 要做好宣传教育工作,认真对待来信来访。凡能解决的问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解并限期解决。 8.3.4制定环保技术措施
1) 在编制施工组织设计时,必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。
2) 采取措施防止大气污染。
3) 施工现场垃圾渣土要及时清理出现场,集中堆放或者掩埋。
4) 袋装水泥等易飞扬的细颗粒散体材料,在室外露天临时存放时,必须下垫上盖,防止扬尘。
5) 运输水泥等细颗粒粉状材料,要采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘,卸运时,应采取措施,以减少扬尘。
6) 从根本上在施工现场杜绝焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
7) 生活和生产污水排放到指定的水坑中,不能进入河内。施工机械检修 的废油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。
8) 施工中的弃渣集中堆放到指定地点。不能随意破坏绿色植被。
9) 在生活区应做好防鼠灭鼠工作,做好该区的消毒工作,防止鼠疫、霍乱的发生与传染,定期对施工人员进行体检,确保施工人员的身体健康。 8.3.5建立健立环保组织
1) 建立健全环境保护体系,成立环保领导小组,配备一定数量的环保设施和人员。加强宣传教育,统一思想,使广大职工认识到保护环境、文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,增强保护环境、文明施工的自觉性。
2)制定保护环境、文明施工的管理规章制度及奖惩办法,将保护环境、文明施工的目标分解落实到队、班组和个人。 8.3.6制定环保管理措施
1)工程弃渣,严禁乱堆乱放。施工场地坚持材料堆放整齐、工完场清。 2)施工废水的处理必须达到合同条件的要求,砂石生产和拌合站设废 水沉淀池,要经常清理现场排水系统,防止漫流。
3) 在各个生活区及施工区修建符合要求的厕所,生活污水经处理达到有关规定后,排入城区沟渠河道,严禁直接排水至城区沟渠河道之中。
- 83 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
4)施工区和生活区,设垃圾站,每月收集所有垃圾运至监理工程师指定的地点掩埋或焚烧处理。
5)合理布置临时设施,生活、生产设施尽量布置在征地范围内,多用荒地,少占或不占耕地,尽量不破坏原有植被,对合同规定的施工界限内、外的植物的砍伐,需事先征得所有者、当地林业部门和建设单位的同意。需移栽的树木按监理工程师的批示执行。 6) 对施工中易产生粉尘的地方进行除尘,如水泥拆包设吸尘器吸尘,对施工道路洒水防尘。
7)降低噪声,合理安排施工时间,噪声大的施工作业尽量避开夜间施工。
8)划分卫生责任区,经常清扫。生活垃圾杂物、有毒物、必须在指定地点集中整齐堆放或焚烧处理。
9)完工后临建设施拆除及环境恢复:按建设单位、监理工程师的批示分时段拆除砂石系统、砼系统、风、水、电、通讯、库房、加工厂等临建工程并拆除监理指定的办公、生活用房、加工车间等。 8.4 职业健康保证措施
⑴清理施工垃圾,使用封闭的专用垃圾道或采用袋装容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工现场垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。
⑵搅拌机的废水排放控制。搅拌作业的,必须是搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,严禁直接排入城市排水设施和河流。
⑶食堂污水的排放控制。设置污水池和流水井,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理,定期排污,防止侵流污染。
⑷禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。
⑸现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声机械的降噪措施。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工,尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械(如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。 ⑹根据《食品卫生法》规定,食品不得接触有毒物,不洁物。建筑上用的防冻盐(亚钠)等有毒有害物质,各施工单位要设专人专库存放,严禁亚盐和食盐同仓共贮,要建立健全管理制度。
⑺饮管人员每年要进行一次健康检查,持有健康合格证及卫生知识培训证后,方可上岗。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生的疾病,不得参加接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽,并保持清洁整齐,做到文明生产,不赤背,不光脚,禁止随地吐痰。饮管人员必须做好个人卫生,要坚持做到四勤(勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲)。凡在岗位上的饮管人员,必须持有所在地区防疫部门办理的健康证。
⑻施工现场为了防止蚊蝇孽生,生活垃圾应集中存放并定期打药、及时清理。生活区不能有污水污物,食堂、宿舍、厕所的卫生应天天打扫,不留卫生死角,并且定期打药。食堂、操作间、仓库要有灭鼠、防蝇措施,做到无蝇、无鼠、无蛛网。
- 84 -
水利工程场外调节池工程施工组织设计
⑼施工现场的厕所设置要远离食堂30m以外,应做到墙壁屋顶精致严密,门窗齐全并有纱窗、纱门,做到天天打扫,每周撒白灰或打药一二次,消灭蝇蛆。严禁在施工现场随地大小便。
⑽职工宿舍应做到天天打扫,保持室内窗明干净。宿舍内照明线路应按规范敷设,并有可靠的漏电保护器保护;宿舍内严禁使用电热器具,宿舍内易燃物应及时清理。
- 85 -
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- 7swz.com 版权所有 赣ICP备2024042798号-8
违法及侵权请联系:TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务