施工永久(调)风门 安全技术措施
为了进一步完善通风系统，确保通风系统稳定、可靠，根据生产部协调安排，决定在11102巷口施工一道永久调风门，十一·五变电所施工两道永久调风门，为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施：
一、施工组织：
施工地点：回皮四横川 施工负责人：刘国红 安全负责人：李向兵
施工队组：通风设施组砌筑风门、风泰公司开帮掏槽。 技术负责人：原长青 施工时间：07、12、5 二、施工现场情况：
11102巷、十一·五变电所均是锚喷支护巷道，两帮有水管、电缆，底中部有轨道。巷道断面积为（高3.1m×宽3.5m）10.8m2。
三、施工位置
施工11102巷的一道永久调风门位置在11102巷口，施工十一·五变电所2道永久调风门位置在十一·四变电所尾部（详见附图）。
四施工材料
2组永久调风门采用料石、水泥、黄沙砌筑，约需用料石400块、水泥2吨、黄沙4吨，风门门框采用规格为2400×200×200(mm)的方木6根。
3道永久风门均采用红砖、水泥、黄沙砌筑，约需用红砖2500块、水泥2.5吨、黄沙6吨。风门门框采用规格为2400×200×200(mm)的方木18根。
五、施工工序：
备料——护巷——掏槽——竖门框——砌墙———勾缝——抹面——安风门——做底坎——清理。
1备料：
施工所需用的红砖、水泥、黄沙等施工材料准备到位，以便于施工人员施工。
2护巷：
施工前，把施工地点的巷道支护认真检查，严格执行敲帮问顶作业制度。（注意煤帮，找掉煤帮、顶板的活矸块、活炭块）。
3掏槽：
在施工位置、用洋镐、大锹、尖锥进行掏槽，在掏槽过程中一定要注意安全，相互配合默契，协调一致，杜绝碰手碰脚。
4竖门框：
把规格为2400×200×200(mm)的门框竖在槽内，然后把门框与门框的距离固定在2米，以轨道的中心为中心，底部用红砖、灰浆注实。再用水平尺检查门框上框的水平，用铅锤、圈尺检查门框的水平投影是否标准，以上各项达到标准时，用木板或铁丝或水管将门框固定牢固，以防斜倒伤人。
5砌墙：
用饱满均匀的灰浆在掏好的槽内铺设一层10—20mm厚的灰浆，再砌上平整的红砖，每砌好一层红砖，必须铺上一层饱满均匀的灰浆，依次循环作业，直至施工完毕。
6勾缝：
在砌墙过程中，是每砌一层墙体，必须用瓦刀将饱满均匀的沙浆注在红砖与红砖之间2—5mm的缝隙，砌墙结束后用瓦刀将饱满均匀的沙浆抹在墙体表面所有缝隙处，抹实、抹平。（砌墙结束后用瓦刀将灰浆在料石与料石之间3—5mm的缝隙注满、注实。）
在风门横梁以上砌墙时，正中间留有200×300的调节风窗，以便于调节巷道所需风量。
7抹面：
砌墙、勾缝结束后，用灰沙比1:2.5的沙浆抹粗面，粗面凝固后，用纯灰浆抹细面，抹裙边。
8安风门：
8.1．在平整的轨道上或平整的底板上，平铺上一层规格好的风门板，在风门板上面铺设双层油毡，油毡接口要错按，然后在油毡上面平整横向铺设一层相同规格的风门板，固定好，最后用2.5寸的圆钉固定木板，每块木板上按三角形式排列，钉距密度不大于150mm，然后将风门翻过来，将钉弯过来铆好，铆钉钉盖要顶牢。
8.2风门门扇钉好后，用手钻在规定的门扇上钻空，将门带用螺丝固定在风门上，安装好门带后，按照风门规格尺寸用手锯锯好。
8.3至少有3名工人抬门扇，将门扇抬到门框上，由2名工人固定门扇，一名用粉笔在门框上标记门轴位置，然后至少3名工人把门扇移开。
8.4．安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。
8.5．安装门扇时，至少有3名工人把门扇抬到门框上，2名工人抬着门扇，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，穿上插销，并安设弹簧圈。并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪、开头自如。
8.6．上好风门后要在四周包边沿上，门框槽内钉衬垫，以便风门与门 框槽内接触严密。
8.7．风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保不漏风，将门扇进行刷漆防腐处理。管线孔应用黄沙、沙浆封堵严实。
9做底坎
安好风门门扇后，在风门门扇下方，用红砖、灰沙浆进行底坎的施工，在轨道的上平面施工的底坎时，一定施工流线型，严禁超出轨道的上平面。
10清理：
施工完毕后，要将施工现场清理干净，剩余物料回收。 六、施工要求：
1．3道永久调风门墙体宽度为500mm (永久双向调风门墙体宽度为800mm)。
2．砌墙前，一定先掏槽，大槽宽度为800mm (1000mm)，深度以见硬帮实底实顶为准。（深度以见实底为准，因帮、顶是锚喷支护，所以不掏帮槽、顶槽，只掏底槽）。
3．砌墙时，采用水泥、黄沙比为1：3的沙浆，抹粗面、勾缝采用水 泥、黄沙比为1:2.5，抹细面、抹裙边采用纯灰浆，三种沙浆均要饱满均匀。
4、风门墙体正上方（或两帮）要留有300—800mm的调风孔，以便调节风量。
5．施工时，在风门墙两侧的适当位置（穿墙孔距底板高为1.8m，上下间距为50mm,孔与孔间距要成一线行）要留足电缆孔、水管孔，设好穿墙管，接标准施工好，满足以后电缆、风水管顺利通过，达到质量要求。在不使用时要用黄泥封堵，以防漏风。
6．砌墙时，墙体要垂直于底板，墙面要平整，横缝要水平、竖缝要竖直，不准出现对缝、重缝与空缝。
7．风门门框平面要竖成与风流方向成85°角，即竖门框水平投影为180mm—220mm。
8．风门墙垛砌好后，墙两边均要用沙浆勾缝或满抹平整，做到不漏风，水泥沙浆凝固后，方可挂风门扇。
9．风门门板选择宽度不小于170mm，长度不小于风门长度，厚度不小于20mm，木板与木板采用错口接缝，错口宽度不小于20mm。
10．施工风门时，墙体要与巷帮，巷顶接触严密，严禁漏风。、
11．施工风门时，墙体两侧上方必须留有足够的可调节风量的设施，并保证风筒通过的空间，根据巷道实际高度，决定把调风窗留在两帮，尺寸根据现场实际情况确定。
12.墙体施工结束后，必须放置一个班（8小时）后，方可挂门启用。 13.施工完风门后要安装风门闭锁装置
14．施工完毕后，要将现场剩余物料回收，并把现场清理干净。 七、安全措施：
1．运输物料严格执行《古书院矿窄轨轨道运输技术规定及管理制度》。 2．施工前，积极排查现场隐患，严格执行敲帮问顶作业制度，只有在排除隐患后确保施工人员安全的情况下方可正常作业。
3．施工处顶板有网，人员站在安全地点，用大剪剪开铁丝并同时设专人观顶，以剪开网孔防漏煤、矸伤人，必须把施工处的网全部剪断移开，找到实帮实顶且维护好顶板。
4．施工时，严禁其他人员通过作业地点，若必须通过，必须征得施工人员的同意后，在保证安全的情况下方可通过。
5．施工前，要将临近挡车器闭合，并设警戒标志，施工时严禁车辆及行人通过，若必须通过时，必须征得施工安全负责人的同意并保证安全后方可通过。
6．门框竖好后，一定把门框固定牢固，以固定牢靠后再施工，以防斜倒伤人。
7．施工高度超过1.4米左右时，一定要搭牢固平稳的脚手架，其踏板规格不得小于2m×0.3m×0.05m，搭好后的脚手架必须经安全负责人验收后，方可使用，以保证施工人员的安全。
8．所有施工人员一定要相互配合好，协调一致，物料严禁抛掷，要平稳接送，除上料时外，脚手架下周围严禁站人。
9．架上人员施工时，要精力集中，相互配合好，一定拿好手中工具，以防工具伤人，碰手脚脚、挤撞事故的发生。
10．在掏槽过程中，一定要注意安全，两人一定相互配合好，协调一致，杜绝碰手碰脚。
11．所有施工作业人员，严格按零散作业人员进行管理。
12．作业前，必须和溜子司机联系好，把溜子开关打到零位，并挂停电牌，作业时严禁人员站在溜子上作业，作业过程中要相互配合好，协调一致，杜绝碰手碰脚。施工结束或告一段落，暂不施工时，方可解锁，恢复溜子运行。
13．施工人员中至少有一人要携带检修作业地点的瓦斯情况，发现瓦斯异常及时停止作业，处理正常后再作业。
14、运输材料时，料车必须插销，上好保险绳，绞车司机必须听清楚信号，即一停、二提、三下、信号不清楚不准开车。
15、坚持行车不行人，行人不行车的原则，运输人员严禁跟车并在运输路端设好警戒，防止其它人员进入。
16、人工搬运材料过程中，不要拥挤，轻拿轻放，防止材料掉落砸伤自已和它人。
17、两个或两个以上人员搬运材料时，口令要一致，步伐要统一，注意观察周围环境，防止摔倒造成磕伤碰伤。
18、在砌风门前，所有参加施工人员必须认真学习本措施。 19、安检科派安检员现场监督，严格按照施工要求进行。
20、搬运材料、施工过程中，要注意周围的风简、电缆、风管等设施，避免出现意处事故发生，确保安全。
21、施工期间，瓦检工要及时掌握施工地点的瓦斯变化情况，发现瓦斯异常情况及时向通风科现场跟班干部汇报，及时采取措施处理。无法处理时，再向矿调度汇报，请求帮助。
22、施工期间，不允许出现蛮干行为，一切行动听指挥，搬运或施工期间，不允许出现扔、倾倒等行为，避免材料碰撞出现火花。
23、施工期间若出现其它影响人身安全的特殊情况时，必须立即停止工作，及时撤出相关施工人员，放置明显警标，禁止人员入内，报矿调度室。
24、施工期间通风科要有干部现场跟班，统一指挥。
25.施工完成后挂上风门后，再把开三口第一风门拆除，确保通风系统稳定，严禁同时打开两道风门。
26．按标准施工完毕后，通知相关部室对该设施进行验收合格，若不达标，必须拆除重新施工，达到合格为准。
27、其它严格执行《煤矿安全规程》、《岗标》及《一通三防管理制度》 中有关规定。
32.各工种严格执行其操作规程。
编制：刘 斌 2006.9.7
予审：张江斌 2006.9.7 审核：王秋生 2006.9.7 集体审批：
通风区：刘 斌 2006.9.7
生产部：张东兵 2006.9.7 调 度：王海国 2006.9.7 技术部：郑剑飞 2006.9.7 安全部：闫国庆 2006.9.7 副 总：张春涛 2006.9.7
