维普资讯 http://www.cqvip.com 第３期 简 讯 ５１ 的青睐。但是其技术转让费用也极其高昂，中小型 的煤化工企业难以承受。同沙索在中国竞争的其它 煤液化技术还包括来自荷兰皇家壳牌石油公司 （ＲｏｙａｌＤｕｔｃｈＳｈｅｌ１）的间接液化技术、美国合成油公 司（Ｓｙｎｔｒｏｌｅｕｍ）的液化技术和中科合成油公司的间 接液化技术。此外，神华集团自主知识产权的直接 煤液化技术也已经取得了突破。 甲醇作为煤化工产业链中最重要的中间体，煤 基合成气制甲醇技术已经非常成熟，但甲醇往下游 产品的转化是新型煤化工的重要步骤。 在甲醇制烯烃（ＭＴＯ）领域，来自国外的技术有 环球油品（ＵＯＰ）的ＭＴＯ技术和来自鲁奇（Ｌｕｒｇｉ） 的ＭＴＰ技术。其中鲁奇公司已经与神华宁煤集团 和大唐分别签订了技术转让协议；国内技术以中科 院大连化物所的甲醇制烯烃技术最为成熟和完善， 目前已经被神华集团的煤制烯烃装置选用。至于甲 醇制二甲醚（ＤＭＥ），西南化工研究设计院的专利技 术已经相当成熟，在国内的许多装置上都得到了使 用。此外，山西煤化所的一步法甲醇制汽油技术也 已经完成了中试。 其次来看煤化工企业的国外投资者。由于我国 对外资投资煤矿开发有很多，但对外资投资煤 化工抱欢迎态度，因此国外企业对中国的煤化工项 目有很大热情。包括英美资源集团、美国ＧＥ能源 集团、美国禄恒集团、道达尔（Ｔｏｔａ１）、美国威亭国际 投资有限公司、陶氏（Ｄｏｗ）、国际金融公司、南非沙 索等众多企业和机构都已经或者有意向和国内的企 业合作开发煤化工。 此外，国内的媒体和也支持煤化工行业。 继２００６年成功举办首届论坛之后，化工在线 （ｗｗｗ．ｃｈｅｍｓｉｎｏ．ｃｏｍ）将于２００７年６月在上海齐 鲁万怡大酒店组织召开“２００７中国煤制油与新型煤 化工产业发展论坛＂，为煤化工相关主管部门、 生产企业以及项目投资者搭建一个沟通与交流的平 台，共同探讨新形势下我国煤化工产业发展方向和 重点，并进行煤气化、煤液化与合成油品等经济和技 术经验交流。 综上所述，目前我国的煤化工企业在发展中已 经处于比较有利的位置，在挑选技术和资本的合作 方时有一定的回旋余地，加上各地地方的支持， 我国的整个新型煤化工行业都拥有了和谐发展的新 机遇。 （江雪） 我催化氧化脱硫研究应用潜力巨大 中国科学院大连化学物理研究所李灿院士主持 开展的分子氧乳液催化氧化超深度脱硫研究，因其 重要学术价值和工业应用潜力受到美国化学会高度 评价。此前，该所的乳液催化双氧水氧化超深度脱 硫研究，曾被英国皇家化学会《绿色化学》杂志评为 ２００４年世界绿色化学研究的亮点，得到国际学术界 的广泛关注和认可。该所在此基础上，与中石化等 企业开展了工业化合作研究。 随着全球环保法规的日益严格，油品超深度脱 硫已成为炼油工业的焦点问题。传统脱硫工艺难以 完全脱除燃料油中的含硫分子二苯并噻吩及其衍生 物，超低硫清洁油品生产新工艺的开发日益迫切。 缓和条件下分子氧氧化脱除二苯并噻吩及其衍生物 因成本低廉且环境友好，一直以来受到广泛关注，李 灿院士领导下的研究组近年来在这一研究领域不断 努力，最近取得重要进展。这一进展对于开发具有 自主知识产权的新一代油品超深度脱硫技术意义重 大。 ’ （江雪） 染料工业节能减排不达标的企业将遭淘汰 近年来，节能减排成了出现频率最高的关键词 之一。作为耗能大户，２００６年石油和化学工业节能 减排任务同样没能完成。在近日召开的中国染料工 业协会五届七次理事会上，中国石油和化学工业协 会副会长孟全生提出了染料工业节能减排具体目 标，并从染料行业的特点和工艺技术特征出发，确立 了实现目标的四项保障措施和需要重点推广的技 术。染料工业节能减排工作已是箭在弦上。 １节能减排立目标 按照的部署，今年石化行业要以节能减排 为重点，促进经济结构调整、增长方式转变和质量效 益的提高，并把这项任务摆在重要的战略位置，抓好 包括染料工业在内的重点领域的节能减排。 针对行业中存在的一些具体问题，孟全生提出 了染料行业节能减排的主要目标：淘汰一批原材料 消耗高、收率低、排污严重不达标的中小型生产企 业，使染料行业生产厂点减少到２００家以内；全部淘 汰毒性大、性能差和不适应市场需求的染料品种；提 高原材料利用率和回收利用率，使主要产品的单位 资源消耗水平（行业总体水平）达到国外同类产品的 先进水平；所有染料企业的排污达到国家规定的排 放标准。 ２四项保障措施 要实现上述目标，孟全生指出，需要有四项保障 措施： 是建立完善的统计和评价体系。建立企业能 耗考核体系，完善节能、降耗机制。主要是建立和实 施严格细致的生产管理体系，包括建立生产操作规 程和设置严格的计量管理体系，使水、电、汽及原材 料的计量做到准确和连续，以利于生产的定额管理， 达到节约增效的目的。 二是调整产业结构，进一步提高产业集中度。 一
