C60自密实高性能混凝土质量控制要点
摘要：随着建筑工业的发展，高强混凝土被不断用到复杂的承载结构部位，而这些部位往往结构复杂、配筋密集，有的甚至以钢结构构件代替钢筋，这对混凝土施工来说，势必造成空间狭窄，很难振捣密实，给混凝土施工带来很大困难，且这些部位都是重要的承载结构，要求混凝土振捣密实，充分的填满模板，并与钢结构构件和钢筋紧紧地包裹在一起。而自密实混凝土本身的特性能很好的解决了以上问题。因此，本文对C60自密实高性能混凝土质量控制要点进行探讨。 关键词：C60自密实高性能混凝土；质量控制；要点
C60自密实高性能泵送混凝土以高强度、高流态、高耐久性受到建筑行业的广泛关注，主要应用于各种大体量、超高层建筑，但在内陆省份工程中大量应用并不多见，这也成为内地高性能商品混凝土应用推广的紧迫课题。我公司采用生产配比优化，严控生产、浇筑流程工艺，就地优选原材，成功地生产出绿色环保的C60自密实高性能泵送混凝土，并在实际工程中大量应用。 1自密实混凝土的主要优点
可用于难以浇注甚至无法浇注的结构；增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇注成形状复杂、薄壁和密集配筋的结构；大幅降低工人劳动强度，节省人工数量；有效地提高了混凝土的品质，具有良好的密实性、力学性能和耐久性；降低环境噪声，改善工作环境；能大量利用工业废料做矿物掺合料，有利于环境保护；施工自动化程度高，能促进工业化的施工与管理；节省电力能源。 因此，自密实混凝土技术在一些特殊工程、特殊条件下可发挥普通混凝土不可替代的作用。如：密集配筋条件下的混凝土施工、结构加固与维修工程中的混凝土施工、钢管混凝土施工和大体积混凝土施工等。 2 C60自密实高性能混凝土施工质量控制
2.1加大对施工地点的考察，制定初期施工方案
在进行自密实混凝土施工时，首先应安排专人就施工地点的实际环境情况作出考察，并对相关特殊地理条件等做好记录，通过综合分析各方面的因素，初步确定浇筑时间及混凝土调配比例。而通过详尽的施工地点考察，也能大致确定混凝土框架结构的大致安排位置，因此便能就此制定初步的施工方案，并利用计算机模拟等技术分析其技术可靠性与质量保证性。以试验的相关数据反映为基础，后期工作的质量控制要点便能较为直观的反映出来，自密实混凝土施工也就有了大致的方向。
2.2施工准备要点
2.2.1由于自密实混凝土的大流动性，所以要求模板要有足够的强度、刚度和稳定性来满足流态混凝土所产生的侧压力，不得有低于最高浇筑表面的开放部分或缺口，模板间的缝隙不得大于2mm。施工前施工单位技术人员检验模板尺寸、钢筋及保护层厚度等情况，对影响混凝土浇筑的问题及时进行处理。
2.2.2考虑到实际状况变化以及混凝土的粘聚性大，在浇筑柱子过程中，担心纯粹靠混凝土的自流不能完全密实，为确实保证混凝土的密实，要准备部分胶木锤。在浇筑柱体时，可在柱模具、钢管外侧用木锤适当敲击以确保混凝土密实。 2.3原材料选择 2.3.1水泥
选用水泥材料时，需要考虑水泥性能稳定，与外加剂适应性强。同时为了降低混凝土的水化热以及改善混凝土内部的环境，选用碱含量低的硅酸盐水泥，水
泥性能要求符合国家相关标准的要求。 2.3.2粉煤灰
研究发现，粉煤灰是混凝土拌合物流动性的影响因素。粉煤灰的滚珠效应可以有效地改善混凝土流动性。 2.3.3细骨料
细骨料主要是砂，混凝土中砂多以中砂和粗砂为主。针对砂材料，需要确保砂中的有害物质含量是否符合国家对有害物质的含量的最高要求。此外，还需要对砂中的杂质含量进行检测，河砂细度模数控制在2．6～2．9，例如砂材料中的黑云母、云母、淤泥、粘土等杂质含量是否超标(含泥量不大于2％)，若杂质含量超标，将会对混凝土的抗冻性能和渗水能力产生一定的影响。 2.3.4粗骨料
粗骨料主要有卵石和碎石两种，其中碎石是由人工破碎而形成使用工程需要的集料，但是碎石的表面积与体积的比值较大，且混凝土结构的孔隙率相对较高，在拌合混凝土时，需要用到水泥含量较多。可是碎石的表面相对粗糙，与水泥浆具有较好的粘接强度。而卵石是天然集料，其表面积与体积的比值较小，其孔隙也少，但是其与水泥砂浆的粘接强度较弱，导致混凝土抗压强度相对较低，本工程选用的碎石粒径宜为5～20ram，最大粒径不超过25ram。 2.3.5外加剂
混凝土外加剂可有效地改善混凝土的力学性能，采用减水剂、聚羧酸减水剂、缓凝剂等。
2.3.6拌和用水
采用符合要求的自来水或井水。 2.4生产过程控制
定期检查检定配料计量系统，确保系统计量偏差控制在规范要求范围内。试验人员在生产前应对生产配合比进行复核。装过萘系砼外加剂的运输车，在装聚羧酸外加剂前，要清洗干净并将车内的积料及余水排净。由于聚羧酸外加剂与常规使用的萘系砼外加剂不同，它需要更多的搅拌时间来打开它的高分子聚合物结构，以便于充分利用较少的用水量来保持混凝土的高流动性和良好的坍落度保持性。搅拌时间一般情况下用聚羧酸减水剂需延长50～70s，这有利于分散效果的发挥及C60自密实混凝土的拌匀，C60自密实混凝土搅拌时间至少80s。开盘前试验室要做好砂石含水率的测试工作，确保生产含水与实际砂石含水一致。开盘第一车混凝土要留样，按技术要求对坍落度、扩展度、V型漏斗通过时间等几项指标进行测试，确保混凝土拌合性能达到技术指标要求。 2.5泵送浇注控制要点
施工前，要根据现场情况合理布置混凝土足够泵送设备，保证混凝土浇筑顺利和均匀布料的需要。同时根据施工的实际情况，考虑到C60自密实高性能混凝土的泵送的连续性和质量保证，现场要准备备用泵。防止机械故障或其它因素影响混凝土施工的及时性和连续性。
混凝土在卸车前应进行二次搅拌，搅拌时间不少于2min，以保证混凝土的均匀性，同时对混凝土的相关技术指标要进行现场测定，对不符合质量技术要求的混凝土不得进行浇筑。
浇筑时下料口应尽可能的低，尽量减少混凝土浇筑落差，同时采取分层浇筑。在浇筑完第一层后，应确保下层混凝土未达到初凝前进行第二层的浇筑。
自密实混凝土应在120min内浇筑完成，确保其高工作性能状态消失前完成泵
送和浇筑。
现场准备适当量的外加剂，预备调整混凝土使用。 2.6混凝土养护
C60砼为富浆砼体，富余浆体比较多，在后期的硬化过程中，收缩变形比较大，特别是地下室连续墙，如果养护不到位，更容易出现裂纹现象，这就对我们的养护措施提出了更严格的要求。混凝土施工完毕后，尽量晚拆模，可以把对拉螺杆松开，模板上口撬开与混凝土留不大于3cm的缝隙，沿墙壁布置喷淋管进行浇水养护，保证养护水不间断。喷淋养护7天后拆除墙壁模板，立即悬挂棉毡，并浇水湿润，喷淋养护不间断进行14天。 结束语：
总而言之，自密实混凝土施工的质量需要从各方面加以落实和保证。在当前的发展形势下，自密实混凝土相较于其他混凝土无疑有更好的发展前景，因此必须最大化的体现出其工艺特性的优良性，完善质量控制，进而促进企业经济的飞速发展。
参考文献：
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[3]王永标，李旭平.利用地方材料配制自密实高性能混凝土的试验研究[J].丽水学院学报，2015，（2）
