GD2201003□□
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称: 高明富逸湾国际五星级酒店 工程地点:佛山市高明区西江大堤西侧、马宁村南侧 安装单位: 广东省六建集团有限公司
编制单位: 审批单位: 编 制 人: 审核负责人: 编制单位技术负责人: 公司技术负责人: 编制日期: 年 月 日 审批日期: 年 月 日
1、 工程概况: 1.1概述
君御海城国际酒店座落于广东佛山市高明区荷城街道富湾马宁南,地块东侧为西江大堤,南侧和西侧现为鱼塘、规划为西江新城,北侧为马宁村。本建筑周边500米范围内尚无建筑。本工程建筑类别为超高层酒店建筑,结构类型为钢筋砼框筒结构。总体布局设计为地下一层,地上共28层(裙楼5层,塔楼23层),总占地面积为29736㎡,总建筑面积约71321m²,建筑总高度为158.0m,屋顶高度114.3m。
本工程建设单位是佛山市高明富逸湾实业开发有限公司,设计单位是佛山市顺德设计院有限公司,勘察单位是江门市地质勘察有限公司。 2、 塔机的平面布置:
由于工程场地较广,占地面积大,为不影响工程进度,配合工程施工,经公司、项目部和甲方有关工程技术人员确定,决定安装两台塔吊来满足施工需要;计划在距2-2轴4.5米与距2-R轴3.76米相交处安装一台中联QTZ100(TC6013A-6)塔式起重机(编号为1#),距建筑物5.3m,计划安装高度为173.6m,初次安装高度约为40m;计划在距1-1轴3.8米与距1-C轴3.75米相交处安装一台中联QTZ100(TC6013A-6)塔式起重机(编号为2#),计划安装高度为44.8m,初次安装高度为44.8m。具体安装位置见施工平面图。塔机安装单位为广东省六建集团有限公司,安装资质为Ⅱ级,证号为:A1014044060101。 3、 设备概况:
1) 中联QTZ100(TC6013A-6)(1#机)
1.起重臂长为 60 m 2.最大起重量:3 t(两绳) 3.臂端最大起重量:1.3 t 4.最大允许高度:220 m 5.计划最大安装高度:173.6m 6.额定提升速度:5~80m/min 7.稳定形式:预埋式 8.塔机最大重量:约100t
第1页 共10页
9.初次安装高度:40m
2) 中联QTZ100(TC6013A-6) (2#机)
1.起重臂长为 40 m 2.最大起重量:3 t(两绳) 3.臂端最大起重量:1.97 t 4.最大允许高度:220 m 5.计划最大安装高度:44.8m 6.额定提升速度:5~80m/min 7.稳定形式:预埋式 8.塔机最大重量:约60t 9.初次安装高度:44.8m 4、 塔机各部件重量
1) 中联QTZ100(TC6013A-6)
部件名称 标准节 套架 司机室 平衡臂 平衡臂拉杆组 起重臂 起重臂拉杆组 吊钩组 塔帽 平衡重
5、 编制依据
1) 《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 2) 《塔式起重机》GB/T5031-2008
3) 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
4) 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998
5) 《QTZ100(TC6013A-6)塔式起重机使用说明书》(长沙中联重工科技发展股份有限公司)
第2页 共10页
重量(公斤) 940 4000 560 5900 480 5675 2025 248 1700 14200
6、 基础处理
1) 总包单位按说明书编制《塔机基础处理方案》,并按方案绑扎钢筋、预埋
底座螺栓及浇注与养护凝土基础,以及提供相关验收合格证明文件。 2) 塔机采用预埋螺栓式,预埋螺栓应由厂家提供,并提供相关材质合格证明
文件,埋入深度与埋设位置均按说明书与基础设计要求。 7、 安装准备工作
1) 塔机安装必须严格按产品使用说明书安装程序进行安装,并制订方案。 2) 安装人员必须持有经省市有关部门培训的塔机装拆合格证和进场安装必
须经过有关的安全技术交底;装拆的施工队伍必须具备相应级别起重专业承包资质;装拆过程要有合理的组织分工,设专人负责指挥、协调,严格遵守国家有关起重机械的规定。
3) 检查基础表面平整度,误差不大于1/1000;提供地脚螺栓的材质及合格
证明、基础的强度报告、基础隐蔽验收报告。 4) 准备容量足够的电源及配电箱。
5) 平整清理安装场地,保证进出场道路畅通以及足够的场地进行起重臂和配
重臂的拼装。
6) 准备25t汽车吊一台,以及枕木、索具、绳扣等常用工具。
7) 在安装前,对塔吊进行转场维修,并对零部件进行保养和检查,对塔机各机
构、各部位结构焊缝、重要部位螺栓、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具进行保养并仔细检查,发现问题立即解决。对液压顶升系统的油缸、接头、顶升套架结构,导向轮间隙、挂靴爬爪进行检查。保养完毕应进行验收。 8、 安装程序
1) 吊装2个标准节安放在基础节上(或底架的基础节上)。(此时塔身节上有
踏步的一面应位于准备安装平衡臂的下方)
2) 吊装爬升架。爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标
准节引进装置等组成,顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂一侧)。爬升架在地面组装完毕后,将其吊起,缓慢套装在三个塔身外
第3页 共10页
侧(安装顶升油缸的位置必须与塔身节踏步同侧),并将爬升架上的爬爪放在塔身节的第二节上部的踏步上,再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙(2~3mm)。
3) 装配紧固后,用经纬仪检测基础节四根主弦杆的垂直度,其垂直度允许偏
差必须≤3‰,否则必须重新调整直到满足上述要求为止。
4) 安装回转支承总成。用螺栓将回转支承、下支座、上支座连接好,将其吊
起至已安装塔身,下支座的8个连接套对准标准节四根主弦杆的8个连接套缓慢放下,用螺栓连接好。 5) 安装回转塔身及塔顶。 6) 组装平衡臂。
7) 安装平衡臂和平衡重块。利用吊车吊起平衡臂并用作销轴联接到回转塔
上,安装拉杆,安装完毕后,再吊装平衡块。 8) 安装司机室。
9) 起重臂和拉杆的组合,根据所需长度,在地面组装起重臂并装好拉杆。将
小车装入起重臂,并穿绕钢丝绳。
10) 连接起重臂和回转塔身,安装起重臂拉杆并固定在塔帽顶部。 11) 补足平衡臂配重,穿绕起升钢丝绳。
12) 整机安装完毕后,检查塔身的垂直度,允许偏差为3h/1000,检测符合要求
后,再按电路图接通电路电源,试开动各机构进行运转,检查并调整各装置。 13) 顶升加节,按照说明书的要求,做好顶升前的准备工作和塔机的平衡,确
认无误之后,操作液压系统对塔吊进行顶升加节,顶升加节步骤按照说明书要求进行。
14) 吊装时吊车位置及吊臂吊装示意图如下:
塔机平衡臂安装平面图25汽车吊塔机中心位置第4页 共10页
25汽车吊塔机中心位置约26m塔机起重臂安装平面图塔机平衡臂安装立面图约26m塔机起重臂安装立面图
9、 塔机安装完毕应达成的要求
塔机安装完毕后必须符合中华人民共和国国家标准《塔式起重机安全规程》和部颁标准的要求,并具体作好以下的检查。 1) 垂直度要求:塔身的垂直度误差不大于3h‰。
第5页 共10页
2) 结构部分:检查部件、附件、联接件安装质量、标准节螺栓等各连接件的
紧固程度;检查各钢结构件表面应无变形、开焊、裂纹等;检查配重是否符合要求。
3) 绳、轮、钩系统:检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等是否符合规范
的要求;检查各部分滑轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。
4) 传动系统:检查各机构传动是否平稳可靠无异响;制动器等应符合规定,
各润滑点润滑良好,油质符合规定。
5) 安全限位和保护装置:检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可
靠,具体如下:
a. 起重力矩器:塔式起重机应安装起重力矩器。当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值110%时,起重力矩器应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可做下降和减少幅度方向的运动。 b. 起重量器:塔式起重机就安装起重量器,当起重量大于塔机的最大起重量时,起重量器应切断吊钩上升方向的电源,使吊钩不能起吊。
c. 回转制动装置:塔式起重机必须安装回转制动安全装置,并且要求灵敏、可靠。
d. 风向风速仪:塔式起重机必须安装风向风速仪,当风速大于工作极限风速时,应能发出停止作业的警告。
e. 行程限位装置:塔式起重机必须安装变幅近端、远端限位行程开关;回转限位行程开关;吊钩上限位置的起升高度限位行程开关和下限位行程开关。
f. 电气系统:检查供电能否保证正常作业,各接触器触点良好;仪表、照明、报警系统完好、可靠。
g. 塔式起重机的驾驶室必须配备灭火器。
h. 塔式起重机的扶梯、爬梯和爬梯护圈必须稳定、可靠、并按《塔式起重
第6页 共10页
机安全规程》标准安装。
10、 塔机拆卸
塔机的拆卸按安装顶升的反过程进行,顺序是后装的先拆。步骤简单如下:完成塔机拆卸的准备工作→拆卸标准节、缩短塔身→拆除吊钩滑轮组→取下平衡臂的一部分配重→降下起重臂→在地面上拆卸起重臂→卸完平衡臂的配重→卸下平衡臂→卸下旋转塔总成(塔帽、司机室、回转机构等)→卸下内套架第二节架→拆卸塔底部件(第一节架、内套架第一节架)。 11、 顶升与拆卸时的注意事项
1) 操作人员必须严格遵守本机的安全操作规程。
2) 顶升前必须检查液压顶升系统和各部件的连接情况,并放松电缆,其长
度略大于总的顶升高度。
3) 塔机最高处风速大于13m/s时,不得进行顶升作业。
4) 顶升过程中必须保证起重臂与引入塔身节方向一致,并利用回转机构制
动器将起重臂制动,载重小车必须停在顶升配平位置。
5) 若要连续加几节标准节,则须将塔身各主弦杆和下支座联接牢固后,方
可加后一节。
6) 所加塔身节上的踏步,必须与已有塔身节对正。
7) 在下支座与塔身连接之前,严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。 8) 在顶升过程中,若液压顶系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,
将下支座落在塔身顶部,并用高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。
9) 顶升到规定高度时必须将塔身附着在建筑物上后,方可继续顶升。 10) 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,应对顶升机构的主要受力件
经常检查。并对拆卸场地进行清理,确保拆卸空间。
11) 拆卸时风速应低于13m/s,应注意拆塔程序,物件吊装堆放位置,不可
马虎大意。
第7页 共10页
12) 塔机每次附墙顶升后必须经有资质的检测单位进行检测验收,并经安监
站查验后方可投入使用。
12、 技术检验、验收
按照《起重机械监督检验规程》(国质检锅[2002]296号)的规定,对安装后的塔机进行整机技术检验和试验。
1) 对各个工作机构进行检验和调整,要求各机构动作正确、平 衡、无异响、
制动灵敏可靠。
2) 检验整机钢结构应安装正确、无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的
紧固情况、螺栓、销轴牢固可靠,符合技术规定。
3) 对各安全保护装置进行检验和调整,要求限位动作准确、灵敏、可靠。 4) 再次检测塔身的垂直度偏差不超过3h/1000。
5) 检验后应对塔机进行空载试验、额定荷载试验和超载试验等。
6) 由使用方和安装方以及上级有关部门负责人参加,根据试验情况编写有试
验结论的试验报告,由使用方、安装方共同签证,并报送建设行政主管部门认可的检验检测机构进行检验。合格后方可使用。 13、 安全措施与使用操作、检查、保养维护制度
1) 塔机司机、指挥和司索必须身体健康、视力良好,具备省、市有关部门颁
发的特种设备(塔机)操作证;项目部机管部门必须向其做好技术、安全交底工作。
2) 每台塔机每班要配备一名司机、两名塔机指挥和一名司索工;在开机之前,
司机和指挥必须进行必要的沟通,使用对讲机作为通信联络工具。 3) 塔机的指挥必须检查物料绑扎情况,在确保物料已安全绑扎好后,方可指
挥塔机吊运作业。
4) 司机必须严格遵守操作规程,认真做好机械的日常维护保养,确保各安全
监测及报警装置灵敏有效。
5) 认真落实集团公司关于日检、周检、月检、季检等各项管理制度,确保塔
第8页 共10页
机在良好的、安全的状态下工作。
6) 司机必须认真填写机械运转记录,在操作塔机时,如突然发生机械故障时
应立即停机排除或进行抢修,并及时报告上级有关部门。 7) 在作业前应认真做好检查工作,确认各部分正常后才能作业。
8) 司机应以充足精力进入岗位,集中精神,根据专职指挥人员的指挥信号进
行操作。严禁酒后操作;严禁违章操作,严格执行“十不吊”原则。 9)
班后要对机械进行检查、加油润滑、清洁,下班要切断电源开关,锁好制箱。
14、 防碰撞针对性安全措施
由于两台塔机没有相互覆盖,故不需要制定防碰撞措施。 15、 附墙设置
初步计划各塔机附墙设置如下:
1#塔机在20.9m(5层)、39.75m(9层)、61.6m(15层)、79.85 m(20层)、94.45 m(24层)、109.8 m(28层)、123 m(钢结构2层)及140.4 m(钢结构6层)共设置8道附墙。附墙预埋件预埋在建筑物梁上。
2#塔机不用附墙。
塔机附墙杆件及附墙箍均由塔机生产厂家提供,按生产厂家说明书要求安装,生产厂家应出具附墙杆件的设计计算书及相关合格证明文件。 16、 安装、拆除所需机具工具材料表 名称 规格 数量 25t 1 汽车吊 1 手拉葫芦 2吨 2 手拉葫芦 1吨 80 白棕绳 Ф20 2 榔头 16磅 2 榔头 6磅 24 5 卡环 20 8 卡环 32 2 套筒扳手 L=8m, 2 钢丝绳 单位 台 个 个 米 个 个 只 只 把 条 第9页 共10页
=21.5mm 钢丝绳 L=4m, 4 条 =21.5mm 17、 附录
塔机施工平面布置图 塔机立面示意图 塔机轴线定位图 塔机附墙附图
第10页 共10页