箱涵深基坑开挖支护安全专项施工方案

甬临线宁海段(K60+233～K+450)路面大修工程

箱涵深基坑开挖安全 专项施工方案

编制：

审核:

审批：

宁波市公路局路桥工程处

甬临线宁海段（K60+233～K+450）路面大修工程项目经理部

二0一七年八月五日

目 录

一、编制说明 .................................................................................................................................. 1 1.1 编制依据 ................................................................................................................................ 1 1.2 编制原则 ................................................................................................................................ 1 二、工程概况 .................................................................................................................................. 2 三、工程地质、水文地质情况....................................................................................................... 3 3.1 地形地貌 ................................................................................................................................ 3 3.2 地质、水文 ............................................................................................................................ 3 3。3 气象概况 ............................................................................................................................. 3 3。4 周边环境 ............................................................................................................................. 3 四、总体施工安排 .......................................................................................................................... 4 4.1 施工进度计划 ........................................................................................................................ 4 4.2 施工人员情况 ........................................................................................................................ 4 4。3 机械设备 ............................................................................................................................. 5 4。4 施工场地布置 ..................................................................................................................... 5 五、箱涵施工方案 .......................................................................................................................... 6 5。1 箱涵工程施工工艺流程 ..................................................................................................... 6 5.2定位放线 ................................................................................................................................ 7 5。3基坑开挖 ............................................................................................................................. 7 5。4 钢板桩支护开挖施工 ......................................................................................................... 8 5.5垫层施工 .............................................................................................................................. 12 5。6钢筋制作与安装................................................................................................................ 13 5.7模板工程 .............................................................................................................................. 16 5.8混凝土浇注工程................................................................................................................... 17 5。9箱涵基坑回填.................................................................................................................... 19 5.10 基坑土方开挖常见问题及处理措施 ................................................................................ 20 六、钢板桩围护结构计算书......................................................................................................... 21 七、基坑监测 ................................................................................................................................ 25 7。1 基坑监测的目的 ............................................................................................................... 25 7.2 监测内容 .............................................................................................................................. 25 7。3 监测精度要求 ................................................................................................................... 26 7。4 施工监测组织机构 ........................................................................................................... 26 7.5 施工监测数据处理及信息反馈 .......................................................................................... 27 7。6 控制地面下沉、防止建筑物下沉开裂措施 ................................................................... 28 八、基坑巡查措施 ........................................................................................................................ 28 九、安全保证措施 ........................................................................................................................ 29 9。1 安全保证组织机构 ........................................................................................................... 29 9。2 基坑开挖安全保证措施 ................................................................................................... 30

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9。3 基坑开挖分级预警制度及应对措施 ............................................................................... 30 9。4 具体安全保证措施 ........................................................................................................... 31 十、基坑开挖应急预案................................................................................................................. 35 10。1工程风险源分析.............................................................................................................. 35 10。2 应急领导小组及人员分工 ............................................................................................. 36 10。3 应急救援物资 ................................................................................................................. 36 10。4 突发事件抢险程序 ......................................................................................................... 37 10。5 突发事件应急抢险具体措施 ......................................................................................... 37 十一、雨季施工措施 .................................................................................................................... 41 十二、质量保证体系及措施......................................................................................................... 41 12。1质量保证体系及质量目标的实现 .................................................................................. 41 12。2 质量保证措施 ................................................................................................................. 43 12.3分项工程质量保证措施..................................................................................................... 44 12。4季节性施工技术措施...................................................................................................... 47 12.5原材料质量保证措施......................................................................................................... 47 十三、安全生产保证体系及措施................................................................................................. 48 13.1 安全生产目标及保证体系 ................................................................................................ 49 13。2 安全防范重点与措施 ..................................................................................................... 56 十四、文明施工、环保保证体系及措施 ..................................................................................... 62 14.1 文明施工保证措施 ............................................................................................................ 62 14。2 环境保护体系及措施 .....................................................................................................

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箱涵深基坑开挖安全专项施工方案

一、编制说明

1。1 编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2011）； 2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）； 3、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009)； 4、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）； 5、《建筑物变形测量规范》(JGJ8—2007）;

6、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）； 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005); 8、《建筑机械试用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002) 10、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2012) 11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） 12、《钢结构焊接规范》（GB50661—2011）

13、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001) 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91） 15、国家及宁波市颁布的其他安全操作规程及文明施工规定

16、其它有关国家、浙江省、宁波市现行技术标准、施工规范和规定等； 17、招投标文件及设计施工资料。

1。2 编制原则

(1)确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。

(2)技术可靠性原则

根据本标段工程特点，依据宁海县及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

(3）经济合理性原则

针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使基坑开挖施工达到安全、优质、高效的目的。

（4）环保原则

施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工

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中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放.

二、工程概况

梅林路（原甬临线K60+233～K+450段）道路整治北起象西线，南至兴宁北路，是宁海县路网结构中南北向最主要通道之一。本次设计道路全长约4。145千米。道路标准宽42m，受现状建筑及香樟树的影响，最窄路段横断面宽40。5m，分四块板布置，双向六车道。根据住建局和水利防洪规划要求以及为保证梅林路渠道排水泄洪顺畅，需在K60+635～K62+400路段西侧主车道路面下修建三段排水箱涵以及一处箱涵横穿，箱涵总长度约1.61千米,箱涵净宽4-10m.

其中一号箱涵全长571.532m,二号箱涵全长132。838m,三号箱涵全长814.571m，四号箱涵全长46m，平面线型包含直线段、圆曲线。箱涵内为单向纵坡，利于排水。

一号箱涵（用K表示），B×H=4。5×1.9m,起点位于道路桩号K60+635西侧，沿梅林路向南敷设，在道路桩号K61+180向东与二号箱涵（L）汇合排入梅林溪，i=0。0015.

二号箱涵(用L表示）,B×H=4.5×1.9m，起点位于梅深路口以西,横穿梅林路向东与一号箱涵(K）汇合排入梅林溪，i=0.0015。

三号箱涵(用Q表示），双孔尺寸B×H=8×1。9m,i=0.0032，起点位于梅泉路与梅林路交叉口，沿梅林路道路西侧向南敷设,全长630m；在Q0+631.334至Q0+1。493箱涵尺寸由8×1。9m渐变至10×2.1m；箱涵B×H=10×2。1m，全长230m，i=0.003，沿线收集后山洪水后，排入槐树河。

四号箱涵（用Z表示），B×H=4.5×1。6m，Z箱涵在道路桩号K62+568横穿梅林路，全长46m，i=0.003.

本箱涵砼设计强度等级除了垫层采用C15之外,其它为C35。一号箱涵、二号箱涵和四号箱涵底板厚500MM，腹板、顶板厚均为400MM；三号箱涵于桩号Q0+582.888～Q0+593。052处渐变段，底板厚500渐变至600mm，腹板、顶板厚400渐变500mm.箱涵每隔15米设置一道变形缝,并在小半径圆曲线段、渐变段、特殊节点段两端设置变形缝.

箱涵基坑支护分为2种，其中单孔箱涵采用放坡开挖,两侧边坡采用喷砼防护;双孔箱涵在半幅封闭通车的情况下，难以放坡开挖,为确保基坑开挖施工的安全，双孔箱涵基坑两侧挡土支护采用400×125拉森型钢板桩（U型槽钢桩正反相扣），长度8米。钢板桩之间采用双拼56型钢围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧。采用一道直径φ609×16的钢管进行内支撑。

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三、工程地质、水文地质情况

3。1 地形地貌

箱涵全部位于梅林路主干道西侧,梅林路是宁海县路网结构中南北向最主要通道之一，沿线路口众多,两侧都是居民房，交通车辆繁多，施工受交通环境影响较大，施工时对周围群众日常生活影响较大；梅林路现阶段为双向四车道。

3。2 地质、水文

3。2。1水文

1、根据设计图纸提供,本工程地表水主要为溪沟水，且对直接临水或强透水层中的混凝土具有若腐蚀性，长期浸水环境下对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性，干湿交替环境下对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性.

2、根据埋葬条件，本工程的地下水主要以孔隙潜水和基岩裂隙水为主 3。2。2地质 1、地层岩性

本工程地基土按其成因、埋葬规律、岩土特征等情况分为4个工程地质层和4个亚层,自上而下分述如下：

①-1填筑土：该层厚度在20～30cm；①-2素土层:该层主要有碎石、砾石、砂土组成,呈稍密～中密状，厚度在0.5m～4.2m；②-1粉质粘土：该层呈硬塑状，韧性中等,干强度高，主要在箱涵的南端揭露,厚度在2.4m~4。4m;②—2粉细土：主要由粉砂和细砂组成，呈中密状态，平均厚度1.0m；③卵石：主要由卵石、圆砾和砂土组成，该层在箱涵沿线分布较均，且厚度较大，呈中密～密实状，厚度在1.1 m～11。5m；④强风化粉砂岩：该层岩体基本质量等级多为Ⅳ级,为强风化岩。

3.3 气象概况

本工程地处亚热带北缘,属亚热带季风潮湿气候区，四季分明，雨量充沛，常年主导风向为东北东和东南东,夏季东南季风最盛，常有强台风影响。根据历年资料，极端最低温度-9。6℃,极端最高温度39。7℃，年平均温度16.2℃，年平均降雨量1628.8mm,雨量主要集中在3～6月份的梅雨季节和7～9月的台风季节,冬季雨量较小,深秋、初冬季节常有雾。台风活动频繁，影响时间5～10月，其中7～9月比较集中。

3.4 周边环境

3.4。1 基坑周边地下管线

1).本箱涵工程位于宁海县原甬临线K60+233～K+450段道路上，道路底下设有各类市政管线，主要有雨水、污水、给水、燃气、国防光缆、电力以及通

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信等。

3.4.2 基坑周边建筑物

该地段交通车辆繁多，施工受交通环境影响较大，施工时对周围群众日常生活影响较大。本渠箱工程挖方量较大，挖方土需要外运弃土，弃方场地为业主指定的山下刘村，最远运距约10KM。

四、总体施工安排

箱涵工程施工的计划工期为140天，为确保本项目如期按质完成，我公司将考虑已具备施工条件的工作面（箱涵均为沿道路中分带右侧纵向铺设,采取分段施工,先施工三号箱涵，从三号箱涵终点向起点方向进行施工。预计两个月完成三号箱涵;然后施工二号箱涵及一号箱涵；最后施工四号箱涵。

为方便各施工点的施工，工程开工后，直接利用左侧路面作临时道路，采取右幅封闭，左幅通车的方案，将主要的交通通道在施工范围内道路绕改接通，确保人流、车辆流动畅通无阻。

本渠箱工程将分成三个施工作业队，分别为1个钢板桩施工作业队、1个基础土方工程施工作业队和1个结构工程施工作业队，施工时按渠箱施工工艺程序进行施工，加强管理好各关键环节工序施工的控制，做到3个作业队之间在工序衔接上要精心配合，以确保本渠箱工程施工的工期要求。

4.1 施工进度计划

按照总工期的要求和年度计划要求前提条件下，根据目前施工现场开展的情况和实际进度进展情况及开挖支护施工的各工序科学安排，基坑开挖支护工程的进度计划如下：

施工进度计划表

序号 1 2 3 4 第一号 第二号 第三号 第四号 工程部位 K号箱涵 L号箱涵 Q号箱涵 Z号箱涵 计划开工日期 2017。10。30 2017.11.30 2017。8。10 2017.12。15 计划完工日期 2017.11.30 2017。12.15 2017。10.30 2017。12.25 备注 4。2 施工人员情况

根据本工程施工特点、施工方案、施工进度计划、劳务队的劳动生产率等情况编制人员配置：

（1）项目部现场主要管理人员：设置现场施工负责人、技术负责人、安全

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员、物资部负责人及监控测量等共计7人。

（2）土方开挖作业队:主管2人，挖掘机司机3人，汽车司机6人，喷砼防护6人，其他6人。

(3）型钢支撑作业队：领工员1人，现场技术指导及测量人员3人，安装操作人员6人，机械工4人，电工1人，焊工4人。

(4）箱涵施工作业队:主管2人，现场技术指导及测量人员3人,模板工8人，混凝土工6人,机械工3人，电工1人。

4.3 机械设备

根据施工的工作量及进度需要，配备挖掘机、运输车、吊车等开挖基坑与吊装钢支撑设备。

基坑土方开挖及支护主要机械配备情况表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械名称 挖掘机 振动压路机 液压振动锤 汽车吊 自卸车 液压打桩机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 水泵 电焊机 平板式振动器 插入式振动器 机械型号 CAT320 3Y18/21 470型 20T 18m3 CQ40 GW40 Φ100 BS1—500 ZB110-50 ZN70 单位 台 台 台 辆 辆 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 1 1 1 10 1 1 1 6 2 3 3 投入使用日期 4。4 施工场地布置 4.4。1生产用地、用房

由于本工程钢筋用量大，本箱涵所需钢筋制作需要足够的生产用地，计划在甬临线K59+100东侧位置利用部分空地，用来布置办公、生活区及钢筋加工场地，场地长约100米，宽约35米，占地面积约3500 m².

职工宿舍约面积300 m²，共计10间活动板房；现场办公为2间砖混搭建办公室，约50 m²左右;其余为2间砖混搭建的食堂以及卫生间等。

钢筋加工场及生产场地占地面积约2200m²，主要分为加工区、材料堆放区、

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成品堆放区以及设备停放区.

4。4.2 施工用电及照明

由业主与当地供电部门协商采取就近搭接供电系统电路，通过电缆到动力、照明配电柜分配后引至各分电箱，作为施工及生活用电。另外设250KVA自备电源，以满足紧急停电时小型设备运转及办公、生活照明用电。

现场施工照明按以下方案实施：

所有施工用电采用三相五线制TN-S供电系统，实现三级配电、二级漏保、重复接地，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电地，“做到一机、一闸、一漏、一箱”。

基坑两侧每50m设置一个灯塔，保证基坑照明，并配备足够的高压钠灯帮助局部照明。结构施工时，每层结构隔50m增设一配电箱作为施工照明用电,配电箱设置良好的接地装置，有漏电开关，防止触电.

4.4.3 施工场地排水系统

为保证基坑开挖处于无水作业状态,基坑开挖前在钢板桩外侧设置30cm×30cm的截水沟,每隔50m设置一集水井，集水井为1。0×1。0×1.5m,让水流汇集于集水井内,经三级沉淀池沉淀后，排入市政排水系统.

五、箱涵施工方案

5。1 箱涵工程施工工艺流程

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测量放样 测量放样 测量放样 测量放样 测量放样 施打钢板桩 基坑挖运土方 垫层施工 底板钢筋模板制作 底板钢筋安装 底板模板安装 底板砼浇注 侧墙钢筋模板制作 侧墙钢筋及模板安侧墙砼浇注 顶板钢筋模板制作 顶板钢筋及模板安顶板砼浇注 箱涵基坑回填 5。2定位放线

根据渠箱中线的控制点复测桩位并定出渠箱的位置，根据高程控制点定出底板的标高和基坑开挖深度，具体详见渠箱施工土方开挖断面图.

5。3基坑开挖

5.3。1放坡喷砼防护开挖

单孔箱涵基础土方采用2台1.25m³反铲挖掘机进行开挖，从北侧沿涵洞纵向向南后退开挖，自卸汽车装运走。反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行基底标高控制，为不扰动基底土,反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。基底不得受水浸泡，基底局部扰动或受水浸泡时,应采用天然级配砂砾石换填。在基坑边坡稳固后设置供施工人员上下基坑的安全梯。基坑顶部按要求搭设防护栏杆。若基槽内有地下水渗出，应在槽底两侧设置排水明沟,铺设碎石滤水层,将

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积水引至端头集水坑，采用潜水泵抽出基槽外。

5.3。2土方运输

（1）土方运输做好周边防护措施，路口安排专人指挥，计划高峰时投入6台散体物料运输车外运.

（2）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥； 所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

（3）汽车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏;按业主指定地点弃土。

基坑开挖及出土示意图

基槽开挖按1：1进行放坡开挖，基坑坡面设置垂直于坡面的插筋，间距2m,按梅花形布.插筋的嵌固深度根据土层情况以及地区经验确定，插筋顶部应锚入护坡面层。边坡采用挂Φ6.5＠300×300钢筋网喷射C20砼支护。

单孔箱涵放坡开挖支护图

5.4 钢板桩支护开挖施工 5.4。1 钢板桩施工流程

测量放线→打钢板桩→土方开挖至基底设计标高→主体结构施工→拔除钢板桩

5.4.2 钢板桩吊运及堆放

三号箱涵为双孔设置，在半幅封闭半幅通车的情况下,难以放坡开挖，为确保基坑开挖施工的安全，双孔箱涵基坑两侧挡土支护采用400×125拉森型钢板桩(U型槽钢桩正反相扣)，长度8米.钢板桩之间采用双拼56型钢围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧。采用直径φ609×16的钢管进行内支撑.

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5.4.2。1、钢板桩施工的一般要求

（1)板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

(2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3)整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

5。4.2。2、板桩施工的顺序

板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。 5.4。2.3、板桩的检验、吊装、堆放 （1）板桩的检验

对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

（2）板桩吊运

装卸板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）板桩堆放:板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； ②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； ③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木,垫木间距.一般为3—4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

5.4。2.4、导架的安装

在板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”.本工程采用单层双面导架。导架围檩柱间距按8m设置。

安装导架时应注意以下几点：

（1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。

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（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形. （4）导梁的位置应尽量垂直,并不能与板桩碰撞. 5.4.2.5、板桩施打

（1)板桩用吊机带振锤施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

(2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩,不合格者待修整后才可使用。

（3)打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

(4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2％，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打.

（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高。施工时，将10~20根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入.

屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一.其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打;反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打.

（6）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

双拼H56型钢围檁 φ609×16钢管

基底标高 基坑两侧设置两个300*300排水沟，底铺20cm碎石。 400×125型拉森钢板桩 400×125型拉森钢板桩 双孔箱涵钢板桩防护开挖支护图 10

5.4。2.6、板桩的拔除

基坑回填后，要拔除板桩,以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理.否则,由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

（1）拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质,破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除.

（2）拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序：根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔：拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2—2.0倍。

⑤对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1。5h.

5。4.2.7、板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。

5。4.2.8、钢板桩的施工过程中遇到的问题及处理

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钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决:

（1）打桩过程中有遇上其他不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够,采用弧形桩绕过障碍物。

（2）钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1。0～2。0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。

（3）钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。

（4）在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。

5。4。2.9、施工过程及注意事项

（1）钢板桩施工,作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。

（2）钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下,使用千斤顶,大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。

（3）测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验.

（4)钢板桩打入施工，为达到基坑支护规范要求的各项标准，满足施工图要求，施工机械采用打拔桩机，配合振动锤及200KW专用（三相)发电机施工,严格控制垂直度。

5。4。3由于现阶段施工属多雨水季节，地表水的截流尤为重要，防止地表水对基坑上方边坡的浸泡而造成不必要的塌方。

5。4。4基坑开挖过程中，周围和交通道口均应设置围护及明显安全标志，夜间设置红灯示警。

5。4。5开挖过程中，管理人员应在现场指挥并应经常检查基坑的几何尺寸，确保基坑开挖的几何尺寸能满足设计要求。

5.4。6基坑检查验收：基坑开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位置等均需符合设计和规范的要求。

5.5垫层施工

本工程箱涵垫层采用碎石垫层,厚15cm；然后在其上浇注C15水泥混凝土垫层，厚10cm。

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(1）、摊铺碎石砂垫层

摊铺前对基坑底高程、宽度进行复测,清理杂物,保持基底洁净。 按计划和摊铺长度进行配料，以保护摊铺的连续作业.

摊铺碎石砂采用人工摊铺,按设计厚度、压实系数的松铺厚度进行摊铺,人工摊铺时，压实系数为1.25~1。30。本渠箱工程的碎石层厚度为15cm，可按一次性摊铺而成.摊铺过程中,保持砂石的均匀,无粗细料集中现象.不得有梅花、砂窝现象.

当人工摊铺到一定的长度，即可进行洒水振实，振实机械采用平板振动器，由基坑两侧向中心进行，振实过程中均须随振随洒水，保持在最佳含水量的情况下振实。

(2)、混凝土垫层施工

1）.当碎石垫层摊铺完成后,即可安装该段砼垫层模板，安装垫层模板时，各种材料要求堆放整齐。模板要求标高、位置准确，模板直顺，接头平整，牢固稳定,经过振捣不下沉，不变形，不移位.

2).混凝土垫层摊铺应分段进行施工，每段摊铺要连续进行，直到全部捣完。混凝土浇入模板要位置适中，卸料速度要适中，边角部分要掀铲摊铺。

3).混凝土垫层的振捣使用插入式振捣器、平板式振捣器、增加混凝土的密实度，施工时一定要振捣充分，防止出现蜂窝空洞等不良情况，抹光压平，砼垫层施工工艺流程要紧凑，振捣、平整、抹平、要严格按规范要求操作，砼不能有蜂窝、麻面、裂缝，并作好防雨措施，天气炎热时，及时遮蔽，防止温差裂缝。

4）。砼垫层施工特别注意厚度、标高、表面的平整度。

5）。混凝土的养护采用淋水的方法,在浇注完毕终凝后的12小时内开始。在养护期间，禁止人行在垫层通过和堆载材料。

5。6钢筋制作与安装

1、钢筋制作

（1）．钢筋加工制作前，要检查进场的钢筋是否有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋表面是否有标志.并按现行的国家标准的规定按批号及直径分批抽样作为力学性能试验，合格方可使用。钢筋加工制作时要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

（2）．钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

（3)．钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死

13

弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（4）．钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配,先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

（5）．钢筋弯曲：

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍.

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土强度与保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长 2、钢筋焊接

钢筋焊接的工艺很多,如闪光焊、点焊、电弧焊、压力焊等等，在本工程用电弧焊。电弧焊分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽口和接头形式，在本工程中用搭接焊.

搭接焊只适用于I、II、Ⅲ级钢筋的焊接，属于本工程实际中应用。其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，施焊应在搭接内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满,并向搭接一侧拉出灭弧；尽可能施水平焊，需多层焊时,第一层的电流可以稍大，以增加焙化深度,焊完一层之后，应将焊渣清除干净；当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10～15%;

3、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列。

钢筋绑扎时，φ14以上钢筋用20#绑扎丝，φ14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。

钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位如在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3~2/3范围内进行.各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异.

钢筋水平搭接处，不宜位于构件最大弯距处，受拉钢筋的搭接长度L，符合下表规定，受压筋取受拉筋的0。7L。

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受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表

注:在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；

各受力钢筋的绑扎接头位置应错开，有接头的受力钢筋与受力筋总截面面积的百分率为：受拉区≤25%，受压区≤50%.

钢筋保护层的厚度为底板、搭板及枕梁下层40mm，其佘35 mm，板底筋用1:2水泥砂浆预制垫块支垫，墙侧面用带扎丝的1:2水泥砂浆预制垫块支垫，板上层钢筋与墙筋相交时，必须与墙筋扎牵,以保证上层钢筋不上翻。

4、质量标准 (1）．保证项目

钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材还应增加化学性能检定，检验合格后方能使用；

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作；

在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作2个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件.

（2）．基本项目

钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中；钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值;

(3)．所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是:焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。 （4）．安装钢筋，其位置的允许偏差,应符合下表的规定。

钢筋位置的允许偏差表（mm)

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项目 受力钢筋的排距 钢筋弯起点位置 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 焊接骨架 基础 受力钢筋的保护层 柱、梁 板、墙、壳 允许偏差 ±5 20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±5 5.7模板工程 1、模板安装

模板施工采用18厚木夹板或胶合板、钢木组合支撑体系,为保证质量和施工进度，在首次配备新模板,以备周转之用。

为保证墙板混凝土表面光滑、平整、圆顺，因此必须保证模板面光滑、平整，接缝处用胶纸贴好,保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确。具体模板及其支架应满足下列规定：

1)保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确。 2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性.

3)构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇灌、养护等要求. 4）模板的接缝应认真加强检查，确保施工过程不得有漏浆现场发生.2、渠箱侧墙模板

1）侧墙模板采用18mm厚木夹板装钉。模板施工前做好模板配板及支撑计算，合理使用模板。

模板安装顺序:钢筋绑扎→安装前检查轴线→立模板拼装→安装墙箍、墙横杆立杆及立撑→全面检查校正→整体固定→浇筑混凝土→浇筑混凝土时木工复核模板、随时校正

2）侧墙模板安装前检查底板砼面是否平整，不平整处以水泥砂浆找平；留开口清除模板内杂物

3）侧墙模板采用木夹板装钉,采用

3、渠箱底板、顶板16

12对拉螺栓拉结,螺栓间距纵横

模板

1）底板侧模板

根据模板的排列图架设支柱和龙骨.支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定.一般支柱间距为800～1200，大龙骨间距为600~1200，小龙骨间距为400～600。支柱排列要考虑设置施工通道。

拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨.铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固.顶板模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。顶板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。

2）顶板模板

渠箱顶板模采用18mm厚胶合板,支撑采用门式钢管架。根据模板的排列图架设支柱和龙骨.支柱与龙骨的间距应根据顶板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定.门式架沿渠箱纵向布置，纵向间距按＠600布置，横向间距按净距1m布置。大龙骨间距采用双条80×80木方，横向通长布置，纵向间距同门式架；纵向小龙骨间距为300。拉通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。顶板模应横向起拱，起拱高度为全跨长的2‰。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。顶面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

4、模板的拆除

1)模板的拆除,除了侧模应能保证混表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的有关规定执行。

2)模板拆除的顺序和方法，应按配板设计的规定进行，遵循先支后拆,先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

3）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料，同时将拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递,按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

5。8混凝土浇注工程

1、浇筑的一般要求

1)浇筑前应对模板浇水湿润；对模板内的杂物和钢筋上的油污等应立即清理干净，模板缝隙，孔应堵严。对模板及其支架、钢筋和预埋件须进行检查，作好

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记录，符合设计要求后方能浇筑砼。

2）混凝土自料斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

3）浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm,浇筑砼时应及时填写施工记录。

4)使用插入式振动器每一振点振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落；应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，至于平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘。

5)如在浇筑混凝土过程应连续进行，即使须间歇,其间歇时间应尽量不能太长,并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。

6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

2、混凝土的浇筑

1）本渠箱工程垫层为厚15cm碎石垫层和10cm厚C15素砼垫层。碎石垫层摊铺过程中，应严格按规范要求夯实,完成后，需对碎石面进行轴线和标高的复核,复核无误后，方可安装该段砼垫层砼模板，安装垫层模板时，应注意材料堆放整齐，并分类堆放，严格做到文明施工的要求.模板安装完成后，需对垫层面的标高进行测量，并准确的把垫层面标高在侧模上弹出,以确保垫层面标高达到设计要求。经复核无误后,即可安装该段砼基础模板，安装基础模板时，各种材料要求堆放整齐。模板要求标高、位置准确,模板直顺，接头平整，牢固稳定,经过振捣不下沉，不变形,不移位。

2）混凝土基础摊铺应分段进行施工，每段摊铺要连续进行，直到全部捣完.混凝土浇入模板要位置适中,卸料速度要适中，边角部分要掀铲摊铺。

3）混凝土基础的振捣使用插入式振捣器、平板式振捣器、增加混凝土的密实度，施工时一定要振捣充分，防止出现蜂窝空洞等不良情况，抹光压平砼基础施工工艺流程要紧凑,振捣、平整、抹平、要严格按规范要求操作，砼不能有蜂窝、麻面、裂缝，并作好防雨措施，天气炎热时,及时遮蔽，防止温差裂缝.砼基础施工特别注意厚度、标高、表面的平整度。

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4)混凝土的养护采用淋水的方法,在浇注完毕终凝后的12小时内开始。在养护期间，禁止人行在基础通过和堆载材料。

3。渠箱墙体顶板浇筑

(1)墙体浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆.砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内.

(2）墙体混凝土应分层浇捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右.混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并应控制混凝土浇筑的延续时间。

（3)渠箱顶板混凝土与墙体混凝土按设计施工图纸要求分二次进行浇筑。 (4)浇筑板前，应设置标高控制点,混凝土找平时拉线进行标高控制.板浇捣至设计标高后，应用长刮尺刮平，用铁滚筒滚压2～3遍,再用木蟹板拍平、油光。为防止混凝土由于干缩产生表面裂缝，初凝前需再次用木蟹板对板表面进行搓毛处理。

5.9箱涵基坑回填

箱涵混凝土施工完毕后，待达到规范要求的强度时，即可拔除钢板桩和拆除支撑,及时进行基坑回填。箱涵两侧采用级配碎石回填并压实至设计要求处,压实度须达到96%以上.采用18t压路碾压时，一定要在回填土达到规范要求至基坑顶面的厚度时,才能用机械碾压,否则只能采用人工夯击或手扶式打夯机。且密实度也必须达到95%以上。

基坑回填,应从渠箱两边同时进行回填和夯实级配碎石。按规范每30cm层填级配碎石压实后都应做干密度试验,用环刀法取样。检验合格后通知监理、甲方和设计等有关进行隐蔽验收。合格才能进入下一道工序。

1、操作要求

(1)回填土必须根据设计断面分层填筑压实，其分层最大最度为300mm。 (2)回填时掌握好最佳含水量,当天回填，当天压实，以免下雨造成含水量过大影响回填质量。

（3）分段分层填土,交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。

(4)施工时，应注意保护有关轴线和标准高程控制点，防止碰撞下沉。 (5)箱涵的混凝土、检查砌筑砂浆应达到一定的强度后再回填，不致受损坏。 （6）已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。 (7）基坑回填应分层对称，高差小于0.5m，防止造成一侧压力,不平衡，以破坏基础.

(8) 基坑回填顺序，应按基坑排水方向由高向低分层进行。

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（9）回填时，基坑内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。 2、施工中应避免以下工程质量通病：

1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容量，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

2）严格控制每层回填的厚度，禁止汽车直接卸入。 3）严格控制含水量、夯实遍数等是防止下沉的重要环节. 4)基坑下部、机械夯填的边角位置的交接处，应仔细夯实.

5）在雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，应分段尽快完成,且现场应有防雨和排水措施，防止地面水入回填范围内.

5.10 基坑土方开挖常见问题及处理措施

名称、现象 钢板桩渗水或漏水（土方开挖后出现渗水或漏水，对基坑施工带来不便，如渗漏严重,会造成土颗粒流失,引起钢板桩背后地面沉陷，甚至钢板桩坍塌） 1、钢板桩或支撑系统截面偏小，强度、刚度不够,在土压力作用下产生变形 钢板桩倾斜（支护结构倾斜,位移过大或发展过快；当发展严重,会使支护结构倾斜、倒塌、失效,造成严重安全事故） 2、钢板桩不完善，桩间未形成整体共同工作 3、钢板桩嵌入深度不够，在土压力作用下产生移位 4、基底存在软弱土层,或钢板桩背后存在粉细砂层，结构背后产生流砂使钢板桩产生位移 5、施工程序错误,未按照挖一层土，安装一层支护支撑，上层锚杆的程序进行使钢板桩刚度不够，产生倾斜、位移 临近建筑物与管线位移（基坑土方开挖后，由于土体平衡发生变化，造成建筑物和管线发生1、当基坑大量土方挖出后，土体平衡发生变化，使基坑临近建筑物和地下管线相应发生较大的变形,产生位移、沉降，从而断裂 20

产生原因 防治处理方法 对渗水量较小，可在坑底设沟排水；对渗水量较大,但没有泥砂带出，可采用引钢板桩后水管漏水或上层滞水渗漏 流-修补方法；对渗、漏量较大的情况，可在钢板桩后用密实混凝土进行封堵，或在钢板桩后采用压密注浆或高压喷射注浆方法处理 采取注浆或高压喷射注浆进行坑底加固，提高被动区抗力；及时浇筑和加固垫层，使形成可靠支撑。 减小坑边堆载，防止动荷载作用于钢板桩或坑边区域，出现裂缝应将裂缝用水泥砂浆或混凝土填满封闭,在钢板桩背面卸载或加设支撑、围檩 基坑土方开挖应加强监测，当建筑物、管线位移或沉降值达到报警值后，立即采取跟踪注浆加固。注浆孔可在钢板桩压力不宜过大；有条件的，可在开挖前导致建筑物倾斜或裂缝，管线位移、下沉、背后及建筑物前方各布置一排，但注浆

位移；严重的造成建筑物倾斜或裂缝,管线位移、下陷、断裂泄露等) 2、支护、支撑拆除时,未及时补加支撑或回填土夯实 3、基坑内出现流砂、管涌现象 对临近建筑物地基及支护结构背后土体先采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施 当地下管线离基坑较近时,打设封闭桩，挖隔离沟困难，可采取将管线架空办法使管线与钢板桩背后土体分离 六、钢板桩围护结构计算书

1、计算说明

本项目双孔箱涵基坑开挖深度为4。5m，采用板桩作围护结构，桩长为8m,桩顶标高为0m。计算时考虑地面超载20kPa.

q=200.5(加固土)H=4.5hw=2D=3.5(粉质粘土)板桩

预加轴力（kN/m） 共设1道支撑，见下表。 中心标高（m） —0.5 刚度（MN/m2） 50 2、地质条件

（1）场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-2m。 表1

土层 层底标高(m) —2 层厚（m) 重度（kN/m3） 19。2 (） c(kPa) 渗透系数 （m/d） 压缩模量 （MPa） m（kN/m4) 5820 kmax(kN/m3） 加固土 2 16 21

23

粉质粘土 -11 9 20。2 18 28 7480 （2）坑内进行加固,加固土层的计算参数见表。 表2

土层 层底标层厚高（m） （m) 重度(kN/m3） 20。2 (） c（kPa) 渗透系数 (m/d) 28 压缩模量 （MPa） m(kN/m4） kmax(kN/m3） 粉质粘土 -7 7 18 7480 3、工况

工况编号 1 2 3 工况类型 开挖 加撑 开挖 深度（m) 2 0.5 4.5 支撑刚度 （MN/m2） 50 支撑编号 1 预加轴力 （kN/m） 工况简图如下：

0.524.5工况 1工况 2工况 3

4、计算

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(1)抗倾覆验算(水土合算)

20 0.5 4.5 O 2 (加固土) 3.5 6.5 137.3 679.8 6.3 (粉质粘土) Kc=5.13

抗管涌验算：

按砂土,安全系数K=2。856 按粘土，安全系数K=3.876

包络图 (水土分算, 矩形荷载) 12.6kN/m20012345678深度(m)100-10-2020012345678深度(m)100-10-2020012345678深度(m)100-10-20水平位移(mm)Max: 10.3弯矩(kN*m)-4.2 ~ 12.9剪力(kN)-10.5 ~ 5

(加固土)

23

(粉质粘土)

(2)墙底抗隆起验算

20 4.5 2 3.5 Prandtl:K=4.11 Terzaghi: K=4.8

20

0.5m4.52(加固土)3.5(粉质粘土)坑底抗隆起验算 K=2.74

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（3）整体稳定验算 O X 4.5 Y 20 (加固土) 3.5 (粉质粘土) 安全系数 K=2.38 ,圆心 O( 0.97 , 0.94 )

4、根据设计规范要求，地板抗隆起安全系数为1。7，本项目经计算后为2.74，整体稳定安全系数为2。38,满足规范要求且满足钢板桩稳定性要求。

由以上计算可知，本项目两侧钢板桩入土深度大于2。245m时，满足基坑稳定性要求，因计算时采用断面为标段钢板桩施工时的桩长L=4.5+3.5=8m，故全线采用L=8m钢板桩能够满足施工要求.

七、基坑监测

7.1 基坑监测的目的

基坑施工过程中，对地层、支护结构的动态和周围环境条件的变化进行各种监测及分析工作，通过监测分析，掌握地层、支护结构的安全稳定性以及施工对周围环境的影响程度,并将观测结果及时反馈，合理确定施工工艺和参数指导施工，其目的包括：

（1)了解水土压力及变形在基坑开挖过程中的变化规律，明确工程施工对地层的影响程度及可能出现的不良地质地段和产生失稳的薄弱环节。

(2)了解支护结构的受力和变形状态，并对其安全稳定性进行评价。 （3）了解工程施工对周围建筑物和地下管线的影响程度，确保它们处于安全的工作状态.

（4）将监测数据与预测值相比较，判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求,以确定和调整下步施工.

（5)将现场量测数据及分析结果及时反馈，以优化设计，达到工程优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。

7.2 监测内容

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根据基坑周围环境以及施工方法，确定监测内容。

监控量测项目一览表 项目 方法及工具 地质、地物及支护状况顶部精密水准仪、铟水平、竖向位钢尺 移观察 基坑周围地表精密水准仪、铟沉降 钢尺 基坑周围建筑精密水准仪、铟物沉降及倾斜 钢尺 精密水准仪、铟管线沉降观测 钢尺 基坑底部位移全站仪、精密水和隆起 准仪、铟钢尺 钢板桩桩体变全站仪 形量测 测点布置 岩性，预注浆效果及围岩自稳性,地下水，支护变形、开裂,地表建筑物的变形、开裂、下沉等情况的观测和描述,间距15m布置一个测点。 量测频率 每次开挖后进行 基坑外10米内，1～2次/天；基坑外10～20米基坑外30米范围内,测点间距10~15米 内，1次/2天；基坑外20~30米内，1次/周; 对基坑周围的主要管线布点监测，测点1次/1～2天 间距15～20米 基坑每侧布置两处 基坑每侧布置两处 1次/1～2天 1次/1~2天 7.3 监测精度要求 变形测量精度采用二等变形标准,变形点的高程中误差为+0.5mm;相邻变形点高差中误差为+0。3mm;变形点的点位中误差为+3.0mm.

沉降观测的精度采用二等水准测量，前后视距差≤0。3m；累计视距差≤1。5；地下水位监测精度为+10mm。

7.4 施工监测组织机构

本箱涵工程采用明挖法施工.在半幅封闭施工半幅通车的情况下，对施工安全影响大，监测控制非常重要,因此，项目经理部成立专业监测领导小组，由项目经理、项目总工程师、监测负责人和监测小组组成，从组织上保证监测的顺利进行，使施工完全进入信息化控制中，其组织管理机构及相应的职能见下图：

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工程项目经理部 项目经理 对方案及监测结构作出决策 项目总工 对监测方案进行审核，对监测数据进行分析评价 监测负责人 制定监测方案，负责数据处理 监测小组 布置、监测测点 7.5 施工监测数据处理及信息反馈

监测数据处理

根据现场实测结果，对比实测数值与初始数值，绘制各种时态曲线，运用回归分析法进行分析,根据位移、应力变化趋势推算最终结果,与控制值相比较，确定土体及支护结构的安全稳定性，提出分析意见和采取必要的措施，并及时反馈，以调整施工参数，并提交成果报告。

①监测成果报告内容 观测点布置图； 观测方法及精度要求;

本次监测的应力、位移及累计值； 观测成果汇总表及各种时态曲线图； 有关工程进度和荷载变化；

根据监测数据等实测情况,计算和预测应力、位移的最终结果以及发展趋势； 分析意见以及修正措施；

经量测变更设计和改变施工方法地段的信息反馈记录； 观测、计算和校核责任人等。

②当基坑开挖中出现下列情况之一时,立即停止施工,采取措施处理。 周边开挖面坍塌、滑坡及破裂. 监测数据有不断增大的趋势。

支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝并不断发展。

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时态曲线长时间没有变缓的趋势。 监测信息反馈程序。

监测信息反馈程序图

资料调研 监测设计 测点量测 监控量测 监控量测 数据处理、报送监理及设计单位 地层、支护结构安全稳定性判别 监控量测 信息反馈指导施工 结束 信息反馈指导施工

7。6 控制地面下沉、防止建筑物下沉开裂措施

在施工过程中,对地表及周围建筑物可能会带来不同程度的影响。为保证周围建筑物的安全和正常使用，采取以下控制保护措施：

(1)详细了解邻近建筑物和地下管线的分布情况、基础类型、埋深、管线材料、接头情况，并分析确定控制其不变形的措施和方法。

（2)加强施工管理,严格按照设计及施工规程进行施工，确保施工质量，特别是支护结构的凹凸转角,排桩与支撑的连接部位等,保证围护体系的安全稳定。

(3)对发现钢板桩挡土结构有接缝问题或漏水、漏泥的空洞及时堵塞. (4）基坑开挖中，进行拉槽先支撑,即在未开挖到支撑水平面时，先挖去支撑沟槽，在安装好支撑后，再将沟槽旁的土层挖去,然后继续往下开挖.

（5）加强现场监测,及时整理和分析施工信息，确保施工安全和对保护对象的变形控制在预控安全值范围内.

八、基坑巡查措施

为了保证基坑边坡、基坑内设施的安全，需在日常施工中执行以下措施： （1）由安全员、施工员每日早晚两次对基坑进行巡查,并要求做好巡查记录。 （2）巡查基坑有无沉降、位移、坡面裂缝、漏水等异常现象发生。 （3）巡查排水沟是否通畅，如有堵塞要及时清理。

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（4）禁止在基坑边缘安全范围内堆放施工材料和载重物。如有堆放要及时清运。

(5）基坑坡顶的防护栏杆是否牢固，安全。

（6)巡查进入基坑的道路是否平整通畅，有无安全隐患。 （7)检查施工便道的安全。

（8)如遇大雨、暴雨等恶劣天气要增加巡查次数和人数，要安排专人24小时值班。

（9）如发现基坑有裂纹、位移、失稳,要重点观测，要有实测数据记录。 （10)发现裂纹变化异常，基坑出现漏水，失稳等异常现象，要及时向项目部、监理汇报，积极采取应急措施，保证基坑安全。

九、安全保证措施

9。1 安全保证组织机构

(1）建立项目部安全组织机构，机构成员由项目经理、项目总工、安质科长、专职安全员、各主管工程师及各工种班组的班组长组成。其中项目经理为第一责任人，安全科为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安全员负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。从项目经理至事故班组层层明确安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。

现场施工安全管理组织机构图

安全科：叶剑飞 蓉 土方开挖作业队

操作人员的安全职责。

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项目经理：钱高科 项目总工：徐伟 试验员 质检科：任爱之 物设科 监控测量：王建超 基坑支护作业队 箱涵施工作业队 （2)建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和

(3）完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应当安全管理制度，并由各级安全员组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责\"的良好氛围。

（4）建立安全生产值班制度，安全生产领导小组成员轮流值日，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必须有领导值班和安全管理人员在现场，做到只要有人作业,就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。

（5）建立每周一次的安全生产例会制度和每日班前讲话制度，项目经理亲自主持定期的安全生产例会，协调安全与生产之间的矛盾，督促班前安全讲话活动，检查活动记录.

(6）加强班前安全建设，每个生产班组设置不脱产的兼职安全员，协助班组长搞好班组的安全生产管理。班组坚持班前班后岗位安全检查、安全值日，同时做好班组安全记录.

9。2 基坑开挖安全保证措施

(1）根据施工组织设计安排,基坑开挖采用履带式挖掘机进行放坡法和台阶式开挖，边挖边运，挖运前各种设备要置于坑内安全稳定的地基上。

（2）开挖时,安排专人负责指挥挖掘机和运土车辆，基坑内配合施工人员应站在安全的地方。

（3）在开挖作业前，对司机进行安全技术培训和技术交底,司机在操作过程中，精力集中,严禁挖掘机臂撞击钢支撑。

（4）夜间施工配备充足的照明设施，若遇有暴雨、大风、地面发生下沉、滑坡等情况时,立即停止施工，做好防汛措施。

(5）钢支撑安装前技术部门进行详细检算，应满足支撑围护结构的强度及刚度要求。对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底。

（6）边挖边设置钢围檩,钢围檩处的混凝土浮浆应凿除干净，并将内壁面修整齐平，使钢围檩与钢板桩面密贴,然后设置钢支撑，钢支撑通过钢围檩防止墙体位移。

（7)钢支撑的吊装应符合《建筑安装工人安全技术规程》有关规定. （8)在挖土或吊装下一道钢支撑时，严禁撞击己安装完毕的钢支撑，禁止吊臂下站人或从事其他工作。

（9)对围护结构和钢支撑的变形、位移，要随时进行观测、监控,以便采取措施，确保结构和人身安全。

（10）钢支撑拆除时，应经技术部门同意，由专人指挥拆除工作。

9.3 基坑开挖分级预警制度及应对措施

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1、分级预警制度

根据明挖基坑监测情况,建立分级预警制度，将明挖基坑安全风险分为4级。 第一级：“绿色\"等级。监测数据累计变化值、变化速率均未超过监控量测控制值的70％。

第二级：“黄色”等级。监测数据累计变化值、变化速率均超过监控量测控制值的70％，或者其中之一超过量测值的70%.

第三级:“橙色\"等级。监测数据累计变化值、变化速率均超过监控量测控制值的80%,或者其中之一超过量测值。

第四级:“红色”等级。监测数据累计变化值、变化速率均超过监控量测控制值,或实测变化速率出现急剧增长。

2、应对措施

在基坑开挖施工前,对周围建筑物和围护结构之间采取截水、隔水措施，防止因降水而产生地表沉降和周围建筑物失稳。

接到基坑报警预报后，立即对预警项目进行分析，并应采取相应的措施，具体如下：

（1）对预警项目加强监测频率.

(2）基坑开挖过程中应先开挖基坑边动、静荷载小的一方土体，后开挖动荷载及静荷载较大一方的土体。

（3）基坑边尽量少堆积材料，防止因突增荷载使围护结构及周边土体产生位移、沉降。

（4）检查钢板桩与钢围檩间是否密实，填充材料刚度是否满足要求。若不满足要求，可选择在钢围檩上钢支撑位后垫钢板或钢块,使钢板桩与钢围檩紧密连接.

(5）钢板桩位移或倾斜速率预警，立即在预警部位增加钢支撑.同时检查基坑开挖后暴露时间是否超过8小时，开挖段土体长度是否过长等，进一步优化施工工序衔接。

9。4 具体安全保证措施 9.4.1 临近建筑物防护措施

1、积极配合业主和监理工程师做好施工用地范围及范围内必须保护的管线、构筑物的移交工作,并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段作好原始记录。

2、建立责任制，将地面设施、构筑物的保护落实到人.

3、施工中加强对周边构筑物的监控量测，以掌握构筑物动态的沉降信息，及时调整施工方案,减少施工和降水对周围环境的影响,控制基坑周边土体位移，

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控制对构筑物不利沉降。

4、加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整基坑土方开挖和施工方案,将地表沉降值控制在容许值内。

5、控制好围护结构施工质量,减少基坑内降水对基坑外地层的影响，控制坑外地下水位降低.

9.4.2 场区防排水措施

为了确保工程不受影响，拟采取以下措施:

1、基坑施工期间，为防止地面水流入,预先在四周开挖临时导水沟；基坑边加高,防止地表水流入基坑内；

2、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵，供基坑排水备用。 3、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度上做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作;

4、对于雨季施工，要及时了解天气信息,遇到下雨天气，委派专人全天候值班，掌握施工现场情况并及时汇报。

5、在进行现场平面布置时，适当加大明排水系统的能力,并加强管理保持其畅通。

6、雨施期间,建筑物应增加沉降观测次数，做好观测记录.

9。4。3 基坑土方开挖安全措施

1、开工前，技术部门应深入工地做好调查研究，了解施工区域内原有地下建筑物、地下管线、地面建筑物及其它设施的分布情况,按要求对需拆迁改移的先进行拆迁改移，需支吊保护的，应按经监理工程师同意的方案妥善进行保护后，方可开挖.

2、首先对开挖的基坑进行防护隔离,施工过程中,不得利用基坑防护设施靠立施工机械机具,堆放材料，以免发生意外。

3、在基坑土方开挖前，要在基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟，并保持畅通,防止积水灌入基坑，引起坍塌。

4、基坑采取分段、分层的方法开挖，边开挖边安装钢支撑等临时支护系统，确保基坑围护结构的稳定。

5、基坑顶面安设机械应在安全距离之外，堆放料具和弃土则不得小于10m，引起地面振动的机械安全距离更要严格控制。

6、在使用挖掘及开挖基坑时，要按照有关机械操作规程和规定的信号，专人指挥操作，监督开挖的全过程。吊机扒杆和土斗下面严禁站人。

7、遇到涌水、涌砂、边缘坍塌等异常情况时，必须在采取相应的防护措施后,方可继续施工

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8、采取排水措施，使开挖好的基坑底部应保持不被水浸泡。

9、在基坑四周做防水时，基坑上口边沿应停止其它作业，不得形成立体垂直同时施工.

9.4.4 钢支撑施工安全措施

1、基坑土方开挖施工前，应检查钢支撑的质量及部件的焊接和连接情况是否合格，对检查未到达要求的应重新加工制作。

2、在土方开挖的同时，严格按照施工安全技术要求，严格按照设计的支护结构跟进支护。严格把好支护材料的质量关，保证施工生产的安全。

3、在进行开挖时，项目技术人员根据核实后的资料，并对照施工方案的技术措施,确定正确的施工顺序、选择合理的施工方法及采取相应的安全技术保护措施,防止侧壁坍塌。

4、钢支撑的安装应符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定。 5、在挖土或吊装下一道支撑时,严禁撞击已经安装好的支撑。 6、钢支撑拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除.

7、对支护结构的变形、位移进行精密观测、严格监控，以便采取切实有效的措施确保结构和人员的安全.

9.4。5 施工现场临时用电安全措施

1、现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。

2、所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一箱一机一闸一漏电”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。

3、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理,悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。

4、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物。电源开关箱应加锁.

5、检修电器设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。

6、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。 7、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮应及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。

9。4.6 施工机械安全控制措施

1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶

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员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。

2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。

3、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

4、对现场所有垂直和水平运输机械进行安全围护，包括卸料平台门的安全开关，警示铃和警示灯,卸料平台的护身栏杆，脚手架和安全网等等，所有的机械设备应有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。

5、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业.

6、起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。

7、应对所有用于提升的挂钩，挂环钢丝绳等进行定期监测，检查和标定，对使用钢丝绳的机械,必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。

8、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养,对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。

9.4。7 高处作业安全措施

1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具,加安全带等安全工具。

2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。

3、在距基坑边缘冠梁上设置护栏并挂设护网，且不低于1.2m,要稳固可靠。 4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求.

5、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时,严禁抛掷。

6、进入深基坑施工的人员，要由斜道或扶梯上下通行,不准攀由绳索上下。 7、基坑周围应挂醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯光照明。

9。4。8 防火措施

1、施工现场设专职安全员进行巡逻检查，发现隐患及时处理。

2、建立健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除;一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改.

3、乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得小于2米，使用时两者间的距

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离不得小于5米.

4、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险品的距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距离不得小于30米；如达不到上述要求，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

5、施工现场配备足够的消防器材，制定专人维护、管理、定期更新,保证消防器材完好可用。

6、施工现场严禁在高压架空下面堆放可燃物品。

7、割、焊部位附近有易燃易爆物品，在未作清理之前或未采取有效安全措施之前，不准进行割、焊。

十、基坑开挖应急预案

10.1工程风险源分析

根据本工程施工环境及施工内容，对施工过程客观存在的危险源进行分行，确定如下危险源为第一类危险源,对第二类危险源在施工过程中再进行补充和制定专门的针对性措施。

重大危险源统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

施工全过程 作业活动 危险源 1、特殊工种和机操人员未经培训合格,未做到持证上岗 2、未经许可随意拆改安全防护设施和设备 1、动火无专人监护 2、防火重点部位不配备消防器材场所 3、可燃物场所 1、未按要求使用安全电压 2、外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护或防护措施不符合要求 触电 3、保护零线和工作零线混接 4、钢筋回转碰到电线 1、设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养 2、设备使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换 车辆,使车辆移动的牵引设备、坡道 产生的物体落下、抛出、破裂、飞散设备、场所、操作 起重、提升机械 35

车辆伤害 物体打击 起重伤害 机械伤害 火灾和爆炸 高处坠落/起重伤害/火灾 导致事故类型

15 19 20 21 22 明挖基坑施工 高差较大的场所,如基坑边、预留口边等 1、支护设施已有变形未有措施调整 2、挖土机械碰到支撑，挖土时动作过大 3、支撑固定在外脚手架上的模板 4、土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物 高处坠落 坍塌 10.2 应急领导小组及人员分工 应急救援组组长：在遇到重大突发危害事件时，接到报警报告后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源展开救援抢险工作.通知各应急救援小组立即赶到现场,向其下达各种应急救援指令，进行排险抢险、应急救援,并根据险情与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助.

成员：协助组长负责应急救援抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组落实排险、抢险，应急救援的具体措施，并及时向组长报告应急救援小组的工作情况.当组长不再现场时，自动承担组长的一切职责。

通讯联络组:接到组长的通知后,立即与事发现场保持畅通的联系，根据险情和需要与地方、医院、消防、等相关部门进行联系。如组长决定需要外部资源援助,接到指令后迅速与相关部门进行联系,报告有关情况并派人到指定定点接车、接人、接物，引导抢险救援人员、物资到事发现场.

救护行动组：接到组长通知后，应立即赶到现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域，同事根据具体情况通知医疗机构前来救治,在专业医疗人员到来之前对伤者进行简单的医疗救助。或者根据伤者人数或伤情将受伤人员迅速送往医院，通知医院做好救护准备，务必使人身伤害降到最低程度。

抢险救灾组：接到组长通知后，立即赶到事故现场做好现场的警戒和保卫工作，进行人员搜救、疏散受灾人员、现场侦查和组织抢险工作。在确保人员安全的情况下,尽最大可能排险抢险，抢救物质财产，使企业的财产损失减小到最小程度，把事故控制在一定范围内。

后勤保障小组：接到组长通知后,应立即准备必须的物资材料,工器具、设备等,以确保抢救现场的需要.

10。3 应急救援物资

抢险物资及设备表

序号 物质、设备名称 单位 36

数量 规格型号 备注

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 装载机 翻斗车 挖掘机 砼喷射机 抽水机 电焊机 氧割设备 手拉葫芦 干粉灭火器 型钢 砂袋 编织袋 钢筋 水泥、砂、石 方木 铁锹 铁丝 麻绳 雨布 台 辆 台 台 台 台 套 个 瓶 根 只 只 m3 把 kg m m2 1 2 1 2 5 2 2 2 10 30 1000 1000 若干 若干 5 30 30 100 1000 ZL50 18m³ CAT320 BS1—500 10T 6m/根 三相电 各种型号 10.4 突发事件抢险程序 1。 最早发现者应立即通知处于危险状态下的其他人员立即撤离危险区域,并尽可能切断危险源，立即向救援小组办公室报警。

2。救援小组办公室接到电话或报告后，在核实事故后，应立即报告救援小组。

3.救援小组接到报告后，应立即发出警报，通知各相关小组成员及救援作业队伍赶赴现场，并上报公司救援指挥中心，同时组织相关人员赶赴现场指挥救援工作。

4.救援小组及救援专业队伍到达现场后，由救援小组组长暂时接替指挥长行使指挥职权，组织各作业队进行援救。

5。在指挥中心人员到位后,立刻进行现场抢险工作，当事态发展不能控制时,立即向友邻单位或其他单位发出请求支援令。

10。5 突发事件应急抢险具体措施 10。5.1 涌水、涌砂应急措施

如发生涌水、涌砂，采取如下措施进行处理:

1、在基坑附近储备足够的装土草袋、木材、型钢，一旦发现开挖边坡有事故征兆立即用草袋封堵涌水、涌砂部位，用型钢支顶，固砂排水，保证只流水不流砂，在草袋表面铺设钢筋网片，插打钢管引排水。在草袋表面喷射5～10cm

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厚混凝土，喷射时从四周向钢管部位喷射集中引排，必要时喷射干料。如水流较大，增设钢管的数量，引排水，排干后，再采用双液浆注浆改良土层，然后重新开挖。

2、准备足够的排水机具，立即强排,并喷射混凝土封闭，插打压浆管压浆堵水。

3、采用分层开挖,人工修边，减少对土体的扰动.开挖支护力求快速，并有足够的刚度承受静水压力。

10.5。2 土方坍塌应急措施

。1、发生塌方后,应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，当确认无危险后，方可实施抢救,如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。采取插打钢板桩、木桩等有效措施，防止事故发展壮大，制定专人负责监护边坡状况。

2、清理坍塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害.立即组织向事故现场调配所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员，以配合专业队伍进行抢险工作.当险情危急重大设备及人身安全时,人员设备应尽快撤离。

3、土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或移动伤员。对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成伤亡事故发生。

4、多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上. 5、止血和人工呼吸处理同上.

6、及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生.当坍塌段有渗水时，采用塑料管对渗水进行引流处理,防止渗水软化坍方土体,引起连续坍方事故。

10.5。3 地表沉降应急预案

1、在基坑施工前，对周围建筑物和围护结构之间采取截水、隔水措施，防止因降水而产生地表沉降和周围建筑物失稳。

2、建立监测系统,在施工全过程中进行围护结构、周围地面、建筑物等沉降、变形监测,发现异常情况，及时进行支护加固处理。

3、会同监理、设计、业主及建筑物产权单位根据监测资料，分析沉降、变形发生的原因，有针对地采取调整开挖部位、加强支撑等措施，确保安全。

4、施工时采用合理的开挖方案及施工方法，及时进行支护，以防地表下沉。 5、迅速通知煤气、电力、自来水等部门，关掉阀门，防止漏电、煤气泄漏甚至爆炸、火灾及漏水事故，伤及人员。

6、根据现场情况，迅速通知消防部门、门，做好应急救援准备或实施救援。

10.5。4 管线破坏应急预案

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1、施工前认真核实地下管线资料，调查清楚管线分布的类型、规格、埋深，做好详细记录。

2、对支吊、加固保护的不同管线建立与各自单位的联系卡片，对可能破坏的各类管线，结合施工现场及工程施工阶段分别制定相应的保护方案及应急处理措施，并取得相应管理单位的认可,经监理批准后实施管线支吊或迁移。

3、根据管线的分布及其特点,建立相应的安全区域，挂牌标志,严禁机械设备碰撞.

4、确保各类管线闸阀始终处于正常工作状态。一旦出现渗、漏水等异常情况，立即查明原因、采取措施。

5、加强与管线管理部门的联系,对于由管理部门负责支吊或迁移的管线，积极配合,确保管线安全及施工顺利进行。

10。5。5 防伤害应急措施

1、当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：“某某地点或某某部位发生某某情况！”，将信息准确传出。

2、听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场指挥中心。

3、应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。 4、做好报警工作

a、报警员负责打急救电话120,报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型。同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。

b、安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导、安质部。

5、做好接车工作。接车人员迅速到路口接车,引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场.

6、做好自救工作

对高空坠落、物体打击出现事故要迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处.高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次,避免坏死.动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

10。5.6 防触电应急措施

1、抢救人员必须首先保证自己不被伤害，使触电人员脱离带电体。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源，如附近无电源开关,应寻找干燥方木、木

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板等绝缘材料，挑开带电体.

2、触电者摆脱带电体后,应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿,不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方.

3、对触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动。

4、触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其做口对口人工呼吸；

5、触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，帮助触电者复苏心脏跳动.

6、触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此,即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静。同时,保证周围空气流通,由医生来决定是否需要进一步治疗。

10。5.7 防机械伤害应急措施

1、相关在场人员迅速切断机械动力。

2、人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血，止血方法同上。 3、有切断伤害的地方，应寻找切断的部分，将其妥善保留。

4、在急救中心医生到来之前，应尽最大努力进行自救，以使伤害降低到最低.在急救医生到来后,应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。

10。5。8 防火应急预案

1、当办公区、住宅、工地发生失火,最先发现火情的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确：“某某地点或某某部位失火！”，将信息准确传出。

2、听到呼叫的任何人,均有责任将火情信息报告给与其最近的负责领导,使消息迅速报告到应急响应小组现场指挥中心。

3、应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作，并做好报警。报警员负责打火警电话119，报告失火地点、火势、失火材料，同时必须告知工程附近醒目标志建筑,以利消防队迅速判断方位。

4、安全员负责将失火情况及时报告公司领导及当地消防门。 5、接车员迅速到路口接车,引领消防车迅速到达现场.

6、做好火情现场人员的撤离，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离失火地点。义务消防队电工负责切断电源。并迅速开启灭火器,用灭火器灭火。根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲土（砂子）灭火。

7、做好抢救工作.火灾发生后，抢救组长应立即询问最先发现火情人员有关失火地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有可能的人员伤害时，迅速拨打120急救电话，告知失火地点、附近醒目建筑物,并派接车员去路口接应。在急救车未到来前，抢救下来的伤员,应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，

40

抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸.同时做好现场保护.现场应急过程中，负责人应负责保护现场，以满足事后对事故调查的需要。

8、物资疏散:火场上物资疏散，目的是为了最大限度的减少损失，防止火势蔓延和扩大.首先疏散的物资是那些可能扩大火灾和有爆炸危险的物资.例如起火点附近的油桶、液化气罐和有毒物品等物资。再次疏散性质重要、价值昂贵的物资。

9、划出警戒范围，严禁其他车辆和无关人员进入火灾现场，以免发生不必要的伤亡,同时也为火灾消灭后的调查起火原因提供有力证据.当火灾发生时要充分发挥共青团、党员、义务消防队的作用，做好受伤人员的护理工作，同时组织好人员和车辆急送医院或联系医院对受伤人员的抢救。

十一、雨季施工措施

由于在施工中不可避免会碰上雨季，暴雨等恶劣天气的影响，为防止边坡失稳，必须对边坡采取一定的保护措施，确保基坑开挖边坡的稳定,防止基坑纵向滑坡.备用多台抽水机及配套水管.

（1）加强边坡护理

保持边坡的土体不受扰动，保证边坡土体为原状土；为防止雨水渗透入边坡,引起边坡失稳，开挖后及时进行喷砼防护并在施工好的边坡上及时覆盖塑料薄膜，将雨水排入坑底；.

（2)防止坡脚受水浸泡

在坑底设一砼截水沟，在沟的两端各设一集水坑,用潜水泵及时将坑内的水排出基坑.

（3）换坡

经常检查边坡的实际情况，发现有边坡土体开裂现象，则立即进行换坡处理。换坡采用人工配合小挖机纵向再向前挖出一根支撑的距离为止，支撑部位开挖出后，应立即架设好该部位钢支撑。

(4）坑内排水

在每层土的平台上修一300×300mm的横向截水沟，引入基坑两侧的纵向排水沟中，排入积水坑，及时抽出基坑外。

十二、质量保证体系及措施

12.1质量保证体系及质量目标的实现 12。1.1 质量保证体系

在本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量目标，项目经理部成立质量领导小组，定期质量检查，召开质量分析会议，分析质量保证计划的

41

执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。

12.1。2质量验收标准

《市政工程质量检验评定标准》CJJ1—2008； 《公路工程质量检验评定标准》（JTG_F80/1-2004);

《给水排水工程构筑物结构施工及验收规范》（GB50141—2008)。

12。1。3质量检验程序

我公司在本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、公司质安部、项目质安科及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实。

班组自检 合格 项目部质安科检查 合格 监理工程师验收 合格 下一工序 不合格 不合格 班组返工

12。1.3质量管理程序

对本项目的管理严格执行公司ISO9002有关制度文件,在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。

质量管理程序流程图如下：

图纸会审

材料准备 42

控制点交桩

设计交底 施工方案交底 工序交底

材料试验 配合比设计 工序施工 班组自检 质安组复检 工序验收评定 报送监理工程师验收 现场签证 下道工序施工 分项工程质量检验评定

复测、校核

资料归档 竣工验收

12。2 质量保证措施

1. 从组织机构上保证:建立以项目经理、总工程师、质安组、质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强对质量工作的组织领导和检查落实。

2。

从制度上保证:技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求,

完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例,加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训,严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行，积极参加培训.

3。

推行ISO9002质量管理，严格按照我公司的ISO9002程序文件和质

43

量手册及本项目的《质量计划》进行操作，确保工程质量管理的规范化。

4。

从检测试验、测量设备上保证：实验室负责全标段材料的送检和关

键项目的报验，指导施工和对各施工班组检测作核正，保证工程材料和各工序符合技术规范；施工测量时，采用全站仪、经纬仪、水准仪等精密仪器进行放样，保证各项目的位置、标高达到设计要求。

5. 建立一套公正的奖惩制度：对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工，工程质量优良的给予奖励（按照本公司奖罚制度执行)，各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。

6. 做好技术交底，每道工序开工和员工上岗前，应进行一次简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖罚规定，使每个员工上岗前人人做到心中有数，以确保工程质量。

7. 做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（照片）,按业主要求上报各种统计报表,及时清结竣工资料，做到工完资料清.

8。

认真做好施工计划，作到旬有计划，日有安排，保证施工能力大于

工作作业量，保证施工作业连续均衡、紧凑，避免突击工程和会战工程的出现,从而有效可靠地控制质量,保证工程质量.

9. 各分项工程的每一道施工工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理人员的验收合格,方准进行下一道工序的施工.

10。 11。 12。 13。

加强质量自检工作，充分发挥内部各级质量检查人员的作用，消除落实技术责任制，认真做好图纸复核、测量复核、技术交底、现场把住原材料进场质量关，无产品质量证明书、合格证及质量标志的严格按照设计图纸、文件、变更令、技术规范以及事前报工程师批

隐患，保证隐蔽工程受检一次合格；

检测、档案整理等技术业务工作，使技术管理标准化、规范化； 材料拒绝进入施工现场;

准实施的施工工艺细则施工，坚决制止粗制滥造，克服随意性.

12.3分项工程质量保证措施

各分项工程,做到严格把关，确保工程质量，具体措施是： (1). 模板制作与安装：

考虑到我公司现有材料,决定采用木模板施工，制作安装木模板时，要注意如下事项：

1. 模板必须具有足够的强度，刚度和稳定性; 2。

模板与砼的接触面应平整、光滑;

3. 木模接缝做成平缝，并在接缝与砼接触一侧粘贴宽5cm的防水胶带，防

44

止漏浆。

4。 5。

在浇注砼前，木模板与砼接触一侧应涂刷隔离剂以方便拆卸。 模板安装完毕，浇注砼前应对基平面位置，尺寸标高及稳定性作全

面检查,经甲方现场监理工程师会签后方能浇注砼。

(2）。 钢筋的制作与安装

1. 进场的每批钢筋，应附有出厂产品合格证,并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。

2. 钢筋冷弯用机械方法进行,人工进行安装；

3. 绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋支垫，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上.

4。 5。 6。

钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固保证钢筋绑扎牢固,无松动、变形现象。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊.焊工必须

长度、形状是否正确。

有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。

7. 为保证保护层厚度,应在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。

8。 9。 1。

钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净.

浇注砼前，应对安装好的钢筋会同甲方进行检查签证。

所有投入使用的材料经质量检验合格及工程师签认，进场后分规格

（3）. 箱涵工程

分批存放,设立醒目的标志,以利检查和使用。经常测定砂石料的含水率，及时调整配合比，水泥、钢材在取得出厂合格证的同时分批分规格进行抽检;

2。

钢筋工程:钢筋品种规格若有替代或变更须经工程师书面同意，钢筋

采取分段集中加工，现场绑扎,钢筋焊接人员持证上岗。焊接前根据施工条件进行试焊,并按规定抽检合格后正式施焊;

3。

模板工程：为保证结构物的外美，模板采用18mm厚胶合板,模板接

缝采取止浆措施；

4. 混凝土工程：工地施工人员严格按配合比配料、拌合，试验员跟班作业,随时检查混凝土的陷度，保证施工陷度与设计值在允许误差内，并按规定制作试件;

5. 水泥搅拌桩：施工前编制详细的施工细则,以保证成桩质量；

6. 箱涵的基础、钢筋等隐蔽工程在自检合格并报请工程师检查签证后,进入

45

下道工序的施工.所有混凝土按规定制作检查试件，到龄期后在监理工程师旁站下进行见证送样试验;

7。

加强混凝土及圬工工程的养护工作，根据季节变化确定养护方法和

施工措施，确保工程质量。

（4)。 现浇顶板的施工

1. 支架搭设确保其垂直度〈3%。，使支架满足其承载力、刚度和稳定性的要求，能可靠地承受新浇砼和侧压力，保证构筑物设计形状、尺寸、部分的准确性。

2。

模板必须具有足够的强度、刚度、稳定性，模板的接缝处要严密，

不得漏浆：安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象;砼浇筑前，用高压水冲洗模板,并湿润木模板。

3。

钢筋的制作、安装必须符合设计要求，浇砼前检查预埋钢板、止水

带安装等预埋件，确保其位置正确、绑扎或焊接牢固。

4. 砼浇筑时专人负责振捣，保证不过振、漏振。

由于渠箱在底板和侧墙相交处存在斜角,在浇筑时很容易产生蜂窝现象，影响箱梁结构质量,故在施工前要进行技术交底，使振捣器操作者清楚知道振点的选择及振捣的先后顺序，保证角落处不漏振。

（5）. 砼浇筑、养护 1。 施纠正。

2. 砼浇筑前应对模板内的杂物和钢筋的油污等清理干净，对模板的缝隙及孔洞用防水带封闭。木模板应浇水湿润。

3。

混凝土浇筑前,应做好基坑降排水工作，严防地下水及地面水流流入

基坑而造成积水现象,影响混凝土的强度及抗渗性，并应清除模板内杂物，木模表面应用水充分湿润。采用插入式振捣器振捣时,插点间距不应超过有效半径的1。5倍，一般应小于40MM.振捣时间一般为10～20S，以开始泛浆无气泡为宜，不应产生漏振、欠振和过振现象,在施工缝和预埋件部位尤其应振捣密实,振捣时应避免振捣器触及模板、止水带及预埋件等.

4。

砼应按一定顺序和方向分层浇筑，采用插入式振动器振捣时分层厚

度不大于30cm，各层混凝土浇注工作不应间断；

5. 向高处向模板内倾卸砼时，为防止混凝土离析,其自由倾落高度超过2m时，应通过串筒或溜槽下落,串筒或溜槽应设减力装置。

6. 插入式振动器振捣时，与侧模应保持5～10cm的距离,避免碰撞模板、钢

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工程采用商品砼,工地现场要求设专职人员负责到场商品砼数据的记

录与抽样及现场试验，一旦发现异常情况,立即反馈给商品砼供应商，以采取措

筋.

7. 砼浇筑完成后,指定专职人员负责砼的养护工作。 8。 9。

当混凝土进入终凝后(约浇筑后12~24H）即应开始浇水养护，养护时严格按施工规程进行混凝土的养护,不宜过早拆模。拆模时混凝土的

间不得少于14天。

强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。

12.4季节性施工技术措施

由于宁海地区雨天多,为保证工期，要充分利用雨季这段时间，但也要保证工程质量不受影响.下雨天安排人员做不受雨天影响的工作,如排水系统疏通以及室内的钢筋制作，和后期施工用材料进场.雨季施工注意到：

1. 与当地气象部门联系,掌握天气变化； 2。 3。 淹基坑；

5. 砼浇筑过程中或浇筑过程或浇筑完毕如遇下雨用塑料薄膜或蓬布覆盖； 6。 7。

做好雨后清理工作，保证工程施工质量； 加强避雷措施，防止雷击事故发生. 施工场地周围保持排水畅通;

施工道路路面平整不积水，确保道路畅通;

4. 底板、翼墙基础基坑开挖后,组织力量突击施工，并做好临时排水,防止水

12.5原材料质量保证措施

1.材料采购

根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。

建立合格的材料供应商队伍

a、所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本公司开展业务之前应接受质保能力认定。

b、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测,形成供应商考察报告,经公司材料科长审核合格后,作为本工程的合格材料供应商。

c、经考察合格的材料商将进入我公司的合格材料商供名册。我公司工程所有用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。

2.对材料供应商的控制

a、按期对合格供应商名册中的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。

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b、凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。

c、经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。

d、每项工程完成后,经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供应商除名。

3.采购计划的编制

项目采购计划由项目材料员按期进行编制，由项目经理批准统一采购或调配.项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。

4.原材料的检验

〈1>为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。

<2〉进场物资的取样由项目试验员负责进行。

〈3>物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验.

<4〉材料进场后,材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商处理。

〈5〉材料员根据采购合同及送货核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全。

<6>当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。

〈7>送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。 <8>如合同规定某项物资须由试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。

<9〉进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用.

5.现场物资的堆放、贮存

现场材料严格按施工平面布置图堆放,钢材、木枋、模板、预制件、砂石、水泥等材料须挂牌标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。

需入库保存的材料须分门别类摆放好，并挂牌标识,标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。

十三、安全生产保证体系及措施

48

13.1 安全生产目标及保证体系 13.1.1 安全生产目标

本工程的安全生产目标为：“二无、二杜绝、一创建”。 “二无\"即:无工伤死亡事故;无交通死亡事故。 “二杜绝”即:杜绝重伤事故；杜绝重大工程事故. “一创建”即：创建安全文明工地。

13.1。2 安全管理机构及安全监控网络

安全管理机构见及安全监控网络见下图:

开挖施工队 箱涵施工队 支撑施工队 安全工程师 质安科 工程科 项目经理 总工、安全负责人

安全员 作业组

安全管理机构图

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群众监督思想政治工作生产指挥技术安全安全工作目标安全生产管理 安全监督部门专业安全检查保证体系现场监控 人的意识与行为控制联保互保 责任制安全员责任制班组班前安全交底安全技术劳动保护现场作业现场防护安全监控网络

13.1.3 建立健全项目部安全保证体系

建立健全项目部安全保证体系是整个施工顺利实施的保障，是确保工程质量和工期的前提.

1）建立完善地安全体系

项目经理部成立以项目经理、副经理、总工程师、安全总监为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，积极推动全面安全管理工作的深入开展.安全生产管理体系见下图：

50

组织保证 安全管理体系 工作保证 制度保证 群众组织 安全生产领导小 组 开工前检查：1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施。 2.施工机具是否符合技术和安全规定。 3.安全防护措施是否符合要求。 4.施工人员是否经过培训。 5.施工方案是否经过交底。 6.各级各类人员施工安全责任制是否落实。 7.是否制定安全预防措施。 8.对不安全因素是否有控制措施。 法律、法规、规程、标准 1.对职工进行安全生产宣传教育 2.组织职工开展群众性监督检查活动 3.组织开展预防事故的群众活动 4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用 5.发动和组织职工学习劳动保护的法律、知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治 建立组织保证制度， 做好职工安全思想教育，把安全生产列入 议事日程，经常了解安全生产情况， 从中 了解党组织保证监督作用和党员先锋作 用，发现问题，有针对性地提出加强安全 工作的措施。 1.抓好安全日常管理 2.建立安全生产责任制 3.落实安全生产责任制 4.开展经常性的安全生产活动 监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安 排检查总结，总结月、季、年度思想政治工作 时要同时安排检查总结安全生产中的好人好事 好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良 好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传，开 展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内 团内评先安全有否决权。 施工过程中检查 1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。 2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。 3.施工机械是否坚持安全挂牌。 4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。 5.现场有无违章指挥违章作业。 6.”周一”安全讲话是否正常执行。 7.安全隐患是否、整改。 8.信息反馈是否准确及时。 十二项安全生产制度 1.安全生产责任制 2.班前安全讲话制 3.周一安全活动制 4.安全设计制 5.安全技术交底制 6.临时设施检查验收制 7.安全教育制 8.交制 9.安全操作挂牌制 24安全生产检查制 11.职工伤亡事故报告制 12.安全生产奖惩制 建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。 竣工检查 1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制方法总结推广。 2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。 3.做好总结、评比工作。 实 施 目 标 1．”六无”即①无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；②无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；③无触电、物体打击、高空坠落等事故；④无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；⑤无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、电力中断、漏水、漏气、周边建（构）筑物的破坏等重大事故；⑥无l0人以上集体中毒事故。 51 2.”二杜绝”即：杜绝重伤事故；杜绝重大工程事故。 3.”一创建”即：创建安全文明工地。

2）建立健全的自检制度

项目经理部建立二级安全管理体系,项目经理部设质量安全环保部，施工班组设安检员、分别实施检查任务，同时认真接受外部监督。安全保障组织机构、安全保障检查程序图见下图：

安全施工领导小组 组长：项目经理 副组长：总工、安全负责人 工程部科 质安科 物资科 这边 各施工班组 全体施工人员

安全保障组织机构图

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检查工作内容 安全保证体系 组织机构 安全目标 安全日 常检查 安全管理 自检制度 检查安全会议记录 检查安全法规配备 检查安全制度制定情况检查安全奖罚条例执行检查日常安全活动 检 查 安 全 目 标 规划 检查预防安全事故措施检查安全防况护用品使用情检查安全制度落实情况检查安全宣传工作 检查安全工作报表上报13。1.4 落实安全生产责任制

建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明.

1）项目经理是安全生产的第一责任人，对整个施工过程的安全负全部责任。 2）现场设一名副经理负责安全和文明施工工作，其工作任务是:制定现场安全和文明施工规则，检查安全和文明施工执行情况，对职工进行安全和文明教育,采取各种预防措施，防止事故的发生。

3）区长对主管工区安全生产负责，对整个工区施工过程的安全负主要责任。 4）安质部主管负责组织安全操作规程细则、制度的编制和审核，安全技术交底、制定切实可行的安全技术措施,组织施工人员学习并落实。

5）各施工管理人员对分管施工范围的施工安全负责，认真落实安全操作规程细则、制度、措施.

53

安全 工安全保障检查程序图

作 总 结

13。1。5 安全基础工作

1、规章制度

（1）贯彻执行国家安“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针.

（2）项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，安全总监、项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。经理部设安全生产领导小组,并设安全检查工程师，现场设安全员，各作业点设有共青团“安全监督岗”和党员“建岗创区”活动。

（3）根据国家颁布的安全规程结合施组和工程实际情况，编制详细的通俗易懂的适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册,内容包括安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施,分发至全体职工及业主和监理有关人员，组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。

（4)每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行.根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定,对于基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、爆破工程、隧道工程施工、采用“新技术、新工艺、新材料\"可能影响建设工程质量安全，已经行政证可,尚无技术标准的施工,编制安全专项施工方案并组织论证，并根据审查意见进行完善，经施工企业技术负责人、总监理工程师签认后,实施过程中,严格按照安全专项方案组织施工。

(5）定期举行安全会议，有关管理人员、工长和安全员全部参加,并做好记录.严格执行交制度,对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。

(6）坚持特殊工种持证上岗。所有特殊工种人员、各种领班以上人员均有符合有关规定的资质,并且持有该项工作的上岗证,在施工期间佩带其上岗证供驻地监理工程师随时检查。

（7)施工期间切实贯彻执行消防安全的法律法规，编制现场消防安全计划书，计划书中有防火措施（包括预防纵火的保安措施)和应急预案，并保证该计划的落实、执行。

(8）随时关注宁海气象台发布的水情和气象资料,并根据气象特点制定防洪预案。若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时,立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施,以确保人身、工程和财产的安全及保证施工按

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计划有序进行。

（9）实行安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。

（10)施工人员统一着工装上班时，工装上有单位标记。 2、施工安全教育

（1）加强安全教育，提高员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。

(2)做好职工的定期教育及新工人（包括劳务工)、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人（包括劳务工)未经三级安全教育，不得上岗。

（3）所有技术工种人员必须持证上岗。 3、具体安全措施

（1)安全带、安全帽及脚手架等等配备齐全。所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定佩戴防护用品.为从事危险作业的职工办理意外保险，并支付保险费。

(2）用于抢险应急的配备齐全，并设置有临边防护、警戒设施。 （3）机械吊装设备必须专人定期安全检查，并严格按操作规程操作。 （4）靠近施工现场的道路、起重设备工作范围内设置明显警戒标志。加强车辆养护与维修工作，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，保证行车安全。

（5）加强施工用电管理,搞好安全用电。切实执行照明、高压电力线路的架设标准，保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备、均设置漏电保护器, 变配电装置的三级配电箱、外电防护、二级保护必须配备防触电系统，确保用电安全。

（5)对于危险作业,加强安全检查，建立专门安全监督岗,并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意.

认真贯彻“安全第一，预防为主，防治结合、综合治理”的方针，严格遵守相关规章制度,严格管理，严守职责，切实抓好安全生产工作。

13.1。6 安全技术交底

施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产技术交底，做到全员、全过程控制，突出重点。交底内容除基本的施工情况外，还应有设备安全、用电安全、防火防爆、治安保卫、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员的要求。在具体施工期间根据施工进度，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，均要有双方签字,并纳入作业台帐。

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各项作业实施前，逐级进行有针对性的安全技术交底。技术交底采取书面形式，配各项作业指导书(或操作细则）,并履行签字手续,保存资料。安全质量部安全工程师负责监督检查，施工操作人员严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。

13.1。7 安全教育

施工前，即对进场职工进行“三级教育\"。对特殊工种人员,除进行一般的安全教育外，还要经过本工程的安全技术教育及试卷考核，经考核合格并取得岗位操作证后方可上岗。施工过程中,结合不同施工期或施工部位，及时做好班前安全活动,并积极开展多种形式的安全生产活动，如“安全质量月”、“安全生产周”、“安全知识竞赛”等，及时将活动检查结果总结公开通报，通过各种安全活动，使安全生产意识在每个职工心中扎根,以确保整个工程的安全正常进行。

13.1。8 完善各项安全管理制度

施工前，即完善各项安全管理制度：特种作业管理制度、机械安全管理制度、现场临时用电安全管理制度、临时设施安全管理制度等。

13.2 安全防范重点与措施 13.2.1 安全防范重点

根据本项目工程特点,安全防范重点有以下八个方面： (1）防高处坠落事故。 （2)防基坑坍塌事故。 （3）防触电、雷击事故。 （4）防机械伤害事故。

（5）防行车交通事故。 （6）防火、防压力容器爆炸事故。 (7)防既有建筑物、构筑物出现严重变形、开裂、倒塌事故. （8)防地表沉陷导致交通中断、漏水等重大事故。

13。2.2 安全防范措施

1、项目基本安全措施

(1)认真贯彻“安全第一、预防为主\"的方针，坚持“谁承包，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,根据“关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例\"，结合我单位实际和本工程特点，组成由项目经理部主要负责人、专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制，明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作.

(2)建立以项目经理为第一责任者的安全保证体系。开工前经常组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然,切实做好安全、文明施工.进入现场的施工人员要

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佩带好劳保用品,任何人都要服从安全员的指令。

（3）工程实施前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定.

（4）工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门及监理验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

（5)工程实施时,严格按照经审定的施工方案和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章指挥、违章施工、违反劳动纪律的现象。

（6)工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

（7)经常保养施工机具，保证其安全装置灵敏可靠，保护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，保证变电配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。

（8）重视个人自我防护,进入工地按规定佩带安全帽，进行高空、深坑作业和特殊工种按规定佩戴防护用品。

（9)规划好施工现场的生活、生产设施，合理安排场地内临时设施,做到封闭施工,建立防洪、防火组织,配齐消防设施，制订“三防”措施和管理制度，并使其落到实处。

（10）靠近施工现场的道路，设置明显警告标志。加强车辆养护与维修工作，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，严格遵守交通规则,保证行车安全。

（11）电气闸箱匹配合理、符合要求,电焊机钢筋加工机械等要搭设防雨棚、架高,防止雨水浸泡。

(12）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专业电工负责完成，非电工不准拆装电气设备。

（13）严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JGJ—4688”施工现场临时用电安全技术规范.

(14)检查、维修配电设施时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电,并悬挂“有人工作、禁止合闸\"等标志牌。

2、施工现场安全技术措施

（1）施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。有防止行人、

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车辆等坠落的安全设施;危险地点悬挂按照GB23-82《安全色》和GB24—82《安全标志》规定的警示牌。

（2）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或门的规定,室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

（3）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。

（4）实行电、气焊等明火作业的许可证制度。

(5)施工现场的临时用电,严格按照《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194的规定执行。临时设施及变压器等外电设施，按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定采取防护措施，包括增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设计接地或避雷装置。电源采用三相五线制，三级配电两级保护，分配电箱和开关箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从配电箱通往分配电箱的电路一律采用质量合格的电缆,并按要求埋设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”,保护零级必须有良好的重复接地装置。电缆埋地敷设深度不小于0.6m，并须覆盖硬质保护层，穿越建（构)筑物、道路及易受损害场所时,须另加保护套管.

3、施工机械的安全控制措施

（1)特种设备各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证,不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

(2)操作人员必须按照本机说明书规定操作,不得违规操作.严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作;也要爱护机械设备，做好机械的保养和清洁工作。

(3）指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号，在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。

（4）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳.

（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

(6）机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点，夜间专人看管。 （7)做好机械运作记录，根据记录和操作经验，有预见性的对机械运作提出

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保养和故障排除预案。

4、基坑排水安全保证措施

（1)抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地接零和使用漏电开关三项要求，施工现场电线应架空布设，采用“三相五线制\"。

（2）严禁无证人员操作施工机械； (3)夜间施工应保持足够的照明亮度;

（4）下泵时和运转过程中将绳索拴在水泵耳环上，不得使电缆受力，下入设计深度后将泵体吊住。

（5）随时检查水泵的运转情况，对运转不正常的水泵及时维修,并配有备用水泵,保证抽水的连续性。

5、基坑开挖及支撑安装安全保证措施

(1）采用人工开挖时,两人操作间距应大于3.0米，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面积应不小于6m2。

（2）机械挖土严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业。卸土应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。

（3）基坑四周用钢管设置防护栏，并设安全警示牌. （4）作好基坑排水,保持开挖过程中土体和基底的干燥。

（5)出碴提升系统应作设计检算,其安全系数应符合有关安全技术规程的要求。

(6）每开挖至支撑位置时，先按要求设置支撑，待支撑全部加固完毕后，再向下开挖,以确保基坑稳定；

（7)钢支撑安装前技术部门要进行详细检算，应满足支撑围护结构的强度及刚度要求。对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底.

(8）钢腰梁与钢板桩内壁面务必密贴,然后设置钢支撑，支撑构件安装牢靠，避免局部失稳。

（9)钢支撑的吊装符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。 （10）在吊装钢支撑时，现场应有专人指挥。

（11）对围护结构和钢支撑按设计进行监控，确保结构和人身安全。 （12)支撑确保水平，防止受力不均导致局部或整体变形面造成事故，并进行严密监测;

（13)支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作，并严密监测，避免突然卸载造成事故.

(14)随时检查支护的变形情况，发现异常情况，先撤离施工人员和设备，等

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维修完毕后，方可继续开挖；

(15）在基坑内进行电焊作业时，应做好个人的绝缘防护工作，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。

(16）基坑顶部边缘严禁堆置重物。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离一般不小于1m，零星材料及小型具堆放距坑边的安全距离不小于0.8米。

（17）吊车、挖掘机司机作业时要提高警惕,严禁碰撞支撑。 （18）在基坑开挖及支撑安装时，挖掘机司机作业时要有专人指挥。 (19）每班进入工作场地的人员应登记进入，非施工人员进入施工场地必须经过项目施工负责人的批准.

6、安全用电

（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。

（2）严格执行电气安装、维修技术规程,认真贯彻“JGJ—4688\"施工现场临时用电安全技术规范。

（3)操作人员正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等）. （4）电工高空作业时，严禁向下抛掷物品，应采用绳子上下传递物品。 (5)检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。

（6）高压电气设备和线路上的作业，必须由专业人员操作。 7、起重安全措施

（1）起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。

（2）吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才使用。 （3)起重挂钩工必须掌握统一规定信号、手势的表达，做到正确、洪亮和清楚,作业时必须鸣口哨。

（4）起重挂钩工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸克，发现不符合安全使用规定的索具、卸克立即更换。

（5）起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。各种起重机械起吊前,进行试吊.

（6)起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。 (7）吊运散件必须用索具及箱体，吊运检查安全可靠后，方可进行吊运工作. （8)起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防滑脱。

（9）在起吊时,司机认真操作,严禁吊斗撞击工作井内设施,吊机停止作业时，

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应安全制动，收紧吊钩和钢丝绳。

(10)夜间施工有充足的照明，遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。 8、防灾害性天气措施

本地区灾害天气多，要做好防范工作，详见《台风、暴雨、持续高温的预防措施》.

9、加强监控量测，确保安全生产

加强施工过程中的各项监测,并做好详细记录，及时反馈，尤其是基坑开挖、主体结构施工三个阶段,地面及同边建筑的沉降观测及结构物变形观测，通过观测成果指导施工，确保施工安全及环境安全。

10、实施标准化作业，确保安全生产

施工中严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入,使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。

11、施工危险源辩识

施工危险源辩识表

序施工阶段 号 1 2 支撑施工 3 基坑内施工 夜间无红色警示标高处坠落 志 坠落 附近人员 作业活动 类别 物体打击 高处坠落 具体描述 向坑内抛掷物品 临边无防护栏杆 的事故 物体打击 坠落 作业人员 作业人员 危险因素 可能导致涉及相关 吊车作业回转应尽量避免超出施工场地，作业半径内严禁站人，钢筋笼翻身起吊时，应有专人指挥。

起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。

施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位.

13。2.3 突发事故防范措施

1、地表沉降的预防及处理

(1）地表沉降监测随施工进度进行,并将各沉降点沉降值存入计算机监测管理系统汇总成沉降变化曲线、沉降速度变化曲线，绘制报表。根据报表结果指导施工。

(2)对基坑临边防护和基坑壁内支撑、基坑支护进行日常监测，出现异常立

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即停工检查，采取措施避免施工事故.

2、构筑物的预防及处理

(1）对构筑物的调查结果进行认真分析论证，对因施工原因而可能产生较大影响的构筑物进行保护,确保地表隆降在警戒值范围内，并使构筑物不发生有害的沉降和倾斜.

（2） 对沉降超过警戒值的构筑物进行跟踪注浆保护，必要时支撑保护。 3、停水、停电预防措施

为防停水、停电影响施工，共配置1台400kw发电机组；一个150m3贮水池,供生活、施工用水。一旦停水、停电，立即启动备用系统，把对施工的影响降低到最小；并立即对线路、管路进行检查维修，尽快恢复水电供应。

13.2.4 基坑开挖及出土安全技术措施

1)基坑开挖沿纵向分段、按支撑道数分层,各层土体的开挖应掌握先中间后两侧,对称、平衡的施工原则,并严格按要求的顺序进行。

2)每个施工段内的土方开挖必须遵循“竖向分层、水平分段”的原则。各层间小段的划分根据挖土及支撑的安装时限为原则.

3）基坑开挖时严禁超挖，分层开挖的每一层开挖面标高不低于该层支撑的底面或设计坑底标高。

4）基坑纵向放坡开挖，随挖随刷坡，严格控制纵坡的稳定性。

5）在坡顶外设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内.在整个基坑周围地面设置挡墙和集水沟,确保地面水不流入基坑.基坑开挖后，及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水，集水坑与基坑挡墙内侧的距离应大于1/4基坑的宽度。

6)在开挖至基底200mm时,由人工清底开挖至设计标高,严防超挖。 7）基底挖出后立即施做垫层，挖出一块做一块,防止基底风化，为确保基坑稳定，开挖至基底后，迅速施工垫层，并在垫层施作完后7天之内将钢筋砼底板浇筑完毕。

8）开挖过程中出现的渗漏水及时封堵，必要时注浆加固。 9)土方开挖时，根据现有场地情况，弃土堆放尽可能远离基坑坡顶. 10）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。

11)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工.

十四、文明施工、环保保证体系及措施

14。1 文明施工保证措施

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在施工过程中严格按照宁波市公路水运工程质量安全标准化管理考核办法要求进行安全文明施工管理，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工.

14.1。1 文明施工保证体系

文明施工组织领导小组 附属施工班组文明施工管理小组 主体结构施工班组文明施工管理小组 基坑开挖施工班组文明施工管理小组 施工现场 生活区 周围环境 进出入口 通风口 卫生环境 生活设施 交通疏解 绿化环卫 噪音排污 文明施工保证体系

14。1.2 建立健全工地文明施工管理制度

严格执行国家和宁波市的文明施工管理相关条例，由项目经理全权负责。制定明细的制度,下设监督和执行部门。

14.1。3 文明施工措施

1）工地围挡

按宁波市建设行政主管部门的有关要求，工地四周设立施工现场围挡，围挡设置合理，整齐划一,应采用灯光装饰，根据工程地点、规模、施工周期和区域文化，设置与周边建筑艺术风格相协调的实体围挡。

2）工程标牌

在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志、如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、深坑作业标志等。

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3)临时设施

首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图规定的区域堆放各种设施和材料,并悬挂标示牌并采取安全防护措施。

4）临时给排水

临时给水采用市政给水管道供水，通过指定接驳口接入用水点.工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续畅通的排水设施和其它应急措施，并设置废水回收利用设施，按规定排入指定地点。

5)临时用电

工地施工及生活用电从变压器接入,所有用电事宜由专业电工统一安排。 6）现场材料堆放

现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。废料及时清理出施工场地。

7)道路、场地

施工前对场地进行硬化平整。确保现场无积水、无施工垃圾。施工现场天天清扫，保持整洁卫生，施工场地内的道路时刻保持畅通.

8）规范化管理

（1）做好现场安全保卫工作,建立严格的门卫制度，非本项目人员进入现场实行登记制.

（2）在确保质量、安全的前提下,保证工程的形象进度.正确采取护、包、盖、封四大措施,防止成品损坏或污染.

（3）环境卫生：成立环境保护领导小组，责任到人，做好环境卫生与保护工作.

（4）内业资料齐全、整洁、数据真实可靠，办公室内各类图表贴挂齐全。 (5）生活设施：施工现场设置必要的各类职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求；职工的膳食、饮水供应等符合卫生标准。

（6)加强对施工人员的全面管理，所有人员办理暂住证。绝不接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，及时制止各类违法行为和暴力行为。

（7）搞好施工现场及生活区域的封闭式管理。

14。2 环境保护体系及措施 14。2。1建立环境保护责任体系

根据本工程的特点、所处的位置及环境要求指定本项目经理部的环境保护责任体系，由项目经理全面负责、主抓本项目工作并保持体系的正常运行，以确保环境保护的具体落实到位.

14。2。2主要环境影响的控制保证措施

严格按照不同的环境影响,从产生的源头上,针对性的进行控制和管理。 1、城市生态

（1）对地上和地下的文物要防震、防毁和避让，不污染和破坏文物,不危及文物安全。发现地下文物，保护现场，及时报告。

（2）在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法,严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地,不多占地.

（3）施工结束后及时撤场，尽快恢复。

（4）在施工工地场界处设实体围栏，不得在围栏外堆放物料、废料。

项目经理全面负责 环 保技 术责 人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他有关部门材料管理负责人

1.制定项目环保措过程的环施和分项境保护工

工程的环作。 保方案。2.发现并2.监督各配合解决 环保技术施工中出措施的落现的环境

问题。实。3.开展环3.解决施

保活动和工中出现环保培训。的污染环

境的技术 问题1.监督全

1.合理安排生产，减少施工对环境的干扰。2.组织各项环保技术措施。1.保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行，避免设备带病运行，致使噪音等指标超标。2.监督操作人员按规章作业。1.保证进场施工人员的文明素质。2.组织对施工人员文明施工培训和考核。1.财务部保证环保工作所需经费。2.行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。1.在满足技术要求的情况下整齐、美观储存和堆放材料。2.负责各种施工材料的节约和回收、再利用。

2、水污染

各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。文明施工保证体系框图容易污染其他水体、堵塞城市排水系统、引起水浸街等.

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采取的控制措施：

（1）废水排入城市下水道,悬浮物执行《污水综合排放标准》（gb78—1996）中的三级标准400mg/l；废水排入自然水体，悬浮物执行《污水综合排放标准》（gb78—1996)中的二级标准150mg/l。

（2）根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式，带有泥沙的水必须通过沉淀后达标排放。

（3）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

（4）工地设泥浆池，产生的废浆用泥浆专用车运走。

(5）施工现场设置专用油、漆料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。

3、大气污染

大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等，采取的控制措施有：

(1）粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水， 保持湿度。

（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。

（3）严禁在施工现场焚烧任何含废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

(4）工程使用商品混凝土。

（5）水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖.

（6）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。

（7）为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路,故在出口处设立冲洗刷池，清除车轮携土。

（8）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。 (9）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定.

（10）施工场地要经常洒水,清除尘土，防止扬尘。施工场地内的渣土存放高度不得超过围挡高度，并采取洒水、覆盖措施。

4、固体废弃物管理措施

固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾，会对城市环境卫生造成影响，采取的控制措施是：

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（1）合理选定堆放场位置,对弃土进行洒水覆膜封闭，防止扬尘污染，堆土场周围加护桩和护板。

（2）制定废碴的处理、处置方案，按照法规要求及时清运施工弃土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。

（3）选择对外环境影响小的出土口、运输线路及运输时间.

（4）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运,不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。

（5）施工现场内无废弃混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，混凝土倒运时应采取防撒落措施。

（6）教育工人养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

（7）严禁垃圾乱倒、乱卸。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫、每日清运.

5）防遗洒措施

（1)运输车辆进出场时，派专人清洗轮胎和车厢挡板,防止污染城市道路和市区环境.

（2）外运土方车辆进行严密遮盖，出场时设专人清洗轮胎和车厢挡板，防止污染城市道路和市区环境.

(3）废泥浆外运采用专用车辆，指定专人管理，检查车辆的密封性能,严禁在中途排放.

甬临线宁海段（K60+233-K+450)路面大修工程

主要进场机械设备表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机 械 名 称 挖掘机 自卸汽车 压路机 汽车吊 潜水泵 钢筋切割机 钢筋弯曲机 电焊机 平板式振动器 插入式振动器 规 格 CAT320 18m3 3Y18/21 20T QS30×50 CQ40 GW40 BS1—500 ZB110—50 ZN70 能 力 1m3 18m3 18 T 20 T 30×50 数 量 计 划 实 际 2台 10辆 1台 1辆 3台 2台 2台 2台 3台 3台 状 况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备 注 0。4m 40mm 500w 80w 0.7m

甬临线宁海段（K60+233-K+450）路面大修工程

主要试验仪器及测量设备状况表

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合同号： 承包人: 编号：： 到位 序设备仪规定类别 位置 号 器名称 数量 数量 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 待到位 国产或进是否估计备注 口数量 定货 日期 标准击实仪 S1L—1 现 场 现 场 现 场 现 场 现 场 现 场 现 场 1 1 2 1 3 3 1 2 2 1 1 2 15 1 2 1 2017。7 2017.7 2017.7 2017.7 2017.7 2017。7 2017.7 2017。7 2017。7 2017。7 2017。7 2017.7 2017。7 2017。7 2017。7 2017.7 液塑限联TYS-1 合测定仪 101—中型烘箱 A 0.074-土工标准筛 —60 100#、环 刀 200# Ф55、铝 盒 40 TG328分析天平 0A 天 平 台 秤 标准砂筛 2000g 现 场 15KG 现 场 0。现 场 08-—10 2。标准石子筛 现 场 5-—60 坍落度筒 混凝土试模 现 场 150×15现 场 0×150 NYL-20压力试验机 现 场 00D型 水准仪 全站仪 S3 现 场 宾得现 场 R202NE

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