第1章 工程概况及说明
1.1 总述
xx大厦土石方、基坑支护工程施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、市政道路上施工布署、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
本工程由xx市xx电子工业有限公司兴建，基坑支护由xx建设工程承包公司设计，拟建工程由xx市xx建筑设计有限公司设计，xx现代建设监理公司监理，xx市xx总公司施工。 拟建xx科技大厦建筑场地位于xx市xx区xx科技开发区中区，东面与在建的xx大厦基坑相连，南临xx大道，西侧为建筑空地，北临xx大厦。由一幢高层建筑组成，总建筑面积约76000㎡，设三层地下室。场地呈正方形，长约82m，宽约85米，基坑周长约330m，设计±0.000为29.45m，基坑开挖深度为－13.55m。
1.2 基坑支护设计概况
1、基坑东AB段
由于xx大厦的用地红线与xx大厦的用地红线重合，xx大厦的基坑深度与xx科技大厦的基本一样，此面xx大厦的基坑支护是采用复合土钉墙形式，基坑支护结构已超过红线进入本场地，而xx大厦的基坑目前已施工完毕，准备进行桩基的施工。因此，设计中将东侧土体挖掉，与xx大厦的基坑连同形成一个整体。
2、基坑南BCD段
南侧隔斜坡绿化带与xx大道相临，xx大道的标高比本场地低4.0～5.0m，因此该面所产生的土压力相对较小，基坑支护形式采用土钉墙。 3、基坑侧DE段
西侧是建筑空地，将来的施工临建可以考虑布置在此面，根据答疑纪要的要求，该面可以放坡4m，设计采用复合土钉墙支护。
设两道预应力锚索，预应力锚索采用3根7×5－Φ15低松驰高强钢绞线制作，其材料标准强度为1860MPa。锚索设计抗拔力300kN，极限抗拔力420kN，施工锁定荷载200kN，间距2.2m。
4、基坑北EF段和FA段
北侧隔道路与xx大厦相临，需要重点保护，设计中采用桩锚支护形式。由于北侧靠西部分约25m范围（EF段）场地标高逐渐降低，且此部分段无建筑物相临，因此，此部分段采用复合土钉墙支护。
EF段：
设两道预应力锚索，预应力锚索采用3根7×5－Φ15低松驰高强钢绞线制作，其材料标准强度为1860MPa。锚索设计抗拔力300kN，极限抗拔力420kN，施工锁定荷载200kN，间距2.2m。
FA段：
1
（1）、采用人工挖孔桩作支护桩。人工挖孔桩直径1.2m，间距2.0m，嵌固深度7.0m，桩顶设1500×800钢筋混凝土冠梁； （2）、设二道预应力锚索。锚索采用4根7×5－Φ15低松驰高强钢绞线制作，其材料标准强度为1860MPa。锚索水平间距2.0m，设计抗拔力400kN，施工锁定荷载300kN； （3）、桩、梁砼强度均为C25，桩采用非均匀方向性配筋，纵筋通长设置，钢筋布置及数量详见配筋大样图； （4）、预应力锚索采用套管跟进钻机成孔，成孔直径150mm。锚索长度25m，其中自由段长8m，锚固段长17m。锚索采用二次注浆工艺，注浆采用水灰比0.5的32.5R普硅水泥净浆，其标准强度不得低于25.0MPa；
（5）、预应力锚杆采用槽钢组合钢腰梁，样图；
（6）、人工挖孔桩与冠梁主筋要求焊接，桩内钢筋伸入冠梁主筋锚固长度为750mm。桩主筋保护层厚度为50mm，梁主筋保护层厚度为35mm； （8）、人工挖孔桩桩间采用挂钢筋网喷射砼护面。
1.3 排降水工程
1、在基坑坡顶、坑底布置400×400mm排水明沟、集水井，形成排水系统，并汇集到三级沉砂池，经三级沉淀后排入市政管线。
2、在基坑坡面上设置设泄水孔，间距1500mm,及时排出土体内的地下水。
3、坑内开挖阶段可根据实际需要，在坑内适当位置挖掘超前集水坑，达到集水和降水目的。
1.4地质情况
场地原始地貌为剥蚀残丘，后经人工整平。根据钻探揭露，拟建场地内岩土层有：人工填土层（Qml）、第四系残积土层（Qel）及其下伏中生代燕山期花岗岩（53）等三类地层。各岩土层特征如下： 1、人工填土层（Qml）：褐黄、褐红、棕黄色，主要成分为粘性土，场地内均有分布，层厚0.50～3.40m。
2、第四系残积土层（Qel）：砾质粉质粘土：为粗粒花岗岩残积土。呈褐黄、褐红杂灰白色，可塑～硬塑。该层场地内遍布，层厚22.3m～22.9m，标准贯入击数8击～29击，平均18击。
3、以下为花岗岩岩层，按其风化程度划分为全风化、强风化、中风化及微风化四个风化层。 场地内地下水有两种类型：上部孔隙水，下部裂隙水。上部孔隙水主要赋存在第四系残积砾质粉质粘土及全风化岩层中，其含水量不丰富、透水性较差，是本场地的主要含水层；下部裂隙水主要赋存在花岗岩强、中、微风化层裂隙中。
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第2章 施工准备
施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。公司将配备项目经理部主要负责人及成员 ，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。
1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：5天；
2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间：5天； 3、现场临时设施的利用与改造时间：7天； 4、水电管线架设，铺设调整时间：7天；
5、机械设备进场布置、检修安装时间：6天；
6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：3天；
7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：5天； 8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：5天； 9、钢筋现场加工制作时间：8天；
各项准备工作齐头并进，分头落实，计划内8天内完成。上述各项准备工作的具体分析与安排分述如下：
2.1 技术准备：
技术工作就是生产力，技术工作是一个广义的全面的范围，上至项目经理，下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地建成xxxx科技有限公司兴建的xx科技大厦土石方、基坑支护工程，让业主满意，让社会满意 。
1、组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。
2、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。
3、认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。
4、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。 5、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，做好场内砼施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。 6、做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。
2.2 施工机具准备
由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。
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2.3 主要生活设施准备
1、根据施工方案平面布置图（生活区现场平面布置见附图二），细部设计临时设施图，组织人员搭设、砌筑临时宿舍、食堂、厕所等生活设施以及办公用房和工具用房，临时设施的搭设应做到高标准严要求。
2、铺设硬化作业面及道路，施工现场不见土不积灰。 3、铺设施工现场的排水管及排污管道。
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第3章 施工部署和总进度计划
3.1 施工部署
3.1.1工程总体目标
工期：以本工程实际情况和甲方对工期的要求，施工总工期为115天，开工日期拟定于2007年2月1日（实际以开工报告为准），竣工日期拟定于2007年5月30日。主要工期目标：基坑支护完成时间为2007年4月15日；基础工程桩完成时间为2007年5月25日，竣工初验收时间为2007年5月30日。
质量：质量标准：合格；质量目标：达到市优质结构工程（桩基础）。
安全：实现广东省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、 无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。
文明施工：达到xx市建设工程安全与文明施工优良工地（即双优工地）的标准。 环境保护：减少噪音，防止扰民，封闭施工，保持市容，减少粉尘污染，污水处理后排放。
成本控制：按照企业下达的内部指标进行成本核算，加强内部管理，降低消耗，获取利润。
关系协调：保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。
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序号 1 2 3 职 务 项目经理 项目副经理 项目技术负责人 质检工程师 人数 1 1 1 职 称 本 项 目 职 责 4 1 5 试验工程师 1 6 岩土工程师 1 7 8 9 测量工程师 1 计量工程师 1 施工员 2 10 安全员 1 11 预算员 1 12 物资管理员 1 13 工程队长 1 实行项目经理责任制，全面负责本项目生产组织高级工程师， 施工进度，工程质量，安全生产，经济经营、协二级项目经理 调内外关系。 协助负责本项目生产组织施工进度，工程质量安工程师 全生产，保证经济效益、协调内外关系。 全面负责本项目质量管理，技术工作配合项目经高级工程师 理协调质量、技术与生产进度关系。并完成项目经理交办的工作。 跟踪检查各施工段内的分项工程施工质量、监督工程师 实施“三检制度”进行质量评定及汇编竣工资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 负责各种建材的见证取样、送检、监督各种建材工程师 配料施工，收集相关资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 负责工程地质、岩土性质、水文、潮汐等监控管工程师 理，取样、送检、监督、收集相关资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 负责本项目的坐标、高程复核、引测、设立坐标、工程师 高程控制点并定位放线，完成技术负责人及项目经理交办的工作，做好测量内业。 负责工程计量及支付、编制月、季度、年进度报工程师 表，及时对已完工程进行计量。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 协助项目经理根据施工实际情况制定分项施工进施工员 度计划，协调施工进度与安全、质量及成本之间的关系。 负责工程项目的安全生产，组织安全交底检查，监督、纠正进场人员的违章指挥及操作，确保安安全员 全生产。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 负责工程预算、结算，参与成本管理和核算，实造价员 施工程造价管理。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 按计划采购材料并负责收料，保证供料合格，配助理经济师 合试验员取样检验及收证。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 负责现场指挥班组施工组织分项技术交底，组织工程师 隐蔽验收及做好施工记录资料。并完成项目经理及技术负责人交办的工作。 6
3.1.2 施工总体部署
1、根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。根据现场实际情况和工期要求，本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。
2、方案的中心就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考虑可机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。
3、加强计划的平衡安排，既要有年月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。
4、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，每班8~10小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。
5、密切配合与各单位的联系协作，派专人对楼层上下及时互通信息，保证施工有序进行。 3.1.3 施工程序
（1）总体施工顺序：先基坑支护挖孔桩施工，后基础土方开挖与土钉墙交替施工，再工程桩施工。
3.1.4 施工组织管理机构
本工程技术复杂，施工难度大，质量要求高，工期紧张等特点，作为总承包单位，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。
1、各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。 2、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。项目副经理1名，在项目经理领导下主管现场的施工工作。项目部配备工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。
3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。
4、施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。
3.1.5 序号
现场施工用电 机械或设 备名称 型号 规格 国别 产地 制造 年份 额定功率（KW） 一、拟投入的主要施工机械设备表
数量 备注 7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 反铲掘土机 压路机 电动提升机 静压桩机 管桩切割机 平板拖车 桩机吊车 锚杆机 张拉机 风 镐 空压机 手推车 振动夯土机 洛阳铲 混凝土喷射机 高压注浆机 砂浆搅拌机 砼搅拌机 卷扬机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 交流电焊机 载重自卸汽车 潜水电泵 水准仪 全站仪 经纬仪 柴油发电机 小型配套机械 PC200 20T YZY600 GQJ40-60 25T 16T MY-160 B24-500 C10 柴油 0.3m3 HZ-380A HP2-30B BW-150 HJZ-200 JZC550 JJK0.5 GJ40-1 QJ40-1 BX1-300 大东风 25m3/h AJ25A PSTV2 J2 160KW 2 1 10 2 2 4 2 1 1 5 2 100 6 10 1 1 1 1 1 1 1 4 15 15 1 1 1 1 1 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 2003年 2004年 2001年 2003年 2001年 2003年 2001年 2003年 2001年 2003年 2001年 2003年 2001年 2003年 2003年 2003年 2003年 2001年 2003年 2001年 2002年 2003年 2001年 2002年 2003年 2001年 2002年 2003年 2001年 3 110 30 33 3 4 7.5 3 7.5 3 2.8 5.5 21.4 2 10 挖土 坑底碾压 孔桩提土 管桩施压 管桩施工 运管桩 协助吊管桩 预应力锚索 预应力锚索 备用 土钉成孔
二、计算（目前现场已经安装了一台400KVA变压器，已经足够基坑支护和基础桩工程使用）
P1.1[K1工地临时供电量
cosPK12PK（PP)]23ab
8
P：工地总用电量
∑p1：工程所有电动机设备总用电量，本工程为320KW ∑p2：工程所有电焊机设备总用电量，本工程为42.8KW ∑(pa+pb)：室内外照明用电取36KW
K1：全部电动机设备同时使用系数，总数10台以内时，K1=0.7；11—30台时，K1=0.6；30台以上时，K1=0.5。
K2：全部电焊机设备同时使用系数，总数10台以内时，K2=0.6；10台以上时，K2=0.5。 K3：全部室内外照明设备同时使用系数，K3=0.9。 cos :电动机的平均功率因数（一般为0.65~0.75）
P1.1[K1P1故
cosK2P2K3（PaPb)]=396.4KW
总配电能满足工程临时施工用电需求。
三、说明
1、各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地面垂直距离为1.5m>h>0.6m，固定式配电箱下底与地面距离为1.5m> h>1.3m。 2、水泵和钢筋制作场等处的电箱为固定式，其余为移动式。 3、防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。 4、电气防火，根据施工现场需要，配置干粉灭火器30台。 5、做好雨季施工安全用电的保证措施。
6、落实预防漏电的措施 四、安全用电技术措施
1、必须按本设计要求设置接地与零线，杜绝疏漏；
2、保护线PE必须采用绿黄双色线，应严格与相线、工作线相区别； 3、禁止利用大地作工作零线，各配电箱内保护零线与工作零线必须分开； 4、电气设备不得使用破旧伪劣产品，其性能必须符合国家标准；
5、电气设备的安装、保护使用与维修必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求；
6、安装、维修和拆除临时用电工程时，必须由有电工操作证的人员持证上岗工作； 7、进行定期检查和专项用电检查，检修时必须做到： ①停电；
②悬挂停电标志牌，接挂必要的接地线；
③检修人员应穿戴绝缘鞋及手套，使用电工绝缘工具；
④有统一组织和专人统一指挥。
8、开关箱必须加锁，暂不用电的回路断开电源，送电前检查用电设备负荷用量完好时才能送电；
9、对于产生振动的设备，其保护零线的连接点不得少于二处；
10、外单位临时用电必须服从项目部制定的用电规章制度，否则有权停电，严重违反者可取消其用电，并处以罚款；
11、配电箱内严禁用木垫块，接零保护点必须牢固，严格搭挂、钩接。
12、配电箱内必须严格按照“一机一闸一漏电”原则配置，严禁多机一闸和使用木盒开关。 13、现场电焊机不得使用铝导线做电源线，电焊机必须防雨，前后防护罩必须完好齐全。
9
14、当班电工必须做好安全记录，交必须签字，并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。
五、电气防火措施
1、合理配置、整定、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。
2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物，不准使用火源；
3、在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并禁止烟火。 4、禁止超载及设备“带病”作业。
5、禁止绝缘老化及劣质导线用在临时用电工程的任何一处。
6、值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。 7、电工人员必须熟悉消防器材的使用和维护，配电箱旁所设的干粉灭火器，遇到有损坏时应及时更换。
8、合理设置防雷装置。
9、按照《施工现场临时用电安全技术规范》设置有关警告牌，危险地段增设夜间指示灯。 3.1.6 施工现场用水
本工程同时用水的主要为水泥浆搅拌以及生活用水，用水量如下表： 主要分项工程 水泥浆的搅拌 公式： Q1K1q1N1K283600日产工程量 q1 50m3 用水定额 N1 500 L/ m3 分项工程用水量q1×N1（L/S） 25000
式中 Q1：代表施工工程用水量（L/S） k1：未预计的施工用水系数取1.1 q1：每班计划完成的最高工作量 N1：施工用水定额
k2：现场施工用水不均衡系数取1.5
Q11.1250001.583600=1.43L/S
（2）机械用水计算：Q2=0L/S （3）施工工地生活用水量计算：
公式：Q3=P1.N3.k4/（t×8×3600） 式中：Q3：施工工地生活用水量（L/S）
P1：施工工地高峰昼夜人数240
N3：施工工地生活用水定额，取40L/人（查表18-12） K4：施工工地生活用水不均衡系数，取1.4（查表18-10） t： 每天工作班数，取2
Q3=240×40×1.4/（2×8×3600）=0.291L/S （4）施工工地总用水量计算：
施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： Q1+Q2+Q3=1.43+0+0.291=1.721L/S 3、供应网路管径的计算 公式：
10
式中：D：配水管直径
Q：总用水量（L/S）
V：水在管内的流速，临时水管经济流速范围参见表18-14；一般施工用水取1.5m/s，消防用水取2.5 m/s。
D41.7210.0382M1.51000
现场总水量为1.721L/S;主管选用直径40mm的钢管。
布置的原则在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进度期中各段管网应具备有移置的可能性。支管径取D=25mm。布置路线详见施工现场平面布置图。
3.2 施工现场总平面图的布置与管理
施工现场的总平面布置得当与否，直接影响到劳动经济效率和施工进度，因此在现场平面布置上，我公司将质量、速度和便于施工放在首位，规划出一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明施工，创造一个有利的条件。 3.2.1 现场情况及总平面布置： 一、办公、生活、清洗等临时设施
1、根据工程实际情况，基坑周边基本无多出场地，只有在北侧的规划道路能占用人行道，南面有部分空间。因此主大门计划开在东南角（由深南道路附道进）。门口围墙处挂好五牌一图，大门内各设置一8m*4m的洗车台，防止车辆带土出场污染市政道路，排水经西面一座三级沉淀池沉淀后排水进市政管网。
2、本工程现场极为狭窄，办公室、宿舍等临设区主要在北侧人行道上布置，临时办公室、宿舍等临设采用二层轻钢活动房布设。
3、土方主要采用掘土机挖除，后期临时坡道土方采用井架提土到坑顶然后外运。 4、在人工挖孔灌注桩等施工阶段，钢筋笼等加工场地可布置在孔桩施工点附近；在基坑开挖阶段，钢筋、土钉、锚索加工场布置在南侧基坑上，搅拌场（砼、水泥砂浆、水泥浆）和材料、机具堆场均布置在南侧入口附近基坑上。 二、施工场地
1、在场地大门入口处做临时混凝土路面，做法为：先将场地清理平整并用压路机碾压，铺20cm后碎石并碾压，最上层10cm厚石粉，再做150mm厚C10混凝土路面。
2、为方便土方、材料的运输，基坑在大门附近设置一坡度小于0.25的临时土坡道，该坡道土方待后期时挖除。由于基坑较深（12.3m左右），前期土方上坑顶开始可接用东南角的临时坡道上运；后期坡道开挖时，开始采用掘土机接力上运坑顶；当掘土机够不着后，改用一台2T普通井架提土。在施工过程中，应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放垃圾和建筑材料。
3、施工现场排水：各在场地四周做排水沟。现场整修出良好的排水系统，将污废水、地下渗水尽快抽进坑顶排水沟，由沉淀池处理后排至场外市政排水管网。
4、坑顶排水沟与边坡坡顶间约1000mm宽，按设计图纸要求进行硬地化处理。
3.2.2施工现场总平面统一管理制度
项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理。进入施工现场的施工单位，应一律尊重土建承包单位的决定。未经批准，任何单位不得在现场任意占用场地（包括停车），不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，不得
11
任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水。
1、各单位需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。
2、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路路面，断绝阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。
3、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。
4、进场的材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。
5、施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。砂、钢筋及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通运输等事故发生。
7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准。
8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。
3.3 总进度计划
计划工期为4个月，详见施工进度计划横道图（附图四），阶段控制计划： 1、施工准备工期7天； 2、基坑支护挖孔桩32天； 3、基础土方开挖60天； 4、土钉墙施工60天； 5、工程扫尾5天； 6、工程初验收3天。
3.4 资源配置计划
1、 本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队，各队派遣一名专业工长，负责组织指导施工作业。根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如下表：
劳动力计划表
单位：人
工 种 级 别 掘土机手 司机队 基坑土方开挖工 人工挖孔桩作业队
按工程施工阶段投入劳动力情况 土方、支护工程施工阶段 4 15 30 30 静压管桩工程施工阶段 0 1 0 0 12
锚索成孔工 锚索制安、张拉工 土钉成孔工 土钉制安工 压桩队 砼 工 钢筋工 电焊工 泥 工 瓦 工 机修工 水电维修工 测量工 杂工 合计 7 5 30 10 0 20 20 10 20 15 2 2 4 10 234 0 0 0 0 15 0 0 4 0 0 2 2 4 5 33 注：本计划表是以每班八小时工作制度为基础的。 2、各种施工机械计划表（附图五）；
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第4章 主要分部（项）工程施工方法
4.1 施工测量
—、测量放线
1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。
2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。
3、然后依照施工图要求，测放出基坑边线、边坡桩、旋喷桩、搅拌桩、排水沟等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、边坡人工挖孔桩、搅拌桩、微型桩、排水沟等位置。 4、在土方开挖过程，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准。
5、在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。
二、测量仪器及工具
主要仪器有：J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台、全站仪1台。 其它工具：钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。 三、沉降观测
本工程的沉降、位移观测专业性强，将委托专业队伍进行，观测方案由监测专业队详写并呈送甲方、监理审批。
4.2 人工挖孔桩工程
一、测量放线（基坑支护挖孔桩编号图见附图五）
根据建设单位提供的设计总平面图和现场实际情况，设置测量控制网，根据甲方给定的控制点，拟采用全站仪先定出基坑上控制点，再定出基坑内的轴线控制网点，经反复校核无误后，可利用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。根据中心点，沿纵横轴线适当距离(大于该孔桩半径)设4个短木桩，以便施工时定出中心线。标高则利用水准仪，从给定点引测至基坑坡脚附近，便于测设基坑内桩顶标高。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。以井口上的四个轴线标志点的连结线交点为桩中心点，用以控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差小于0.5%L(L为挖孔桩长)，桩位中心允许偏差±50mm，桩孔径允许偏差±50mm，护壁砼厚度允许偏差±30mm。挖孔桩护壁每节校核一次中线。 二、人工挖孔桩施工程序
平整场地——桩定位放线——挖第一节桩土方、支模、浇捣第一节砼护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装活动井盖，设置垂直运输架和卷扬机（吊机）吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径——拆上节桩钢模板，支第二节桩模板，浇捣第二节桩砼护壁——重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度，检查持力层后——对桩孔垂直度和直径、深
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度、持力层进行全面的检查验收，清理废土，排除孔底积水——砼封桩底——钢筋就位——浇捣桩身砼——桩身砼用振动器分层振捣密实至设计标高（按实际情况另加100高的浮浆高——供以后凿除）。 三、开挖孔桩及出土
本工程分二批成孔成桩，第一批15根，第二批14根。每批挖孔桩出土每二井口用一台0.5t（3KW）移动式提升吊机，吊桶容积为0.1m3，共配备提升吊机10台（其中2台备用），吊桶10个，每台提升机平均配3人作业组。挖孔时采用短鞦、短镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至堆土坑处堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩孔周围的压力。在场地设一堆土台，将孔内挖出的土由手推车运至土台，再由一台反铲掘土机搬上自卸汽车外运至甲方指定地方堆放。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。
挖孔桩挖至粉砂层或地下涌泉较大的层处，如出现塌崩、流泥、流砂，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约900mm,宜缩小在500mm或是300mm以内，在支护壁钢模之前，应先打挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用φ6钢筋、间距为100×100的钢网片，每片在0.3~0.5M2左右，竖向钢筋采用φ25，间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混凝土填满，护壁钢筋也应加密，视流水量和塌崩情况而定。
施工时每个桩孔需一边抽水一边挖孔，同时要保证抽出的水不含过量的泥砂，若发现有大量的泥砂从水中排出，应及时通知有关部门以便采取措施，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。
由于本工程两个桩之间的距离小于2.5倍桩的直径，采取间隔开挖的方法进行施工，当第一批桩桩芯砼浇筑后，才进行第二批桩施工，以减少水的渗透和防止土的滑移。 四、挖孔桩护壁
每节高约900mm，采用钢定型模板，模板变形及时修正和加撑（必要时及时更换），确保桩内壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mmφ16钢筋，以防止护壁下滑。桩护壁应高出地面200mm左右，护壁每节一般要求900mm，在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为500mm，视安全情况而定。护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般在24h后进行。 五、终孔验收
成孔后桩中心位置垂直度，入岩深度，桩底扩大头的尺寸要达到设计要求，应由建设、监理、施工、质检、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后终孔，经验收签证后，方可进行下一道工序的施工。
六、钢筋笼制作及安装
为缩短工期，本工程钢筋笼采用分段先预制后安装的办法。钢筋笼制作及安装： 依据孔桩内的标高位置，将钢筋放入孔桩边进行绑扎和焊接，钢筋的数量、规格、位置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。
为便于吊运，一般分若干节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊接固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环，控制保护层为设计要求厚度。
钢筋制作允许偏差，主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差±20mm，钢筋笼直径允许偏差±10mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm。钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：水下浇注砼时±20mm，非水下浇注砼时±10mm。
钢筋笼就位用小型吊运机具进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上借自重保持垂直度正确。
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七、浇桩身砼
挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量和验收，重点控制钢筋笼方向。混凝土配制采用粒径不大于30mm石子，根据钻孔所取得的地下水试料进行的水质分析结果，按《岩土工程勘察规范(GB50021—94)》中有关规定，地下水水质对砼及钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性，故水泥用425号普通水泥，坍落度为8~10cm。混凝土用四轮车或手推车运输。混凝土下料采用串桶，如地下水大，应采用混凝土导管水中灌筑混凝土工艺（详见相应章节）。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5m。当气温超过30℃时应根据具体情况对砼采取缓凝措施。挖孔桩应分层捣实，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为保证砼的质量，砼浇注必须超过桩顶标高（增加须凿除的浮浆层厚度）。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。
桩身砼必须留有试件，每根桩应有一组试块，且每个浇注台班不得少于一组(每组三件)。 八、挖孔桩常遇问题的处理措施
1、桩施工过程中遇流砂的处理措施如下：
a.如遇流砂、淤泥层时，每下挖0.3~0.5m浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。
b.各桩每天挖0.5m时，对孔下用钢针下探试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。 c.若桩护壁发生沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用稻草、钢筋网片、粗钢筋、棉被等封住护壁缺口，并用高标号砼加厚护壁，使用稳定后方可继续施工。 2、降水施工措施：
a、开挖土方时，各桩孔各自抽排地下水，如遇水量大无法成孔，可选用多个成孔验收并封好桩底砼的孔桩，暂不浇筑桩芯砼，作降水井使用；作降水井使用的孔桩，在浇筑桩芯时，若能先排水，渗水量不大时，采用普通砼工艺浇筑桩芯砼。当渗水量大无法抽干时，采用水下砼工艺浇筑桩芯砼工艺；
b、本工程若遇大雨时，暂停施工。一般小雨仍坚持施工，作好防水覆盖物，做好地下降水工作后即可继续施工。
4.3 桩顶冠梁施工
每段边坡桩施工后，按桩顶冠梁，支撑的宽度要求进行放线挖槽，对冠梁不靠基坑一侧采用砖胎模外，其它采用木模板施工。
钢筋现场加工包括除锈、调直、切断、弯曲成形绑扎。钢筋型号、类别、物理性能在经过严格预检合格后方可使用。钢筋接头要错开，箍筋开口位置不应在同一位置。在节点处，要避免有接头存在。钢筋绑扎时，按图纸要求预埋好预埋件。
浇注混凝土：可根据现场施工条件分段支模分段浇注。振捣采用插入分段振捣密实。
4.4 预应力锚索施工及试验
一、预应力锚杆施工：
预应力锚杆与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚索以下500mm时，进行锚索施工，锚索锚固体强度达设计要求15MPa即锚索注浆养护5~7天时方可张拉锚固，再进行下部土方开挖。
1、定位成孔：
基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，按设计位置及标高严格放点，并做好标记，孔
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位偏差小于50mm，钻孔倾角偏差允许±2.0，钻机就位后，按设计要求的倾角对中进行成孔，成孔直径Ф140。
由于本工程地质条件差，采用锚索钻机进行套管跟进、高压水和冲击钻具切削冲洗土体钻孔，以防止成孔时出现塌孔、缩径现象，影响成孔质量。套管外径Ф133，钻孔时，尽可能使各孔口横向成一线，要求偏差±5㎝。成孔完成后，在孔内注入清水将孔内泥浆置换出孔口，完成清孔作业。
为保证文明施工及不影响土方开挖，沿基坑底边挖设排水沟槽，将泥浆引至集水坑集中抽走。
2、一次注浆：
水泥采用普P.O32.5R，水灰比0.5，清孔完后用BW-150高压泵进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，以慢速连续速度注浆，直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止。待杆体置放后，随即将一次注浆管拔出。
3、杆作及置放：
杆作时应比设计长出1.0~1.5m，以满足锁定需要，定位骨架间距1.5~2.0m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心，在锚索自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体脱开。在制作好的杆体及二次注浆管缓慢施入锚索孔内。 4、二次高压注浆：
一次注浆完成2.0~3.0h后，用止浆袋将孔口封堵密实，进行二次高压注浆，注浆压力保持2.5Mpa，一次和二次注浆水泥用量总和不得低于50㎏/ m。 5、锚索验收及张拉锁定
本工程锚索验收根据规范验收数量不小于锚索总数的5%。预埋件、腰梁安装完毕和锚固体强度达14 Mpa时，对锚杆进行张拉、锁定。检验属于对锚索施工后实际抗拔能力的检验，而非破坏性试验，故检验方法按照《xx地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-96）以及《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）检验方法，本工程按临时性工程要求进行检验。最大检验加荷为锚索设计轴向拉力的1.2倍，其初始荷载取锚索设计轴向接力的0.1倍，然后按0.25倍，0.50倍，0.75倍, 1.00倍, 1.20倍分级加载,各级观测时间除最大级别1.2倍15分钟外,其余各级均为5分钟。每次测得三次锚头位移量。检验设备采用YCW-100穿心千斤顶电动油泵加载，通过油泵上油表控制加荷吨位，通过量测千斤顶活塞出露量与整体下沉量来求得锚杆拔出量。锚索验收合格后可对每根锚索逐根予以锁定，锁定荷载20KN，锚索张位采用1000KN级穿心千斤顶，张拉设备在锚索验收前须经计量部门进行标定，以标定参数作为现场张拉的依据。
二、锚索试验
在锚索养护7天后进行拉拔力检验。由于养护期未达到14天，养护7天的强度仅达到设计值的70%，故检验时按70%的设计承载力乘以1.2倍进行检验，检验方法参考《xx地区建筑深基坑技术规范》，根据检验情况及时发现可能存在的缺陷，以利于及时对设计施工进行调整，锚索随机抽取7根进行抗拔力检验。
4.5 土钉支护工程施工
一、土钉施工 1．修整坡面
每层开挖到位后，人工修整坡面，平整达到喷锚要求。在大体整平坡面上按设计要求由技术人员定出锚杆施工孔位，做出明确标志，不能由钻孔作业人员目测而定。
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2．粗钢筋土钉
⑴成孔：采用人工洛阳铲成孔，成孔后清除干净孔内的土渣。
⑵杆作：采用ф25的螺纹钢筋，清除油污、膜锈等，按设计要求下料，制作并设置好托架。此项工作与钻孔同时进行。
⑶杆体安放：安放时要防止钢筋杆体弯曲，头部距孔底100～200mm，杆体放入角度要与钻孔角度一致。
⑷浆液制备：按设计要求选用425#普通硅酸盐水泥，采用水灰比为0.5的纯水泥浆。用滤网在倒灰和出浆时两次过滤，防止杂质进入浆液。本项工作与锚杆安放工作同时进行。 ⑸注浆：采用孔底反向注浆法，注浆后并应在4小时内补浆。注浆要饱满。 ⑹加强筋：土钉水平方向设置2ф16加强筋，用锚头角钢压紧焊牢。
3、土钉或锚杆成孔遇到不明障碍物时，应立即停止，研究确认无害时，再继续施工。 二、钢花管工程（土钉成孔困难时）施工
1、钢花管土钉施工时，挖土速度要与钢花管土钉施工速度相协调，即上方每次开挖至土钉设计标高下300（或500）㎜，随即将该层土钉按设计位置进行放线定位。
2、该层钢花管施工完成后，绑扎钢筋网、喷射砼，施工完成后将土方开挖至下一层土钉标高下300（或500）㎜，施工下层钢花土钉。
3、在钢花管土钉施工前先按设计要求加工好钢花管。锚固段钢花管加工用D48钢花管间隔500㎜加工一个对称Ф10小孔，小孔位用50㎜长25×25角钢焊成倒刺，钢花管头部加工成圆尖状，自由段不加工小孔；
4、150型花管机将加工好的钢花管按定位好的设计位置，按设计倾打入土层中，钢花管连接采用3根Ф16钢管300㎜长，前部切割成斜边用电焊帮连接；
5、将注浆管从钢管中放到钢管底部，拔出600㎜，将孔口封堵，开始注浆。浆液配合比1：0.45，边缓慢注浆，边将注管拔出； 6、钢花管土钉水泥用量不小40㎏/m；
7、打入时调正钢管的角度，微型桩桩墙体可用钻机引孔。
8、注浆时应先用水泥浆替出管内的水和空气，然后再加压注浆保证注浆稳压一分钟以上，压力为1.5Mpa
9、锚管头应利用2L80×6角钢与掛网加强筋三者电焊连接。焊缝应饱满、平直、无焊渣。
4.6 挂网、喷混凝土工程
一、工程概况
基坑喷锚支护面板厚度为100mm，土方开挖并修整坡面后立即喷射第一层砼厚40mm，挂网后再喷射砼厚60mm，土钉墙面层砼强度等级为C20。网筋采用Ф6钢筋，网度为200*200，加强筋2Ф20。
二、喷射砼
1、喷射砼选用425#普通硅酸盐水泥、干净的中砂、粒径5-10㎜的碎石。 2、混合料根据质检部门所确定的配合比拌制。
3、喷射砼：喷射砼厚度100㎜，强度C20，分二次喷射，第一次40mm厚，第二次在挂网后喷，60mm厚。
（1）采用性能稳定良好的砼喷射机，选用9m3以上的空压机。
（2）输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头处有足够的水压，一般为0.2Mpa。水泥与砂石之比重量一般为1：4-1：4.5，砂率45-55%，混合料应拌均匀，搅和时间不少于2分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2
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小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝剂，一般速凝剂不和混合料一起大量拌制，临时需要，临时加入。喷射砼作业前，需对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查和试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志，确保喷射厚度符合设计要求（50mm），同时也保证铁丝网在喷浆后不外露。
（3）喷射砼体应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下进行，喷射时应控制好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2小时后，应喷水保养24小时后，方可进行下层土方开挖。
4.7 基坑土方开挖工程
一、总体施工工艺流程
测量放线──切线分层开挖──排降水──修坡——留预留土层──人工清理。 二、土方机械需用数量计算
本工程共约80000立方米土方，拟采用PC200反铲掘土机进行开挖，大东风自卸汽车运土外弃。
（一）掘土机需用数量
1、单斗掘土机小时生产率Qh（m3/h）：
式中t——掘土机每一工作循环延续时间（s），根据经验数字确定，对于正铲掘土机为25~40s；对于反铲掘土机为45~60s。
tQh3600qKq——铲斗容量（m3）。
K——土斗利用系数，对砂土为0.8~0.9；对粘土为0.85~0.95。
Qh360010.950=.8 m3/h
2、掘土机需用数量 掘土机需用数量N（台），根据土方工程量和工期要求并考虑合理的经济效果，按下式计算：
NQQd1TCKt
式中，Q——土方工程量（m3）；
Qd——单斗掘土机台班生产率（m3/台班）； T——工期（d）；
C——每天作业班数（台班）；
Kt——时间利用系数，一般为0.8~0.85或查机械定额。
N800008.816020.85 =1.513台，本工程取2台掘土机同时开挖。
（二）自卸汽车运土生产率及配备数量计算
1、汽车运土台班生产率
汽车运土每台班生产率P（m3/台班）可按下式计算：
P
480qtK
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式中，q——运土车辆的装载容量（m3），大东风为12m3； K——运土车辆装实土的换算系数，取0.85； t——汽车每次运土循环的延续时间（min），取45min。 t=t1+2L/v+t2+tn=2*10*60/40+15=45min
P48012450.85=108.8 m3/台班
2、运土汽车配备数量
2台掘土机8小时挖土量：2*.8*8=1036.8m3
N=Q/P=1036.8/108.8=9.52台，考虑到其它因素，本工程计划15台大东风自卸汽车。 （三）故本工程土方开挖共配置2台PC200反铲掘土机和15台大东风自卸汽车。 三、土方开挖及边坡工程
首先测量放线出基坑边线，然后机械进场土方进行大面积分层开挖。拟进2台斗容1.0立方米反铲掘土机同时作业，15台12m3的自卸汽车配合将土方运至甲方指定地点。 开挖程序：
1、测量放线──分段、分层、分区开挖──排降水——留预留土层──人工清理。 挖土要注意以下环节：
（1）测量控制：进行土方工程的测量放线，设置临时控制桩（间距40m），放出基坑挖土白灰线；上部边线、底部边线和水准标志，作为挖土的控制依据。施工中，我们将配专职测量员经常进行平面位置、水平标高测量，以利指挥施工。
（2）采用机械为主，人工为辅的原则，机械开挖到控制标高上300mm时改为人工清土，以避免对地基土的挠动和损坏桩基。
（3）基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，基底的标高测量点的距离宜≤3m，以防基底超挖。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法支填补。
（4）土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
2、为避免基坑出现塌方事故，除在雨天采用花纹雨布覆盖保护还没喷砼或所喷砼还没凝结的边坡外，禁止坑顶边线附近大量堆载或重型车辆经过。
4.8 排水沟、池等砌筑工程
一、施工工艺
测量放线——沟槽土方开挖——沟底夯实——沟（池）底砌筑单砖——沟（池）壁砌筑——二侧土方回填——沟（池）内抹水泥砂浆隔水层。
二、施工方法
排水沟、沉淀池土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业，底部素土用打夯机夯实。密度必须大于90％。沟（池）底全部采用单砖进行砌筑施工：本工程采用红砖砌块，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。砌筑前所用砖必须浇水清洗干净，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。砌筑砌体的每一层砌块时，可直接坐浆砌筑；砌体顶面用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。最后用水泥砂浆进行抹灰。
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第5章 施工重点、难点分析及对策
5.1 施工重点、难点分析
根据工程的设计图纸和现场情况，本工程施工的重点和难点主要有如下几点： 一、基坑开挖过程确保附近建筑物、构筑物、道路及管道安全是本工程施工的重点问题。
基坑开挖必定会引起邻近基坑周围土体的变形，而且土体的变形是不均匀的，愈接近基坑中心的位置变形愈大，一般基坑开挖影响的范围约为开挖深度的1.5~2倍。过量的变形将影响邻近建筑物、构筑物和市政管线的正常使用，甚至导致破坏，从而由于交通堵塞、通讯中断、水电不能供应等引发的社会经济损失是严重的。
而本工程基坑周边通讯、污水、雨水、给水等市政地下管网密布，道路、建筑物物（招商研发中心大厦）离基坑边线很近，施工时，更是容易出现一些不良的基坑效应，基坑支护工程的施工以及降排水可能将对其造成不良甚至破坏的影响，主要表现在：管线、建筑物的不均匀水平位移、垂直位移，从而引起管线拉裂，建筑物的裂缝、建筑物主体的倾斜等等事故的发生。保护好周边管网、建筑物是施工过程倍须重视的问题。
二、压桩工作面为挖开土方后的基坑底面，要承受巨重的静压管桩机（本工程计划选用QYZ-600静压桩机，重达600多吨）的压力和运管桩平板车的行走应采取措施，确保静压桩机不下陷也是本工程的关键问题。
三、本工程静压管桩是在挖开的基坑里施工，根据静压桩机的尺寸，要使基坑边桩能正常压入，桩至少距离基坑边为4~5米，而本基坑设计的边桩距离基坑壁距离为2m左右。因此，可能由于基坑边距不够而使边桩无法正常压入。
四、本工程同一承台的相邻桩距多为1.225m~1.8m之间，小于4倍桩径，尤其是塔楼位置的一大承台，桩群共有190根桩。这样，若没选择合理的施工顺序和施工方法，将导致地基土挤土而引起地面隆起，使管桩沉入困难或挤迫使已完相邻桩偏位。
5.2 针对工程施工的重点和难点所采取的对策
一、基坑开挖过程确保附近建筑物、构筑物、道路及管道安全的施工措施：
1、监测方案以及信息化施工
基坑工程监测是基坑工程施工中的一个重要环节，组织良好的监测能够将施工中各方面信息及时反馈给基坑开挖组织者，根据对信息的分析，可对基坑工程围护体系变形及稳定状态加以评价，并预测进一步挖土施工后将导致的变形及稳定状态的发展。根据预测判定施工对周围环境造成影响的程度，以制定进一步施工策略，实现信息化施工。
为保证整个施工期间基坑边坡和周边道路、建筑物、地下管线的安全，详细掌握基坑情况，本工程施工期间将对基坑及周边建筑物、构筑物、管线进行监测（位移、沉降、地下水位观测），为安全施工提供参考依据。 （1）基坑边坡的监测方案
本工程监测项目包括：基坑坡顶水平位移观测，共12个点；基坑支护结构、周边建筑及道路沉降观测，共14个点。具体的布置详见变形观测点平面布置图。
监测报警值：南侧和西侧水平位移40mm，沉降40mm；北侧水平位移30mm，沉降30mm。 监测要求：沉降、水平位移基准点应在基坑开挖前观测三次，取其均值作为初始值，基坑开
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挖期间每2~3天观测一次，雨天加密至1天1次。当发现测点位移沉降值加速时加密至1天数次。开挖完毕每5~10天观测一次，如位移趋于稳定，则15天观测一次。当坡顶、地面出现裂缝、或坡顶位移大于2cm且变形不稳定或超过规范要求时，应及时通知业主、监理和设计单位协商解决。观测终止时间为基坑开始回填一半以后。观测要求按国家有关测量规范，同时应委托专业单位对基坑支护系统进行监测。 （2）对邻近建筑物及管线影响的监测 1）建筑物及管线的位移监测
建筑物上观测点的布设应根据其结特征，应能反映地基的变形情况，观测方便，易于保护。每栋建筑物观测点的数量不宜少于六个点。一般可设在以下位置： A、建筑物的四角处和中部位置：
B、高低层或新旧建筑物连接处两侧，纵横墙交接处； C、建筑物沉降缝、施工缝两侧；
D、不同的基坑形式交接部的两侧；
F、观测标志可设在墙（柱）上，或设在基础上。
管线观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在2~3节管线上设一观测点。观测标志可用抱箍直接固定在管线上。在不宜开挖的地方，可用钢筋直接打入地下，其深度与管底平齐，作为观测标志。 2）建筑物裂缝的观测
建筑物裂缝的观测可按以下步骤进行：
A、基坑开挖之前的调查
基坑开挖之前应收集邻近建筑物的以下有关资料：工程地质勘察报告、设计图和施工技术文件，质量检查和验收记录，竣工后的实际用途，有无改建、接建、加层等等。 仔细检查建筑物原有的裂缝，对发现的每一条裂缝的末端用铅笔作一道与裂缝垂直的标志。标志旁注明：观测时间、裂缝长度、裂缝最宽处和宽度，拍相片保存。需要监测的裂缝统一编号。裂缝所在墙面上绘制坐标方格网以利于观测和记录。
设置观测标志：观测期限较长时，采用镶嵌或埋入墙面的金属板标志；观测期较短或要求不高时，可采用油漆平行线或用粘结剂粘贴金属片标志；使用专用仪器设备观测的标志，可按具体要求设计。
B、基坑开挖过程中的监测
在基坑开挖过程中每天应由有经验的工程技术人员对邻近建筑物进行肉眼巡视，检查旧裂缝的发展，测读裂缝末端在坐标方格网上的坐标值；测量裂缝宽度值。测量仪器可用小钢尺、游标卡尺或测缝仪。裂缝宽度要量至0.1mm。记录裂缝位置，形态和尺寸，注明日期，附必要的照片资料，及时发现新裂缝。 C、建筑物主体倾斜观测
（a）观测点和测站点的布设
观测点应设在沿对应测站的主体竖直线上，如：矩形建筑物的主要墙角线、塔形、圆形建筑物的两边线或中心线、建筑物内部竖向通道的中心线或一侧边线等等。
测站点的布设：当从建筑物外部观测时，测站点应设在与照准目标中心联线呈接近正交或呈等分角的方向线上，并离开照准目标1.5~2.0倍目标高度的距离的固定位置。当利用建筑物内部竖向通道观测时，测站点可设竖向通道底部的中心点。
观测点可采用埋入式标志。不便于埋设标志的观测点可选设在视准线便于切合的认定位置。测站点宜采用带有强制对中装置的观测墩，埋设标志应在基坑开挖之前，在经纬仪或垂线测量下进行，使每条主体竖直线上的标志位于铅垂线上，每条竖直线宜设上、中、下三个标志。
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（b）观测方法
当从建筑物外部观测时，宜选用投点法和测水平角法，当利用建筑物内部竖向通道观测时，宜选用正垂线法。对于较低的建筑物，也可采用吊垂线的方法进行测量。建筑物主体倾斜观测精度，可参照有关规定。 3）资料整理及监测成果报告
每次观测到的建筑物及管线的水平和垂直位移、建筑物裂缝及主体倾斜的发展，应立即向有关部门抄报。报表中包括本次位移量及累计位移量，应有分析意见。如发现异常现象，应立即复测核实，明确无误后才能报送。对位移量、裂缝宽度和主体倾斜度，都应事先制定数量值和变化速率的警界值。超出警界值应分析原因，立即采取相应措施。 2、对周边建筑物、构筑物、管线的保护措施
由于基坑土方开挖引起围护结构变形以及降低地下水位造成地面产生沉降和不均匀沉降，导致对周围建筑物、构筑物、市政设施的影响是基坑环境效应的主要方面，应特别引起工程技术人员重视。通过对不良影响的预测，采取相应的保护措施是避免事故发生的积极对策。具体如下：
（1）详细了解邻近建筑物、构筑物和市政设施的分布情况、基础类型、埋深、管线材料、接头情况等，并分析确定其变形允许值。
（2）根据邻近建筑物、构筑物和地下管线变形允许值，以及设计图纸采用的基坑围护体系在开挖过程造成周围地面沉降情况的估计，来判断是否满足保证邻近建筑物、构筑物和地下管线的安全要求。不满足要求的应采取相应的工程措施：
1）如果土质较软，应采用地基处理办法对围护体系被动区进行土质改良，可以减少基坑周围地面沉降。常用地基处理办法有深层搅拌法、高压喷射注浆法和注浆法。
2）对因地下水位下降引起的地面沉降，可采用补充设置竖向止水帷幕（本工程已经采取）、采用回灌法等办法使基坑四周地下水位不会因为基坑内降低水位而降低。
3）必要时，还需对邻近建筑物、构筑物、管线基础进行托换加固，比较常用的办法有树根桩托换、锚杆静压桩托换等。
二、保证桩机不下陷措施
压桩工作面为挖开土方后的基坑底面，为使桩机行走、作业过程以及运管桩平板车不下陷，采取以下二点措施：
1、根据基坑现有的排降水体系，继续排降水，尤其在雨天应加多潜水泵同时抽水，为坑底创造一个干燥的作业环境；
2、根据地质勘察报告，可以确定，坑底地质层为砾质粉质粘土层，该土层的承载力特征值为240kpa，能满足静压管桩机（本工程计划选用QYZ-500静压桩机，重达500多吨，荷载200kpa左右）的压力和运管桩平板车的行走。但作业面毕竟是挖开的土层，为确保施压顺利进行，计划在施工前，坑底采用一台压路进行碾压密实，并根据实际情况，必要时采用铺填建筑垃圾改善基坑作业条件。 三、边桩施工方案
根据静压桩机的尺寸，要使基坑边桩能正常压入，桩至少距离基坑边为4~5米，因此，可能由于基坑边距不够产生边桩无法正常压入。为了确保桩基工程的正常进行，对于边桩采取以下施工方案：
为确保周边建筑物、市政道路、管线不受振动破坏，不宜采用打桩办法。为此，我们计划采用专门的边桩机施压，该机可施压离基坑0.9~2m范围的管桩。但可能产生静压力不够的现象，因此，应与甲方、监理、设计等有关单位商议采用补压多条桩的办法代替设计要求的单条桩，并确保足够的桩基总承载力。
四、在压桩过程，我们将严格按照科学、合理的施工顺序进行施工：
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1）对于群桩，应从中间开始向两个方向或四周对称施压；
2）当桩的设计标高不同时，应先深后浅的原则施压；
3）当桩的规格不同时，应先大后小、先长后短的原则施压；
4）对于沉入困难的桩，拟先采用人工探钎探明具体原因，再采取相应的措施进行施工。如采取先用钻机钻通，后压桩；如果障碍物不深，可用掘土机挖出再回填土后，重新定位、压桩。
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第6章 施工现场及周边设施的保护措施
一、对周边建（构）筑物的观测和保护。
本工程基坑距周边建筑物比较近，需要进行观测和保护，尤其在暴雨、台风后。
1、在周围设置沉降观测点，设置方法同本工程沉降观测点。现场每天安排专人观测一次，做好记录；暴雨、台风过后立即观测，并察看现场四周围墙、护壁等设施有无开裂、倾斜等现象，做好记录，发现问题，及时汇报项目经理部，并采取相应措施，保证围墙、护壁等设施的安全。
2、如果周边设施发生沉降、倾斜，应会同有关方面制定加固方案，并及时实施。
3、合理安排施工进度，缩短地下室施工工期，早日回填土方，减少深基坑开挖对的周边设施影响。
二、采取有效措施保护施工现场周围地下管线，尤其在重型车辆出入口处。施工现场及周围不得随意开挖，如地下管线被损坏，应及时会同有关部门处理并积极配合。 三、现场废水需经沉淀后方可排入市政管网，避免堵塞管道。
四、施工影响到周围安全，要搭设安全保护措施（如人行道双层安全防护棚、护线架等） 五、做好施工组织管理，维持现场及周围道路畅通、整洁，保护好周围绿化、道路等设施。 六、遵守地方和有关部门对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境卫生和场外污染等管理规定并办理有关手续。
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第7章 工程质量目标及保证措施
7.1 质量目标
本工程质量总目标：国家合格标准，xx市优良工程。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行IS09001国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。
7.2 质量保证体系及责任制度
一、质量保证体系
在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：
项目经理 ↓ 项目总工程师 ↓
专职质量监察员 ↓
各班组质量检查员 在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。 二、严格执行质量责任制度
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，材料鉴定证明呈报监理主管工程师审批。
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建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出整改通知，限期纠正，并进行跟踪验证。
7.3 质量保证具体措施
一．质量检查、验收制度
为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期况现；领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：负责日常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参考；抓好各方面的信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。
各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设地质量监控组，主要职责是：制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。
1、施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。 2、以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。
3、质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。
4、各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。
5、质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。
6、当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。
7、每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。 二、工程验收资料及程序
1、最终检验技术负责人填写试验单。
2、交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符规定要求后进行。
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3、交工验收的准备
在施工项目基本完成时，由项目负责人负责组织施工员参加认真清理未完过程和工程尾项，并分专业列出清单，施工员根据所列项目和时间要求逐项整改、消项。 4、中间交工
工程中间交工时保管、使用责任的移交，交工不解除施工单位对工程质量，交工验收应负的责任。中间交工由项目负责人邀请甲方、监理、设计的代表参加，并办理工程中间交工手续。一般按单位工程进行，必要时，也可协商解决。
5、工程交工前半个月内向甲方提供如下交工资料：
质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。 1.钢筋的出厂合格证（质量保证书） 2.钢筋的检验报告
3.钢筋的焊接试验报告
4.水泥的出厂合格证（质保书） 5.水泥的复试报告 6.砼试块报告 7.砼浇筑记录 8.隐蔽验收
9.其它施工资料
上述资料一式三份，项目部负责提供原件和一份复印件给甲方，一份复印件交工程科归档。
三、质量保证措施 1、原材料
⑴、工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须有xx市的准用证。没有监理工程师的同意，不得采用任何形式代用材料。
⑵、材料在运输过程中，其质量不得受到损环。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。
⑶、材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。
⑷、除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：
水泥：应采用符合GB175-85规定的普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月的水泥，承包人应按JT053-83的有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用
在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。
砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超过3%，干质量密度不小于1.65g/cm3。砂的级配符合JTJ041-中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。
碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、无有
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害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过3%，粒径3～5cm，级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，堆放集中时，每批不宜超过400m3,人工分散时，每批不超过200m3。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。
钢筋：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的规定。按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。
水：供人饮用的自来水或经检验合格的沟塘水。 2、施工场地放线
⑴、如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。 ⑵、放线误差要满足有关标准的要求。 3、档案资料
⑴、按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。 ⑵、资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。 4、人工挖孔桩质量控制
(1)挖土方遇到涌土（砂）厚度不大于1.5m流动性淤泥时，把井圈护壁的高度减小到300—500mm，并随挖、随验、随浇砼并加速凝剂；采用钢护筒或有效的降水措施。
(2)每节井圈拆模后检查有无蜂窝、漏水现象、如有应先补强后，再做下一节井圈，防止发生事故。
(3)浇注砼，必须用溜槽，防止砼分层离析；当高度超过3m时，应用串筒，串筒底离孔底不大于2m，砼用插入式振捣器振实。
(4)要有符合设计要求的试成孔施工工艺技术参数的记录，并检查每个施工是否按规定的施工技术参数进行施工。
(5)检查成孔质量，孔径偏差（平均直径和个别断面的最小直径）、孔深垂直度偏差；
(6)检查清孔质量，孔底的沉渣、虚土是否在允许厚度范围内（包括一次清孔、钢筋笼下放前，二次清孔、浇捣砼前）； (7)钢筋制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明和进场后抽样复验合格的试验报告。钢筋制作符合设计要求，主筋和箍筋的制作偏差检查后并填写分项工程质量检验评定表。孔口沉放钢筋单面搭接焊焊缝质量外观检验合格后，并应每200个接头做一组抗拉试验。
(8)砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复验试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。砼灌注前，做好各种成孔方法的初灌量计算，保证各种不同施工方法的砼初灌成功或保证建立砼水下灌注的条件，砼灌注的要随浇随振，或随浇随夯压。 (9)每个桩各道工序均应填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。 (10)每个桩的充盈系数不得小于1.0，也不宜大于1.3。 5、边坡支护工程
1）锚孔深度不得小于锚索设计深度。
2）成孔时应避免孔壁塌陷和土体强烈扰动，成孔直径应满足设计要求。 3）应缓慢放入制作好的锚索，注意不得将孔壁剥落。
4）置于孔内的锚索应保持居中，并保证平直，倾斜角度与锚孔角度一致。 5）严格控制浆液质量，配制中计算应准确。
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6）注浆管插入距孔底0.5~1.0处，保证注浆饱满。
7）入口修坡应保证坡间平直、光滑，无明显弯曲凹凸部位，修坡坡度误差小于2%。
8）钢筋网的绑扎焊接应符合有关规范要求，焊接要求有足够的搭接长度及焊缝长度，钢筋网有足够的保护层，锚头钢筋要牢固可靠。
9）喷射砼应保证达到设计厚度及强度，喷面应平直、光滑。
10）喷射砼：喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂时，应及时清除，进行补喷；喷射机供料连续均匀；机器正常时，料斗内应保持足够的存料；控制适宜的喷射机工作风压；喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中，清除喷射机和输料管内的存料；喷射作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持0.6～1.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；
12）管道：喷射作业完毕后，应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。
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第8章 安全生产保证措施
8.1 安全目标
本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在12‰以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。
8.2 安全保证体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和规章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小级汇报工作。（见安全生产管理体系框图）
项目经理部 安全部 各队班组安全员 土方班安全员挖孔桩队安全员土钉墙队安全员锚索队安全员静压桩队安全员综合班组安全员
安全生产管理体系
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项目经理 职责： 1、制定安全生产规章制度和奖惩方案。 2、主持项目定期的安全生产会议，研究项目安全生产工作，作出决策，组织实施。 3、检查指导下极各单位的安全生产工作。 4、调查、分析、处理伤亡事故，拟定改进措施并组织落实。 职责： 1、是本工程项目安全生产的第一责任者，对项目的安全生产工作负全面领导责任。 2、审定安全生产计划，确定安全生产目标。 3、有计划地解决重大隐患和职业危害，不断改善劳动条件。 工地安全部 职责： 1、经常对本班组工人进行安全生产教育。 2、正确地使用个人防护用品。 3、检查和维护本班组的安全设施。 4、发现生产中有不安全不卫生情况，及时报告。 5、参加事故的分析和研究，协助领导实现防止事故的措施。 施工队 安全小组 职责： 1、贯彻上级有关安全工作的指示，领导和支持工人安全员的工作。 2、指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，及时消除事故隐患。 3、组织安全生产竞赛活动，在晋级评奖时把安全生产情况作为考核内容之一。 班 组 安全员
8.3 安全责任制度
一、建立健全各项安全管理制度
1、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。
2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。 3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质牵头对工地进行两次安全检查，安质部要
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不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。
4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。
5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。
6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
8.4 安全保证措施
一、施工现场安全管理体系
⑴、建立施工现场安全管理体系，设专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。
⑵、完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。
⑶、做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。特殊工种（如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。
⑷、积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。
⑸、认真做好各分项安全技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续。 ⑹、建立完善的安全管理资料档案，主要包括：
各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构； 与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等； 特种作业人员持证上岗资料； 工伤事故记录；
现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录； 安全检查与现场作业人员遵章守纪记录； 施工机具与安全防护设备的维护检测记录；
施工现场必须按规范要求挂设“五牌一图”及安全警告标语。“五牌一图”设在大门入口。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。
消防管理施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。电焊场所需用铁皮隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉。
二、施工现场安全技术措施
（一）现场所有的机械设备和机具必须经常定期检查维护，管线必须保证完好的状态； （二）喷射砼施工人员必须备齐个人防护用品； （三）人工挖孔桩工程安全保证措施
1.井下作业安全规定
(1)施工作业区将配设柴油机发电机，以备现场停电时应急使用。自发电与外电设联锁装置。 (2)井下作业必须进行身体健康检查合格，并经安全培训后方准下井作业。
(3)井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿高统水鞋，上落井要求用专用上落软梯。不得乘
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吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟。
(4)井内设半圆钢筋护网，离开挖面2.00m。
(5)井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查各种电器设备性能，无问题的方可使用。
(6)作业人员下井前及开挖过程中，必须定期使用XPO-317型有害气体测试仪和小白鼠等小动物放入井内测试，下井前先对井内进行送风，彻底抽换井内空气，证实无危险后方能下井作业，作业时应继续保证通风良好。
(7)井内照明用12伏低压灯配防护罩，雷雨时禁止在井内作业。 2.井口上安全措施
(1)护壁必须高出地面200MM，周边设置高度大于0.9M栏杆围护，严防地面掉物入井伤人。 (2)经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠，如有缺陷，及时检修更换。井下有人作业时，井口必须有人监护。
(3)井壁设可靠爬梯或井口垂入棕绳打结到工作面，以便作业人员应急使用。 (4)井保持清洁，不许在井边堆放杂物。非工作人员未经许可，不准靠近井边。 (5)成孔后灌砼前，井口加盖及设钢筋护栏保护。 3.防缺氧及有害气体
为防缺氧及有害气体中毒。对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超过容许值时，就立即停止作业，排除毒气。下井作业前，须经检测合格。
(1)桩孔下挖土时用通风机往井内换气，并配备防毒面具，以防万一。
(2)桩孔每下挖5.0m，下孔作业应用井下探毒仪测试，无异常现象后挖孔人员才能下井作业。 (3)桩孔内作业员施工中碰上泥砂层时，操作人员必须系好安全带。安全吊绳在孔边上，遇紧急情况时，用卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人中毒，救护人员盲目下井，造成更大危险。
(4)由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1-2小时上下作业人员必须轮换一次。 4.防物体打击事故
(1)桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品，为防止地面杂物掉入孔内，所有护壁必须高出地面0.2m。
(2)桩孔内操作人员必须戴好安全帽，孔深超过3M时，孔上设半圆形防护挡板，位置与井下人员统一。吊桶必须用安全钩，并按规定不能装满，吊渣桶运行时，井下操作人员停止操作，立于防护挡板一边。
(3)一切人员上下井时，应从软梯或吊笼上落。不得乘搭卷扬机及吊桶，更不准利用护壁台口上落，下班后用盖板将孔面盖好，以防小孩掉入井内和杂物掉入桩内。
(4)每天上班操作前，应先检查钢丝绳及设备质量、电源、电器设备是否完好正常，防止突发事件。
5.防塌孔突沉现象
砼护壁的崩塌的原因，主要有：
(1)在砼壁的养护期内，对孔下排水集中在孔底，孔底土体受到浸蚀含水量增加，内聚力大大降低。抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了水压差，从而影响土体的边坡稳定。 (2)当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方。 (3)由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度。塌方使桩孔周围留下隐患，由于护壁周围的残留空洞，使护壁周围压力不均。
防塌孔突沉的措施：
(1)各桩每天挖0.5m时，对孔下用钢针下插试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。 (2)如遇流砂层时，每下挖0.3-0.5m浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到
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快速施工，为了防止护壁突沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。
三、其它安全保证措施
1、基坑做完第一层支护工作后，应设置安全护栏，并用安全网封闭。基坑周边坡顶10M范围内不得堆放重物，以保护坑壁稳定。
2、加强进出口管理，任何无关人员不得进入现场观看、行走。
3、任何人不得在基坑边缘追逐、打闹，所有施工人员不得带小孩进场。 4、不得在坡顶上向基坑内抛下任何用具、材料。
5、各种机械电缆必须架高，不得随意拖地，各用电器必须做到“一闸一漏电”装置。 6、机械操作人员、电工必须持证上岗。 7、所有现场施工人员严禁酗酒。
8、工人要有足够的劳动保护，进入现场必须戴安全帽，穿工作鞋。 9、用于注浆的注浆管应能承受足够压力，以免压力增大时破裂产生意外。 10、加强工人的安全意识教育，对操作员进行安全教育。 使用。
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第9章 文明施工、环境保护保证措施
9.1 文明施工现场管理措施
一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工。 一、文明施工的管理
从公司到项目成立机构，明确责任和分工，将标准化管理工作提交到与质量、安全同等重要的地位上来，使其成为日常工作的一项重要内容，依据《工程项目标准化管理规章制度》和建设工程文明施工管理和规定来制定适合于本工程的制度。包括制定施工现场场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，认真落实。 成立以项目副经理为组长的施工现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。
定目标抓考核，建立奖罚制度，严格执行认真考评，发动项目全体员工，全体动员保证本工地成为文明施工工地。
1、考核要层层抓，分别组织综合检查，逐项评分。
2、领导小组每周一次进行自检检查，逐项评分。
3、领导小组对于检查出的问题，不但要纠正，而且针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。
4、每周组织一次宣传教育会议，对突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。 二、施工现场场地的管理：
现场施工必须在批准的施工场地内组织进行，需要临时租用施工场地或临时挪用道路的，依法办理有关批准手续，先批后用。
施工现场内所有物品，严格按施工现场平面布置图定位做到图物相吻，同时根据工程进度，同时对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。
尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时整改，认真总结。
施工现场主要出入口要设置简朴，非车辆进出时间要关闭，实行封闭施工，门口要设门卫房，值班的门卫穿保安服，服装整洁，风纪端正，对过客有礼貌。 三、门卫岗位职责
对进出本工地的所有施工人员，门卫有权过问。非现场施工人员，未经许可不得出入本工地。
所有人员，车辆带东西出工地要主动经门卫检查登记，发现偷盗行为，即交项目领导处理。
负责工地现场财产安全守卫，认真做好防火防盗工作。
门卫要按时上班，坚守岗位，坚守职责，做好上下班交替工作。 四、临时设施
临时设施包括临时性生产设施（如办公房、加工房、料库、机房、施工用水设施、用电、施工通讯，运输便道，排水系统及工地消防等）和临时性生活设施（如住房、食堂、厕所等）。临时设计的布置要方便生产和生活，尽量少占用地，并符合消合安全和工地卫生的规定。生
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活区与施工区要明确划分。并有醒目的安全通道指示标志。
A、临时道路
运输便道
路面要硬化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置相识的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。
人行通道
人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。
临时用房
临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报消防及有关部门审批同意。
在民工宿舍门口设置内容为生活管理条件的告示牌，并设置相应安全、防火等有关设施。 B、临时给水排水（设管理责任人）
满足施工期间生活、生产和消防用水的需要。需修建临时给水工程，用水量根据工地实际情况计算确定，临时给水水源一般由市政给水管道提供接口；输水管道要能保证供水安全。布置管理，要全面规划、线路最短、干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。
现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，在临时道路两侧做好排水沟，砖砌沉淀池，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。所有临时排水需经沉淀后方能排入城市排水设施及河流。 C、临时供电
临时用用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制成图。
夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、办公室、食堂、宿舍、厕所等，设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场，必须装设自备电源的应急照明。工地照明保证亮度充足，均匀及不闪烁。 D、现场材料管理（设管理责任人）
建筑材料的堆放，按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放，按ISO9000国际标准做好材料标识，散体材料要砌池筑围堆放，界线清楚，不得混杂，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m。材料应码放整齐、稳固、一头齐、一条线，做到横成排、竖成行。
建筑材料保管，依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。 五、现场安全、保卫
建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。
施工人员必须配带工作卡。工作卡由施工单位制作，工作卡有本人相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的卡应分颜色区别。
进入施工现场的人员一律要戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。 建立来访制度，不准留宿家属及闲杂人员 。
经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
六、现场卫生管理
明确施工现场各区域的卫生责任人。
建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走，施工现场剩余料具，包装容器应及时回
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收，不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。砖、砂、石及其他散料应随用随清，不留料底。
生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通，路面整洁、无黑污及异臭味。
现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。公共场所内保证无积水、无垃圾、无污物、无毒害、无乱张贴，做到整洁文明有序。
现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。 食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。加强食品卫生工作，严防食物中素养，伙房卫生大扫除，清洗厨具每击一次，厨具每周消毒一次，搞好伙房卫生，搞好个人卫生，保持食堂内外整洁。
食堂灶台、洗涤台、案板台、售饭窗口内外窗台应铺贴瓷片，厨房墙壁贴1.5m高白瓷片，并经常保持清洁，厨房人员均必须穿白工作服、戴白工作帽和口罩。
设工地医务室负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传，负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。
建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。业主如要保留全部或局部设施，以供下一个施工队伍之用或做其他用途。本公司将尽力协调配合。
9.2 环境保护及夜间施工措施
一、环保管理体系
环保管理体系
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项目经理 职责： 1、本工程项目环保第一责任者，对本项目的环保工作负全面领导责任。 2、审定环保目标及措施 职责： 1、制定环保规章制度和奖惩方法。 2、检查指导下级队、班的环保工作。 工地 环保小组 施工队 环保小组 职责： 1、贯彻上级有关环保工作的指示，领导和支持工人环保工作。 2、指导和督促工人执行各项环保的规章制度，经常进行现场检查，纠正违章现象。 3、做好环保宣传工作。
二、环境污染控制措施
本工程施工现场xx市繁华的xx大道边，防治污染环境极为重要，应从烟、尘、气、声等多方面采用防治措施。
1、修建临时的微型生活污水处理站，使现场污废水经处理后排入城市污水管网。 2、施工现场及内部道路扬尘污染采取定期洒水的办法抑尘，减轻污染。 3、施工人员不得大声谈笑、喧哗，更严禁在高处向低处抛投垃圾。
4、施工垃圾以及剩余的料具，包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清理。 5、工人不准随地大小便，保证现场卫生。
6、施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质。 8、装卸水泥等有粉尘的材料，应撒水湿润，防治污染大气。
9、出入车辆的轮胎会粘附一些垃圾、污泥，对城市道路产生污染，拟于施工现场的出口处设置洗车池来妥善解决这一问题。 10、夜间施工措施：
A、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如喷射混凝土的生产、钢筋的加工等；对混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。 B、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减
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少噪音。
C、注意夜间照明灯光的设射，在施工区内进行作业区封闭，尽量降低光污染。
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第10章 工期保证措施
本工程工期紧（共xx日历天），应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
10.1 进度控制的协调措施
一、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。 二、按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 三、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
10.2 施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：
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施工进度计划的执行 了解施工进度情况 对其它有关计划的调整 施工进度数据的统计和调整 新的施工进度计划(经调整后的进度计划) 实际与计划的比较 制定修改措施 确定是否产生进度 拖延偏差
分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响 10.3 确保工期的组织及经济措施
一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。
二、项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。
三、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织修坡、打钢筋、喷射混凝土三个作业组，按流水段划分进行流水作业。
四、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。
五、实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。
六、在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。 七、定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方
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案。
八、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。
九、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。
10.4 保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
一、重视设计变更
因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。 二、保证资源配置：
1、劳动力配置
安排各施工队伍，进入现场施工，选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。 2、保证资源配置
根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；
由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。 3、机械配置：
施工中计划投入的较大型施工机械包括2台反铲掘土机、2台静压桩机、10套孔桩提土机、1台锚杆机、2台空气压缩机、1台550L砼搅拌机、1台混凝土喷射机、1台高压注浆机等。施工中所需要的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。详见主要施工机具设备一览表。
4、资金配备：
根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。 5、后勤保障：
后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。 三、技术措施
1、加强现场焊接的质量，提高焊接速度。
2、尽量交叉作业，尽可能减少其实际占用工期天数。
3、xx地处沿海地带，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要针对本工程特点，编制防风雨施工措施做到防患于末然，消除不利因素的影响。
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第11章 雨季、台风、夏季、湿季节施工保
证措施
11.1 雨季、台风施工保证措施：
xx市夏季降雨量大、时间长、台风和强热带风暴频繁。本工程施工后期正处于该季节，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下施工保证措施： 1、充分考虑施工期间区内外排水系统及雨季防洪措施。改善排水系统，增加排水设施，保障雨后及时排除积水。排水施工主要在于拦截和排除地表水，保证土方施工顺利进行。土方施工期的排水系统主要由以下设施组成：
（1）坡顶修筑一条300×300的砖砌排水沟，沿坡顶四周连通，阻止坡顶地表水流入基坑。在坡顶四角位置分别设置沉淀池，地表水经沉淀池沉淀后排入市政排水系统。
（2）基坑内四周，在坡脚位置设置300×300的排水沟，并按基坑支护设计要求，设置4个集水井，排水沟将水引至集水井内，再用潜水泵，抽水至坑外排水沟。
2、边坡支护、土方开挖前，按设计要求，共设12个位移观测点和14个沉降观测点，其平面位置详见设计图。基坑水平位移监测，本工程拟采用视准线法或小角度法用经纬仪测出各点的侧向水平位移。测点设置在基坑冠梁、坡顶等较易固定的地方，以便保护且真实反映基坑侧向变形。测量基点设置在距基坑一定距离的稳定地段，作好原始点测量记录。并根据设计文件要求变形监测周期如下：
（1）沉降、水平位移基准点应在基坑开挖前观测三次，取其均值作为初始值。 （2）基坑开挖期间每2~3天观测一次，雨天加密至1天1次。
（3）当发现测点位移沉降值加速时加密至1天数次。
（4）开挖完毕每5~10天观测一次，如位移趋于稳定，则15天观测一次。
（5）当坡顶、地面出现裂缝、或坡顶位移大于2cm且变形不稳定或超过规范要求时，应及时通知业主、监理和设计单位协商。
（6）土方开挖时，每层土方开挖后应立即进行土层锚索施工并养护张拉后，方可开挖下层土方。随土方开挖向前推进，依次顺序在新作业面上按上述工序完成喷锚作业，与基坑土方开挖形成平行流水作业。
（7）以土方开挖为先导，以后分层向下开挖按土层锚索的垂直方向间距确定，为1.2-1.5m深之间（不可超挖），水平段长度为25米，开挖一段，支护一段，如此重复上述循环，直到基坑的喷锚支护全部完成。
（8）喷砼施工前先检查施工面，若边坡有渗水先做止水和泄水孔，避免雨季时影响边坡支护土体。
（9）喷锚支护施工时，注意天气预报，尽量不在下雨天进行施工，不让雨水淋湿松土和喷射好的混凝土。
3、在雨天施工时，应掌握好天气变化，准备好各种防雨用具（如竹木棚、塑料布、遮雨棚架等）和抽排水设备（水泵），合理安排各项工作，抓紧各项完成工序的衔接。
4、雨天过后，因运土车不能及时进场运土，因此须用小型挖土机进行局部转动调土，为边坡支护提供操作面，确保边坡支护能及早、按时施工，尽最大努力减少雨季对施工进度的影响。
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5、为防止下雨时，对边坡造成破坏。本工程在施工期间，准备好花纹雨布，当遇有边坡还没喷砼或所喷砼还没凝结，忽然下雨对边坡造成破坏时，立即用花纹雨全面履盖。
6、一切怕受潮变质的材料全部入库保管，机械设备的电器部分采用帆布遮雨，避免材料和机械设备受损而影响施工。
7、施工用电线路须架空，架空高度不得小于12米。
8、开关电箱须采用标准电箱，严格检查其是否防雨。
9、做好监边的防护工作。在边坡顶设置标准围拦、拦杆；下地下室基坑时，须搭设标准上下通道。
10、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯示警。
11.2高温期施工措施
xx市地区高温季节持续较久，做好高温施工措施非常必要。具体措施如下： 1、设空调休息室，配备防暑降温保健饮品。掘土机上安装电风扇。
2、在现场办公室内设置空调休息室，配备饮水机，保证足够的开水供应。
3、避免在中午高气温期间进行室外作业，室外作业尽量安排在早晨或傍晚时候进行。4、室外材料加工场地应搭设遮阳顶棚，防止作业人员阳光直晒中暑。
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第12章 原材料与构件质量检验制度
１、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 ２、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明，并按规定需进行质量检查复检的材料。送交质监站检验确认合格后，方可投入施工，未经复检或复检不合格的材料不得投入工程使用。
３、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。 ４、严格执行材料见证送验制度。
１）材料取样必须在“见证人”按（xx建设局颁布的文件执行）监督下进行现场取样。 ２）材料送验报告须在“有见证人”陪同监督下进行，不得在无“见证人”见证的情况下进行材料送检工作。
３）材料送验报告须盖有“见证人”的样章。
４）材料送验必须提前通知“见证人”，见证人到场后，方进行送验工作。
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第13章 工程施工技术档案管理制度
１、认真贯彻执行xx市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。
２、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。
３、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。
４、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。
５、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。
６、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。
７、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。
xx市xx建筑总公司 xx年xx月xx日
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附图一：施工现场总平面布置图
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附图二：生活区现场平面布置图
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附图三：项目组织管理机构
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附图四：施工进度计划横道图
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附图五：基坑支护挖孔桩编号图
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