塑料管道生产和应用现状及发展趋势
摘要：塑料管道性能良好，如卫生、环保和低能耗，在施工过程中得到广泛应用，塑料管道的质量管理对于确保工程质量至关重要。管道生产的质量管理是质量管理的一个重要组成部分，即用于满足质量要求的操作技术，以便观察生产过程，查明和解决生产过程各个阶段的问题。根据保证管道产品质量的预防原则，正在努力以特定的经济成本实现效率最大化。在传统的生产质量管理方法中，影响管道生产质量管理的因素计算不当，导致管道生产过程质量管理不足，产品质量不达标。本文在此基础上研究了塑料管材生产和应用的现状及发展趋势，供参考。
关键词：塑料管道；生产分析；应用现状；发展趋势 引言
随着社会主义现代化建设的不断推进和中国经济发展步伐的不断提高，中国现代农业、工业和服务业取得了显着进步，塑料管道的生产和应用技术不断进步，使工业更加健康、更加可持续。塑料管道产品经常用于运输、灌溉、室内外给排水等领域。对塑料管道的需求不断增加，完全自动化的塑料管道生产能够满足需求，因此越来越多的制造商接受完全自动化的塑料管道生产。同时，为我国生产技术的许多技术方面提供了可靠的理论基础。它为中国的经济发展提供了有力的支持，甚至为世界生产提供了大量的援助。
1塑料管材的分类 1.1聚氯乙烯（PVC）管
聚氯乙烯管分为硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、氯化聚氯乙烯管（CPVC），其主要原材料均为聚氯乙烯（PVC）。UPVC管道可以分为实壁管、加筋管、螺旋管、波纹管等，主要用于空间的给水和排水开发。波形管的承载能力和刚度较高，组合性能更适合工厂主排水管道、主水管等。实壁管平滑、均匀、易于加工、联接，
并通过添加各种防阻、低烟、高阻抗等添加剂来设计，因此适用于工厂的通信、照明、电力等管线的设计以及室内污水的排放。
1.2聚乙烯（PE）管
使用聚乙烯(PE)材料制造的管道称为PE管道。PE管材采用无重金属盐、无毒处理，管材具有污垢、腐蚀、冲击阻尼、焊接方便、绝缘强度高、无细菌等优点。因此，水管和煤气管道的应用范围很广。但是PE树脂具有高、中、低密度，因此在选择PE管材时，应根据需要从不同原料中选择PE管材。在电子工厂的设计和设计中，密度更高的PE管道不仅成为流体输送轨道，例如盐酸冷却水、有机溶剂、超薄水、酸性废水，也用作氧气、氮和气体等气体的输送管道，还用作电子邮件通信、电气线路的保护套。
1.3塑料复合管
塑料复合管是由金属材料和塑料复合而成的新型管道产品，使用化学或物理方法。国内外目前使用的复合管可分为塑料复合管，如钢、塑料、铜、铝。比较成熟的技术是半个多世纪以来开发和应用的铝塑复合管，目前正在市场上广泛应用。该结构从内到外分为聚乙烯、熔融层、铝层、熔融层和聚乙烯层五个层。这些复合管不仅具有优异的韧性，而且在输送气体和液体时具有耐低温、高强度和长寿命。
2新型塑料管材优势分析
新型塑料管材具有质轻、节能、环保、腐蚀、维护便捷、寿命长、成本低等优点。广泛应用于城市建筑工程中的排水、建筑物内外排水、居住区污水处理、排水、通风、布线、工业和民用排水、供暖和空调等。
3塑料管道生产企业现状
2000年以后，塑料管道行业迅速发展。在塑料行业企业中，一些行业领先企业，无论从产品种类、技术研发、生产基地建设等方面都属于国内塑料管道生产企业的佼佼者，并起草和参与制修订了多项塑料管道产品的国家标准及行业标准；近年来，地热能管道的研究和开发为地热能管道的新材料开辟了道路；“石墨烯
地热管材”凭借其卓越的质量，已成为具有高接入标准的G5+天然气供应企业的指定供应商。在过去两年中，对一些企业进行的研究表明，有些企业处于间歇生产状态，库存减少或成品减少，有些企业停止生产或改变生产，有些甚至关闭了生产，工业的总体情况是由于塑料管的生产过程相对简单，进入门槛较低，在市场爆炸期间，许多受影响的企业，导致产品的质量出现差异，一些企业降低了生产成本，损害了产品的质量等。经济发展过渡时期，随着国家复兴等与旧工业基地有关的不断出台，企业在困难时期看到了机遇，激励塑料管道生产企业加强和提高产品质量和形象。
4塑料管道目前的困境 4.1市场产量供过于求
塑料管是基础设施不可或缺的组成部分，对国家生存至关重要，而塑料管道市场由于准入成本低、技术复杂性低、初期投资少，近年来吸引了大量塑料管道制造商，因为塑料管道市场的产量增加。随着各级精简塑料管生产企业的，我国许多较小的塑料管道已经被抽走或并入大型塑料管道生产企业，但我国塑料管道的总生产能力受到的影响微乎其微，今天塑料管道的生产能力依然过剩。
4.2产品创新力度低
如今，我国塑料管道市场技术含量较低，许多塑料管道制造商更愿意通过引进和模仿来引进技术，而许多较小的管道制造商利润较低，阻碍了它们推动塑料管材创新进程，技术成本较高，原材料不确定性较高，生产技术不足，我国塑料管材产品创新能力较低。
5塑料管道生产和应用分析 5.1塑料管道全自动生产的基础
塑料管材的材料主要由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等组成。塑料管材线由控制系统、挤出部分、模具部分、冷却系统、牵引机、切割装置和塑料系统组成。塑料管道自动化生产线由工件过渡系统和控制系统组成，按塑料管道制造顺序连接挤出机和辅助设备。随着自动化程度的提高，所需的制造工程师比非自动化制
造工程师少，从而大大减少了工作量。但是，对于控制和修复自动化的员工来说，面临着巨大的挑战，不仅需要对加工过程的知识和理解，而且还需要生产对自动化过程的知识。塑料工业制造商应扩大对塑料材料制造自动化理论的知识普及，以及对制造过程中高质量人员的继续教育。此外，塑料管道受到能源因素、设备因素、资金因素、技术因素、信息因素、设备智能、环境因素和人员因素的影响，使生产系统较难高度一体化。为了控制塑料管道工业生产过程的稳定性，必须提高劳动者的技术能力。
5.2采取多元化发展策略
对我国塑料管材生产行业出现这种现象的原因分析表明，我国塑料管材生产行业存在原料生产、生产技术等生产制约因素，影响到我国所有塑料管道生产企业，我们认为有必要解决这个问题。我国塑料管材生产企业的发展需要创新，实施多元化发展战略。同时，多样化战略确保塑料管道生产企业在生产能力下降时对利润的影响较小。
5.3聚烯烃类塑料管道生产质量控制 5.3.1混配料标准及主催化剂的选用
根据GB/T18251-2019《聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定》国家标准及GB/T38288-2019《塑料聚丙烯再生改性专用料》塑料生产标准规范，加热设备温度应控制在150℃至210℃之间，用于聚丙烯再生的改性塑料特殊颗粒尺寸应均匀。杂化颗粒、蛇皮颗粒、条纹和杂质的总量不得超过50个/kg。大颗粒、小颗粒、悬浮颗粒和泡沫颗粒的总量不得超过100个/千克。催化剂是影响共聚物结构的关键因素，选用聚丙烯催化剂是为了便于形成均匀球形聚合物颗粒，实现均匀分布共聚物。
5.3.2工艺参数
工艺是塑料管道生产的一种技术控制方法，在实际生产过程中，各设备的技术参数在标准范围内波动，塑料管道质量可以控制，工艺参数超出标准范围时，塑料管道产品质量受到严重影响
5.3.3聚烯烃类塑料管道生产质量控制指标
由于质量控制的波动性和可变性，因此，生产过程中的质量控制至关重要。它是通过统计过程控制来实现的，即对管道生产中质量指标的特点进行数学分析。聚烯烃类管道的加工和生产困难，对原材料、混合物、生产设备、工艺参数和环境的技术要求很高。
6塑料管道加工行业发展前景分析 6.1行业发展趋势
基于我国塑料管道的现状，塑料管道生产要注重UPVC型PE和PP型管道，以及新型塑料管道的大规模发展。塑料管道在农业、非切削技术、修复旧管道、采矿、石油和工业等新领域的积极扩张，城市、建筑和水资源的稳定扩张；将更加注重技术进步，注重基础研究，提高创新能力，加快产品结构调整，完善和开发新的材料和管道，其主要产品符合市场要求，大大提高整体质量和组成，从而进一步加强品牌建设，加强行业自主权和市场监管，提高标准合规性，引导规范市场，提高质量意识，提高产品质量；注重上业的协调发展，促进交流与合作，通过改善原料、加工设施等设备，提高塑料管道的生产和性能，增加应用范围；改善下游用户的服务，特别强调设计、建造、安装、控制、验收和应用方面的合作，以促进塑料管道的更好应用；加强行业和跨学科交流、行业协会的作用、与相关领域的合作、协助制定行业准入建议、支持行业资源一体化、加强规范、加强国际交流、扩大国际市场、促进行业协调和共同进步。
6.2提高创新能力，积极研发新产品，提高配套水平
提高技术投资，提高创新能力，完善投资组合，完善产业结构。制造业企业应积极开发新产品，开发新技术，逐步引进新技术，提高企业竞争力，提高产品附加值，利用竞争优势，树立企业品牌。加强对新材料复合材料、新管道、塑料管道整体性能或特定区域的研究、专门领域的研究以及塑料管道的特殊环境应用，以促进塑料管道在卫生、环境、防火、抗菌、能源、氧气、隔热、噪声衰减和振动等领域的改进和发展。
结束语
总的来说，塑料管已经与人们的日常生活密不可分，有关监管机构和生产企业应研究如何控制源头产品的质量，并通过持续有效的监管检查来提高产品质量。
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