昆山市中华园路(江浦路 一西城大道)
新建工程项目
桥 梁 模 板 施 工 方 案
编制人: ________________________
审核人: _________________________
二0 一三年九月一日
一、 编制依据:
1、 工程结构设计的图纸;
2、 现行有关规范及验收评定标准,现行有关技术操作规程《混凝土结构工程施 工质量
验收规范》GB50204-2002;
3、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001, J84-2001。 4、 《建筑施工棋板安全技术规范》 JGJ162-2008 5、 《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 (2006年版) 6、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 7、 《钢结构设计规范》GB50017-2003 8、 《施工安全检查标准》JGJ59-99
二、 工程概况:
1、 本项目东起7工浦路,西至西城大道,路线全长 3948.508m,路线主要跨越四 条规
划河道及一条较宽的现状河流,所有河道均为内河,不通航。在跨越此五条河 流处设置桥梁或涵洞,以满足河道总体规划要求和道路正常通行要求并且沟通两侧 水系,满足沿线排涝、灌溉、养殖等要求。
2、 全线共设中小桥梁129m/4座,涵洞57.8m/1道。本项目沿线水系较发达, 除众多
小沟渠外,还有一些宽度在 15m以上的现状河流。
3、 本项目含李岸泾桥(跨径为3X 10m) 一座,梁底控制标高为2.6米;东尤泾 7工
桥(跨径为3X 13m) 一座,梁底控制标高为2.9米;直南7工桥(跨径为3X 10m) 一座,梁底控制标高为2.6米;姚家港桥(跨径为3X 10m) 一座,梁底控制标高为 2.6米;北草芦港桥无规划要求。
4、 根据道路总体方案,桥梁标准断面布置为: B=0.3m (栏杆)+3.0m (人行道)
+4.0m (非机动车道)+3.5m (机非分隔带)+11.5m(机动车道)+0.25m (安全宽度) +0.5m (防撞护栏)+4.5m (分隔带)+0.5m (防撞护栏)+0.25m (安全宽度) +11.5m (机动车道)+3.5m (机非分隔带)+4.0m (非机动车道)+3.0m (人行道) +0.3m (栏杆)=50.6m。
三、 施工准备工作
1、会审图纸:
收到相关图纸后,组织技术人员熟悉和会审施工图纸,组织工程技术人员认真 学习施工
图,了解施工图的设计意图,全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。
2、 学习监理程序:
正式施工前组织技术人员和施工人员学习监理程序,使技术人员和施工人员了 解监理程序和施工中需报验的工序和内容,在施工中按照施工组织设计精心组织施 工,每道工序施工完毕经自检合格,并经监理工程师认可后,方可开始进行下道工 序施工。
3、 工程技术负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员 进行技
术交底。
4、 应按本规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验 收,不
合格产品不得使用。
5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得 有积水。 6、 应活除搭设场地杂物,平整搭设场地。 7、 排水设施:
距支架外侧1米处各挖1条排水沟,排水沟断面为外侧 0.6 x 1米,内侧0.4X0.4 米,并安排专人用水泵及时抽取沟内积水。
8、 拟投入施工机械设备及工具表:
)丁与 设备名称 钢筋切断机 钢筋调直机 柴油发电机 电焊机 挖掘机 挖掘机 振岛器 全站仪 规格型号 数量 备注 1 2 3 4 5 6 7
GQ40 QW40 HD1-300-4 BX1-400 SK200-8 SW210LC-5 ZN50 苏T6 1 1 2 2 1 1 2 8 1
9 10 11 12
水准仪 装载机 水泵 吊车 DSZ-2 ZL30 Y180M-283 50 1 1 3 1 四、 施工注意事项:
1、 施工期间随时收听天气预报,并配备足够的抽水设备及应急材料。 2、 做好防富、防电、防漏工作,保证施工正常进行。
3、 施工期间委派专人对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查,针对 检查出
的具体问题上,应采取相应措施,及时整改。
五、 模板工程:
1、 模板变形检查:
(1) 使用前要对模板进行检查,检查项目包括表面平■整度、表面光洁度、有无孔 洞等。 (2) 对丁左、右圆弧模板还需检查半径,在半圆起点和终点拉一直线,检查圆弧 的半径偏
差,超过允许范围的要进行修整。
2、 表面活理:
(1) 模板安装前首先在现场进行表面活理,用磨光机进行打磨,涂刷脱模剂。 (2) 用磨光机对面板进行打磨活理,对碌浆皮重点打磨,以提高碌外观质量。 3、 涂刷脱模剂:
打磨完成后刷脱模剂,脱模剂一般使用色拉油,涂刷要均匀,不留死角。涂刷 前要把模板活理干净,模板面要保持干燥,可以在模板安装前涂刷,条件不允许时 也可以在模板安装后进行涂刷,涂刷时不宜过多,更不能有外流现象,以免色拉油 流到碌面影响碌质量。
4、 模板吊装:
(1) 模板按照设计图纸进行模板配置,然后对模板进行组合、整理,活理干净后
刷色拉油,涂刷时保证油层均匀(不要过厚)、不流淌、不漏涂
(2) 抛光要做到,表面光洁、平整,且棋板边角必须顺直、平整、洁净,分堆码 放,便于
控制并用于同一部位,有利于控制组合棋板拼缝的严密度和平整度。
(3) 吊装时要有专人指挥吊车,信号明确;
⑷吊装时要充分考虑模板外侧加固措施。
(5) 先进行平面棋板的调装,然后进行圆弧棋板的调装,就位后棋板外侧用斜撑 进行加固,
调整后与墩身棋板进行连接固定然后对左右侧棋板进行吊装。
(6) 每块棋板要根据其编号进行就位,不能混装,就位后棋板块与块之间、层与 层之间连
接时要贴双面胶带,这样可以有效阻止浇筑过程中漏浆现象。
(7) 胶带边缘要和棋板边缘平齐,不齐会出现错台或凹槽现象,影响碌外观质量 (8) 棋板全部拼装后进行整体加固。 5、 接缝处理:
模板块与块之间、层与层之间的接缝会影响碌的外观质量,要用原子灰进行抹 平处理,原子灰抹平后用磨光机或用砂纸进行打磨,然后刷胶模剂。
6、 棋板安装检查
棋板安装完毕后检查棋板内是否十净无杂物,棋板拼缝及下口是否严密,即用 水平仪对棋板上端进行抄平,保证棋板上端水平;抄平后进行棋板点位检查,与设 计体型无误后进行加固,不符合以上要求的的棋板应迅速重新拼装至符合施工要求。
7、 棋板拆除:
(1) 拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除棋板而受损时方可进行, 大体积混
凝土模板拆除应在养护期后进行。
(2) 拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则,从上到下的顺序进行,拆除时 不可整片
拆下。
(3) 棋板、脚手管及扣件拆除完成后及时活理、分类码放整齐,退回周转库。 8、棋板施工注意事项: (1) 棋板的要求
墩台、盖梁施工中采用的棋板都是采用标准化组合棋板,棋板的拼装符合现行 国家标准《组合钢模板技术规范》(GB 21处。各种螺栓连接件应符合国家现行有关 标准。
(2) 棋板的安装
安装时用吊车配合安装就位,在安装过程中,必须使棋板安装就位准确,并用 斜撑和风缆固定好,以防碌浇筑时模板产生位移。
(3) 支架必须安装在坚实的地基上,并有足够大的支撑面积,以保证所灌注的结 构不下沉
和倾覆。如在天然土基安装支架时,必须有排水设施,以防止土基被水泡 软而使支架下沉和侧翻。
(4) 扭曲十分厉害和脆性木材不宜作为棋板和支架,宜选用饶曲变形较小的松木 或杉木制
作棋板,预制现场必须远离易燃物和锅炉等设施。
(5) 棋板支架、固定件必须保证满足荷载要求,支撑必须稳固,不致松动、弯曲 和沉陷,
以防止在作业过程中棋板支架断裂、坍塌、倾覆等造成事故。
(6) 在安装棋板现场,应设立警戒标志,禁止非作业人员进入施工现场,所有作 业人员应
戴安全帽,将工具装在工具包里,以防坠落伤人。
(7) 安装高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在 3m及以上时,必须配置 上下扶
梯,并在临边视情况设置安全护栏、安全网等防护设施。
(8) 棋板安装完成后,木工班组先进行安全自检,然后由专职安全员、施工员以 及灌注碌
班组进行交接验收,双方签字。
(9) 拆除棋板时应有专人负责安全监护,在拆除承重棋板前,应先拆除非承重模 板,并对
碌结构进行仔细检查,确认一切正常后,方可根据设计受力情况逐步拆除 承重结构的立柱、支架及棋板,以保证安全。
(10) 棋板和其支撑结构应考虑便于装拆,以免以后造成拆除困难而发生事故。 拆除后的
棋板应将棋板的朝天钉敲平或立即拔除,并及时运走,以免伤人。
六、钢筋工程:
1、 桥梁钢筋由加工厂统一下料加工,运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必 须符合设
计和验标要求。
2、 钢筋基本要求:运到现场的钢筋具有出厂合格证,并按不同规格、等级、钢 种、牌号
分批验收、分别存放、设立标识牌。按照规定抽取试件进行力学,化学和 可焊性试验。
3、 钢筋加工前必须调直及除锈,钢筋调直和活除污锈应符合下列要求: (1) 钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等活除十净。 (2) 钢筋应平直,无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 (3) 各种钢筋下料尺寸符合设计及验标要求。 4、钢筋加工、安装:
(1) 锚固筋按规范和设计要求连接牢固,形成一体。
(2) 基底预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层的要求。
(3) 钢筋骨架绑扎适量的垫块,以保持钢筋在棋板中的准确位置和保护层厚度。 (4) 支座垫石钢筋必须在混凝土灌注到距墩帽底部
50cm处,再进行钢筋安装。
(5) 支座垫石钢筋必须在浇筑混凝土之前,在自制钢筋绑扎胎具上绑扎完成; (6) 钢筋网的钢筋根数,必须满足设计要求;
(7) 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、同一根钢筋接头间距和焊接、机 械接头质
量应符合规范和设计要求。
七、混凝土浇筑:
1、混凝土浇筑:
(1) 混凝土采用自动计量集中拌和站拌和,混凝土输送车运输,泵送入模。
(2) 浇筑前对支架、棋板、钢筋和预埋件进行检查,并将棋板内的杂物、积水和 钢筋上的
污垢活理十净;棋板的缝隙填塞严密,内面涂刷脱棋剂。
(3) 混凝土坍落度要严格按照试验的数据控制,浇筑时检查混凝土的均匀性和坍 落度,混
凝土分层浇筑厚度不超过 30cm,并用插入式振动器振捣密实。混凝土自由 倾落高度超过2m时,必须用滑槽或申筒灌注,防止混凝土离析。
(4) 在混凝土浇筑过程中,随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位 置是否移
动,若发现移位时及时校正。注意棋板、支架等支撑情况,设专人检查, 如有变形,移位或沉陷立即校正并加固。
(5) 混凝土要求一次浇注完毕,不允许留有水平接缝。在浇注过程中保证顶层钢 筋的活
洁,以免砂浆落在钢筋上超过初凝时间影响钢筋与混凝土的粘结。混凝土浇 筑不问断进行,保证前层混凝土初凝前用新混凝土覆盖。
(6) 混凝土的浇筑如因故必须问断时, 其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或 能重塑
的时间,并经试验确定,若超过允许问断时间,须采取保证质量措施或按工 作缝处理。
(7) 混凝土浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制” (工程项目领导、技术
和试验人员),人、机、料、工每一个环节应具备条件,不得盲目施工。
(8) 棋板拆除保证其表面或棱角不因拆除棋板而受损坏时方可拆除棋板 应注意用力,不要使表面损坏或发生掉角现象。
拆模板
2、混凝土的捣固:
(1) 混凝土的捣固是保证质量的关键工序,必须严密组织,规范操作。混凝土振 捣采用插
入式振动棒,振捣时严格控制振捣时间,既要保证振捣的密实度,乂不能 造成漏振过振。在每个振捣面以混凝土不再下沉、不冒气泡、表面泛浆良好为准。 为保证混凝土振捣质量,按如下要求操作:
(2) 混凝土振捣采用直向与斜向相结合的方法,斜向振捣要求振动棒与混凝土表 面成40°
〜50°夹角。
(3) 振动棒的操作要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,可将振动棒上、下略微抽 动,保
证振捣密实。
(4) 振动棒在振捣上一层时应插入下层混凝土中 5〜10 cm。在振捣上层混凝土时, 应在
下层混凝土初凝前进行。
(5) 振动棒插点要均匀排列,可采用“行列式”或“梅花式”次序移动,以免漏
振,每次移动距离应不大于振动棒作用半径的
1.5倍,即不大于45cm为宜。
(6) 振动棒使用时,距离棋板不应大于作用半径 0.7倍,以20cm为宜,且不宜紧 靠棋板
振动,避免振捣过程中碰撞钢筋。
八、混凝土养护:
1、 混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或 污染混
凝土的表面。混凝土面有棋板覆盖时,应在养护期间经常使棋板保持湿润。
2、 当气温低于5C时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。 3、 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
4、 混凝土的洒水养护时间一般为 7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及 掺用的
外加剂等情况,酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处 于湿润状态为度。
5、 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除棋板,随即进行表面的修饰。当气温过低 时,可
采取蒸气覆盖养生。
6、 混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载。
九、荷载计算:
本项目最高圆柱模高30米,直径1.0米。采用混凝土泵车下灰,浇注混凝土速 度3m/h,混凝土入棋温度约25C,采用定型钢模板:面板采用6mm钢板;横肋采用 厚12mm,宽100 mm的圆弧肋板,问距400mm;竖肋采用普通10#槽钢,间距353mm,
1、荷载计算 (1) 碌侧压力
新浇筑碌时对棋板侧面产生的压力标准值:(采用内部振捣器时)
F=0.22Rc .TP 1 6 2V? F=Rc .H
取较小值F=66.0KN/m2
Fx ——
(其中 T=200/ (25+15) =5)
新浇筑碌对棋板的最大侧压力
c
——碌的重力密度取24 kN/m3
T ——混凝土的入棋温度,取25C;
t0V
---- 新浇筑碌的初凝时间。(取5h)
——碌的浇筑速度。3m/h
H——碌侧压力计算位置处至新浇筑碌顶面的总高度。
1—
—外加剂影响修正系数,取1.2
—
2—
碌坍落度影响修正系数,坍落度为 160
坦0mm,取1.15。
F=0.22*24000*5*1*1.15*3 ?=52.59 KN/ m2 F=24*30=720KN/ m2
新浇筑碌时对棋板侧面产生的压力设计值:分项系数取 板,荷载乘以0.予以折减。
F6
1.2。由于采用木胶合
= F X1.2 0.9=66.0 K2 0.9=71.28 KN/m2
2
取两者中较小值,即F=52.59KN/m2
(2) 混凝土侧压力设计值:F=F1*分项系数*折减系数 F= 52.59*1.2*0.85=53.KN/ m2 (3) 倾倒混凝土时产生的水平荷载
查建筑施工手册17-78表为2KN/ m2 荷载设计值为 2*1.4*0.85=2.38 KN/ m2
(4) 混凝土振捣产生的荷载
查路桥施工计算手册8-1表为2KN/ m2 荷载设计值为 2*1.4*0.85=2.38 KN/ m2
(5) 按表17-81进行荷载组合 F' =53.+2.38+2.38= 58.4KN/nf
2、板面计算:圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算 中与与平
模板相似。
(1) 计算简图 (2) 挠度计算
按照三边固结一边简支计算,取 10mm宽的板条作为计算单元,荷载为
q=0.0584*10=0.584N/mm
根据lX/lY=0.9,查表得
3 max=0.00258ql4/k
k=Eh3b/12(1-v2)=206000*63*10/12*(1-0.3*0.3)=40750000 V-钢的泊桑比=0.3
3 max=0.57 mm< [ 3 ]=1/400=0.883 mm 故满足要求
3、竖肋计算: (1)计算简图:
竖肋采用10邮钢间距353 mm,因竖肋与横肋焊接,故按两端固定梁计算,面同宽度应按353 mm计算
(2) 截面惯性距
组合截面的形心计算:
板和竖肋在X轴心与组合形心重合
y - =S/A
式 S=23500+3535*6* (100+6/2) =241654mm3 式 A =1274+353*6=3394mm 2 y \" =71.2 mm 由平行公式得:I=I1+A1y 2+I2+A2y 2
=1983000+1274*21.22+353*63/12+353*6*31.8 2 =46.93*105 (mm 4) (3) 挠度计算: 3 max=ql4/384EI
=20.6*4004/384*2.06*105*46.93*105=0.0014mm 3 max=0.0014 mmv [ 3 ]=1/400=0.883 mm
故满足要求
板与竖肋共
4、 竖肋计算:
(1) 荷载计算:圆弧形横肋采用100 mm宽,10 mm厚的钢板。 间距为400 mm.
将竖肋做用在横肋上的集中荷载转化成线性荷载
q=0.0584*400=23.36N/横肋
=23.36KN/m
圆弧形横肋端头拉力计算依据(路桥施工计算手册)
213页
T= Qd/2=23.36*1.8/2=21.024 KN (2) 圆弧形横肋端头拉力强度计算
横肋材料为A3钢ft=140N/mm2
F=ftA=140*100*10=140 KN F>T故横肋抗拉强度符合要求 5、 法兰及连接螺栓强度计算: (1)法兰抗剪承载力计算:
法兰材料为 A3钢3 ]=85N/mm2, 100 mm宽,12 mm厚的钢板孔距200mm, 直径22 mm连接螺栓为M20*60
单孔抗剪承载力 T =D JI hr =30*3.1415*12*85=96129.9N
2r
=192.26KN>T=21.024KN
故法兰符合抗剪承载力要求。
(2)连接螺栓强度计算:
在棋板连接中螺栓只承受拉力,螺栓为
M20*60查(桥梁施工计算手册)附表
3. -2, 3.-23 得 ft=110N/mm2 螺栓内径 16.75 mm
单个连接螺栓承受拉力F= D2 JI ft/4
=16.752*3.1415*110/4=24.24KN
2F=48.48KN>T=21.024KN 故螺栓抗拉承载力符合要求
十、模板工程的一般规定:
碌结构的棋板工程是碌构件成型的十分重要的组成部分。采用先进的棋板技术 对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产效率、降低工程成本和实现文明施 工有着重要的意义,要求参加施工的人员,尤其是木工人员、组长必须认真学习施 工图和有关施工规范及工程质量验
评标准,充分理解设计意图和施工工艺流程,针 对结构特点,改革施工工艺,提高操作水平,做到对棋板工程精心设计,精心施工, 确保工程质量。
一般规定:棋板的制作安装必须保证工程结构及其支架符合以下规定:
1、 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、标高、轴线和相互位置的正确,符 合设计
要求和规范规定。
2、 棋板必须具有足够的承载能力和稳定性,能够可靠地承受现浇奏的自重和侧 压力,
以及施工中所产生的荷载,并慎重考虑在施工过程中不可预见的不利因素。
3、 棋板构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和碌的浇筑养护的要求。 4、 棋板的接缝不应漏浆。
5、 棋板的设计,施工应符合国家规定的相关要求,对棋板及其支架应定期维修, 棋板及
刚支撑要注意防锈,不合格的扣件不得使用,在底层支设棋板,其基土必须 夯实、垫板,不得因基土沉降面引起支架的变形,从而影响棋板施工质量。
十一、模板的安全技术措施:
1、棋板安装时的安全技术措施:
(1) 施工前应认真检查模板、支撑等构件,严重锈蚀或变形的棋板严禁使用。 (2) 支模场地要求平整、夯实至设计标高,并检查支撑的安全性。
(3) 支模安装时,应先检查支撑的稳定情况,发现有危险时,必须采取安全加固 措施后,
方能作业。
⑷ 棋板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠的物件和临时物件相连 接。棋板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成 整体后,作业人员才允许离开。
(5) 棋板工程作业高度大于2m以上时,现场作业人员需佩带安全带,挂妥安全 带钩。有
条件时安装防护栏杆和安全网,防止跌落。
(6) 在棋板一侧或四周设置脚手架、人行梯道,现场作业人员登高必须走人行梯 道,严禁
利用棋板支撑上下攀登,在狭窄高处而无防护的棋板面上行走。
(7) 安装棋板应按工序进行,当棋板没有固定前,不得进行下道工序作业,禁止 利用拉杆、
支撑攀登上下。
(8) 施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在棋板上, 应用绝缘
支持物使电线与棋板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。
(9) 棋板夜间施工时,要有足够的照明,照明行灯及机电设备的移动线路,要采 用橡套电
缆。
(10) 安装棋板,高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在 3m及以上时, 应搭设脚
手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。
(11) 多人共同操作或扛抬棋板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;传送模 板、工具
应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔,高处作业时要精神集中, 不得逗闹和洒后作业。
(12) 支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的棋板或支承件连接牢固,不得架 空浮搁;
拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人 员扶空坠落。
(13) 高处作业支模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模 板不宜超
过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚 手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过 2.7KN/m2。
(14) 操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身 上或放在
稳妥的地方。
(15) 棋板安装后必须在表面活理十净并涂隔离剂,在浇筑碌之前,活理十净模 板内积水
和杂物。
(16) 在碌浇筑的过程当中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加 固和修理,
防止塌模伤人。
2、棋板安装拆除时的安全技术措施:
(1) 拆除时,全面检查预拆支撑架。根据检查结果制定出作业计划上报请示批准, 进行技
术交底后,由现场项目技术负责人批准后才能工作,作业计划一般包括:拆 支撑架的步骤和方法,安全措施,材料堆放点,劳动力组织安排等。
(2) 拆支撑架时禁止非作业人员进入现场。拆支撑架的高处作业人员应戴安全 帽、系安全
带,扎裹腿,软底防滑鞋。
(3) 拆支撑架的程序应该由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、斜撑,而后 拆小横杆、
大横杆、立杆、并按一步活的原则依次进行,严禁上下同时进行拆支撑 架作业。
(4) 拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时, 应先拆
中间扣件,然后扎住中间,再解开端头扣。连墙件(拉结点)应随拆进行逐
层拆除,拆抛撑时,应用临时支柱撑,然后才能拆除。
(5) 棋板及支撑架拆除时的碌应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下 歹0规定:
① 支撑:在碌强度达到设计强度的 2.5Mpa时,方可拆除,折除时每隔10 nf面 积留2-
3根立杆。
② 侧模:在碌强度能保证其标明及棱角不受损后且强度不小于
5MpaW方可拆除。
③ 底板:在碌强度符合规定后,方可拆除,已拆除棋板及其支架的结构,在碌 符合设计碌强度等级要求后,方可承受主部使用荷载。
(6) 棋板拆除注意事项
① 严禁在同一重直面上工作。
② 拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。
③ 每人应有足够的工作面,多人作业时,应合理分工,统一信号和行动。
(7) 棋板拆除安全技术措施
① 支棋板的支撑:立杆应加设垫木,在浇捣碌时,要经常检查,如发下松动变 形等要及时整修。
② 工作前应事先检查所用的工具是否牢固, 扳手等工具必须用强子系紧在身上, 不得别于腰后,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中掉落。
③ 遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时,应先活扫施 工现场,不滑时再进行操作,高空作业,应加设安全防护措施,必要时须设脚手架, 并作防护栏杆,应尽量避免在同一垂直面上下同时作业。
④ 不得在脚手架上放大量棋板等材料。
⑤ 高处复杂结构棋板的拆除,应有专人指挥和切实可行的安全措施,并在下面 标出工作区,严禁非操作人员进行作业区。
⑥ 已拆除的棋板、拉杆、支撑等应及时运走妥善堆入,严防操作人员因扶空、 踏空而坠落。
(8) 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另人有关的结扣时,应 先通知对
方,以防坠落。在拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交 待活楚后方可离开。
(9) 拆架时严禁碰撞附近电源线以防触电。
(10) 拆下的材料要慢慢下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按制定的地点分类 堆放,当
天拆当天活,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
十二、模板的运输、维修与保管:
1、 棋板运输时,不同规格的棋板不得混装,并必须采取有效措施,防止模板滑 动。 2、 棋板和配件拆除后,应及时活除粘结的灰浆,对变形及损坏的棋板及配件应 及时修
理。
3、 对暂不使用的棋板,板面应涂刷脱模剂或防锈油,背面油漆脱落处,应补涂 防锈漆,
并按规格分类堆放。
4、 棋板宜放在室内或敞棚内,棋板的底面应垫离地面100mn^上,露天堆放时, 地面应
平整,坚实,高度不超过 2米。
5、 操作人需经过环境保护教育,并按操作规程进行操作。
6、 棋板支撑、拆除及维修应轻拿轻放,活理与修复时禁止用大锤敲打。
十三、质量保证措施:
建立质量保证体系,明确专(兼)职检查人员,建立质量检查制度、工序交接、 验工计价制度,执行质量否决权办法。质量管理体系由项目经理、项目副经理、项 目总工程师等组成,工地质量检查小组负责实施此项目工作。
加强全面质量管理。建立质量预控体系,有目的有预见性地采取有效措施,把 施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态中。抓好施工设计图的审核,做 好详细技术交底,加强实施性阶段施组编制和安排。
1、 组织保证:
(1) 配备强有力的项目班子:
项目管理层由管理人员和技术人员构成,全面负责本工程施工任务,有效组织 人力、设备、物资等资源,保证质量管理体系的有效运行,实现质量目标。
(2) 强化项目的技术、质量、检测力量:
采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技术水 平和施工管理实践经验的高级工程技术人员,分别担任项目主要职能部门负责人和 各施工队技术、质检、检测负责人。
(3) 抽调和整合施工专业队伍:
根据任务规模和工程特点,按工程类别和模块化、专业化、科学化质量的原则 划分施工任务,抽调和整合专业施工队,在项目经理部直接领导和指挥下,参加本 工程的建设。
2、 材料、机械设备保证:
(1) 根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求,认真制定各种材料、 机械1设
备总计划和采购活单。采购前,对材料、机械设备的供方进行调查评价。选 择时,认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾 客满意度相关资料,交付后服务的证据、支持能力等,严格选择有实力的供方。对 有特殊要求的材料、机械设备,严格组织实地考察,进行产品质量状况评价,确定 合格供方。对选择的所有合格供方,签订定购合同,建立评价记录,实行定期考核、 动态管理、择优淘劣,保证选择合格和放心的供方。
(2) 严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产(制造)的各种 材料、机械
设备做好检验和验证,确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求; 对各种机械、设备按照采购合同文件的要求,严格进行验证,确保其技术状态良好, 运转正常,能够达到应有的施工能力和要求。
(3) 严格材料、机械设备的使用和管理。认真执行和落实各种材料、机械设备使 用和管理
制度及办法,随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、 保管、发放等管理,严格执行企业的有关规定,从源头上控制好产品的质量。对机 械设备实行定机定人定岗管理,落实安全使用、维护、保管和责任制度,严格执行 维修、保养、小修、大修计划,保证各种机械设备工作正常,确保施工和工程质量 不受影响。
3、 质量管理保证:
(1) 认真组织制定工艺标准,积极落实创优规划。正确引导和开展工序样板先行、 典型示
范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求,加强现场技 术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的 技术方案、工艺要求组织施工,按照《质量验收标准》进行验收,上道工序不合格, 不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标。
(2) 做好隐蔽工程的检查验收。项目经理部和各专业施工队严格质量检查和抽 查,各班组
严格“自检、互检、专检”三检制,及时邀请现场监理工程师检查签证, 不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等 坚持技术试验人员跟班作业,做好施工记录,保证实施过程具有可追溯性。
(3) 严格岗位质量责任制和质量目标考核制度。各级落实质量包保责任和质量终 身负责制,
每项工程明确质量具体负责人,施工过程跟踪考核,实行工程质量直接 与个人经济收入挂钩的
分配制度,真正使质量责任落实到实处。
4、 测量、试验检测保证: (1) 严格检测操作管理制度:
认真执行仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数 据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工 作规程、以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、 搬运、储存、维护等管理。
(2) 加强原材料的进场检测:
严格所有原材料进场前的检验控制,从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要 有出厂合格证,并严格按照规范要求的批量或数量进行见证复检。
5、施工技术保证,严格施工管理制度: (1) 坚持图纸会审制:
由项目总工程师组织对图纸进行会审,审核完成后,审核人员对审核结果有无 问题均要进行有效标识,填写审核意见,汇总。必要时,及时和主管设计经理沟通, 不断完善设计。
(2) 坚持技术交底制度:
根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底,同时对管理人员、施 工人员进行施工技术交底。
(3) 坚持资料管理制度:
按照施工单位资料管理要求,结合ISO9001标准质量管理体系的规定,对资料管 理实行专人负责,分类归案,集中管理。施工中详细如实的记录施工全过程,最大 程度地反映施工的可追溯性,使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积 累。
十四、安全保证措施:
1、保证施工安全的措施:
(1) 认真学习和执行有关劳动保护的法律、法规;住建部有关劳动保护的 条例规
定;地方有关安全生产、文明施工的文件、通知。
(2) 深化安全教育,强化安全意识,牢记“安全第一”的宗旨。施工人员上岗前 进行安全
教育和技术培训并持证上岗。
(3) 抓好现场管理,搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管,工程材料合理堆放, 各种交通、
施工信号标识完备,风水管路、供电线路安装、架设正确。施工现场紧 张有序,施工工序有条不紊。
(4) 加强班组建设。配好班组长、安全员,执行“三检”和安全活动;集思广益, 发现问
题,找出隐患,及时解决,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。
(5) 认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工;严肃劳动纪律,杜绝 违章指挥
与违章操作,保证防护设施的投入。使安全生产建立在管理科学、技术先 进、防护可靠的基础上。
(6) 对全体施工人员要进行防火教育,培训一批义务消防人员,严禁野外用火, 用火地区要
采取一定隔离防护措施,生活区及施工现场配备足够的消防设备,消除 一切可能造成火灾、爆炸事故的根源和隐患,严格控制易燃易爆物和助燃物的贮量。
(7) 现场的各种机械设备都有完整、有效的安全防护保险装置,机械运动部分有 防护罩,
并做到一机一闸一漏电开关。凡发现不正常情况,如需维修机械、排除故 障、加油等,做到停机、拉闸、加锁。严禁在运转中检修,严禁带病作业。
(8) 夜间作业必须有足够的照明强度,危险区悬挂警告标识,任何人员未经批准, 不得擅
自进入作业现场。
2、 保证设备安全的措施:
(1) 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度,
机械安装要按照规定的安全
技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人,保证设备完好 率。
(2) 施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定,
挥、违章操作。
严禁违章指
(3) 机械设备的操作人员,均须经培训,并持证上岗,机械设备专人操作、专人 负责。 (4) 电动机械设备,必须经过安全部门检查合格后,并取得合格证的方能投入使 用,否则
不准送电运转。
(5) 各种专用机械必须有可靠的安全防护装置,由使用者专门负责。
(6) 大中型机械设备在施工过程中,严格按机械规程作好日常维护及保养,并作 详实记录。 3、 保证施工人员安全的具体措施:
(1) 严格按照安全细则与安全操作规程进行,杜绝出现因碾压、搅拌、摔落、爆 炸、触电
等原因而伤亡的事故。
(2) 对临时便道做好养护维修,对司机进行经常性的安全教育,避免在运输过程 中出现车
辆碰撞、翻倒、撞人等交通事故。
(3) 所有进入施工现场的人员,规定佩戴安全帽和其他防护用品,遵章守纪,听 从指挥。 (4) 施工人员要熟知本工种的安全操作规程,坚守岗位,严禁洒后操作。电工、 电焊工、
混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员,经过专门训练,熟练掌握操作要
占
八\\、
(5) 指定施工经验丰富,责任心强的专职十部负责现场安全管理,作业现场有浓 厚的安全
宣传气余,有固定标语,有针对性的醒目标牌,并在进出口有安全管理规 定。
(6) 夜间作业设置有足够强度的照明设施,危险区要悬挂警告标志,作业人员上 岗前集合
整队,经班组长或安全员教育检查后上岗,任何人员未经批准,不得擅自 进入作业现场。
(7) 施工期间,及时掌握当地气象情况,准备必要的工具及物资设备,做好防洪 准备工作。
遇有暴雨或洪水到来时,要有组织的进行检查、排洪、抢救物资、保护 成品、加固设施等工作,并留有专人负责巡逻检查。
十五、工期保证措施:
1、 确保工期的技术组织措施:
(1) 我施工人员经过几年来的锤炼,是一支技术熟练,管理有序的施工队伍。 我项目部
为主要施工人员(班长以上级别人员)进行技术、质量、安全培训,通过 培训,提高了技能和质量意识;通过培养,公司安全部门就安全施工操作、安全用 电、防火等安全问题提出了更高的要求:结合工程情况具定现场管理细则、奖 罚制度、施工定额及各岗位责任制,严格施工纪律,做到“有意必依、执意必严、 违章必罚”。通过培训,使施工人员思想更加统一,技术更加过硬,纪律更加严谨。
(2) 设备的完好率是保证连续正常施工的必要条件,全体机修人员已对其进行 全面检修,
并经过调试,均处于完好状态。
(3) 强化施工管理,现场施工管理极为重要,否则将会出现窝工、停待、打乱 仗现象,
必须强化管理,为此:①施工期间:派一名施工员现场值班,负责工地的 施工管理和生产调度。②配制多名质检员和技术员,增大质量及技术管理控制力度。 ③加大投入,提高机械化施工程度。
(4) 精心组织,精心施工,确保施工顺利进行,按期完成施工任务。 2、 夜间施工工期保证措施:
夜间施工应配备足够的照明灯具,施工现场采用探照灯,架设在附近既有房屋 上加以解决,现场照明使用在路旁的碘鸨灯解决。
在通道口及施工操作的部位重点设置照明灯具。
十六、文明施工措施:
1、 文明施工目标:
施工过程中采取措施做到:工地现场施工材料堆放整齐,工地生活设施活洁文 明,工地现场开展以创建文明工地为内容的思想政治活动,尊重当地的宗教信仰和 民族习惯,实施工程项目全面标准化管理,创建文明工地。
2、 施工现场管理:
(1) 建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场活洁 整齐。 (2) 施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志, 周边设排
水设施;施工现场临时水电排专人管理,杜绝长流水、长明灯。
(3) 在施工操作地点和周围保持活洁整齐,做到活完脚下活,工完场地活,丢洒 的砂浆、
混凝土及时活除。
(4) 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏。
(5) 施工现场严禁乱堆垃圾及余杂物。在适当的地点设置临时堆放点,并定期外 运。并且
采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗撒。
3、 现场物资管理:
(1) 进场材料“三证”齐全,符合设计要求。
(2) 各种材料按平面布置图和不同的规格、型号、品种码放整齐,做到一头齐、 一条线。 (3) 贵重物资。装备器材存放于库内,并专库专用,加设明显标志,建立严格的 领退料手
续。
十七、紧急救援预案:
施工现场一旦发生操作平台、机械伤人事故。为了争取在第一时间内抢救伤员, 最大限度地降低员工及相关人员的生命安全和经济损失,
特制定本项目部应急预案。
1、 不论任何人,一旦发现有操作平台、施工设施存在安全隐患,应立即呼叫在 场全体人
员进行避让。
2、 现场人员应迅速通知项目经理或施工员,并打电话及时向应急抢救抢险领导 小组领导
报告事故的发生情况。请求应急抢救小组的支援。
3、根据现场情况,若有人员受伤,应立即拨打120急救电话,向急救中心求救。
应务必讲活受伤人数、地点和人员受伤情况,并派人到主要路口引导急救车尽快赶 到事故现场。同时,现场急救人员在急救车到来以前,应对受伤人员进行急救。本 项目部配备应急急救药箱1只,药箱存放在现场办公室。
4、 在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确 保人员
生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。
5、 现场安全员应对操作平台、施工设施和机械发生事故进行原因分析,制定相 应的改
正措施,认真填写伤亡事故报表]事故调查等有关处理报告,并上报集团应急 抢险领导小组。
6、 紧急预案组人员联系电话:
应急组织机构框架图
伤员张营绍救林组
物质抢袁救浩组 消防蔡灭建火良组 1 &李 果永 1 章峰 以上人员联系电话:
序号 1 2 3 4 5 6
姓名 李红卫 戴维峰 张绍林 袁浩 蔡建良 李永峰 职务 号码 备注 总指挥 现场抢救组长 伤员营救组 物质抢救组 消防火火组 后勤供应组
发生事故急救救援电话:
序号 1 2 3 4
名称 君子亭门诊部 消防 急救 号码 (0512) 57802296 110 119 120 备注 发生事故现场急救车配备表:
序号 1
名称 东方小康K17 马自达 车牌号 备注 苏 E336MH 苏 EZ023V 2 另附紧急救援路线图: 启子亭门诊部路线图:
起点(镇江路桥中华园路项目部)一-> Y10 —古城路一-> G31 --东启子亭路一
>启子亭东路一-终点(启子亭门诊部)
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