温室育苗工程施工组织设计

目 录

封 面„ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „(1) 目 录„ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „ „(2)

一 编制说明„„„„„„„„„„„„„„„(3) 二 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„(4) 三 施工总体平面布置图„„„„„„„„„„„„„„„„(5) 四 项目管理机构的设置„„„„„„„„„„(6) 五 施工质量保证体系„„„„„„„„„„(10) 六 施工进度计划及保证措施„„„„„„„„„„(16) 七 施工工艺及方案„„„„„„„„ „„„ „(19) 八 施工安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„(47) 九 创建文明工地和环境保护措护 „„„„„„„„„„„„„(55)

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一、编制说明

1编制依据

1）施工相关招标文件、补遗通知。 2）国家现行的规范和行业标准。

3）施工招标标前会精神和现场勘查获得的资料。

4）招标文件所指示的现行水利水电工程和建筑工程施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法及有关工程预算定额。

5）我公司企业的质量体系文件。

6）国家和当地关于安全生产、文明施工、环境保护、卫生及土地租用等方面的法律法规、条例及有关规定要求。

7）我公司建设同类工程的施工经验、施工条件（人员、设备）、科技成果、企业工法及企业定额等。 2编制原则

1） 以满足招标文件及合同条款的要求为指导思想，本着优质、高效、经济、合理的原则，为确保本工程的质量、安全、工期、环保等目标，按ISO9001质量体系标准编制。

2）为确保工程质量，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法。

3）为确保安全生产，针对当地自然条件和工程特点，制订各项技术组织措施，严格执行各项操作规程。

4）为确保实现总工期及阶段性工期目标实现，综合分析各方面影响和控制因素，科学组织、合理施工，并利用网络计划技术进行适时控制及优化。

5）按文明施工、保护环境的要求，进行施工总平面布置和组织施

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工。

6）加强施工管理，分段组织施工，综合协调管理，做好各方面保障。推广应用“四新”技术，采用先进施工工艺，降低工程成本。

二、工程概况

1、工程概况

育苗中心建设工程位于河台地上。本区是烟草的适生区，已有多年种植烟草的历史，当地烟农也积累了一定的种植经验。本育苗中心主要是为本地区烟农培育优质烟苗。地块呈规则矩形，地势平坦。该区土壤结构为细级结构的沙壤土，土层深厚，土壤肥力较差，土壤田间持水量32%，平均干容重1.42g/cm3；最大冻土深度为58cm。气候属暖温带半湿润季风区，昼夜温差大。 2、工程规模及结构

该园区东西长172米，南北长269米，占地面积约46268平方米。 园区内建筑分为育苗中心主体工程及附属工程两部分：

1）主体工程包括：日光温室大棚18座，总面积7027.2平方米；塑料大棚19座，总面积12480平方米，其中单体拱棚14座，两连体拱棚5座。

2）附属工程包括：宿办房、库房、围墙、道路、厕所、机井、大棚灌溉系统、配电、汇流池、消毒池、排水、安保监控以及园区水电工程等。

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3、施工条件

育苗中心建设工程紧临212省道，距县城5公里，交通便捷；园区内有一眼水井，足够工程用水和生活用水；高压电从育苗中心围墙边通过，便于用电方便。

三、施工总体平面布置

1、施工总平面布置

施工现场的平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循如下原则：

（1）现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应；

（2）在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置；

（3）施工材料堆放应尽量设在方便垂直运输机械操作范围内； （4）中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围；

（5）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的地方，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式；

（6）加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》要求进行管理并加强消防安全管理等；

（7）加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序安全的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑；

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（9）控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置； （10）设计便于大型运输车辆通过的现场道路并保证其可靠性； 后附：施工总体平面布置图

四、项目管理机构的设置

1、现场项目管理机构的设置

本工程设立项目经理部，项目部由公司总部派出，对法人代表负责，并按照项目管理的要求设置职能科室及和分部工程施工工区，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员的关系、发挥各项业务职能的能动作用，确保信息流通，推进施工项目目标的优化实现。鉴此，结合本工程特点，设置如下图所示的项目管理组织机构：

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项目经理 项目总工程师 工程技术科 质检安全科 测量组 土石方工程队 物资科 财务科 行政科 试验室 钢筋砼工程队 砌体工程队 施工机械队 项目管理组织机构框图 2、主要岗位设置 1）、项目经理

为工程项目实施的最终负责人。负责本工程项目的质量、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程施工过程中的贯彻执行，对本工程项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。

2）、项目总工程师

负责主管技术工作。组织制定有关技术管理制度，组织技术、质

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检部门编制施工组织总设计和各分部工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量安全进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育；及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题；组织项目部的图纸会审；参与工程生产、计划统计、合同管理等项目管理活动。

3）、行政科

负责办公室、后勤、保卫等工作。执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外文件资料的收发、管理，确保项目部对内、对外的文件资料的及时传送；负责组织工地临时办公、生活设施的修缮维护；负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作、生活秩序；负责配合当地部门做好人口管理和治安管理工作。

4）、财务科

负责会计和财务的管理工作。负责组织财务计划，管好用好各项资金；及时统计经济活动、财务、成本情况，供项目经理决策时参考；参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划；参与成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益；负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。

5)、物质科

负责所需设备的组织进场、安装调试、维修、保养，原材料的采购，保证设备的正常运行和施工材料的供应。

6)、工程技术科

负责技术业务工作。在项目总工程师的领导下负责施工组织设计

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和施工方案、质量、安全保证措施及作业规程的制定，并负责技术交底；制定进度计划、检查、督促计划完成；校审设计图纸扣技术文件，及时了解施工过程中出现的技术、质量、安全问题，对重大问题及时向项目经理、项目总工程师报告；负责施工放样，提供施工所需的各项测量数据及施工过程中的跟踪校核测量，保证施工质量；负责工程量计量，及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供依据；组织撰写施工技术总结和竣工报告。

7)、质检、安全科

负责工程质量管理工作。严格执行各项技术、安全规程、施工规范；负责项目工程的质量、安全检验工作；制定项目施工安全规程、危险品管理规定；编制质量计划，并负责督促实施；负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查，负责每道工序的质量复检，按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量把关；负责工地质量、安全、工伤事故的调查处理；执行质量、安全一票否决权。 3、组织管理

本项目实行项目管理，根据实际情况，设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能科室组成，指挥与协调各项计划的实施，对项目实行全面动态管理。现场设项目经理部，由项目经理班子全面负责项目实施与管理，对项目实行“三控制、二管理、一协调”，即质量控制、进度控制与、成本控制，合同管理与信息管理，协调各方的关系。

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项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行施工合同，对业主和企业法人代表负责。我单位已贯彻落实施工ISO9001标准，并通过了质量体系认证，在本项目中，我们将有力地运作我单位的质量体系，实行标准化质量管理。项目管理目标是：“质量第一、效益第一”。

五、施工质量保证体系

1、质量目标

本工程的质量目标是创优良等级，其中单元工程质量合格率为100%，优良率达80%以上。 2、质量管理组织机构框架

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项目经理 项目总工程师 工程技术 质量科 物资科 试验室 施工员 质检员 材料员 试验员 生产班组 项目部质量管理机构框图

3、工程质量保证措施 1）、项目管理制度的质量保证

项目部必须执行颁发的《建设工程质量管理条例》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）、水利部颁发标准以及本企业的工程质量管理办法，企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定，必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制度”，搞好每道工序的确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。

2）、施工技术管理工作的质量保证 ⑴ 技术性文件和资料管理

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项目实施过程中技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后全部送交档案室保管。主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术会议纪要、施工图纸会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。其编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。

⑵ 施工组织设计审批

施工阶段的施工组织设计是确保工程质量、进度、安全效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据。施工组织设计的依据是施工图纸、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，由项目部总工程师组织编写，报企业技术主管部门组织审核，经企事业总工程师批准，然后方可报监理人和业主审批。

⑶ 施工图纸会审

项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，组织阅读和会审。

阅图阶段

项目经理、项目总工程师、测量人员、质量人员、施工人员收到施工图纸和设计文件后，应组织对图纸和设计文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。

会审阶段

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会审由项目技术负责人主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包括会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目技术管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。

技术交底

技术交底：由项目总工程师向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。交底的内容包括：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。

⑷ 技术措施

施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，一般技术措施由项目部技术负责人审查、确认。主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先由项目部技术负责人组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目部技术负责人签字确认，并报企业技术管理部门备案方可实施。

⑸ 技术复核

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施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。

⑹ 技术资料的质量保证

施工过程做好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求内容的实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部纪录下来。

按现行有关水利水电工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。

工程竣工后，在合同规定的时间内，按水利水电建设工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。

3）、物质供应的质量保证 ⑴ 物质采购的质量保证

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对器材物资的采购严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。

⑵ 器材验收的质量保证

器材验收包括数量、品种、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。

⑶ 器材仓库管理的质量保证

根据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。

4）、质量检验工作的质量保证

项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验，其中工序检验严格执行“三检制”。

5）、现场施工组织的质量保证

现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是抓过程

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控制，落实质量责任制以及不合格的控制。

⑴ 严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。

⑵ 根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。

⑶ 严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量满足规定的要求。

6）、工程试运行的质量保证

工程具备竣工条件，投入试运行时是对工程施工质量的全面检验，项目部应认真编制工程试运行方案，报企业技术管理部门审批。项目部将积极配合使用单位，做好试运行纪录及质量检验报告。对试运行中发现的各类问题，凡属施工单位所致，将认真采取措施及时进行反修或调整，以达到施工合同规定的质量目标。

六、施工进度计划及保证措施

1、施工工期安排

为了确保工程按期完工，结合本工程的特点，拟定如下工期： 1）、施工准备工作

(1)施工准备： 2009-12-1至2009-12-6 , 共5天 (2)场地平整： 2009-12-6至2009-12-11, 共5天 2）、温室工程

⑴基础工程：2009-12-6至2009-12-21, 共15天

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⑵结构安装：2009-12-16至2009-12-46, 共30天 ⑶覆盖材料：2009-12-26至2010-1-26, 共30天 ⑷设备安装：2010-1-10至2010-1-30, 共20天 3）、围墙工程：2009-12-6至2010-1-6, 共30天 4)、钢结构库房：2009-12-11至2010-1-16, 共35天 5)、宿办房：2009-12-21至2010-2-11, 共50天 6)、厕所、泵房： 2010-1-6至2010-2-6, 共30天 7）、机井工程： 2009-12-11至2009-12-21, 共10天 8）、灌溉工程： 2010-1-15至2010-2-10, 共25天 9）、排水、道路工程：2010-1-20至2010-2-15, 共25天 10）、工程扫尾：2010-2-5至2010-2-15, 共10天 11)、工程竣工：2010-2-15至2010-2-20, 共5天 附图：施工进度计划横道图 2、各工序相互搭接原则及控制 ⑴、保证重点，兼顾一般

在安排进度时，要分清主次，抓住重点，同时期进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力、物力。

⑵、满足连续、均衡施工要求

尽量使各工种施工人员、施工机械在全工地内连续施工，同时尽量使用劳动力，施工机具和物资消耗量在全工地上达到均衡，避免出现突出的高峰和低谷，以利于劳动力的调度，原材料供应和充分利用临时设施。

3、工期保证措施

为了让这项工程早日发挥作用，我们决定提前将其建成并交付使用，我们有信心、有决心打好这一硬仗，为用户提供满意产品，为建设单位争光，也为我们树立一块好牌子。因此，拟采取以下措施，在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。

1、严格按照本施工组织设计提出的管理人员、生产工人、机具配备、设施料配备、构配件加工、主材进场，做好各方面的准备及协调，保证工程施工顺利进行。

2、选派最优秀的人员和最好的机械设备，为本工程服务。 3、绝对保证劳动力和料具满足本工程施工需要。

4、认真做好技术准备工作，提前解决设计与施工中的各类问题，保证施工顺利进行。

5、建立以砼预制构件施工为龙头，各专业工种负责人定期召开联

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系会议，提出施工中存在的问题，并落实解决、限期完成。

6、实行工种流水交叉、循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。

7、加强对工人的技术培训与指导工作，使他们能正确、熟练地掌握新设备的操作方法，减少故障，加快进度。

8、对影响施工进度的关键工序（砼预制构件等），项目经理组织人员,加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

4、保证施工进度措施

1、在执行该计划的施工过程中，经常检查实际施工进度，收集、统计、整理施工现场的进度信息，并不断用实际进度与计划进度相比较，确定实际进度是否与计划进度相符，若出现偏差，便及时分析产生偏差的原因和后续工作的影响程度，采取必须的补救措施或调整修改进度计划及相关计划，并再次付诸实施，如此不断的循环，直至最终实现项目预计目标。

2、坚持日、月劳动量，资源平衡和日调度，及时解决各专业队(组)之间的调配关系，做到基础工程的工期不占用主体工程的工期，各分项工程的工程如期完成。

3、项目经理每周组织召开各专业班组参加的进度协调会，及时检查平衡工程进度、工序搭接及配合矛盾的有关问题。公司按月召开生产例会，以协调该工程与各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金等有关事宜。

4、积极调查和了解各原材料的市场供应情况，做到材料资源平衡供给，决不能出现资源短缺或材料供应不足而影响工期，若出现市场供应不足或其它因素。及时采取补救措施，避免造成不必要的损失。若条件允许的情况下，在资源需求比较平衡时。提高资源供应量。可提高生产效率降低成本。

5、做好设备、材料的进厂安排，设备、机具及时保养维修。 6、加强现场的施工管理和调度，及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故，减少这些问题对进度的影响。

7、组织好现场调度会和协调会，及时解决资源矛盾、配合矛盾, 保证工程顺利施工。

8、项目经理依据总体进度计划，编制月、旬施工作业计划, 向专业班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。

9、在保证工期的前提下，各工种之间各施工段上交替搭接进行。

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10、后勤服务人员作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多，味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

11、建立可靠的后勤保证体系，提前做好材料的采购计划和市场调研，掌握材料信息，对紧用物资提前定购，日常易购物资，做到随用随到，做好提前预制工作。

七、施工工艺及方案

√ 温室施工方案

1.主体部分

1.1.立柱安装与垂直度调整

（1）按图纸要求将各立柱安装在相应位置的地锚预埋件上，首先从有剪刀撑处的立柱开始安装，然后紧跟着安装此处的剪刀撑和组合梁，经过安装调垂直后，再安装其余的立柱、组合梁；

（2）通过垫镀锌薄钢板制垫片调整立柱垂直度（地锚螺母要有一定预紧力），要求各立柱在全高上垂直度不大于1.5L/1000mm(L为立柱的长度，单位米)后拧紧地锚螺母，然后再复测垂直度，直至达到要求。剪刀撑附近的立柱的垂直度应从严要求。 1.2顶部梁、拱杆安装

（1）不允许对立柱上端施加明显水平方向的推拉力； （2）按图纸要求，需要部位用高强度螺栓； （3）注意外围立柱上的螺栓头部要求朝外；

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1.3山墙、侧墙立杆与横杆的安装

（1）各杆件满足图纸上直线度要求；

（2）墙(棚头)杆件外沿与立柱外沿平面对齐，以保证主体骨架覆盖物的安装内表面平齐；

（3）横杆的水平度在全长上不大于8mm； （4）立杆的垂直度在全长上不大于6mm。 2、覆盖材料的安装 2.1卡膜槽安装说明： 1）顶部棚头卡膜槽安装：

顶部棚头卡膜槽安装时，应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板，然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上，自攻钉间距为0.4米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。

2）顶部水槽卡膜槽安装：

顶部水槽处卡膜槽安装时，将卡膜槽紧靠水槽支板每隔0.4米用自攻钉固定在水槽上。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。 3）顶部卷膜窗卡膜槽安装：

顶部卷膜窗口上下各固定一道卡膜

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槽，在安装卡膜槽时，应在每道桁架上均用自攻钉固定，自攻钉间隔为1米。另外，在距棚头2米处及上、下窗口间各固定一道卡膜槽，用于固定卷膜重合部及防虫网，固定卡槽自攻钉间距为0.4米。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。 4）顶卷膜窗防虫网卡膜槽安装

顶卷膜窗防虫网分别固定在卷膜窗上、下窗口的卡膜槽内，与顶部薄膜共用卡膜槽及卡簧，不再单加卡膜槽及卡簧。 5）顶部塑料膜的安装：

1) 薄膜在运输过程中，应用软布包裹，防止硬物划伤和硌伤。 2) 安装薄膜前，应仔细阅读薄膜上文字说明，分清哪一面涂有防滴剂，安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内，这一点至关重要，如果装反将直接造成温室滴露，影响温室的使用性能，甚至造成对温室植物的伤害。

3) 在安装薄膜前，一定要仔细检查桁架、水槽、连接件等与膜直接接触的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，对不能修光的一定要包裹透明胶带，防止刮伤薄膜。 4) 安装薄膜一定要选择无风的天气进行，以防损坏薄膜。 5) 在拉动或展开薄膜时，动作一定要轻，防止薄膜刮在温室构件上，从而造成薄膜损坏。

6) 施工人员在卡膜时，如果一定要到薄膜上去时，一定要脱掉鞋子，防止损坏薄膜。

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7) 安装后塑料薄膜一定要保证一定的张力，一定要平整，不能扭曲。

8) 卷膜窗安装后，一定要保证窗膜与下部固定膜有200毫米以上的重合量，以提高温室的保温性能。另外在两端卷膜轴下方增加保护胶皮，防止卷膜轴长期滚动而将薄膜轧断，两端卷膜轴上方增加编织膜，防止刮风时将窗膜刮起，造成薄膜损坏。 9）压膜线的安装一定要松紧适度，过松起不到压膜的作用，过紧则影响卷膜窗的顺利开启，另外，压膜线安装应在薄膜安装后立即进行，防止风损坏薄膜。 3、压膜线的安装：

顶部每隔1米布置一道压膜线，压膜线两端分别系在两侧水槽的吊环螺栓上，在系压膜线时一定要注意，压膜线两端头要修光、藏头，不要裸露在外边，以防将薄膜刮坏。 4、电气系统安装 4.1配电箱

（1）配电箱一般位于温室内以便于操作和维修，配电箱安装要牢固； （2）配电箱结构密封紧密，油漆完整均匀，标志牌排列整齐，字迹清晰；

（3）盘面清洁，电器元件完好，型号及规格与图纸相符。电控箱内导线排列整齐美观。 4.2电气布线

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（1）导线应使用带绝缘防护层的防潮型电缆，其有效截面选择应符合图纸要求；

（2）温室内配线接头应位于电机、开关、灯头和插座的内部。否则，导线接头处必须使用接线盒，使接头位于接线盒内；

（3）护套线进入接线盒或与电气设备连接时，护套层应引入盒内或设备内。

（4）引入接线盒、设备、电控箱内的导线应留有一定的余量，至少可允许两次以上削头重接；

（5）连接绝缘导线时，接头的连接长度应符合下列要求：截面在6mm2以下的铜线，本身自缠不应少于5圈，铜线裸绕长度不应小于导线直径的6倍；

（6）当导线弯曲时其弯曲半径不应小于导线外径的6倍； （7）直埋电缆一般采用铠装电缆，埋设深度距地面700mm，电缆上下应埋设100mm厚沙层，上面用砖或水泥板覆盖，过路电缆应使用线管防护且埋设深度为1000mm；

（8）线管中不得有积水和杂物，管内导线不允许有接头； （9）温室作业区范围内水平敷设的电缆或电线距地平面不应小于2.5米；

（10）在作业区范围内距地面1.8米以下的电气设备走线要穿管； （11）同一回路的所有相线及中性线（如果有中性线时）应敷设在同一线槽内或穿线管内；

（12）保护零线的最小截面必须符合国家及地区规范：

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相线截面S（mm2） S≤16 1616 保护零线最小截面S（mm2） S 16 S/2 备注：以上施工顺序不是一成不变的，要根据天气和实际情况作适当调整，有些工程需要进行灵活的交叉施工作业。 √ 日光温室施工方案

测量定位放线——井点降水——土方开挖——垫层——放线——砌砖——地圈梁——防潮层——砌砖——支模板——绑钢筋——顶部圈梁砼浇筑及埋件——回填土——工作间梁板模板支撑——工作间梁板砼浇筑——打井——骨架安装——后屋面板安装——抹灰——屋面防水——水电设备配套施工——膜、保温被等的安装——其他配套设施安装——调试设备——收尾验收。

1．测量定位放线：根据总平面图的坐标点和标准点确定每栋的准确位置，利用经纬仪、水平仪、钢尺、木桩、用龙门桩确定挖槽的位置，校对各部位的标高。

2．井点降水：由于本场区的地下水位较高，利用井点降水，采用潜水泵和水管引出，可直接利用施工用水降水过程中，昼夜必须有专人看察，发现情况急时处理。

3．基础工程

3.1土方开挖：由于基础埋深为0.8m，所以采用人工挖土，按

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1:0.33放坡，挖出的土方应放置在槽外1.5-2.0m以便正常施工，达到设计要求后，按要求进行钎探记录。肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实。

3.2砼运输采用翻斗车及小推车。

4．砌砖工程：此项目以瓦工为主，木工及砼工按工作量配备。每两栋为一流水段，砌砖为两步架，两个施工层；

4.1砌砖主要施工顺序：放线立数杆——一步架砌筑——肥槽回填——二步架砌筑——支模板——钢筋浇砼

4.2砌砖采用的方法，参照当地施工工艺标准及规范要求 4.3砌砖使用架子为插入式高橙。

4.4工作间的门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸，圈梁下采用硬架支模，在砌至圈梁底最上皮砖要条砌留孔以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。

5．模板：采用定型模板同时配制木料加工而成。

6．钢筋：圈梁钢筋预制而成以便施工流水作业，钢筋主筋的数量及箍筋间距必须准确，圈梁钢筋在转角处加角筋，钢筋接头错开，现浇板的钢筋锚固长度必须符合规范要求。

7．混凝土工程：采用机械搅拌和机械振捣。砼的计量要准确，坍落度要符合设计要求。

8．对预埋件的三度坐标进行检查校对

检查底圈梁顶面标高是否符合设计要求，圈梁表面是否平整，埋件M-1顶面标高是否符合设计要求。

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9．温室山墙和后墙的砌筑：按设计图纸要求，砌筑山墙和后墙，特别注意中间夹层100㎜厚聚苯乙烯保温板，既要保证它与双层200㎜厚水泥砖墙贴合严实，又要保证相互苯板之间联接无缝隙。温室的工作间按设计要求砌筑。砌筑时注意电缆的暗敷设。

10.骨架安装

10.1按照设计要求摆放桁架并点焊就位，桁架前端（南端）与前支座预埋件焊接；桁架后端与后墙圈梁预埋件联接，再依次安装覆盖联接架、纵拉杆（檀条），用专用卡具联接，校正拱架，将拱架安装牢固。

10.2后屋面GMC强化复合保温面板的安装完成之后，按照设计要求，铺上水泥珍珠岩并找坡，然后铺上高分子卷材，并注意铺卷材的搭接长度。

10.3重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道等薄弱部位处的防水接点和防水层施工的质量控制。

10.4在卷材上做好25厚水泥砂浆保护层。 10.5依照边拱样式砌筑山墙弧形。 11．薄膜安装

11.1将卡槽按设计要求安装到位，装卡槽时注意卡槽的直线度，订卡槽所用紧固件间距为300㎜。

11.2分清膜的正反面，按照设计要求进行膜的安装。

11.3因为自然通风的需要，膜分为三幅，下幅宽1.5m，中幅宽7.0m，上幅宽1.5m，予留上下二道通风口。上幅顶部安装在覆盖联接

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架上。

11.4固定好压膜线。

12．保温被及卷铺机构的安装。 12.1 保温被联结安装

（1）相邻保温被联结时，采用扣眼对正、压膜线正反穿，压膜线要求压平拉紧；一般将相邻保温被的西边压在东边上，以防西北风。

（2）保温被顶部扣眼必须准确安装在覆盖联结架上，用保温被压板压实，再用蝶形螺母拧紧；两相邻保温被顶部接头处尽量压平。

（3）保温被安装时要求边被的边部应至少压住东西山墙不少于30cm。

（4）将卷铺带垫在有卷铺机一端边被的下面，用压膜线正反穿，将卷铺带与边被子连接在一起，卷铺带顶部必须用膨胀螺栓固定在山墙顶部（位置应稍偏且于其它螺线2-5cm）。

（5）卷铺带底部绕过固定在卷铺轴上的卷铺套筒后，用M10³30螺栓固定在卷铺套筒上，通常先卷1-3圈，卷紧到合适位置再固定其它卡子，以使得装好卡子后整根轴在一条直线上。

（6）固膜桁架紧靠墙体（抹完灰后），保证温室的密封； （7）保温被卡子每50 cm一个，一定注意要卡在保温被的防水布上，不要卡在保温被的铝箔反射层上。

（8）连接保温被的压膜线的下端要捆在卷铺轴上（注意：捆在轴上之前，一定要把所有的被子展平，压膜线拉紧）。

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12.2卷铺机安装

（1）卷铺轴焊接时，要求对接后周边和4个ф11的圆孔满焊。焊接后卷铺轴应为一条直线，否则影响卷铺效果。

（2）安装方头卷铺轴之前，应将ф75套筒套上并焊在靠近方头一端。其具体位置根据卷铺带及边被位置确定，要求套筒能满压在山墙上。

（3）轴套与电机输出轴、套筒与方头、电机底座与伸缩管连接时，应将螺丝拧紧。

（4）卷铺地锚位置根据温室的跨度及伸缩管的长短确定，应保证伸缩轴既能自由伸缩，又不会滑脱或顶死。地锚距山墙30cm即可。

（5）倒顺开关及电机接线时，应严格按电工操作要求，倒顺开关必须采取接地措施，切勿出现短路现象。

（6）控制开关应置于操作方便、安全可靠、空气干燥的地方。 （7）安装卷铺机时，一般方头伸出山墙外10cm左右为宜。 13．照明、配电、灌溉安装和调试

13.1将各用电设备的电缆一一接好，并拉到电控箱。 13.2安装照明灯设备。

13.3对各用电设备进行试运转，观察运转状况，及时调整。 14．抹灰：墙面抹灰前先浇水湿润墙面，打点冲筋后方可按要求进行抹灰，屋面找平层抹灰后及时浇水养护。（可与与灌溉安装同步进行）

15．工作间室内外装修：墙面粉刷均在抹灰面干燥后方可进行。

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16．水电设备安装随土建施工交叉进行。 √ 双连体、单拱棚温室施工方案 1、主体部分

按图纸要求将各主体骨架安装在相应位置的地锚预埋件上，经过安装调后，再安装其余的横梁等； 2、覆盖材料的安装 2.1卡膜槽安装说明：

顶部棚头卡膜槽安装时，应首先安装棚头弧形角板固定件及弧形角板，然后将卡膜槽连同弧形角板一起用自攻钉固定在棚头桁架上，自攻钉间距为0.4米一个。卡膜槽两端头及卡膜槽锯断处应用锉刀修光滑，另外在上膜前最好在卡槽接头处垫些废膜，或贴上透明胶带，防止刮膜。

2.2、压膜线的安装：

顶部每隔1米布置一道压膜线，压膜线两端分别系在两侧水槽的吊环螺栓上，在系压膜线时一定要注意，压膜线两端头要修光、藏头，不要裸露在外边，以防将薄膜刮坏。

2.3、顶部塑料膜的安装：

9) 薄膜在运输过程中，应用软布包裹，防止硬物划伤和硌伤。

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10)安装薄膜前，应仔细阅读薄膜上文字说明，分清哪一面涂有防滴剂，安装时一定要保证将涂有防滴剂的一面朝室内，这一点至关重要，如果装反将直接造成温室滴露，影响温室的使用性能，甚至造成对温室植物的伤害。

11)在安装薄膜前，一定要仔细检查桁架、水槽、连接件等与膜直接接触的零件上是否有毛刺，如果有一定要提前修光，对不能修光的一定要包裹透明胶带，防止刮伤薄膜。 12)安装薄膜一定要选择无风的天气进行，以防损坏薄膜。 13)在拉动或展开薄膜时，动作一定要轻，防止薄膜刮在温室构件上，从而造成薄膜损坏。

14)施工人员在卡膜时，如果一定要到薄膜上去时，一定要脱掉鞋子，防止损坏薄膜。

15)安装后塑料薄膜一定要保证一定的张力，一定要平整，不能扭曲。

16)卷膜窗安装后，一定要保证窗膜与下部固定膜有200毫米以上的重合量，以提高温室的保温性能。另外在两端卷膜轴下方增加保护胶皮，防止卷膜轴长期滚动而将薄膜轧断，两端卷膜轴上方增加编织膜，防止刮风时将窗膜刮起，造成薄膜损坏。 17)压膜线的安装一定要松紧适度，过松起不到压膜的作用，过紧则影响卷膜窗的顺利开启，另外，压膜线安装应在薄膜安装后立即进行，防止风损坏薄膜。

² √ 钢结构工程

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１、基本要求

⑴、•碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，•使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

⑵、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，•其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。

⑶、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。 ⑷、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

⑸、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，•禁止使用水基涂料。 ２、钢结构制作

(1)、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。

(2)、端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。

(3)、普通碳素结构钢工作地点温度低于－20°C，•低合金钢工作地点

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温度低于－15°C时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－16°C，低合金结构钢工作地点温度低于－12°C•时不得进行冷矫正和冷弯曲。

(4)、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

(5)、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。 ３、钢结构安装

(1)、构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

(2)、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。•凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

(3)、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

(4)、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。•平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安

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装，立面上宜从下部逐件往上安装。

(5)、钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，•平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，•一个构件的两端不得同时进行焊接。

(6)、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

(7)、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。 (8)、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

(9)、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

(10)、多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。

√ 宿办房、围墙、厕所、机井、汇流池、消毒池、泵房、道路、蓄水池等工程施工方案

1、模板工程

1．1梁模板安装：采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。 ⑴在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。 ⑵梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，

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并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.

(3)梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

1．2模板的拆除

⑴墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。

⑵宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。

⑶所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。

2、钢筋工程 2．1钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

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施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

⑴钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

⑵钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

⑶钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

⑷钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

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④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

2．2钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。

⑴柱

①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。

②箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

③柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

⑵梁与板

①箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

②板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面

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加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

③钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 (8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

(9)、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。

⑶施工现场检验与验收

①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸实验。

②外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍；压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80~0.90倍。挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。接头处弯折不得大于4度，挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。

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3、混凝土工程

本工程采用机拌混凝土。 3．1作业条件

⑴下达任务单时，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交搭接要求，连同施工配合比通知单下起下达。

⑵设备试运转正常。

⑶材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。

⑷全部材料应经检验合格，符合使用要求。 ⑸天气满足作业要求。

3．2对混凝土的质量检查要求：

⑴混凝土，每工作班派出质量检查员驻场。

⑵现场取样时，应以搅拌机卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由监理签证认可。

3．3自拌混凝土具体要求

⑴根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。 ⑵装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。

⑶混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。

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3．4混凝土运输

⑴混凝土在现场运输工具有手推车运送等。

⑵混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

⑶混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。 3．5混凝土的浇筑：

⑴浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

⑵混凝土浇筑的一般要求

①浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

②浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。

③使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300∽400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

④浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最

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长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

⑤浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

3．6混凝土的养护

⑴混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 ⑵混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。

⑶每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 4、砌体工程 4．1材料

⑴砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；

⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

⑶砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。

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4．2操作工艺 ⑴拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输

①、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。

②砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

③砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。

⑵组砌方法

①砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。

③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤

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紧。

⑶砖墙砌筑

施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

①排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖； ③盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

④挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

⑤砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞

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砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

⑥木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

⑦门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

⑧填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。

⑨填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。 √ 灌溉、给排水工程施工方案 1、定位放样

1.1、施工放样是按图纸把设计方案布置到地面上，以便施工，施工放样是落实设计方案的重要一步。

1.2、施工前测量人员对施工场地进行实测，在实际操作过程中，

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比较图纸，严格按照图纸放样定位，确保正确无误，并根据实际情况，经相关人员认可后及时调整。

1.3、放线从阀门井开始，定出干、支管位置，从干管出水口引出干管轴线后再放支管线。主干管直线段每隔一定距离设一个桩；分水、转弯、变径处应加设标桩；地形起伏较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。

1.4、对于管道除标定其轴线位置外，还应定出弯头、三通、四通、竖管，以及阀门井的位置和开挖深度。 2、管沟开挖

2.1、首先将管线通过处的喷灌作物妥善移放到一边，然后依据放线标记进行开挖，保持管沟深度应到冻土层以下，约500mm，宽度350~500 mm。干管沟槽开挖由中心线向两边开挖，要求平直无弯度，遇到不可更改和去除的障碍物时，需作直角绕行。

2.2、沟槽底要平整，不得超挖，对于部分超挖的地段，应用相同的土壤填补夯实，使其接近天然密实度，以免沉陷。

2.3、视土壤性质，管沟作适当斜坡，以防止崩塌。沟槽经过石块、孵石等易损坏管材的地方，需将槽底再挖深15cm，然后用细沙或细土回填至设计底的高度，并整平夯实。

2.3、对于需要在沟内安装配件的地方，开挖宽度应大于一般的沟宽，以方便作业。管沟中如有积水，应先予抽干，然后布管。

2.4、挖出的土应置于沟的一侧，另一侧放管材、管件，供安装操作用。

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管道

管沟断面示意图

3、管道联接

3.1、布管之前将管沟清理完毕，并按照相关要求将相应位置进行细沙於填平整。

3.2、根据实际测量尺寸，结合各联结件的尺寸，确定管材长度，用钢锯进行切割。

3.3、切割后，两端保持平整，除去毛边，并用干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。配管

时应将管材与管件试插一次，根据承口深度在管材表面划上标记。 3.4、用毛刷蘸黏合剂分别轴向涂刷被粘承口内侧和插口外侧，动作迅速，涂抹均匀。黏合剂用量要力求适量，用量不足，不能充分胶结，用量过多影响硬化时间，同时易流入管内，腐蚀管道，阻碍水流畅通。对由于意外出现的黏结剂出现的结块，应用细砂布小心打磨掉，并按规范重新连接。

3.5、承插口涂刷黏合剂后，立即找正方向，将管道插入承口，并作1/4圆周左右的旋转，再加挤压，使管端插入深度符合所划标记，保持静待2-3分钟，防止接口滑脱，并将承口外多余的黏合剂用干布

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擦干净。

3.6、在管道施工连接时，要防止泥土、沙石等杂物进入管中 4、回填与冲洗

4.1、塑料管很轻，回填前试压，使管路易移动而脱节，应先部分回填、定位，然后冲洗；

4.2、回填时应清除沟内杂物及石块、大土块等；

4.3、回填时要在管道两侧同时进行，严禁单侧回填，每次填土厚度15cm，便进行一次夯实；

4.4、对于管道连接处先不回填，以便检查有无渗漏现象。 5、耐水压试验

5.1、管道安装完成要进行静水压试验；

5.2、试验压力采用1.5倍的喷头设计工作压力，并保压5~15min，无泄漏、无变形即为合格；

5.3、试压合格后，回填管道连接处，可不夯实，但应留有适量的堆高，待其自然沉实。 6、喷头安装

6.1、根据设计及作物实际种植情况，并考虑到喷头和千秋架共同的自身高度，在立杆的适当位置做上标记。

6.2、用钢锯从标记处将立杆锯断，按照管道联结方法将相应的螺纹管件接到干净的立杆上。

6.3、在螺纹管件的丝口上缠绕适量的生料带，然后将喷头拧紧。 6.4、根据相应喷头的调角方法，将喷头喷洒起始点对准相应喷洒

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边界，并调好喷洒覆盖范围。该步骤也可在系统调试时进行。 7、系统调试 7.1程序编制

所有管网放水冲洗、喷头安装到位后，根据作物需水情况和相应区域喷头的喷灌强度，用以下方式设定一套程序。

设置时间和日期→设置灌水开始时间→ 设置各站的灌水延续时间→设置灌水日期 →自动运行→系统关闭→手动运行某一站 →手动运行所有各站

7.2启动程序，检验各区域是否按照设定的程序运行。并对各个喷头的喷洒范围进行校正，使之符合实际需要。

7.3若整个系统均按照预定的计划进行，则表明系统符合要求。否则必须进行重试，直到达到设计要求为止。

八、施工安全保证体系

1、项目安全生产管理体系

本工程安全生产目标是：确保工程施工无伤亡事故。因此，必须坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证，详见下图：

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安全保证体系 安全教育 安全领导组 规程、规范 安全技术措施 安全生产思想 安全知识 安全技能 安全机构 分工负责 安全技术交底 掌握操作规程 安全技术措施 配齐防范设施 实行奖惩制度 配齐劳保用品 提高安全意识 全员活动 把事故消灭在 经济兑现 安全生产目标（无重伤以上事故发生） 安全生产目标保证体系框图

2、安全生产思想保证

坚持“安全第一”的思想，认真贯彻党和国家的安全生产的方针、，克服生产和安全“两张皮”现象，把安全与生产统一起来，树立“生产必须促生产”的辩证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。

1）、安全生产思想教育

进行思想教育，目的是为安全生产奠定思想基础，一是加强思想路线方针的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不

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断提高管理人员和职工的水平和自学执行安全生产方针和法规。二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。

2）、安全技能和法制教育

项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时安全培训。

3）、安全技能教育

项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护所必须具备的基本技术知识要求，每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。建筑登高架设、超重、焊接、电气、爆破等特种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。 3、安全生产组织保证体系 1）、组织体系

项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系，体系框图如下： `

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项目经理 安全领导小组 项目总工程师 安全科 （设1名专职安全员） 开挖作业 队兼职安全员 钢、木作业队兼职 安全员 砼作业队兼职安全员 砌筑作业 队兼职安全员 运输作业 队兼职安全员 安全生产组织体系框图

2）、安全生产责任制

为认真贯彻《劳动法》和《江西省劳动安全生产条例》，落实“企业负责，行业管理，国家监察”的安全生产管理，在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所客的工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施，规章制度，严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度；组织员工学习安全技术规范操作规程，定期组织安全检查。技术负责人（项目总工程师）对本项目劳保和安全技术工作负总责，结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长（工段长）对所管辖的分部分部工程安全生产负直接责任，应认真落实施工方案中安全技术措施，针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底，并随时检查实施情况，安全员应执行有关方针、、法令、规范、标准，

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做好宣传教育和管理工作，经常深入现场指导、监督和检查，掌握安全生产情况。

3）、项目各职能部门主要职责

在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产，加强现场平面管理，贯彻生产安全规章制度和施工组织设计，建立安全生产、文明生产秩序，技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程，提出相应的安全技术措施对不安全因素提出安全技术改进措施。机管部门对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责，经常检查、维修、保养，确保运行。账务应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划，专款专用，确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门将员工培训纳入计划做好新工人（包括工）、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系，确保安全生产。 4、安全管理技术保证措施 1）、安全管理技术措施

⑴ 实行逐级安全技术交底，开工前，项目技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，施工负责人（项目经理）、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，班组每天对工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行，做到有针对性。

⑵ 精心做好分部（分项）的施工方案，不断优化环境。根据工程项目分部（分项）所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要

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求，结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施，安排工程施工，控制疲劳作业，保持员工心情舒畅，特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制，减少影响，保证生产人员处于最佳状态，达到人、机、环境的统一。

2）、严格执行安全生产规范标准 可根据项目工程任务列出主要规范标准。 ⑴ 《工程建设强制性条文》（水利部分）； ⑵ 《建筑安装工程安全技术规程》； ⑶ 《水利水电建筑安装安全技术工作规程》； ⑷ 《建筑（水利）施工安全检查评分标准》； ⑸ 《高处作业安全技术规范》； ⑹ 《施工现场临时用电安全技术规范》； ⑺ 《建筑安全工人安全技术操作规程》。 3）、加强施工现场的安全管理、检查落实工作

⑴ 施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施，贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。

⑵ 施工过程中的安全检查在施工过程中的安全检查分为定期检查和专业性、季节性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术善，为完善安全生产控制计划，安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查离要是对专业性较强的安全技术状况进行检查，对危险点、源、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出

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整改措施。检查主要内容：一查思想，即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度，即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三查措施，即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患，查隐患是减少事故发生的有效方法，在施工过程中，对查出的事故隐患提出整改措施、整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防的落实工作，保证安全生产的目的。

⑵ 在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。 5、安全生产的经济保证

安全生产经济保证应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐、到位，职工劳保用品及时发放，同时对安全生产实行奖罚制度。

1）、安全生产防范措施的执行

经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用，必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施，防护设置应列入任务点，落实责任到班组或个人并实行验收制度。技术负责人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。

2）、加强劳动保护工作

根据不同工程的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程中应注意的问题如

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下：

⑴ 进入施工现场人员必须强制带安全帽； ⑵ 悬空作业点下方必须设安全网、带；

⑶ 对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网； ⑷ 脚手架和梯子结构要牢固，搭投完毕要办理验收手续； ⑸ 在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外所伤；

⑹ 注意工地各种机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95％以上；

⑺ 注意工地用电管理，线路架设要规范，派专人电工负责管理，并应注意安装漏电保护器。

3）、实行安全生产奖罚制度

本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格率，职工安全技术培训及程序，安全技术措施经费提取使用使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职工荣誉、提职升级和经济利益挂勾，实现奖罚分明。

6、雨季施工安全保证措施

⑴ 雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作；

⑵在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支

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架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌；

⑶ 雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作；

⑷ 长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴雨应暂停施工。

九、创建文明工地和环境保护措施

1、文明施工目标

文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性地管理工作，是企业外树形象，内增素质的重要工作内容，对本工程将加强文明施工的管理工作，制定文明施工目标，搞好工程文明施工。根据《城市市容和环境管理条件》和当地对建筑施工现场文明施工的有关规定，做文明人，创文明工地。 2、文明施工措施

文明施工措施是实现文明施工目标，完成科学管理的重要途径。争取合理的措施，是落实本工程文明施工目标的根本保障，通过建章立制，组织管理、现场管理等措施达到文明施工的目的。文明施工措施经费优先投入，保证文明施工顺利进行。

1）、文明施工组织管理措施 ⑴ 健全文明施工管理组织

施工现场成立以项目经理为组长，管理层全员参与的施工现场文明施工管理组织，从下至上层层分工管理，同时接受公司的监督检查。

⑵ 健全管理制度

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通过建立有效的约束机制和激励机制，提高工地文明施工的积极性和创造性。

按专业、岗位建立个人岗位责任制度，挂牌上岗，各负其责，做到文明施工，人人有责。

推行奖罚制度，做到赏罚分明，调动职工的积极性。根据岗位、责任大小，制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，形成责、权、利统一。

严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGS59-99）中文明施工检查评分表，实行定期或不定期的检查制度，发现不足及时整改，检查结果张榜公布，互相对照，找出差距，达到共同促进，使文明施工良性循环。

每周一次的会议制度，分析前段文明施工情况，协调解决存在的问题，布置下周布置文明施工计划，使文明施工有条不紊地开展下去。

⑶ 加强教育培训工作

人是文明施工的创造者，加强职工和民工的文明施工素质教育尤为重要，特别要注意对民工的岗前教育工作。通过短期培训、技术交底、登黑板报、看录相、电视等方法狠抓教育工作，提高全体人员的文明施工思想意识和理论水平。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，经常性地对职工、民工宣传教育，使他们自觉地遵守文明施工各项制度，积极投入到工地文明施工中去。

2）、文明施工现场管理措施

⑴ 积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的活动，调动全体职工和积极性，自觉参与实施，贯彻施工全过程。强调“现场是我家，

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美化靠大家”的观念，大家亲自动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，使全体职工养成遵章守纪的良好风尚。

⑵ 合理布置

根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

施工现场标牌

施工现场进口处设立整齐明显的“五牌一图”，施工沿线设置必要的安全、文明、质量等醒目标志牌，时时刻刻提醒大家，真正做好文明施工的各项工作，生活区内设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。

封闭管理

为加强现场管理，施工工地设有固定的出入口，配备门卫治安管理，建立门卫管理制度，全员实行挂牌上岗，进、出现场接受检查，外来人员一律禁入。

施工场地

施工场地设置循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，尽量彩等级较高的路面，道路平整坚实，无大面积积水。施工场地设置良好的排水设施，保证畅通排水。对于工程施工的废水、泥浆集中排入沉淀池统一沉淀处理。

材料堆放

施工现场工具、构件、材料堆放严格按照总平面图规定的位置堆

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放，各种材料应分类、分规格整齐堆放，并设置明显标牌，作业区、生产区要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

现场宿舍

施工现场作业区与生活区严格分开，并保证安全距离，职工房和民工房都彩砖瓦结构，宿舍门向外开，设置安全通道，生活用品和床上用品堆放整齐、干净、室内无异味。保持宿舍外周围环境卫生，不准乱泼乱倒。宿舍内严禁使用电炉，不得堆放易燃易爆物品。

现场防火

施工现场根据施工作业条件制定消防制度，合理配备灭火器材。建立明火作业的必须经安全员审批后方可实施，作业时按规定派监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。

治安综合治理

施工现场建立治安保卫制度，积极和当地派出所取得联系，及时办理有关证件，特别是民工的五证（身份证、健康证、务工证、暂住证、上岗证），共同治理好工地范围内的治安防范工作，协助、配合派出所的综合治理工作。生活区内设置工人业余学习和娱乐场所，不定期举行各种文娱活动，丰富全体职工文化生活，搞好精神文明建设，尊重当地群众的民风民俗，主动和当地群众搞好关系，和睦相处，形成一个祥和的施工场面。

生活设施

施工现场配备较完善的生活设施，有符合卫生要求的食堂，长期供应白开水，食堂卫生管理派专人负责。施工现场保持卫生整洁，不随地大小便。设置有化粪池的水冲式厕所，沐浴室冷、热水供应，方便大家洗澡。生活垃圾及时清理，集中运送装入容器，不与施工垃圾混放。

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保健急救

工地配备保健医药箱，备足一般常用药品，必要进请医生巡回医疗。现场配有适当的急救器材，以便好生意外及时抢救，不扩大伤势。经培训合格的急救人员和医护人员，在流行病发季节施工防中署，低温季节重点防感冒。 3、工地环境保护措施

⑴ 严格执行《工程建设标准强制性条文》和有关环境保规、规定，做好施工区内的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

⑵ 在施工过程中尽量减少噪音，做到不超标，不扰民，在规定的允许施工时间内施工。

⑶ 施工产生的废水、泥浆集中排入沉淀池，防止污染水源。 ⑷ 施工垃圾和弃渣按甲方指定的弃渣场堆放，严禁随意堆放，更不能堆积河道。

⑸ 施工道路和生活区周围要经常及时洒水，将粉尘降低到最低限度，防止粉尘污染。

⑹ 现场禁止款烧有毒、有害物质。按规定进行处理。

⑺ 工程完工后，及时拆除施工临时设施，清除施工区内废弃物，并按照监理工程师批准的环保措施完成环境。

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