第十四章、市政道路工程监理控制措施
一、路基土石方工程监理控制措施
（一）、路基土石方工程包含：土方路基、石方路基等分项工程。 （二）、采用的标准和目标值
1、质量控制标准采用《市政公路工程质量检验评定标准》、设计要求、规范要求、合同文件规定的采用标准等。
2、目标值：土方路基、石方路基为合格工程。 （三）、路基土石方设计要求及监理控制要点和措施。 1、清除地表腐植土0.3 米,包括树根草皮,并压实,当松土厚度超过0.3 米时,应翻挖土后再回填分层压实。
2、路基坡度要求：横向坡大于1：5 时，挖成内倾2—4%宽度不小于1米的台阶。纵坡大于12%时，采用纵向分层施工，并逐层压实。对填方路段现场检查横向坡度和纵向坡度。对坡度超过设计规定值的，按设计要求进行施工。平面位置、标高、纵坡、横坡由测量监理工程师按测量监理实施细则进行控制。现场质量检验每项指标监理工程师按20%的频率进行复检。
3、填料摊铺：最大松铺厚度不大于30cm，最薄一层应不小于10cm。每填筑2 层，应重新对中线、边线、高程进行放样，并按实际情况计算并控制最后一层填土厚度。
4、透水性不良的土，含水量控制在最佳含水量±2%以内。为此，
加强含水量的检测。每层土碾压前进行含水量的检测，合格后开始碾压，并按规定检测压实度。
5、路基压实长度搭接要大于2 米或按规定留1：1 边坡，现场旁站监督。
6、路基填料的要求：
（1）、不同性质的土不能混填，每种填料层累计总厚度不宜小于50cm。
（2）、以透水性不强的土填下层时，顶面应做出成4%的双向坡。 （3）、以透水性不强的土填上层时，不得覆盖透水性好的土层边坡上。
（4）、凡不因潮湿影响而变更其体积优良的土应填在上层，强度较小的土应填在下层。
（5）、不得使用强风化岩用于浸水部分。
（6）、不得使用淤泥、沼泽土、有机土、液限大于50，塑性指标大于26 的土，以及含水量超过规定的土，要用时，必须采取措施，经检验合格后方可使用。
（7）、核对土质，掌握边坡的变化，并及时与设计单位联系。因此，填土除按规定进行试验外，取土地点的变化，土质的变化均应通过试验决定是否使用和如何使用，并经监理工程师批准后使用。
（8）、挖方路基、填方路基，均应对土质进行检查，对基底进行压实试验，压实度要求大于85%，并留照1 组照片。
（9）、路堑在路床范围内含水量较多或有渗水现象，应设渗井、
渗沟或换土等。路堑开挖完成后及时进行含水量检查，发现含水量较大或有渗水现象时，审核施工单位提出的排水或降低地下水的措施，并按有关标准进行监督、控制、确保排水系统畅通。
（10）、对松铺厚度和压实度的控制，应根据现场压实度试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。如果试验碾压遍数超过10遍，应考虑减少填土厚度。压实机械宜选用振动压路机或35—50T轮胎压路机进行，碾压工艺：第一遍要求不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振，各种压路机碾压行驶的速度开始宜慢，最大速度不宜超过4Km/h，碾压直线段由两侧向中间，小半径曲线段内侧向外侧。纵向进退进行，横向接对振动压路机一般重叠0.4—0.5，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2。1.0-1.5m无漏压、回填分层压实监理旁站或抽检
（四）施工工艺流程图
现场交接桩 监理现施工单位现场移交
回填分层压实际 监理旁站或抽检 测量放样 监理旁站同测或复核 软弱层处理 监理旁站或抽检 开挖或回填分层压实 监理旁站或抽检 砌筑挡土墙 监理旁站或抽检 （五）挖方路基 1、表土的清理与压实 （1）、施工与监理工作流程图 监理工作项目施工程序
挖除树根、排除地表水 外观检查 清除表层淤泥、杂草 旁站或巡视 平地机、推土机整平 压实度等抽检 压路机压实 监理复核、抽检 承包人自检 监理验收 填报《检验申请批复单》 进入下道工序 （2）、表土清理与压实监理控制要点及措施软弱层等清除干净，并核对土质。当松土厚度超过0.3 米时,应翻挖后再回填分层压实。路堤填土高度小于1.5m 时，视为零填路基，进行翻挖压实处理。根据实测标高和设计标高，现场检查填土高度和松土厚度，旁站翻挖压实情况。每项检查指标抽检20%。压实度按表12—2，表12—3 进行控制。地表横坡大于1：5 时，挖成内倾2—4%宽度不小于1 米的台阶，纵坡大于12%时，采用纵向分层施工，并逐层压实。对填方路段现场检查横向坡度和纵向坡度。由测量监理工程师按测量监理实施细则进行控制。现场质量检验每项指标监理按20%频率进行抽检。
2、路基挖方
（1）、路基挖方施工及监理工作内容流程如下图
监理复核，抽查与旁站 放样测量
安全措施检查 机械开挖 检查必要试验资料 挖方调运或利用 监理巡视 边坡修正 监理旁站或抽查 路基修理、整平、压实 填报监理旁站 承包人进行标高、几何尺寸检测 承包人进行标高、几何尺寸检测 校核、填写《中间交工证书》 进入下道工序 （2）、施工过程中质量控制要点及措施土方开挖：开挖出的适用其他用途的土，应分类储存在指定地点或分类用于路基填筑。土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。路堑开挖如遇土质变化要改变边坡时，应及时报批。路堑路床表层下为有机土、CBR 不符合规定的土或含水量较大或有渗水现象时，均应清除换填或设盲沟、渗沟排除地下水。土方开挖应根据路堑深度和纵向长度，采用横挖法、纵挖法或混合挖法以确保工程进度和施工质量。边沟、截水沟及其他引、截排水设施，临时排水设施等，应根设计图级的要求和现场实际情况先行施工好，确保
施工现场雨水能迅速排除，并保持其完好、畅通。平曲线外边沟沟底纵坡，应与曲线前、后的沟底平顺相衔接。现场检查所有排水沟渠施工工艺，均应从下游出口向上游开挖，截水沟不应在凹坑处通过，必须通过时，必须分层压实填平，然后反挖成形通过。挖方路基如有弃土产生，施工单位应提出施工方案报有关单位审批后实施防止弃方造成环境污染，施工方案应包括弃方式、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固方案，堆放坡度、排水系统的布置与计划安排等。路基挖方现场质量检验按监理规划的要求，每项指标抽查20%且不小于3点，覆盖率100%。
3、土方路基（填方）
（1）、填方路基施工及监理工作内容流程如下图所示 监理工作项目施工程序
借方土料场 填方材料物理指标试验 填方、推土机推平 填方料含水量检验旁站及审查 含水量检测 检查每层松铺厚度 平地机整平 监理旁站或巡视按10~15%频率抽检压实度 压路机压实 监理旁站 承包人质量自检（压实度） 审核压实度、几何尺寸等填写
《中间交工证书》 填报《检验申请批复单》 进入下一道工序 不合格 不合格 （2）、施工过程中质量控制要点及措施土方开挖：开挖出的适用于种植草皮和其他用途的土，应分类储存在指定地点或分类用于路基填筑。土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。路堑开挖如遇土质变化要改变边坡时，应及时报批。路堑路床表层下为有机土、CBR 不符合规定的土或含水量较大或有渗水现象时，均应清除换填或设盲沟、渗沟排除地下水。土方开挖应根据路堑深度和纵向长度，采用横挖法、纵挖法或混合挖法以确保工程进度和施工质量。
（3）、土方路基质量监理要点及措施：
首先做好施工范围内的排水工作，把临时排水设施和永久排水设施相结合，完成排水系统，并确保完好畅通。路堤基底应给予压实，其压实度不低于85％，其原状土强度不够时，应进行换填，深度不小于30cm，密安度不小于85％，路堤填筑高度小于1.5m时， 视为零填路堤路基，翻挖深度30cm，密实度95％。对堰塘地段的路基采用清淤换填处理，水位影响区填以水稳定性好，不易风化的砂、砾石、碎石或采用生石灰、水泥等固化料进行加固，或采用渗水性良好的土。
填筑材料，不得使用淤泥、有机土、生活垃圾土、液限大于50， 塑性指数大于26 的土，以及含水量超过规定的土必须使用时，必须采取措施， 经过检查试验合格后方可使用。
现场填料强度及其粒径应符合要求按试验确定的松铺厚度和碾压遍数进行分站控度控制压实度，特殊位置密实度，试验由试验工程师按试验监理实施控制（包括填土最大于密度、最佳含水率、土的强
度等等）。
路堤填筑应分层填筑压实，用透水性不良的土填筑时，应根据试验控制其含水量在最佳含水量±2％之内。填上宽度每例应比设计断面宽0.5m，路堤压实必须按全宽进行碾压，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。
路堤填筑工艺，宜采用水平分层填筑法，若原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经压实检验合格后，再填上一层，原地面纵坡大于12％的地段，可采用纵向分层施工法，沿着纵坡分层，逐层填压密实。当横坡陡于1：5 时。原地面应开挖成2－4％倒坡，且宽度不小于l米，并用小型夯实机夯实由最低一层台阶填起，并分层夯实，直到所有台阶填完， 半挖半填地段，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜2－4％的台阶，宽度不小于l米，其中挖方一侧在行车道范围内的宽度不足一车宽时，应开挖一个车道宽。填方分段作业时，两段交接处，其搭接长度不得小于2.0m 或按1：l 坡度分层留台阶。以上工艺要求通过旁站和巡视进行有效控制。
不同土质混合填筑路堤的控制。不同性质的土不能混填，且每种土累计总厚度不小于0.5m。以透水性较小的土填筑路堤下层时，应做成4％的双向横坡。以透水性较小的土填筑路堤上层时，不应覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。凡不因潮湿或冻融影响而变更其体积的优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。
在现场旁站、巡视过程中，注意取土地点的变化和土质的变化，及时通知试验室人员进行抽检复核，对未经检验合格的禁止使用。对
土石路堤的控制土石路堤不得采用倾填方法，均应采用分层填筑，分层压实。分层厚度、压实厚度应经试验确定，且不超过40cm。压实后渗水性差异较大的土石混合料应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑，如确需纵向分幅填筑，应将压实后渗水良好的土石混合料填筑于路堤两侧。
土石混合料中，当石料含量超过70%时，土石可混合填铺，但应避免硬质石块（特别是较大块的）集中，石料强度大于20MPA 时，石块粒径不得超过压实层厚的2/3，超过时应给予清除；强度小于15MPA 软质岩，最大粒径不超过压实层厚度，超过焊应打碎。
对压实厚度，路基轴线，边线路拱的控制。一般2层，由测量监理工程师按测量实施细则要求，重新放一次样或抽检复核。
路基成形整修控制：路基填到设计高程后，恢复中线和水平控制线，按设计宽度、坡率，台阶对路基边坡进行整修，先用反铲刷除超填部分，并留10—20cm 宽待人工修整拍打，使边坡顺直、平整；同时，用推土机、平地机、压路机对路基基床进行整平、碾压成形，成形后组织有关人员进行检测，抽检验收，合格后及时安排路堤防护施工，以免边坡冲刷。
二、道路基层质量监理控制措施
实际监理工作中我单位将根据具体的做法编制详细的建立控制措施。
（一）原材料控制监理控制措施
原材料包括水泥、砂石料、混凝土及水泥砂浆掺合剂，各种成品与半成品。对其质量的控制程序如：
1、材料（原材料、成品和半成品）或商品构件订货之前，承包人应向驻地办提供生产厂家的生产许可证、产品合格证书及试验报告。驻地办根据报告对生产厂家的生产设备、工艺及产品合格率进行现场调查，了解情况，抽取样品作必要的试验。并根据承包人提供的和监理人测出的该材料的试验结果决定是否同意采购并批复；重要构件与设备（如桥梁伸缩缝、支座等）须报业主审定。
2、外购原材料、成品、半成品或构件在运进仓库以后，承包人应对其按规定频率进行自检或外检。在外检或自检合格后，填写材料进场审批表，内容为名称、型号、数量、拟用部位、厂家，进场日期、堆放地点，并附自检或外检检验结果生产许可证、产品合格证（此二证必须为原件。否则，按不合格产品处理，监理人员有权拒绝复验）。报驻地办审批。驻地办在材料进场后应按承包人检验数量的20％进行抽检，在承包人自检或外检和驻地办抽检合格的基础上签认材料审批表。
3、在材料使用过程中，承包人和监理应随机进行符合性的抽样试验检查，其频率可根据实际情况按进场规定的抽样频率的15—20％掌握。
4、对于一些承包人及驻地试验室无法测定其质量的原材料，应在监理在场的情况下，由承包人按规范取样包装，贴上标签，标明：材料名称、数量，需检测项目，监理在标签上盖章封印后，由承包人
送交有相关资质的试验室检测。
5、经检验不合格的原材料和构件一律清除出场，严禁用于本工程。
6、进场材料必须按不同类型、不同批号和进场时间不同分别堆放，且应有标识牌。标识牌尺寸为30×40cm 铁皮制作，内容包括：工程名称、材料名称、型号或规格、批号、数量、用途、自检情况以及监理复验情况等。
7、材料贮存规定：
（1） 钢材： 在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染； 应垫高堆放在仓库（或工棚）内；
（2） 水泥：在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种、标号和批号应分别存放；存放袋装水泥的地面垫板要离地30cm，四周高度不宜超过10 袋。水泥进场后应尽快使用。
（3）砂、石子： 按不同类别、不同规格分别堆放；堆放场地应硬化，使其不受污染；
（4）砼外加剂：外加剂存放在专用仓库或固定的场所妥善保管，以易于识别，便于检查和提货为原则；
8、所有材料进场后，在技术文件齐全情况下，按照“技术规范”规定分类、分批进行取样试验，只有检验合格情况下才能允许使用。
9、自产原材料（例如控方路基中挖出的泥土，可用作填方路基填料），在使用前，也必须作相应的试验检测，待满足质量标准后，同外购材料一样。填写进场材料审批表，交监理工程师审批，审批完
才能用于本工程。凡不合格的材料不得用于本工程。
（二）、路面工程应提交的竣工资料： 1、竣工图
2、工程开工申请报告及批复 3、工序自检表 4、工程质量检验评定表 5、施工记录 6、测量放样记录 7、试验报告、质保书等 8、隐蔽工程验收记录 9、分项工程验收申请表 10、中间交工验收证书 11、其他
三、水泥砼面层及砼质量控制
1、施工前对施工方的原材料如：砂、石、水泥、钢筋等原材料进行检验，经检验合格后方可使用，砼配合比必须满足砼配制强度。
2、及时检测施工现场的砼坍落度，发现坍落度不合要求时及时要求承包方进行调整。
3、基层经检测，必须符合检验评定标准各项指标的要求。 4、缝填缝料应符合施工规范要求。
5、施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经
实验室实验，选择采用最佳配合比。
6、接缝的位置、规格、传力杆、拉力杆的设置应符合设计文件的要求。
7、路面横向采取机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求。
8、铺筑后按施工规范要求养护。
